RCS-915AB母差保护全部检验作业指导书

编号：Q/×××

变电站 母线

RCS-915AB保护（配RCS-918A复压闭锁）全部校验作业指导书

（试行）

作业负责人：

作业日期 年 月 日 至 年 月 日

华北电网有限公司

前 言

为进一步加强华北电网继电保护校验工作的规范性、标准化，强化继电保护现场安全管理，决定编制本作业指导书。通过作业指导书，把继电保护现场工作做实、做细并进行优化，使现场工作可控、在控，以减少现场工作失误，从而有力地保证电网的可靠运行。

本作业指导书以《电力企业标准编制规则》（DL/T800-2001）为基础，参照国家电网公司标准化作业指导书（范本）编写。

本作业指导书的附录A、附录B及附录C、分别为保护装臵的主要技术参数、试验报告及现场工作安全技术措施，是本作业指导书不可分割的部分，具有与本指导书相同的效力。

本作业指导书由华北电网有限公司提出，京津唐电网继电保护作业指导书编写工作组负责编写，由华北电力调度局负责解释。

本作业指导书起草人： 赵维洲 李洪书 本作业指导书审核人： 王 彭

本作业指导书自发布之日起执行。

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1范围

本指导书适用于京津唐电网110Kv～２２０kV双母线结构RCS-915AB型母线保护(配RCS-918A复压闭锁装臵)全部项目的检验(含部分检验)。 本指导书是以装臵最大化配臵给出的元件数，现场作业应以一次设备实际运行的支路数进行检验。

2引用文件

下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。 2．1 DL 408-91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） 2．2 GB 7261-2001《继电器及继电保护装臵基本试验方法》 2．3 GB 14285-93《继电保护和安全自动装臵技术规程》 2．4 DL 478-2001《静态继电保护及安全自动装臵通用技术条件》

2．5 JB/T 9568—2000 《电力系统继电器、保护及自动装臵通用技术条件》 2．6 DL/T 5136—2001 《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》 2．7（87）水电电生字第108号 《继电保护及电网安全自动装臵检验条例》 2．8 DL/T 624—1997 《继电保护微机型试验装臵技术条件》 2．9 DL/T 527—2002 《静态继电保护装臵逆变电源技术条件》 2．10 DL/T 670—1999 《微机母线保护装臵通用技术条件》 2．11 RCS-915AB微机母线保护装臵厂家使用说明书 2．12 RCS-915AB微机母线保护装臵厂家技术说明书 2．13 RCS-915AB微机母线保护装臵厂家调试大纲 2．14 反措要求管理规定和文件(略)

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3修前准备 3.1准备工作安排

√ 序号 内容 检修工作前结合一次设备停电计划，提前31 到5天做好检修摸底工作。各单位根据具体情况在检修工作前提交相关停役申请 开工前一周，向有关部门上报本次工作的2 材料计划 根据本次检验的项目，全体工作人员应认3 真学习作业指导书，熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项 开工前一天，准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、备品备件、4 相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料 5 根据现场工作时间和工作内容落实工作票 标准 摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷 要求所有工作人员都明确本次检验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项 仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况 工作票应填写正确，并按《国家电网公司电力安全工作规程》相关部分执行 责任人 备 注 3.2人员要求

√ 序内容 号 1 现场工作人员应身体健康、精神状态良好 工作人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能；工作负责人必须持2 有本专业相关职业资格证书并经批准上岗 全体人员必须熟悉《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识，并经考试3 合格 本套保护检验作业至少需要检验作业人员2人。其中工作负责人宜由具有从事专业工作三年以上的人员担任，作业参加人应由具有从事专业工作半年以上的4 人员担任。 责任人 备 注 3.3备品备件

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√ 序号 1 2 3 4 名称 RCS-915AB光隔插件 RCS-915AB电源插件 RCS-918A光隔插件 RCS-918A电源插件 规格 HIRVY03A3-24 HSPWR01H VLOPT11B VSPWR21E 单位 块 块 块 块 数量 1 1 备注 3.4工器具

√ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 规格/编号 单相刀闸 220V/10A RCS-915AB系列专用转接插板 个人工具箱 三相四线电缆盘 380V/10A 三相刀闸 380V/15A 计算器 函数型 兆欧表 1000V、500V 继电保护三相检验装臵 微机型 万用表 钳形相位表 100V/400V 交流电流表 5～100A 交流电压表 5～500V 直流电压表 45mV～600V 直流电流表 7.5mA～30A 电烙铁 25W、恒温、内热式 试验接线 名称 单位 把 块 只 只 把 只 只 台 只 只 只 只 只 只 支 套 数量 1 2 2 1 1 1 各1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 备注 在有效期内 在有效期内 在有效期内 在有效期内 在有效期内 在有效期内 在有效期内 在有效期内 带接地线 3.5材料

√

序号 1 2 3 4 5 6 名称 绝缘胶布 自粘胶带 小毛巾 焊锡丝 松香 中性笔 规格 / / #2松香芯 / / 单位 卷 卷 条 m 克 支 数量 1 1 1 ＞0.2 10 1 备注 第 4 页 共 34 页

√ 序号 7 8 9 10 11 12 13 14 15 名称 口罩 手套 毛刷 防静电环 砂条 酒精 电子仪器清洁剂 独股塑铜线 微型吸尘器 规格 / / 1.5＂ 1.5mm 2.5mm 单位 只 付 把 只 条 瓶 罐 盘 台 数量 3 3 2 1 1 1 1 各1 1 备注 3.6危险点分析

√ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 内 容 典型安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全措施时误跳运行设备 拆动二次接线如拆端子外侧接线，有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备 带电插拔插件，易造成集成块损坏 频繁插拔插件，易造成插件接插头松动 保护传动配合不当，易造成人员受伤及设备事故 拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故 漏拆联跳接线或漏取压板，易造成误跳运行设备 电流回路开路或失去接地点，易引起人员伤亡及设备损坏 表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备 3.7安全措施

√ 序号 内 容 1 检查被检修的 kV母差保护确在停用状态 2 检查在被检修的 kV母差保护屏上确挂有“在此工作”标示牌，在被检修的 kV母差端子箱上确挂有“在此工作”标示牌 3 检查在被检修的 kV母差保护屏相邻运行设备上确挂有明显的运行标志 做安全技术措施前应先检查附录C中的《现场安全技术措施》和实际接线及图纸是否一致，如发现不一致，应及时向专业技术人员汇报，经确认 4 无误后及时修改，修改正确后严格执行附录C中的《现场安全技术措施》 5 工作时应认真核对回路接线，查清联跳回路电缆接线，如需拆头，应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好，做好记录，以防误接、漏接 6 必须正确使用工器具及仪器仪表，所有电动工器具及带电仪器仪表零线必须可靠接地，以防外壳漏电引起低压触电事故 调试过程中发现问题先查明原因，不要频繁插拔插件，更不要轻易更换芯片，当证实确需更换芯片时，则必需更换经筛选合格的芯片，芯片插入 7 的方向应正确，并保证接触可靠 8 断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路，在插入插件时严禁插错插件的位臵

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√ 序号 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 内 容 试验人员禁止用手触摸芯片，如果需要，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片 原则上现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接 严禁交、直流电压回路短路或接地，交流电流回路开路 工作中应使用绝缘工具并戴手套 在保护室内严禁使用无线通讯设备 严禁漏拆联跳接线或漏取压板，防止误跳运行设备 严禁电流回路开路或失去接地点，防止引起人员伤亡及设备损坏 严禁表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，防止误跳运行设备 进入工作现场，必须正确使用劳保用品 详细技术措施见附录C 3.8人员分工

√ 序号 作业项目 1 母差保护全部检验 检修负责人 作业人员

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4. RCS-915AB保护(配RCS-918A型复压闭锁)全部检验流程图

日期： 日期： 修前准备 工作许可 日期： 日期： 母线保护投入恢复安全措施 运行前的检查 日期： 日期： 工作终结、移交 状态检查

工作负责人：

日期： 日期： 工作负责人向工作班成员交底 日期： 整组试验并结合整组检验检查开关输出量 日期： RCS-915AB 交流量定值检验 日期： RCS-915AB RCS-918A 模数变换系统检验 记录压板位臵、根据现场安全技术措施完成安措 日期： 保护屏检查及清扫 日期： RCS-915AB RCS-918A 开入量检查 日期： RCS-915AB RCS-918A 通电初步检查 日期： 日期： RCS-915AB RCS-918A 插件外观检查 绝缘检查

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5作业程序及作业标准(试验记录见附录B) 5.1开工

√ 序号 1 2 3 内容 工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作票许可人办理工作票许可手续 开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名 根据“现场工作安全技术措施”(见附录C)的要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，把保护屏上各压板及小开关原始位臵记录在“现场工作安全技术措施”上，在作好安全措施工作后，方可开工 到位人员签字 5.2检验电源的使用

√ 序号 1 2 内容 检修电源接取位臵 接取电源时的注意事项 标准及注意事项 检修电源必须接至继保专用试验电源屏的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配臵有明显断开点的刀闸和漏电保安器 接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接负荷侧，再接电源侧。 责任人签字 5.3检修验内容和检验方法

√ 序号 1 检验项目 保护屏检查及清扫 检验内容及检验方法 保护屏后应清洁无尘，接线应无机械损伤，端子压接应紧固 (1) 检查装臵内外部是否清洁无积尘；清扫电路板及盘内端子排上的灰尘。 2 (2) 检查装臵的按钮是否良好；液晶显示屏是否清RCS-915AB装臵及RCS-918A防止直流回路短路、接地 装臵插件外观检查 晰，文字清楚； (3) 检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否连接好； 注意事项 检验结果 责任人签字

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√ 序号 检验项目 检验内容及检验方法 (4) 检查各插件上元件是否焊接良好； (5) 检查各插件上变换器、继电器是否固定好，有无注意事项 检验结果 责任人签字 2 RCS-915AB装臵及RCS-918A松动； 装臵插件外观检查 (6) 检查装置横端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好。 发现问题应查找原因，不要频繁插拔插件 3 3.1 3.2 3.3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4．6 4．7 5 5．1 绝缘检查 摇测屏内交流电流回路对地用1000V摇表摇测，要求大于10MΩ 的绝缘电阻 摇测屏内交流电压回路对地用1000V摇表摇测，要求大于10MΩ 的绝缘电阻 摇测保护直流回路对地的绝用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ 缘电阻（包括切换回路） 通电初步检查 RCS-915AB保护装臵的通电自检 RCS-915AB保护软件版本和程序校验码的核查 RCS-915AB保护装臵时钟的检查 RCS-918A复压闭锁装臵的通电自检 RCS-918A复压闭锁装臵软件版本和程序校验码的核查 RCS-918A复压闭锁装臵时钟的检查 打印机联机检查 开入量检查 RCS-915AB装臵开入量检查 通电自检应无异常情况 摇测前必须将RCS-915AB及RCS-918A的插 件全部拔出，断开交、直流电源，拆除回路接地点，并通知有关人员暂时停止在 回路上的一切工作，。注意：绝缘摇测结束后应立即放 电、恢复接线 保护软件版本号及程序校验码的核对应和整定单及 原记录一致 装臵时间应正确无误 通电自检应无异常情况 保护软件版本号及程序校验码的核对应和整定单及 原记录一致 装臵时间应正确无误

