环形接地网施工方案
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目 录
一.编制依据 二.工程概况
三.接地网敷设技术措施 四.施工应具备的条件 五.施工主要机具及材料 六.施工步骤、方法及工期要求 1.接地网施工方法 2.室内接地
3.施工应达到的质量标准及工艺要求 4.安全及文明施工要求 5.成品及半成品保护要求 6.应注意的质量问题
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一.编制依据 接地网施工图 《92DQ图集》
《电气安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006) 二.工程概况 工程名称 工程地点 建设单位 勘测单位 设计单位 监理单位 施工单位 质监单位 安监单位 建设规模 耐火等级 设计使用年限 建筑层高 功能布置 三.接地网敷设技术措施
变电站室外接地主网采用以水平接地网为主,垂直接地极为辅的复合环式接地网,环网各角弧形半径不小于3.5米。复合环式接地网的敷设应与土建基础施工同步进行,水平接地体周围应采用低电阻率黏土回填并压实。所有暗敷于地下的接地铜带之间连接、所有接地引出铜带与热镀锌扁钢连接必须采用火泥熔焊方法,经设计、监理及建设方验收合格后可方覆盖。接地网完成后全站接地电阻值应满足规程要求计算值0.076欧。根据地勘单位提供的报告本站的土壤电阻率为74欧,计算值为0.412欧,大于规程要求值。本站站内道路采用沥青混凝土路面,经计算当实测电阻值不大于0.135欧时,可满足接触电势及跨
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步电势的规程要求。
四.施工应具备的条件 1按设计位置清理好场地。
2.根据接地网设计图纸,组织各专业施工技术人员进行图纸会审,并编制图纸审查记录、施工技术交底等。
3.组织材料、机械进场。
4.向监理单位报验相关资料,合格后方可进行施工。 五.施工主要机具及材料 主要施工机械设备表
序号 1 2 3 4 5 名称 电焊机 液压煨弯机 大锤 铁锹 接地摇表 单位 台 台 把 把 个 数量 2 1 2 20 1 备注 认可合格 认可合格 检定合格 施工主要工作量表
序号 1 2 3 4 名称 紫铜带 镀铜钢钎 镀铜钢钎 热镀锌扁钢 规格、型号 50×5 25 L=2500 25 L=与接地深井一致 6×60 单位 米 根 根 米 数量 4900 66 4 200 六.施工步骤、方法及工期要求 1.接地网施工方法 1.1接地体安装工艺 接地线敷设
全站接地网采用50×5紫铜带,采用火泥熔接焊接。
施工工艺:挖接地沟→将铜带放入沟中(砸接地极)→引上线→火泥熔接→回填土 挖接地沟:按图纸尺寸放线,撒白灰线,开挖深度保证室外0.8米深,本站基础底板下沟深0.3米。
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将铜带放入沟中,接地极安装时要用保护帽,保护帽由高强度的钢制成,为接地棒打入地下深处创造条件。当接地棒打入地下时,其冲击力不是指直接冲击接地极顶部。
火泥熔接简介:火泥熔接是放热熔接的一种,是利用化学反应(燃烧)时产生的超高热来完成熔接的。火泥熔接法由于化学反应速度非常快(仅数秒),产生热量极高,且通过模孔流到熔接部位,熔接部位瞬间熔化冷却凝固,无需其它任何外加热能,故金属导体的连接是最佳的方法。使用火泥熔接时,必须使用特制的铸模工具。
熔接模具:放热熔接必须使用特制的铸模来完成。此铸模是采用耐高温,半永久性的石墨加工制造而成。这种模具能够承受金属熔化时的超高温。
模具由几部分组成,包括模腔、模穴、注入孔等。此模具有不同形状的连接,如直通型、丁字型、十字型等等。
1.2 焊接方式
本工程焊接方式主要有四种方式:1. 直接方式,2. T接方式,3. 十字方式,4.接地棒方式,要求模具采用相应四种形式。
直接方式 T 接方式
十字方式 接地棒方式 火泥熔焊焊接施工工艺: 1)直接方式:
(1)将预连接的铜排水平放好,并将熔接部位用砂纸打磨,去除油渍及污泥,接头用
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砂纸、钢锉把表面处理干净,面积要大于熔接的面积。
(2)将直接模具及铜排连接处用喷灯烤干,去除其中水分。
(3)将铜排放入模具内,使铜排接头处置于模具中央,并且接头处留出3—5mm缝隙,将模夹夹紧至锁定位置。观察模具闭合情况,不得有缝隙。
(4)放入垫片,使垫片与模具之间不得有缝隙。按模具所标熔粉量倒入熔粉,将起火粉撒布于熔粉上面及模具口,盖上模具盖。
(5)用点火枪将起火粉点燃。注意点火前施工人员要躲开模具口,并将一切易燃物品远离模具口,以防引起火灾。
(6)熔粉燃完,待15~20 s后铜浆凝固后开模,清除模具内所有矿渣,以备下次作业。
2)T 接方式
(1)将预连接的铜排按T字方式水平放好,并将熔接部位用砂纸打磨,去除油渍及污泥,接头用砂纸、钢锉把表面处理干净,面积要大于熔接的面积。
(2)将T 接模具及铜排连接处用喷灯烤干,去除其中水分。
(3)将铜排放入模具内,使铜排接头处置于模具中央,将模夹夹紧至锁定位置。观察模具闭合情况,不得有缝隙。
3)十字方式:
(1)将预连接的铜排按+字方式水平放好,并将熔接部位用砂纸打磨,去除油渍及污泥,接头用砂纸、钢锉把表面处理干净,面积要大于熔接的面积。
(2)用专用支架将铜排固定好,并在铜排交叉处中心位置打一个Φ12mm的孔。 (3)将十字模具及铜排连接处用喷灯烤干,去除其中水分。
(4)将铜排放入模具内,使铜排接头处置于模具中央,将模夹夹紧至锁定位置。观察模具闭合情况,不得有缝隙。
