安全操作规程
一.化验设备操作规程---------------------------------------------1
二、离心油泵操作规程--------------------------------------------2
三、齿轮泵操作规程----------------------------------------------3
四、汽车装油台设备操作规程--------------------------------------3
五、泡沫消防泵与泡沫储罐操作规程--------------------------------4
六、消防水泵操作规程--------------------------------------------5
七、空压机操作规程----------------------------------------------6
八、潜水泵操作规程----------------------------------------------7
九、燃油锅炉操作规程--------------------------------------------8
十、电动往复泵操作规程------------------------------------------9
十一、油罐清洗操作规程------------------------------------------9
十二、船舶装油作业操作规程--------------------------------------10
十三、船舶卸油作业操作规程--------------------------------------12
十四、汽车装油作业操作规程--------------------------------------13
十五、油库内部输转作业操作规程----------------------------------14
十六、化验室操作规程--------------------------------------------16
十七、排放污水作业操作规程--------------------------------------17
一、化验设备操作规程
1石油产品闪点测定仪（GB261-83）
1.1 仪器的安装与使用：
1.1.1 按说明书的要求组装仪器；
1.1.2 按照GB261-83标准规定在油杯中盛放定量的试油后，接通电源，打开电机搅拌开关，顺时针旋转温升调节旋钮，电炉开始加热；
1.1.3 当温度达到预期闪点前，按照标准规定的温度，通放液化气，点燃引火，调整火焰形状至标准要求；
1.1.4 这时扭动按钮，露出油杯盖孔口，同时引火器自动向下摆动，伸向油杯盖点火孔进行点火实验；
1.1.5 实验结束，关掉点源，切掉气源，清洁仪器。
1.2 注意事项：
1.2.1 电控部分不要进水受潮，防止油污溅洒在仪器上。
1.2.2 高温时，油杯盖取不下，须待冷却后再取，切忌强行提拉。
1.2.3 插入油杯中的无温度计一定要保证不与搅拌桨相碰撞。
1.2.4 保证搅拌电机转速均匀。
1.2.5 当出现异常时，不能伤害人员为原则，立即撤出化验室，并报告油库主任。油库主任根据现场情况进行处理，并报告公司安技部。
1.2.6 当出现火灾时，按消防应急预案执行。
2 多功能低温测定仪
2.1 使用方法
2.1.1 按说明书要求，接通电源；
2.1.2 先开投入式制冷仪总电源开关，再打开制冷开关；
2.1.3 打开多功能低温测定仪电源开关，再开搅拌开关。
2.1.4 按试验步骤进行实验，做好记录；作业完毕，以开机反方向关闭电源。保持仪器清洁。
2.2 注意事项
2.2.1 随时检查测定仪酒精量达到规定量，开关电源不得操作错误。
2.2.2 远离冷凝管，防止冻伤。
2.2.3 当出现冻伤情况时，立即报告油库主任。油库主任根据情况，将伤者及时送医院医治。
二、离心油泵操作规程
1 启泵前的检查及准备工作