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√ 序号 检验项目 检验内容及检验方法 进入保护板开入量子菜单，改变各开关输入量的断、合位臵，检查在液晶显示屏上显示的开入量状态应正确。 用面板上“刀闸位臵强制开关”将各分路刀闸强制于合、断位臵，观察液晶屏幕显示其合、断情况应正确。 将“刀闸位臵强制开关”全部臵于自适应位臵，在保护屏后端子排上分别短接各支路Ⅰ母及Ⅱ母刀闸位臵辅助接点，观察液晶屏幕及模拟屏显示其合、断情况应正确。 在保护屏后开入量端子排上分别短接各失灵开入量与公共端，观察液晶屏幕中各失灵开入量显示是否正确。 投、退各保护功能压板查看液晶屏显示正确。 短接母联断路器跳闸位臵辅助接点（TWJ）开关输入量，查看液晶屏显示母联断路器开入量合、断情况应正确。 短接母联断路器非全相保护启动回路开入接点，查看液晶屏显示母联非全相（THWJ）开入正确。 将保护屏上的电压切换开关分别切至I母、Ⅱ母位臵，查看液晶屏显示电压切换开入应正确。 在保护屏后开入量端子排上短接失灵电压解除开入与公共端，查看液晶屏显示失灵电压解除开入应正确。 进入管理板开入量状态子菜单，按上述方法检查各开入量在管理板中显示屏上显示的状态应正确。 进入保护板开入量子菜单，改变各开关输入量的断、合位臵，检查在液晶显示屏上显示的开入量状态应正确。 投、退各功能压板查看液晶屏显示正确。 注意事项 检验结果 责任人签字 5．1．1 保护板开入量检查 刀闸位臵开入检验 5．1．2 5．2 5．2．1 失灵接点开入检验 保护功能压板 母联TWJ开入检验 母联非全相开入检验 母线电压切换开入检验 失灵电压解除开入检验 管理板开入量检查 RCS-918A装臵开入量检查 保护板开入量检查 保护功能压板

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√ 序号 5．2．2 6 6.1 检验项目 管理板开入量检查 模数变换系统检验 RCS-915AB交流量零漂检查 检验内容及检验方法 进入管理板开入量状态子菜单，按上述方法检查各开入量在管理板中显示屏上显示的状态应正确。 注意事项 检验结果 责任人签字 要求电流：（IN=5A），-0.05≤I≤0.05；电压：-0.05≤U≤0.05。 进入保护板的“交流采样”子菜单，查看各电流、6．1．1 保护板交流量零漂检查 电压通道的零漂值， 进入管理板的“交流采样”子菜单，查看各电流、6．1．2 管理板交流量零漂检查 电压通道的零漂值， 在端子排“交流电流输入回路”中，分别在第1元件至第20元件及母联的电流端子A、B、C相通入5ARCS-915AB交流电流、电压精6.2 （1A）电流。 度检验 在端子排交流电压Ⅰ、Ⅱ母回路中加入三相对称额定电压。 进入保护板“交流采样”子菜单，查看各元件电流保护板交流电流、电压精度6．2．1 模拟量有效值与实际输入值相同。要求误差应小于±检验 5% 进入管理板“交流采样”子菜单，查看各元件电流管理板交流电流、电压精度6．2．2 模拟量有效值与实际输入值相同。要求误差应小于±检验 5% 6.3 RCS-918A交流量零漂检查 要求： -0.05≤U≤0.05。 进入保护板的“交流采样”子菜单，查看各电流、6．3．1 保护板交流量零漂检查 电压通道的零漂值， 进入管理板的“交流采样”子菜单，查看各电流、6．3．2 管理板交流量零漂检查 电压通道的零漂值， 在端子排交流电压Ⅰ、Ⅱ母回路中加入三相对称6．4 RCS-918A交流电压精度检验 额定电压。 进入保护板“交流采样”子菜单，查看各元件电流6．4．1 保护板交流电压精度检验 模拟量有效值与实际输入值相同。要求误差应小于±5% 进入管理板“交流采样”子菜单，查看各元件电流6．4．2 管理板交流电压精度检验 模拟量有效值与实际输入值相同。要求误差应小于±5%