4)接地棒方式:
(1)将预连接的铜排水平放在接地棒顶部,以铜排能自由活动为宜,并将熔接部位用砂纸打磨,去除油渍及污泥,接头用砂纸、钢锉把表面处理干净,面积要大于熔接的面积。
(2)将接地棒模具及铜排、接地棒连接处用喷灯烤干,去除其中水分。
(3)用接地棒模具先将铜排夹住,贴在接地棒的一侧,再用另一块模具贴在接地棒的另一侧,并用扣件夹紧。用结实物品垫在模具下,使模具能平稳放置。观察模具闭合情况,
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不得有缝隙。
1.3. 接地体敷设完后的土沟其回填土用粘土,土内不应夹有石块和建筑垃圾等,外取的土壤不得有较强的腐蚀性,回填土应分层夯实。
地网施工完毕后,引上线沿护坡用钢索固定,引至室外0.8米。将一个个熔接头认真地熔接,做接地网的工人由东向西、南向北放下铜带。焊接、防腐完毕后,做地基的工人们就可压实、找平,铺垫层。
如果遇到接地网已敷设完后土建又要开挖时,应优先考虑人工开挖,不能避免机械开挖时,应电气专业人员按图纸主动断开接地网,以免挖掘机拉断接地网,做好记录,及时恢复。
垂直接地体的位置应符合设计要求。
每个接地装置的地线应以单独的接地线与接地干线相连,不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
1.4接地网验收
本分项工程隐蔽验收依照结构图纸以及土建施工进度,共分为5个检验批,验收部位分别为:
1)底层基础板下 H轴以北 2)底层基础板下 H轴-D轴之间 3)底层基础板下 D轴以南 4)基坑四周垂直部分 5)自然地坪下(-0.8米) 1.5 接地电阻测量
接地网整体施工完毕后进行接地电阻测试,电阻测试应符合设计要求。若不满足设计电阻要求,及时通知设计,考虑处理方案。
2.室内接地
2.1接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定: 1)扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊; 2)圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊; 3)圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊; 4)除埋设在混凝土中的焊接接头外,应有防腐措施。
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2.2接地干线安装的有关规定:
①接地干线在穿过墙壁,楼板和地坪处应加装钢管或其它坚固的保护套;有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。
②接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。
③每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。
2.3接地干线明敷时的有关规定: ①应便于检查。
②敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。
③支持件间的距离,在水平直线部分应为0.5~1.5米,垂直部分应为1.5~3米,转弯部分应为0.3~0.5米。
④接地干线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离应为250~300mm,与建筑物墙壁间的间隙应为10~15mm。
⑤接地干线应按水平或垂直敷没,亦可与建筑物倾斜结构平行敷设,在直线段应有高低起伏及弯曲等情况。
⑥明敷接地线表面应涂以用15~100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上应做出标志。当使用胶带时,应使用双色胶带。
3.施工应达到的质量标准及工艺要求
3.1施工质量应达到优良级标准,创精品工程。 3.2保证项目
接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线,必须直接与接地干线相连,严禁串联连接。
3.3基本项目
1)接地(接零)线敷设:平直、牢固,固定点间距均匀,跨越建筑物变形缝有补偿装置,穿墙有保护管,油漆防腐完整。
2)焊接连接的焊缝平整、饱满,无明显气孔、咬肉等缺陷。
3)接地体安装位置正确,连接牢固,接地体埋设深度距地面不小于0.8m。
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3.4允许偏差项目
1)搭接长度>2 b(注:b为扁钢宽度) 2)扁钢搭接焊接3个棱边。 4.安全及文明施工要求
4.1安全用电措施:电焊机应单独设开关,电焊机外壳做接零或接地保护。一次线长度不小于5米,二次线不小于30米,两侧接线应压接牢固,并安装可靠防护罩,焊把线双线到位,不得借用管道、金属脚手架等做回电线路。
4.2施工现场做到工完料尽场地清。 5.成品及半成品保护要求
5.1其它工种在挖土方时,注意不要损坏接地体。 5.2接地材料要妥善保管,防止镀锌材料锈蚀。 6.应注意的质量问题
6.1为减少相邻接地体的屏蔽作用,垂直接地体的间距不宜小于其长度的两倍。 6.2敷设完接地体的土沟回填土不应夹有石块、建筑材料或垃圾等。 6.3接地体埋深或间隔距离不够,按设计要求执行。
6.4焊接面不够,药皮处理不干净,防腐处理不好,焊接面按质量要求进行纠正,将药皮敲净,做好防腐处理。
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