柴油机的维护保养

一、维护保养的主要内容

用户应根据本节所列技术保养项目进行定期保养。保养分级如下： 日常维护（每班工作）；

一级技术保养（累计工作100h或每隔一个月）； 二级技术保养（累计工作500h或每隔六个月）； 三级技术保养（累计工作1000~1500h或每隔一年）。

无论进行何种保养，都应有计划，有步骤地进行拆检和安装，并合理地使用工具，用力要适当，解体后的各零部件表面应保持清洁，并涂上防锈油或油脂以防止生锈；注意可拆零件的相对位置，不可拆零件的结构特点，以及装配间隙和调整方法，同时应保持柴油机及附件的清洁完整。 1、日常维护

日维护操作工执行。

序号 1 2 3 4 保养项目 检查燃油箱燃油量 检查油底壳中机油平面 检查喷油泵调速器机油平面 检查三漏（水、油、气）情况 检查柴油机各附件的安装情况 检查各仪表 检查喷油泵传动连接盘 进行程序 观察燃油箱存油量，根据需要添足 油面应达到机油标尺上刻线标记，不足时应加到规定量 油面应达到机油标尺上的刻线标记，不足时应添加 消除油、水管路接头等密封面的漏油、漏水现象；消除进、排气管、气缸盖垫片处及涡轮增压器的漏气现象 包括各附件安装的稳定程度，地脚螺钉及与工作机械相连的牢靠性 观察读数是否正常，否则应及时修理及更换 连接螺钉是否松动，否则应重新校喷油提前角并拧紧连接螺钉 5 6 7 8 有干布或浸柴油的抹布擦去机身、涡轮增压器、气清洁柴油机及附属设备外表 缸盖罩壳、空气滤清器等表面上的油渍、水和尘埃；揩净或用压缩空气吹净充电发电机，散热器、风扇等表面上的尘埃 2、一级技术保养（100小时维修工执行）

除日常维护项目外，尚须增添的工作如下表所示

序号 1 2 3 4 5 6 保养项目 检查蓄电池电压和电解液比重 检查三角胶带的张紧程度 清洗机油泵吸油粗滤网 清洗空气滤清器 清洗通气管内的滤芯 清洗燃油滤清器 进行程序 用比重计测量电解液比重，一般不应低于1.27，同时液面应高于极板10~15mm，不足时应加注蒸馏水 检查和调整皮带松紧程度(用3-5kgf压力，绕度10-20mm) 拆开机体大窗口盖板，扳开粗滤网弹簧锁片，拆下滤网放在柴油中清洗，然后吹净 用压缩空气从内向外吹净粉尘。 将机体门盖板加油管中的滤芯取出，放在柴油或汽油中清洗吹净，浸上柴油后装上 每隔200h左右，拆下滤芯和壳体，在柴油或汽油中清洗或更换芯子，同时应排除水分和沉淀物 一般每隔200h 左右进行： ① 清洗绕线式粗滤器滤芯 ② 将离心式滤清器转子放在柴油或煤油中清洗 根据机油使用状况，油的脏污和黏度降低程度，每隔200~300h更换一次，使用CD级15W—40机油。 7 清洗机油滤清器 8 更换油底壳中的机油 3、二级技术保养（500小时维修工执行）

除一级技术保养项目外，尚须增添工作项目如下表所示

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 保养项目 将查喷油器 检查喷油泵 检查气门间隙，喷油提前角 检查进、排气门的密封情况 检查水泵漏水情况 将查气缸套封水圈的封水情况 检查传动机构盖板上的喷油塞 检查冷却水散热器和机油散热器、机油冷却器 检查主要零部件的紧固情况 进行程序 检查喷油压力，观察喷雾情况，另进行必要的清洗和调整 必要时重新调整 必要时进行调整（冷车 进气门0.25—0.3 mm排气门0.3—0.35mm）喷油提前角26—28度 拆下气缸盖，观察配合锥面的密封、磨损情况，必要时研磨修理 如溢水口滴水成流时，应调换封水圈 拆下机体大窗口盖板，从气缸套下端检查是否有漏水现象，否则应拆出气缸套，调换新的橡胶封水圈 拆下前盖板，检查喷油塞喷孔是否畅通，如堵塞应清理 如有漏水、漏油，应进行必要的补修 对连杆螺钉、曲轴螺母、气缸盖螺母等进行检查，必要时要拆下检查并重新拧紧至规定扭矩 10 11 检查电器设备 清洗机油、燃油系统线路 各电线接头是否接牢，有烧损的应更新 包括清洗油底壳、机油管道、机油冷却器、燃油箱及其管路，清除污物并应吹干净 可用每升水加150g苛性钠（NaOH）的溶液灌满柴油机冷却系统停留8~12h后开动柴油机，使出水温度到750 C以上，放掉清洗液，再用干净水清洗冷却系统 12 清洗冷却系统水管道 4、三级技术保养（1000小时维修工执行）

除二级技术保养项目外，尚须增添工作项目如下表所示

序号 1 2 3 4 5 6 保养项目 检查气缸盖组件 检查活塞连杆组件 检查曲轴组件 检查传动机构和配气相位 检查喷油器 检查喷油泵 进行程序 检查气门、气门座、气门导管、气门弹簧、推杆和摇臂配合面的磨损情况，必要时进行修磨或更换 检查活塞环、气缸套、连杆小头衬套及老轴瓦的磨损情况，必要时进行更换 检查推力轴承，推力板的磨损情况，滚动主轴承内外圈是否有周向游动现象，必要时更换 检查配气相位，观察传动齿轮啮合面磨损情况，并进行啮合间隙的测量，必要时进行修理和更换 检查喷有器喷雾情况，必要时将喷嘴偶件进行研磨或更新 检查柱塞偶件的密封性和飞铁销的磨损情况，必要时更换 检查叶轮与壳体的间隙，浮动轴承、涡轮转子轴以及气封、油封等零件的磨损情况，必要时进行修理或更换 对易损零件进行拆检和测量，并进行调整 已损坏或失去密封作用的应更换 清洗各机件、轴承，吹干后加注新的润滑脂，检查起动电机齿轮磨损情况及传动装置是否灵活 7 8 9 10 检查涡轮增压器 检查机油泵、淡水泵 检查气缸盖和进、排气管垫片 检查充电发电机和启动电机