刀具技术

２０ｏ６Ｖｏ１．１２，Ｎｏ．１４　（４）．一５９～６２　基于压痕断裂力学，在工件横向施振超　声振动平面磨削单颗磨粒受力分析基础　上，建立了材料去除率综合数学模型；　并就超声振动和普通磨削进行了对比试　验研究．研究结果表明：超声振动磨削　陶瓷材料去除率与被加工材料的种类、　磨削深度、砂轮磨粒粒度、超声振动的　振幅以及磨削条件有着密切关系．同样　磨削条件下，超声振动磨削陶瓷材料去　除率是普通磨削的１．７～３．２倍，与理论　模型相符合．试验结果表明：超声振动　磨削可以获得良好的加工表面，工件横　向施振超卢振动磨削是一种精密、高效　加工新工艺．图８表１参９　关键词：超声；振动磨削；复相陶瓷；　材料去除率；表面粗糙度；表面微观形　貌　Ｏ６１４Ｏ６６１　４６０・２５　基于ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ的轴类件冷挤压工艺设　计：Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ　ｄｅｓｉｇｎ　ｏｆ　ｃｏｌｄ　ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ　ｏｆ　ａｘｉａｌ　ｐａｒｔｓ　ｂａｓｅｄ　ｏｎ　ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ［刊，　中］／陈瑞钢（河南科技大学材料科学与工　程学院，洛阳４７１００３），辛选荣，刘汀，／　制造技术ｌ与机床．一２００６，（４）．一７３～７６　以ＶＢ为歼发平台，通过调用ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ　的ＡＰＩ函数，并利用ＡＤＯ（ＡｃｔｉｖｅＸ　Ｄａｔａ　Ｏｂｊｅｃｔｓ）数据处理技术，以轴类件为例详　细介绍了冷挤压工艺设计标准化的开发　过程．图１０表２参６　关键词：ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ；ＶＢ；二次开发；　冷挤压；ｒ艺分析；标准化　０６１４Ｏ６６２　４６０・２５　数控加工缸套工作表面微坑的方法研究　＝Ｒｅｓｅａｒｃｈ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｏｆ　ｍｉｃｒｏ・ｐｉｔｓ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｃｙｌｉｎｄｅｒ［刊，中］／钟美鹏（浙江省嘉兴　学院机电与建筑工程分院，嘉兴　３１４００１）／／￥１Ｊ造技术与机床．一２０ｏ６，（４）．一　９８～９９，ｌ０３　在数控机床上实现对微坑加工的自动　化，提高微坑的加工效率，同时很好地　控制微坑的深度，使加工出来的微坑均　匀一致．由于微坑分布和结构参数可控，　且所有微坑均匀分布，相互独立，可以　在缸套与活塞表面建立动压润滑．图４　参９　关键词：缸套；微坑；数控机床　０６１４０６６３　４６０・２５　超高速磨削的比磨削能研究＝Ｓｔｕｄｙ　ｏｎ　ｓｐｅｃｉｉｆｃ　ｇｒｉｎｄｉｎｇ　ｅｎｅｒｇｙ　ｏｆ　ｕｌｔｒａ－ｈｉｇｈ　ｓｐｅｅｄ　ｇｒｉｎｄｉｎｇ［刊，中］／赵恒华（辽宁石　油化工大学机械工程学院，抚顺　１１３００１），孙顺利，高兴军，蔡光起，／中　国机械工程．—２０ｏ５，１７（５）．—４５３～４５６　阐述了超高速磨削的机理，介绍了磨削　中的尺寸效应和比磨削能．对超高速磨　（研究类）工程与技术科学　削条件下比磨削能的影响因素进行了分　析，得出了在超高速磨削下，比磨削能　与未变形的磨屑厚度的关系．同时，比　磨削能随工作台速度、磨削速度、实际　磨削深度以及材料的去除率的增加而降　低，而良好润滑的磨削液可使比磨削能　保持在低水平，在同样的磨削参数条件　下，工件的材料对比磨削能也有一定的　影响．采用超高速磨削，对改善磨粒的　切削状态，降低比磨削能是非常有利　的．图２表１参２４　关键词：超高速磨削；比磨削能；尺寸　效应；磨削机理　０６１４０６６４　４６０・２５　基于遗传算法的Ｃｕ—Ｃｒ—Ｚｒ合金形变热处　理工艺优化［刊，中］／苏娟华（河南科技　大学材料学院，洛阳４７１００３），刘平，董　企铭，李贺军／／中国科学Ｅ辑．—２０ｏ５，　３５（１１）一ｌ１７６～１　１　８５　形变热处理工艺是提高铜合金弓Ｉ线框架　性能的有效方法．利用神经网络和遗传　算法优化Ｃｕ—Ｃｒ—Ｚｒ合金的形变热处理工　艺参数．神经网络的输入参数为轧制变　形量、时效温度和时效时间，输出参数　是导电率和硬度．在神经网络训练的基　础上，采用遗传算法优化ＡＮＮ的输入　参数．神经网络和遗传算法的组合建模　获得了良好的泛化性能和优化结果．