砂轮机(立式)操作规程

责任者 操作者

立式砂轮机安全技术操作规程

1、范围

本规程分析了立式砂轮机在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。

本规程适用于公司立式砂轮机实际操作过程中的安全作业。 危险 卷入、飞出物打击、触电、烫伤 劳保用品 防护眼镜、防尘口罩、工作服 2、危险因素分析 2.1机器没接地线或接线不牢靠，电源线没装漏电开关，操作过程中易发生触

电事故。

2.2操作时戴手套，手套易卷入砂轮中造成安全事故。 2.3使用的砂轮有裂纹，使用过程中砂轮爆裂飞出伤人。

2.4挡屑板、托刀架安装松动，使用时容易碰到砂轮造成伤手事故。 2.5砂轮湿水后仍然开动砂轮机，砂轮湿水后重量不平衡，高速转动时发

生事故。

2.6磨削工件后，马上用手触摸工件，被仍然高温的工件烫伤手。 3、安全技术操作规程

3.1操作者必须戴上防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴手套。 3.2砂轮机开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题后，

再开动砂轮机。

3.3砂轮因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，挡屑板安装不

符合安全要求时，不准开动。

3.4换新砂轮时，应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选择，对有

裂纹、有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。 3.5紧固砂轮的螺丝要均匀用力，不要上得过松或过紧，装砂轮时，要加软垫，

经修整、平衡和校验之后，才能使用。

3.6砂轮机开动后，要空转二至三分钟待砂轮机运转正常后，才能使用。 3.7挡屑板、托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3～5毫米。 3.8磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。 3.9磨刀具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。

3.10砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 3.11砂轮机用完后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。

3.12公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油，以保正常运转。 4、应急措施

4.1操作过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科

相关人员进行抢修。

4.2一旦发生设备安全事故，立却切断电源，同时保护好事故现场，并逐

级或立即向上级报告。