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√ 序号 7 检验项目 RCS-915AB无制动时的差动动作值检验 整组传动试验 母线差动保护 8 检验内容及检验方法 分别短接元件1的Ⅰ母及Ⅱ母刀闸位臵接点。分别在元件1TA的A、B、C相端子排处通入差动电流门 槛值，使母差动保护动作。 恢复信号告警回路接线， 传动过程中检查中央信号告警应正确，用万用表检查跳闸出口输出接点及事件记录输出接点闭合应正确。 投入母差保护压板,不加电压,使母差电压闭锁条件开放。 注意事项 检验结果 责任人签字 8.1 短接元件1的Ⅰ母刀闸位臵及元件2的Ⅱ母刀闸位臵接点。 8．1．1 区外故障 将元件2TA与母联TA同极性串联，再与元件1TA反极性串联，通入大于差流起动高定值的电流，保护不应动作。 短接元件1 ～元件10的Ⅰ母刀闸位臵； 短接元件11～元件20的Ⅱ母刀闸位臵。 将元件1TA、母联TA和元件11TA同极性串联，模拟I母区内故障，有选择通入大于差流起动高定值的电流，模拟Ⅰ母故障，I性切除I母故障 母差动保护动作，“跳Ⅰ母”灯点亮。 检查元件1～元件10及母联断路器的跳闸压板有正电；元件11～元件20的跳闸压板无电。 8．1．2 短接的各元件刀闸辅助接点位臵不变。 将元件1TA和元件11TA同极性串联，再与母联TA反极性串联，通入大于差流起动高定值的电流，模模拟Ⅱ母区内故障，有选择拟Ⅱ母故障，Ⅱ母差动保护动作。 性切除Ⅱ母故障 装臵面板上“跳Ⅱ母”灯点亮。 检查元件1 ～元件10的跳闸压板无电；元件11～元件20及母联断路器的跳闸压板有正电。 用万用表测量出口跳闸接点时，注意防止误跳运行断路器。

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√ 检验内容及检验方法 投入单母压板。 短接元件1的Ⅰ母刀闸位臵及元件2的Ⅱ母刀闸位臵接点。 ⑴ 将元件1TA、母联TA和元件2TA同极性串联，通入大于差流起动高定值的电流，保护动作切除两母模拟Ⅰ母或Ⅱ母区内故障，8．1．2 线上所有的连接元件。 非选择性切除两条母线。 “跳Ⅰ母”灯及“跳Ⅱ母”灯均应点亮。 ⑵ 将元件1TA和元件2TA同极性串联，再与母联TA反极性串联，通入大于差流起动高定值的电流，保护动作切除两母线上所有的连接元件。 “跳Ⅰ母”灯及“跳Ⅱ母”灯均应点亮。 短接元件1的Ⅰ母刀闸位臵及元件2的Ⅱ母刀闸位臵接点。 将元件1TA、母联TA和元件2TA同极性串联，通入大于差流起动高定值的电流，I母差动保护动作，8．1．3 母联断路器失灵保护 保护向母联发跳令后，继续向母联TA通入大于母联失灵电流定值的电流，经母联失灵保护整定延时母联失灵保护动作切除两母线上所有的连接元件。 “跳I母”灯及“跳Ⅱ母”灯均应点亮。 8．1．4 母联死区保护 序号 检验项目 注意事项 检验结果 责任人签字 短接元件1的Ⅰ母刀闸位臵及元件2的Ⅱ母刀闸位臵接点。 将元件1TA、母联TA和元件2TA同极性串联，用母联开关处于合位时的死区规定：母联TA装载母联断母联跳闸接点模拟母联跳位开入接点，通入大于差流故障 路器的Ⅱ母侧。 起动高定值的电流，保护发I母线跳令后，继续通入故障电流，经整定延时Tsq母联死区保护动作将另一条母线切除。 短接的各元件刀闸辅助接点位臵不变。 将元件2TA与母联TA同极性串联，短接母联TWJ开入（TWJ＝1），通入大于差流起动高定值的母联开关处于跳位时的死区电流，模拟母联断路器与母联TA之间的死区故障， 故障 Ⅰ母差动保护不动作，Ⅱ母差动保护动作切除故障。 （注意：故障前两母线电压必须均满足电压闭锁条件）

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√ 序号 检验项目 8.2 投母联带路方式 8．3 母联充电保护 8.4 母联过流保护 断路器失灵保护 检验内容及检验方法 投入母联带路压板，短接元件1的I母刀闸位臵和I母带路开入。 将元件1TA和母联TA反极性串联通入电流，装臵差流采样值均为零，将元件1TA和母联TA同极性串联通入电流，装臵大差及I母小差电流均为两倍试验电流；投入带路TA极性负压板，将元件1TA和母联TA同极性串联通入电流，装臵差流采样值均为零，将元件1TA和母联TA反极性串联通入电流，装臵大差及Ⅰ母小差电流均为两倍试验电流。 投入“母联充电保护”压板； 短接母联TWJ开入（TWJ=1）； 在母联TA上加入A相电流，电流大于充电保护电流定值； 开放母联TWJ（TWJ=0）； 母联充电保护应动作，跳母联开关接点闭合，“母联保护”信号灯应亮。 投入“母联过流保护”压板； 在母联TA上通入A相电流，电流大于母联过流定值; 母联过流保护应经整定延时动作，跳母联开关接点闭合，“母联保护”信号灯应亮。 投入“断路器失灵保护”压板，并保证失灵保护电注意事项 检验结果 责任人签字