１６　关键词：Ｃｕ—Ｃｒ－Ｚｒ合金；形变热处理工　艺优化；人工神经网络；遗传算法　０６１４０６６５　４６０・３０刀具技术　插齿刀变位系数约束条件与计算流程＝　Ｒｅｓｔｒｉｃｔｉｎｇ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ　ａｎｄ　ｃｏｍｐｕｔｉｎｇ　ｆｌｏｗ　ｆｏｒ　ｍｏｄｉｉｆｃａｔｉｏｎｃｏｅｆｉｆｃｉｅｎｔ　ｏｆ　ｇｅａｒ　ｓｈａｐｅｒ　ｃｕｔｔｅｒ［刊，中］／曾孟雄（三峡大学机械与　材料学院，宜昌４４３００２），思海兵，叶顺　流，曾涛，／三峡大学学报（自然科学　版）．—２０ｏ６，２８（２）．一３０～３２　变位系数计算是插齿刀设计的重要工　作．讨论了插齿刀变位系数选取原则以　及应当满足不产生齿顶变尖、被切齿轮　齿根过渡曲线干涉、根切和项切等４个　的约束条件．给出了新刀设计的最大变　位系数和根据刃磨到最后刀齿仍有必要　强度所允许的最小变位系数计算公式，　编制了插齿刀变位系数计算机辅助运算　流程，使插齿刀设计简单快速且便于判　断设计的可行性．　关键词：变位系数；外啮合插齿刀；约　束条件；计算程序　０６１４０６６６　４６０・３０　低频脉冲磁化对刀具性能的影响＝Ｔｈｅ　ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ　ｏｆ　ｌｏｗ￣ｅｑｕｅｎｃｙ　ｐｕｌｓｅ　ｍａｇ．　ｎｅｔｉｚａｔｉｏｎ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｐｅｒｆｏｒｍｅｎｃｅ　ｏｆ　ｔｏｏｌｓ　［刊，中］／李庆华（长春大学机械工程学　院，长春１３００２２），母德强ａＳ　Ｊｒ造技术与　９３　机床．一２０ｏ６，（４）．—６３～６５　介绍了国内外提高刀具性能的方法，提　出了低频脉冲磁化处理的方法，并阐述　其工作原理，通过摩擦系数的测定试验　和抗冲击试验，对经过低频脉冲磁化处　理的切削刀具和未经过处理的刀具的性　能进行了比较，分析了磁化处理对切削　刀具性能的影响．图２表４参３　关键词：低频脉冲；磁化处理；刀具性　能；耐磨性　ｏ６１４ｏ６６７　４６０・３０　ＭａｓｔｅｒＣＡＭ／刀具库集成的方法＝Ｍａｓｔｅｒ－　ＣＡＭ／Ｔｏｏｌ—ｄａｔａｂａｓｅ　ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ　ｍｅｔｈｏｄ　［刊，中］／石俊（西北工业大学机电学院，　西安７１００７２），石佼，／制造技术与机床．一　２００６，（４）．一７７～７８　用ＭａｓｔｅｒＣＡＭ的二次开发工具Ｃ—Ｈｏｏｋｓ　对其进行了二次开发．建立了描述　ＭａｓｔｅｒＣＡＭ刀具库文该文件中刀具参数　的数据结构，开发了能自动从刀具库中　获取刀具参数，再把这些参数按照规定　的格式写入到ＭａｓｔｅｒＣＡＭ刀具库文该　文件中的Ｃ—Ｈｏｏｋ应用程序，给出了程　序的流程．实现了ＣＩＭＳ中ＭａｓｔｅｒＣＡＭ　与刀具库的集成．图１参２　关键词：Ｃ—Ｈｏｏｋｓ；动态链接库；刀具　库；集成　０６１４０６６８　４６０・３５机床技术　超精密运动平台隔振系统性能分析与实　验研究＝Ｔｈｅ　ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｅｘｐｅｒｉ—　ｍｅｎｔａｔｉｏｎ　ｏｎ　ｖｉｂｒａｔｉｏｎ　ｓｙｓｔｅｍ　ｏｆ　ｕｌｔｒａ－　ｈｉｇｈ　ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ　ｓａｔｇｅ［刊，中］／黄欢（清华　大学精密仪器与机械学系，北京　１０００８４），郁鼎文，刘向阳，／科学技术与　工程一２００６，６ｒ１１『一２３～２７　分析了极微细电火花加工的三维超精密　运动平台隔振系统的组成及工作原理，　指出了运动平台隔振保障技术是能否达　到微加工精度的重要因素；对一级主动　隔振的上平台和二级隔振，采用ＡＮＳＹＳ　软件进行了模态分析和研究，同时采用　激振实验与ＡＮＳＹＳ分析进行比较，结　果表明二者具有较好的一致性，从而得　出二级隔振的振动特性．通过实际的隔　振效果测试，得出此二级隔振系统进一　步提高了隔振效果，为三维运动平台达　到高精度提供了保证．图７表３参５　关键词：极微细电火花加工；隔振系统；　高精度；模态分析　Ｏ６１４０６６９　４６０・３５　机床横梁重力变位的自演进补偿＝Ｓｅｌｆ－　ｅｖｏｌｕｔｉｏｎａｒｙ　ｃｏｍｐｅｎｓａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｍａｃｈｉｎｅ　ｔｏｏｌ　ｃｒｏｓｓｂｅａｍ　ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｉｎｄｕｃｅｄ　ｂｙ　ｇｒａｖｉｔｙ［：Ｆ　ｒＪ，中］／张伯鹏（清华大学精密　仪器与机械学系，北京１０００８４），张年松　，／清华大学学报（自然科学版）．—２００６，