1.1 除泵出口阀门外，全开管路所有有关作业阀门。
1.2 排尽进气管路及泵体内气体，进行灌泵。
1.3 检查润滑及密封。
1.4 盘车检查泵及电机是否转动灵活。
1.5 检查其他部位有无松动及异常现象。
2 启泵操作
2.1 启动电机。
2.2 当电流回至最小，压力升至最大时，逐渐打开出口阀，压力、电流正常后全开出口阀。
3 运转检查
3.1 压力、电流是否正常（压力、电流不准超过额定值）。
3.2 检查电机轴承和油泵轴承温度，应不大于60 C。
3.3 冷却系统是否正常。
3.4 其他各部件是否有松动，运转声音是否正常。
4停泵操作
4.1 逐渐关闭出口阀。
4.2 停电机。
4.3 关掉冷却水。
4.4 扫尽泵体及管路内液体，并关闭沿途作业阀门。
5安全注意事项
5.1 当出现异常情况时（异常响声、卡死、连轴器损坏、轴承温度高等），应立即停泵，关闭相关阀门，并报告油库主任。
5.2 油库主任根据现场情况，进行相关处理，并报告公司安技部。
5.3 如发生火灾、油品泄漏等事故时，应按消防和防污染应急预案执行。
三、齿轮泵操作规程
1启泵前检查及准备工作
1.1 盘车转动是否灵活。
1.2 检查电机和泵的地脚螺丝是否有松动现象。
1.3 连轴器是否完好。
1.4 检查润滑油是否在适当油位。
2启泵操作
2.1 全开进出口阀门。
2.2 启动电机，密切注意泵的运转情况。
2.2 人员坚守岗位，遇有特殊情况紧急停车。
2.3 检查电机机身温度，不大于70C。
3停泵操作
3.1 停泵。
3.2 关闭相关阀门。
3.3 清扫现场，恢复原状。
5安全注意事项
5.1 当出现异常情况时（异常响声、卡死、连轴器损坏、轴承温度高等），应立即停泵，关闭相关阀门，并报告油库主任。
5.2 油库主任根据现场情况，进行相关处理，并报告公司安技部。
5.3 如发生火灾、油品泄漏等事故时，应按消防和防污染应急预案执行。
四、汽车装油台设备操作规程
1 操作前检查及准备工作
1.1 作业前按规定要求穿戴劳动保护用品。
1.2 罐车靠鹤位前，检查走梯是否架起，鹤管是否影响进车。
1.3 当罐车靠好后，将栈台走梯放妥，认真检查各种不安全隐患，发现问题及时解决。
1.4 检查鹤管及阀门是否处于良好状态。
1.5 检查各连接处是否有泄漏。
1.6 检查鹤管等连接是否良好，转动是否灵活。
1.7 检查鹤管拉簧松紧是否合适。
1.8 检查静电接地跨线是否完好。
2装车作业及注意事项
2.1 装车前必须认真核对装油管线是否正确。
2.2 装车前检查车底阀是否关严。
2.3 上车台时，手扶车台扶手，把自身静电导出。
2.4 对准车位，放下走梯，将鹤管口对准罐车口。
2.5 经检查所有鹤管都就位后，方可起泵。
2.6 装车过程中要坚守岗位，勤检查，严禁装油超量。
2.7 装车接近尾声时，泵房应提醒罐车上值班人员，防止冒油。
2.8 待槽车全部装满后，立即关闭停泵，关闭球阀。
2.9 将槽车上盖盖好，收回鹤管与走梯。
2.10 作业过程中，如遇有雷雨大风，应立即停止作业。
5安全注意事项
5.1 当出现异常情况时（设备损坏、溢油等），应立即停泵，关闭相关阀门，并报告油库主任。
5.2 油库主任根据现场情况，进行相关处理，并报告公司安技部。
5.3 如发生火灾、油品泄漏等事故时，应按消防和防污染应急预案执行。
五、泡沫消防泵与泡沫储罐操作规程
1． 接到火警警报后，详细了解火情、地点、位置和灭火使用设备。
2． 起泵前应检查外管网供水阀门开启情况。
3． 打开泵的入口阀门和泵体的放气阀，气体排出后，关闭放气阀。
4． 起泵，泵工作压力为0.4 - 1.0 Mpa。
5． 打开泵的出口旁通阀门，再打开泵的出口阀门，关闭旁通阀门。
6． 打开泡沫混合器的入口阀门。
7． 打开泡沫罐的放气阀门，见液体后，关闭放气阀门。
8． 打开泡沫混合器的出口阀门。
9． 全部工作程序正常后，开始打泡沫。
10． 接到停泵指令后，首先停泵，关闭泵的进、出口阀门。