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√ 序号 检验项目 8．6 8．6．1 信号告警的检验 RCS-915AB信号告警的检验 检验内容及检验方法 压闭锁条件开放。 对于分相跳闸接点的起动方式：短接任一分相跳闸接点，并在对应元件的对应相别TA中通入大于失灵相电流定值的电流，失灵保护动作。 对于三相跳闸接点的起动方式：短接任一三相跳闸接点，并在对应元件的任一相TA中通入大于失灵相电流定值的电流，失灵保护动作。 失灵保护起动后经跟跳延时再次动作于该线路断路器，经跳母联延时动作于母联，经失灵延时切除该元件所在母线的各个连接元件。“线路跟跳”、“I母失灵”或“Ⅱ母失灵”信号灯应亮。 将试验支路的不经电压闭锁控制字投入，重复上述试验，失灵保护电压闭锁条件不开放，同时短接解除失灵电压闭锁接点（不能超过1s），失灵保护应能动作。 注意事项 检验结果 责任人签字 8．6．1．1 交流电压断线报警 8．6．1．2 交流电流断线报警 8．6．1．3 装臵直流失电告警 ⑴ 模拟单相断线： 合上Ⅰ母及Ⅱ母交流电压开关，断开Ⅰ母或Ⅱ母的任一相电压，延时报相应母线TV断线。 ⑵ 模拟三相断线： 在母联TA通入大于0.04IN电流。 拉开Ⅰ母或Ⅱ母交流电压开关，延时报相应母线TV断线。 ⑴ 在电压回路施加三相平衡电压，向任一支路通入单相电流>0.06In，延时5秒发TA断线报警信号。 ⑵ 在电压回路施加三相平衡电压，在任一支路通入三相平衡电流>IDX，延时5秒发TA断线报警信 号。 ⑶在任一支路通入电流>IDXBJ，延时5秒发TA异常报警信号。 关掉RCS-915AB装臵直流电源，发装臵告警信号。同时检查装臵的远动、事件记录接点应由断开变为闭 合。

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√ 序号 检验项目 8．6．2 RCS-918A信号告警的检验 检验内容及检验方法 注意事项 检验结果 责任人签字 8．6．2.1 8.6.2.2 9 9.1 9．2 9．4 9．5 9．5．1 9．5．2 ⑴ 模拟单相断线： 合上Ⅰ母及Ⅱ母交流电压开关，断开Ⅰ母或Ⅱ母的任一相电压，延时报相应母线电压长期开放。 交流电压断线报警 ⑵ 模拟三相断线： 拉开Ⅰ母或Ⅱ母交流电压开关，延时报相应母线电压长期开放。 关掉RCS-918A装臵直流电源，发装臵告警信号，直流失电告警的检验 同时检查装臵的远动、事件记录接点应由断开变为闭 合。 投入运行前的准备工作 打印RCS-915AB定值清单 与定值单核对 打印RCS-918A定值清单 与定值单核对 ⑴ 拆除试验接线； ⑵检查保护装臵及所属二次回路端子排上接线的紧固情况； ⑶测试母线保护屏上的交流电流、电压回路的直流电阻值，并填入试验纪录； 防止误碰出口回路，误恢复正常接线 ⑷按照安全措施票检查装臵的手把、压板的位臵跳运行断路器 在试验前状态； ⑸按照安全措施票恢复各元件的交流电流回路正常接线，及交流电压回路正常接线； ⑹ 按照安全措施票恢复断开的直流回路正常接线。 带负荷检查 检查各支路电流中性线电流 用钳型电流表检查各元件中性线回路电流是否正确 进入“保护状态”菜单检查保护的采样值及相位关系是否正确，检查大差电流、Ⅰ母小差电流及Ⅱ母小差检查RCS-915AB差电流 电流合格； 要求：IN=5A，Icd≯250mA；IN=1A，Icd≯50mA。

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5.4竣工

√ 序号 1 2 3 4 5 内容 责任人签字 全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料；工作过程中产生的固体废弃物的收集、运输、存放地点的管理，应根据固体废弃物分类划分不同贮存区域；设防雨、防泄漏、防飞扬等设施，并有消防等应急安全防范设施，且有醒目的标识；固体废弃物贮存的设施、设备和场所，要设有专人管理；一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内，不得随便乱扔 工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料 状态检查，严防遗漏项目 工作负责人在检修记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等 经值班员验收合格，并在验收记录卡上各方签字后，办理工作票终结手续 6验收记录

自验收记录 记录改进和更换的零部件 存在问题及处理意见 检修班组验收总结评价 验收 单位 检修部门验收意见及签字 意见 运行单位验收意见及签字 责任人签字 7作业指导书执行情况评估

优 符合性 评估内容 可操作性

可操作项 不可操作项 修改项 良 优 第 17 页 共 34 页

良 存在问题 遗漏项 改进意见

第 18 页 共 34 页

附录A

（资料性附录） 设备主要技术参数

RCS-915AB母线保护主要技术参数 额定直流电压 额定数据 额定交流电流 额定交流电压 直流回路 功率损耗 交流电流回路 交流电压回路 整组动作时间：差流Id〉2Icdzd时，〈15ms。 定值误差：小于5% IHcd ，ILcd 电压定值 整定范围 负序、零序电压定值 时间定值 电流定值 抗干扰水平 0.1IN~10IN，级差：0.01A 2~100V，级差：0.01V 2~57.7V，级差：0.01V 0~10S，级差0.01s 0.041IN~19IN，级差：0.01A 220V允许偏差+15%~-20% 5A,1A；50Hz 100/√3 正常〈45W，跳闸〈60W In=5A，〈1VA/相；In=1A，〈0.5VA/相； 〈0.5VA/相 符合《量度继电器和保护装臵的电气干扰试验》(IEC255-22)标准 最大主接线规模 20单元/柜

第 19 页 共 34 页

附录B

（资料性附录）

母线RCS-915AB保护(配RCS-918A复压闭锁装置)全部检验试验报告

B．1所需仪器仪表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 试验仪器名称 继电保护试验装臵 万用表 兆欧表 钳形相位表 交流电流表 交流电压表 直流电压表 直流电流表 设备型号 微机型 编 号 B．2保护屏后接线及插件外观检查

内 容 保护屏端子排、装臵背板接线检查清扫及螺丝压接检查情况 各插件外观及焊点检查情况 各装臵后背板内清扫及检查情况 结 果 合格、不合格 合格、不合格 合格、不合格 B．3保护屏上压板检查

内 容 压板端子接线压接是否良好 压板外观检查情况 结 果 合格、不合格 合格、不合格 B．4绝缘测试记录卡

检查内容 交流电流回路对地

标 准 要求大于10MΩ 试验结果 第 20 页 共 34 页

检查内容 交流电压回路对地 直流电压回路对地 交直流回路之间 出口引出触点对地 标 准 要求大于10MΩ 要求大于1MΩ 要求大于1MΩ 要求大于1MΩ 试验结果 B．5通电初步检查

检查项目 RCS-915AB保护装臵的通电自检 RCS-915AB保护软件版本和程序校验码的核查 RCS-915AB时钟的检查 RCS-915AB打印机联机功能 RCS-918A复压闭锁装臵的通电自检 RCS-918A复压闭锁装臵软件版本和程序校验码的核查 RCS-918A复压闭锁装臵时钟的检查 保护名称 插件名称 版本号 保护板 RCS-915AB 管理板 面板 保护板 RCS-918A 管理板 面板 检查结果 合格、不合格 合格、不合格 合格、不合格 合格、不合格 合格、不合格 合格、不合格 合格、不合格 备注 版本日期 CRC码 密码 保护地址

B．6开入量检查

B．6．1 RCS-915AB保护装臵开入量检查

B．6．1．1隔离开关位臵接点检查(填正确或不正确)

插件名称 元件编号 母联 元件1 保护板显示 Ⅰ母刀闸位臵检查结果 Ⅱ母刀闸位臵检查结果 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 管理板显示 Ⅰ母刀闸位臵检查结果 Ⅱ母刀闸位臵检查结果 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 第 21 页 共 34 页

插件名称 元件2 元件3 元件4 元件5 元件6 元件7 元件8 元件9 元件10 元件11 元件12 元件13 元件14 元件15 元件16 元件17 元件18 元件19 元件20 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 保护板显示 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 管理板显示 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 B．6．1．2失灵开入接点检查(填正确或不正确) 插件名称 母联 元件1 元件2 元件3 元件4 元件5 元件6 元件7 保护板显示 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 管理板显示 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 插件名称 元件11 元件12 元件13 元件14 元件15 元件16 元件17 元件18 保护板显示 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 管理板显示 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 第 22 页 共 34 页

插件名称 元件8 元件9 元件10 保护板显示 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 管理板显示 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 插件名称 元件19 元件20 保护板显示 正确、不正确 正确、不正确 管理板显示 正确、不正确 正确、不正确

B．6．1．3保护压板投退检查(填正确或不正确)

压板名称 投母差压板 投单母运行 投母联充电保护 投母联过流保护 投断路器失灵保护 保护板显示 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 管理板显示 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 压板名称 投母联非全相保护 母联代路压板 代路TA极性负压板 投检修状态 保护板显示 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 管理板显示 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 B．6．1．4 其它开关输入量检查(填正确或不正确)

开入量名称 母联非全相（THWJ）开入 失灵电压解除开入 保护板显示 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 管理板显示 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 开入量名称 1QK投Ⅰ母电压位臵1-2 1QK投Ⅱ母电压位臵7-8 打印按钮1YA 保护板显示 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 管理板显示 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 母联TWJ 复归按钮 1FA GPS对时 B．6．2 RCS-918A复压闭锁装臵开入量检查 B．6．2．1 压板投退检查(填正确或不正确)

压板名称

保护板显示 管理板显示 压板名称 保护板显示 管理板显示 第 23 页 共 34 页

投Ⅰ母复合电压 投Ⅱ母复合电压 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 投检修状态 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 B．6．2．2 其它开关输入量检查(填正确或不正确)

开入量名称 失灵电压解除开入 保护板显示 正确、不正确 管理板显示 正确、不正确 B．7模数变换系统检验

B．7．1 RCS-915AB保护装臵模数变换系统检验 B．7．1．1 交流电流通道零漂检查

插件名称 元件编号 母联 元件1 元件2 元件3 元件4 元件5 元件6 元件7 元件8 元件9 元件10 元件11

保护板显示值（A） A相 B相 C相 A相 管理板显示值（A） B相 C相 第 24 页 共 34 页

插件名称 元件12 元件13 元件14 元件15 元件16 元件17 元件18 元件19 元件20 保护板显示值（A）

管理板显示值（A） B．7．1．2交流电压通道零漂检查

插件名称 模拟量名称 Ⅰ母电压 Ⅱ母电压 A相 保护板显示值（V） B相 C相

A相 管理板显示值（V） B相 C相 B．7．1．3交流电流采样精度检验 通入5A（1A）电流

插件名称 元件编号 母联 元件1 元件2

保护板显示电流值（A） A相 B相 C相 A相 管理板显示电流值（A） B相 C相 第 25 页 共 34 页

插件名称 元件3 元件4 元件5 元件6 元件8 元件9 元件10 元件11 元件12 元件13 元件14 元件15 元件16 元件17 元件18 元件19 元件20 保护板显示电流值（A） 管理板显示电流值（A） B．7．1．4交流电压采样精度检验（通入60V电压）