12． 关闭泡沫罐的进、出口阀门。
13． 为防止火灾死灰复燃，只有在接到准确通知后，方可打开泡沫罐的放气阀和排泄阀门将罐内泡沫和水放净，重新填充新液备用。
14．如果启动泡沫泵供水灭火时，打开泡沫管线和水管线的连通阀门。
15．泵启动后，随时观察电机、机泵运转情况，轴承温度不允许超过70 C。
16安全注意事项
5.1 当泡沫泵损坏时，立即报告油库主任。
5.2 油库主任应立即拔打火灾报警电话：119。后报告公司安技部。
5.3 如危及人员安全时，立即将现场人员撒出，确保人员生命安全。
六、消防水泵操作规程
1启泵前检查及准备工作
1.1 检查润滑油位是否在油标中部。
1.2 手动盘车是否灵活。
1.3 罐泵排气。
2启泵
2.1 打开泵入口阀门。
2.2 按启动按钮，启动电机。
2.3 待压力升到0.4Mpa,打开出口阀门。
3运转
3.1 观察运转是否正常，有无异声、异味。
3.2 检查阀门、法兰是否渗漏，地脚螺栓是否松动。
3.3 压力如超过额定工作压力，应立即停泵。
3.4 检查轴承温度不大于70C
4停泵
4.1 工作完毕后，按停止按钮，停泵。
4.2 关闭出入口阀门
5安全注意事项
5.1 当消防泵损坏时，立即启动泡沫消防泵，专供消防水，并报告油库主任。
5.2 油库主任根据现场情况进行处置，并报告公司安技部。
5.3 如危及人员安全时，立即将现场人员撒出，确保人员生命安全
七、空压机操作规程
1检查及准备工作
1.1 认真检查油池指示高度和注油器油箱是否达到油面指示高度，用于润滑的机械油在加注时必须过滤；
1.2 检查所有连接处的紧固件，气、油管接头是否紧密，安全阀、防护罩和仪表是否完好。
1.3 检查三角带的张紧程度，用手缓慢转动压缩机皮带轮数圈，检查是否正常。
1.4 盘车检查各部有无异常现象。
2启动及运行操作
2.1 开机前关闭减荷阀门及进气阀，使电机启动时压缩机无负荷转动，待工作正常后，再打开进气阀。
2.2 注意机器运转声音是否正常，判断不正常杂音部位并调整消除，严重时停车检查。
2.3 检查润滑及冷却系统工作是否正常。
2.4 细心观察气缸、油压表压力、注油器的供油量并适当调整，注意一级缸正常压力0.18 MPa，最大不超过0.22 MPa；二级缸正常压力0.8 MPa ,最大不超过0.81 MPa，油压表压力为0.25--0.3 MPa。
2.5 检查压缩机各部温度、曲轴轴承、连杆轴承、十字头滑板和活塞杆等摩擦部位的温度应不大于50℃；油箱中润滑油温度不大于60℃。
2.6 检查盘根以及各连接处，应无泄漏现象。
2.7 负荷运转按渐增压力进行，排气压力的升降可用调节阀门来进行。
2.8 空压机运转时，注意电动机温升和电流表的指示读数不超过额定数值。
3停机操作
3.1 工作完毕，关闭进气阀，切断电源，停止机器运转。
3.2 打开分离罐、储气罐的放水阀，排出油水。
4紧急停机操作
4.1 发生下列情况，应立即停止压缩机运转。
4.1.1 压缩机任何部位温度超过规定值。
4.1.2 润滑油供给突然中断。
4.1.3 压缩机或电动机发生不正常音响。
4.1.4 安全阀失灵（排气压力超过安全阀开启压力）。
4.1.5 电流表读数突然增大。
4.1.6 电动机滑环与电刷间发生火花。
4.1.7 当二级缸正常压力0.8 Mpa时，应打开储气罐的出气阀门泄压。
八、潜水泵操作规程
1泵前准备工作
1.1 检查电缆、管线的连接情况；
1.2 检查固定设施是否完好；
1.3检查水源位置是否适合。
2泵及运行操作
2.1 泵固定好后，接通电源；
2.2 泵出口管线保持畅通；
2.3 及时调整泵的位置。
3停泵
3.1 切断电源，收回泵体；
3.2 及时冲刷保养，避免腐蚀；
3.3 整理现场，恢复原状。
5安全注意事项
5.1 当消防泵损坏时，立即报告油库主任。
5.2 油库主任根据现场情况进行处置如需要应报告相关部门援助，并报告公司安技部。
九、燃油锅炉操作规程
1使用前：