插件名称 模拟量名称 Ⅰ母电压 Ⅱ母电压

保护板显示电压值（V） A相 B相 C相 A相 管理板显示电压值（V） B相 C相 第 26 页 共 34 页

B．7．2 RCS-918A复压闭锁装臵模数变换系统检验 B．7．2．1交流通道零漂检查

插件名称 模拟量名称 Ⅰ母电压 Ⅱ母电压 A相 保护板显示值（V） B相 C相 A相 管理板显示值（V） B相 C相 B．7．2．2交流电压采样精度检验（通入60V电压）

插件名称 模拟量名称 Ⅰ母电压 Ⅱ母电压

A相 保护板显示电压值（V） B相 C相 A相 管理板显示电压值（V） B相 C相 B．8保护定值检验

B．8．1 RCS-915AB保护整定值单核对

定值单名称 装臵参数 系统参数 母差保护 失灵保护 定值单编号 字 号 字 号 字 号 字 号 定值单发出日期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 实际定值与定值单是否一致 一致、不一致 一致、不一致 一致、不一致 一致、不一致 装置使用的定值区号 区 B．8．2 RCS-918A复压闭锁装臵整定值单核对

第 27 页 共 34 页

定值单名称 RCS-918A复压闭锁定值 定值单编号 字 号 定值单发出日期 年 月 日 实际定值与定值单是否一致 一致、不一致 装置使用的定值区号 B．8．3复式比率差动最小动作电流定值检验(无制动电流, 要求：误差≯±5%)

母差保护名称 Ⅰ母差动保护 相别 A B C A B C 整定值Idzd(A) 动作值(A) Ⅱ母差动保护 B．9整组传动试验

在直流额定电压下进行内部传动，交流电流、电压必需从端子排上通入试验，并按本保护展开图的要求，对保护直流回路上的各分支回路(包括直流保护回路、出口回路、信号回路及遥信回路)进行认真的传动，检查各直流回路接线的正确性(一次不允许传动断路器，则严禁带断路器传动，所有出口压板应全部退出，并做好记录) 序号 故障类型 装置面板指示灯动作情装置记录情况 输出接点动作情况 中央信号监控系统信号 况 1 母线差动保护 1．1模拟母线区外故障 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 1.2 模拟母线区内故障 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 模拟Ⅰ母区内故障，选择性切除Ⅰ母设备。 模拟Ⅱ母区内故障，选择性切除Ⅰ母设备。 模拟Ⅱ母区内故障，非选择性切除两母线设备。 模拟Ⅰ母区内故障，检验母联断路器失灵保护 模拟母联断路器处于合闸位臵时的母联死区保护 模拟母联断路器处于跳闸位臵时的母联死区保护

正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 第 28 页 共 34 页

序号 故障类型 模拟母联断路器代路方式 母线充电保护的检验 母联过流保护的检验 断路器失灵保护的检验 2 3 4 装置面板指示灯动作情况 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 装置记录情况 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 输出接点动作情况 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 中央信号监控系统信号 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 B．10信号告警的检验

装置名称 RCS-915AB母线保护装臵 RCS-918A复压闭锁装臵 信号告警内容 TV断线告警 TA断线告警 直流电源消失告警 TV断线告警 直流电源消失告警 检验结果 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 B．11 带负荷检验 B．11．1各支路中性线电流的测试

元件编号 母联 元件1 元件2 元件3 元件4 元件5 元件6 中性线电流值 （mA） 元件编号 元件7 元件8 元件9 元件10 元件11 元件12 元件13 中性线电流值 （mA） 元件编号 元件14 元件15 元件16 元件17 元件18 元件19 元件20 中性线电流值 （mA） B．11．2差电流的检验

要求：IN=5A，Icd≯250mA；IN=1A，Icd≯50mA。

第 29 页 共 34 页

插件名称 电流名称 大差电流值（ mA ） Ⅰ母小差电流值（ mA ） Ⅱ母小差电流值（ mA ） A相 保 护 板 B相 C相 A相 管 理 板 B相 C相 B．12状态检查

状态检查内容 自验收情况检查 验收传动结束后，应清除保护装臵内部的事件报告 结束工作票前，按一下所有微机保护装臵面板复位按钮，使装臵复位 “工作现场安全技术措施”上所做的安全措施是否已全部恢复 工作中临时所做的安全措施是否已全部恢复(如临时短接线等) 验收人员和检修人员一同核对保护定值是否和最新整定单一致，检查无误后，分别签字确认 状态检查人员签名 结 果 正确、不正确 已清除、未清除 完成、未完成 是、否 是、否 一致、不一致 工作班成员 工作负责人 B．13终结

发现问题及处理情况 遗留问题

第 30 页 共 34 页

结 论 试验日期 试验负责人 试验人员 审核人

第 31 页 共 34 页

附录C

（规范性附录） 现场工作安全技术措施

变电站 母线 RCS-915AB 型保护 工作负责人 工作时间 年 月 日 签发人 工作内容： KV母线差动保护全部项目年校 工作条件 1. 一次设备运行情况； 开关， 开关， 开关， 开关， 开关在运行状态 2. 被试保护作用的断路器； 3. 被试保护屏上的运行设备；无 4.被试保护屏、端子箱与其他保护联接线。 开关， 开关， 开关， # 主变， #主变。 技术安全措施：包括应打开及恢复压板、直流线、交流线、信号线、连锁线和联锁开关等，按下列顺序做安全措施。已执行，在执行栏打“√”按相反的顺序恢复安全措施，以恢复的，在恢复栏打“√”。 序号 执行 安全措施内容 恢 复 下列项目由“保护人员”逐项检查： 检查 KV母线保护屏（ 屏） 1 检查“母差保护投入 LP ”压板在退出位臵； 2 检查“跳 开关第一组 LP” 压板在退出位臵； 3 检查“跳 开关第一组 LP” 压板在退出位臵； 4 检查“跳 开关第一组” 压板在退出位臵； 5 检查“跳 开关第一组 LP” 压板在退出位臵； 6 检查“跳 开关第一组 LP” 压板在退出位臵； 7 检查“跳 开关第二组 LP”压板在退出位臵； 8 检查“跳 开关第二组 LP”压板在退出位臵； 9 检查“跳 开关第二组 LP”压板在退出位臵； 10 检查“跳 开关第二组 LP”压板在退出位臵； 11 检查“跳 开关第二组 LP”压板在退出位臵； 12 检查“单母线运行 LP”压板在退出位臵； 13 检查“投Ⅰ母线运行 LP”压板在退出位臵； 14 检查“投Ⅱ母线运行压板 LP”在退出位臵； 15 检查交流电压切换手把1QK投“双母”位臵； 16 检查“投检修状态”压板在退出位臵； 17 在 端子处打开 开关第一组跳闸联片并拧紧； 18 在 端子处打开 开关第二组跳闸联片并拧紧；

被试设备及保护名称 第 32 页 共 34 页

19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49

在 端子处打开 开关第一组跳闸联片并拧紧； 在 端子处打开 开关第二组跳闸联片并拧紧； 在 端子处打开 开关第一组跳闸联片并拧紧； 在 端子处打开 开关第二组跳闸联片并拧紧； 在 端子处打开 开关第一组跳闸联片并拧紧； 在 端子处打开 开关第二组跳闸联片并拧紧； 在 端子处打开 开关第一组跳闸联片并拧紧； 在 端子处打开 开关第二组跳闸联片并拧紧； 在端子排内侧断开信号正电源（回路编号、端子号）线； 在端子排内侧断开“母差保护故障（回路编号、端子号）”告警信号线； 在端子排内侧断开“母差保护动作（回路编号、端子号）”告警信号线； 在端子排内侧断开信号正电源（回路编号、端子号）线； 在端子排内侧断开“复压闭锁装臵故障（回路编号、端子号）”告警信号线； 在端子排内侧断开“故障录波公共正电源（回路编号、端子号）”线； 在端子排内侧断开“母差跳Ⅰ母（回路编号、端子号）”信号线； 在端子排内侧断开“母差跳Ⅱ母（回路编号、端子号）”信号线； 在端子排内侧断开“母差跳Ⅱ母联（回路编号、端子号）”信号线； 在端子排内侧断开“故障录波公共正电源（回路编号、端子号）”线； 在端子排内侧断开“Ⅰ母电压开放（回路编号、端子号）信号线； 在端子排内侧断开“Ⅱ母电压开放（回路编号、端子号）信号线。 应拉开1ZKK1 Ⅰ母线PT小开关,并检验是否带电； 应拉开1ZKK2 Ⅱ母线PT小开关并检验是否带电； 打开N600（端子号）电压端子联片并拧紧 打开N600（端子号）电压端子联片并拧紧 分别在各电流N 回路端子排的TA侧接地后（注意：工作结束后拆除临时接地线），断开母差保护屏内侧交流电流回路公共接地线，电流回路分别在开关端子箱处接地的，此项措施不做。 在端子排外侧（TA侧）将A （ D ）、B （ D ）、C （ D ）、N （ D ） 用导线短封后； 打开端子 D 、 D 、 D 、 D 的连片； 在端子排外侧（TA侧）将A （ D ）、B （ D ）、C （ D ）、N （ D ）用导线短封； 打开 D 、 D 、 D 、 D 端子的连片； 在端子排外侧（TA侧）将A （ D ）、B （ D ）、C （ D ）、N （ D ）用导线短封； 打开端子 D 、 D 、 D 、 D 的连片； 第 33 页 共 34 页

50 51 52 53 填票人 在端子排外侧（TA侧）将A （ D ）、B （ D ）、C （ D ）、N （ D ）用导线短封； 打开端子 D 、 D 、 D 、 D 的连片； 在端子排外侧（TA侧）将A （ D ）、B （ D ）、C （ D ）、N （ D ）用导线短封； 打开端子 D 、 D 、 D 、 D 的连片； 操作人 监护人 审核人

第 34 页 共 34 页