1.1 检查电器、接地部分是否完好 、有效。
1.2 检查油箱的油量是否充足（油量指示在下限位置时必须加油方可运行）。
1.3 检查自动补水箱水位是否在标准位置（1/2）及水箱内是否有水。
1.4 检查水、油系统有无渗漏现象。
2使用中：
2.1 检查无异常后，先接通电源开关，再合上锅炉的电源开关。
2.2 根据气温调整温度调节器，设定温度。
2.3 锅炉运行中，应定时检查下列情况：
a各种指示灯是否正常；b锅炉排烟颜色是否正常；c水、油系统有无渗漏现象d循环水泵工作是否正常。
2.4 锅炉运行中发现下列情况应立即停用检查维修。
a燃烧声音或排烟颜色异常b循环水泵、油泵工作声音异常；
c水、油系统泄漏严重； d锅炉出现“逆火”现象； e油滤器堵塞； f自动控制系统
失灵，出现异常不间断运行或异常失火。
3使用结束：
3.1 使用结束后，应先关锅炉电源开关，再切断主电源，并做好清洁工作。
3.2 填写运行情况记录，并做好交接工作。
3、正常停用时，应做好锅炉的“干封”或“湿封”工作。
4安全注意事项
4.1 必须保证锅炉内水量充足，严防无水锅炉工作。
4.2 必须保证锅炉燃烧系统正常。
4.3 出现异常时立即切断电源。报告油库主任，油库主任根据现场情况进行相应的处置。并报告公司安技部。
4.4 出现火灾时，按消防应急预案执行。
十、电动往复泵操作规程
1启动前准备
1.1 检查各轴承、十字接头等处的润滑油是否正常，如油不足，应与加足。
1.1 接通电源，确定电机的旋转方向是否正确。
1.1 检查泵脚及各连接处螺母有无松动。
1.1 用手盘动大皮带轮数转，使各处运动部分几次，以便了解泵内没有杂质阻碍活塞等。
2启动运转
2.1 打开吸入和排出管道的阀门。
2.2 启动电机，观察泵运行是否正常。
2.3 经常观察压力表读数，并保证出液压力不超过泵的最大排出压力。如压力偏高时，应检查泵出口阀确保处于全开的状态，压力不降时，立即停泵。
2.4 注意检查液缸的密封性，如发现泄漏应立即停车检查。
2.5 当泵的工作情况突然发生变化或产生不正常的响声，应立即停车，查明原因，并加以消除。
3停车
3.1 切断电源。
3.2 关闭吸入与排出管道阀门。
3.3 打开回液阀，回流多余液体。
3.4 注意防冻。
3.5 长期不用，进行保养。
4安全注意事项
4.1 往复泵属于容积式泵，工作时严禁关小或关闭泵的出口阀，保证泵出口畅通无阻。
4.2 当往复泵出现异常时，应报告油库主任，油库主任根据现场情况，进行相关处置。并报告安技部。
十一、油罐清洗操作规程
1．作业前，由安全管理员对参加作业人员进行必要的安全教育，并制定安全措施。做好物资准备，严密组织分工，请监护人员现场值班。
2． 认真检查各种工具是否备齐、完好。罐内照明应用防爆手电，（防毒面具每班用前应认真检查并做好清毒处理。）
3． 清洗前应提前48小时打开光孔和人孔进行通风。清罐前应测氧、当氧浓度达到18%以上时，方可入内作业。
4． 参加作业人员，要严格按规定穿戴好劳保用品，坚守各自岗位，随时观察现场作业情况，提前做好处理突发事件的准备工作。
5． 进罐人员应穿戴好防护服、系牢安全绳带、罐外人员要随时与罐内人员保持联系，进罐作业时间每班不得超过30分钟。
6．清洗燃油储罐时，轻质油不允许进入掏油，应设法将残油抽净，用加压水流（不应超过4kg/cm2）清洗罐底锈渣、油泥等沉淀物后，再用锯末擦拭，抹布反复擦净为止。
7．清出的锈渣、污物应按环保要求处理。
8．油罐验收后，按要求封罐并进油检查密封。
十二、船舶装油作业操作规程
1 作业前准备
1.1 业务部调度员及时与港调、客户联系确定到港时间，预留出
泊位。
1.2业务部调度员以书面形式给油库值班调度下达《生产作业通知书》注明装油船名、油种、油数、出罐号、作业时间。
1.3 油库值班调度及时记录预靠船舶名称、油种、数量，船舶进港后及时组织给船舶带缆，接好装油管。
1.4 业务部调度员通知海事局已靠船舶，要求围好围油栏。
1.5船舶装油前，油库值班调度通知计量员对出油罐检尺，并同船舶计量员共同对船舶检尺、验舱，填写《油品交接确认单》。
1.6中转客户应会同计量员作业前共同对出油罐检尺，油数以出油罐数或商检数为准。
1.7油库计量员检罐、检船工作完毕后，油库值班调度下达《装船作业票》，布置当班人员具体工作任务。
1.8油库值班调度得知码头准备就绪后，通知开出油罐作业阀门，检查与作业有关阀门是否开关正确，等准备就绪后，油库值班调度通知船方开好阀门后起泵作业。
2 作业中
2.1油库值班调度确认各岗位准备就绪后，下达正式作业指令，通知泵房启泵，并将启泵时间通知公司调度和船方；船舶见油后，船舶通知公司调度，公司调度通知油库值班调度。
2.2在作业过程中，泵房人员和码头各自负责巡视检查区域，对输油管线加强巡视检查，计量员及时上罐检尺，并将作业进度及时上报值班调度和公司调度，油库值班调度和公司调度掌握作业进度，各岗位如有异常立即报告，并及时停止作业，查明原因。
3 作业后
3.1作业将结束时，船舶通知码头停泵，码头立即通知油库值班调度，值班调度通知泵房停泵，后报告公司调度。值班调度做好通知人的姓名和时间记录。
3.2油库值班调度确定是否扫线。
3.3作业结束后，油品装卸工依次关闭所有阀门，计量员待油品液面稳定后（轻柴油2.5小时、重柴油3小时）上罐检尺，船舶作业后检尺，如采取吹扫工艺，待30分钟后检尺，办理计量交接手续。
3.4油库值班调度向公司调度报告结束时间，双方作好本次作业情况记录。
十三、船舶卸油作业操作规程
1 作业前准备
1.1 业务部调度确定船舶到港时间，及时与港调联系预留出泊位。
1.2公司调度员以书面形式给油库值班调度下达《生产作业通知书》，注明卸油船名、油种、油数、入罐号、作业时间、所用管线、客户名称。
1.3油库值班调度及时记录预靠船舶名称、油种、数量，船舶进港后及时组织给配送船舶带缆，接好卸油管。
1.4公司调度员通知海事局我公司已靠船舶，要求围好围油栏。
1.5公司自采油卸油前，油库值班调度通知计量员作业前对入油罐检尺、测量，会同船舶计量员检船各舱油高、测油温，轻油各舱按规定取样，做标准密度，计算数量，并检油柜、泵舱，油库计量员与船舶计量员填写《油品交接确认单》。
1.6中转客户船舶卸油前，油库计量员与客户共同检作业罐，油数以罐收为准，注意管线存油前后一致。特殊情况按合同协议执行。
1.7 油库作业前，计量工作完成后，油库值班调度下达《卸油作业票》，布置当班人员具体任务。
1.8油库值班调度确认码头准备就绪后，通知开好入罐作业阀门，检查与作业有关阀门是否开关正确，等准备就绪后，油库值班调度通知船舶准备开泵。船舶通知开阀、开泵时间。
2 作业中
2.1 船舶起泵后通知调度启泵时间，码头通知油库值班调度，值班调
度通知计量员。
2.2在作业过程中，值班人员各自负责巡视检查区域，对输油管线加强巡视检查，油库、船舶计量员按照《计量质量管理规定》的要求检尺，掌握作业进度，严防油位超过预定高度，如需换罐，油库值班调度应及时通知，合理安排，要做到先开后关，确保安全，如有异常，立即报告。
3 作业后
3.1 油卸完后，船舶停泵时通知码头关阀，再通知调度员停泵时间，
码头通知油库值班调度，值班调度通知计量。
3.2 作业结束后，油品装卸工关闭所有阀门，计量员待油面稳定后，（轻柴扫线后2.5小时、重柴3小时）上罐检尺。船舶作业完成后上船检舱，履行计量交接手续，入油数及时上报公司调度。
3.3 公司调度、油库值班调度、计量员做好作业过程记录。
3.4船舶卸完油后，公司调度通知海事局围油栏拆除，船舶离港。
十四、汽车装油作业操作规程
1 作业前
1.1 提油人员负责到业务部办理油品提货单与销售IC卡，提油人员将（3联）提货单交付油库当班作业人员。
1.2 油库当班作业人员核对IC卡及提货单，确认无误后方可发油。
1.3 油库作业人员根据业务部所下生产计划，提前做好对相关阀门的开启工作。
2 作业中
2.1 凡装卸油品车辆驶入装卸车台后必须主动熄火，车方将油品出库
单与IC卡交付油库作业人员，消除自身静电后方可进行油品装卸作业。
2.2作业前，仔细查看该车的防火帽、灭火器、接地线是否齐全良好，接好车辆栈桥静电连接线，并督促车方人员仔细检查装油槽的下卸口是否处于关闭状态。
2.3 油库作业人员配合车方做好放置鹤管工作，并检查鹤管放置部位
是否稳妥。当以上工作经确认无误后，方可开阀启泵作业。
2.4 装油时，油库作业人员必须坚守工作岗位，随时同车方保持联系，
要随时掌握装油的进度，提前做好停泵、关闭的准备，防止装车冒罐现象发生。
2.5 装油结束后，操作人员应关闭阀门，拆下静电联接线，同时将鹤
管放归原位，挂好接油小桶，当以上工作确认无误后，方可通知车方驶离车台。
3 作业后
3.1油库作业人员及时进行作业记录。
3.2计量员及时核对流量表读数。
3.3当班作业结束后，作业人员负责将相关作业阀关闭，计量员负责
整理本工作日所有作业数据，并将相关单据及时作帐总结。
十五、油库内部输转作业操作规程
1 作业前准备
1.1接到业务部作业通知书后，调度员及时安排作业，给油库值班调度以书面形式下达《生产作业通知书》注明：出入罐罐号，油种、数量、作业时间。
1.2 值班调度通知油品装卸工、计量员做好作业准备工作，通知计量员出入罐号、油数。
1.3 计量员根据值班调度指示，按计量管理规定，对出、入油罐进行
复检尺后，值班调度下达作业通知单。
1.4 作业人员核清作业工艺流程，开启作业阀门。检查与作业有关阀
门是否开关正确，安排启泵。然后通知值班调度和计量具体启泵时间，值班调度将启泵时间通知公司调度。
2 作业中
在作业过程中，泵房人员加强巡视检查，油品装卸工监视机泵运转状况，并负责罐区巡回检查，计量员定时上罐检尺，掌握作业进度，如需换罐或停泵及时通知值班调度和泵房。各岗位如有异常，应及时报值班调度。
3 作业后
3.1 输转结束时，值班调度安排是否吹风，如需吹风搅拌时，则说明搅拌时间。
3.2 吹扫完毕后，依次关闭所有阀门，使设备恢复原状。
3.3 计量员待油品液面稳定后，上罐检尺计量，填写计量检测表。
3.4 值班调度向公司调度报告作业结束，做好作业起止时间记录。
十六、化验室工作流程
1 采取油样
1.1化验室在接到油库现场值班调度指令后，需核清取样时间、取样地点、油种、化验分析项目等内容。
1.2化验员需穿着防静电工作服及工作鞋，持检定合格的取样器具，按照操作规程取样，对出现的异常情况及时报告油库调度处理。
1.3外单位需要油品化验应直接送油样到油库，业务部经理通知油库安排化验室进行化验。
2 油样化验
2.1化验开始前，先检查化验器材的状态及参数是否正常，如有异常及时报告油库调度。
2.2化验过程中应严格遵守《化验员操作规程》、《化验设备操作规程》，认真完成各项化验任务，并做好原始数据记录。
2.3化验项目的原始数据记录应审核无异后，结束本次化验任务，如有异常情况及时报告油库调度。
2.4化验结束后，应将各种仪器设备切断电源，各种化验工具清理干静，摆放整齐。
2.5按规定要求保存油样。
3 制单
3.1化验结果由计、质量管理员统一管理，核对数据，查对规格与质量指标，做出结论（外来送检油样及非标油一般不做结论），并如实填写《油品分析工作单》和《油品化验单》。
3.1 《油品化验单》一式三份，报业务部一份，计、质量管理员一份，化验室自留一份。如客户有要求，接到业务部通知后，化验室单独提供。
十七、排放污水作业流程
1、油库值班调度根据油罐含水情况向部门领导提出申请，部门向分管总经理提交排水申请报告。公司批复同意后，调度员通知油库，进行排水准备。
2、油库污水罐装满后，须经公司统一安排处理（送污水处理厂处理）。
3、油库禁止将污油打入污水罐，如确需要须经分管公司领导同意。
4、作业完毕后，油库关好油罐排污阀门，清理现场，做好记录。
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