电气题参考答案
一、 验电笔有哪些用途及使用中注意事项？
答：验电笔除能测量物体是否带电以外，还有以下几个用途：
（ 1 ）可以辫别交流电和直流电。在测试时如果电笔氖管中的两个极（管的两端）都发光，则是交流电。如果两个极只有一个极发光，则是直流电。（ 2 ）可判断直流电的正负极。接在直流电路上测试，氖管发亮的一极是负极，不发亮的一极是正极。（3）能判断直流是否接地。在对地绝缘的直流系统中，可站在地上用试电笔接触直流系统中的正极或负极，如果试电笔氖管不亮，则没有接地现象。如果发亮，则说明的接地存在。其发亮如在笔尖一端，这说明正极接地。如发亮在手指一端，则是负极接地。但带接地监察继电器者不在此限。 使用低压验电笔（试电笔）应注意以下事项：
（1）测试前应在带电体上进行校核，确认验电笔良好，以防作出错误判断。 （2）使用验电笔时，最好穿上绝缘鞋。
（3）避免在光线明亮的方向观察氖泡是否起辉，以免因看不清而误判。
（4）有些设备，特别是测试仪表，往往因感应而带电。此外，某些金属外皮也有感应电。在这些情况下，用验电笔测试有电，不能作为存在触电危险的依据。因此，还必须采用其他方法（例如用万用表测量）确认其是否真正带电。
二、使用兆欧表测量绝缘电阻时，应该注意哪些事项？ 答：（1）在使用PC27系列数字式自动量程绝缘电阻表（兆欧表）时，应注意，将测试笔插
入EARTH及line两端，将功能开关拨至所需的电压档位，测量完毕后，应马上断开电源，长期不用，应将电池取出。
（2）测量设备的绝缘电阻时，必须先切断电源。对具有较大电容的设备（如电容器、变压器、电机及电缆线路）必须先进行放电；
（ 3）兆欧表应放在水平位置，兆欧表引线应用多股软线，而且应有良好的绝缘；
（4）不能全部停电的双回架空线路和母线，在被测回路的感应电压超过 12 伏时，或当雷雨发生时的架空线路及与架空线路相连接的电气设备，禁止进行测量； （5）、测量电容器，电缆、大容量变压器和电机时，要有一定的充电时间，电容量愈大，充电时间应愈长。一般以兆欧表转动一分钟后的读数为准； （6）、被测物表面应擦试清洁，不得有污物，以免漏电影响测量的准确度。
三、SF6断路器有哪些特点？SF6断路器运行中SF6气体压力的规定及异常处理规定有哪些？ 特点：SF6断路器是利用SF6气体作为绝缘介质和灭弧介质的高压断路器。它具有外形尺寸小，占地面积少，每次开断后触头烧损轻微，适于频繁操作，检修周期长的特点。 SF6气体压力的规定及异常时的处理规定
（1） 正常情况下SF6气体压力在20℃时为0.4 Mpa。
（2）当SF6气体压力降至0.32±0.015(0.335—0.305) Mpa以内，集控室来该线路低气压报警灯光，应立即对该线路断路器进行检查，是那一相断路器SF6气压低，有无泄漏现象。立即通知电气检修进行补压工作。检查时做好自我防护措施。汇报有关领导。
（3） 当SF6气体压力下降至0.3±0.015（0.315—0.285）Mpa，集控室来该线路低气压闭锁灯光，立即通知电气检修，对该线路断路器进行检查，是一相断路器，应尽可能查明密度压力降低的原因，检查时也要做好自我防护措施，立即汇报有关领导。
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（4） 当SF6气体压力下降至0.285Mpa以下，经检修补压处理仍无法恢复时，应取下该线路操作直流保险，由检修加三相机械锁，当六氟化硫压力经处理压力恢复时，应先由检修拆除三相机械锁，而后投入该线路操作直流保险
四、SF6断路器运行当中液压系统油压的规定及油压异常时的处理规定有哪些？ （1） 油泵电机正常启停
当液压系统的油压降至27.0±0.8↓(27.8—26.2)Mpa值内，油泵电机启动，集控室来该线路油泵启动灯光，当油压上升至28.0±0.8↑(28.8—27.2)Mpa值内，油泵电机停止，主盘该线路油泵启动灯光灭。 （2） 低油压重合闸闭锁
当油压下降至25.5±0.6↓(26.1 —24.9) Mpa值内时, 集控室来该线路低油压重合闸闭锁灯光，应将该线路重合闸压板打开。立即检查该线路那相液压系统油泵没启动，没启动原因，尽快恢复启动打压，使油压达到正常值，如查不出原因，应通知检修处理，当油压上升至≥27.5↑Mpa时重合闸闭锁灯光消失，应将该线路重合闸压板投入。 （3） 低油压合闸压力闭锁
当油压下降至24.0±0.7↓（24.7—23.3）Mpa 值内时集控室来该线路低油压禁止合闸灯光，此时禁止进行该线路的合闸操作，如该线路在运行中应立即停止该线路重合闸压板，对该线路断路器进行检查，通知检修立即处理。汇报有关领导。当油压恢复上升≥26↑Mpa时，该线路低油压合闸闭锁灯光消失，油压上升≥27.5↑Mpa，低油压重合闸闭锁灯光消失后，才允许投入该线路重合闸压板。 低油压分闸闭锁
（4） 当油压下降至22.0±0.5↓（22.5—21.5）Mpa内时，集控室来该线路低油压禁止分闸闭锁灯光，应立即取下该线路操作直流保险，禁止对该线路进行任何操作,如该线路在运行中还应对该线路断路器进行检查，立即通知检修及有关领导。检修处理后无法恢复时，由检修将该线路断路器三相均加机械锁，当油压恢复正常后，主盘闭锁灯光消失。然后应先拆除机械闭锁后投入该线路的操作直流保险。 （5） 当油压上升至30.02.00（30—32）Mpa以内时，该相断路器安全阀开启泄压，当油
压≥28↓Mpa时安全阀关闭，如发现油压上升至32 Mpa以上时，安全阀不开启，压力下降低于28 Mpa时安全阀不关闭，应通知检修。
（6） 油泵打压时间允许2－2.5min（分钟）当超过（2－2.5）min时，自动切除油泵电源，同时集控室来该线路打压超时油泵跳闸灯光。当集控室来打压超时油压跳闸灯光时，应立即到该线路断路器处检查是那一相断路器油泵电机打压超时跳闸，检查油泵电机无过热、异味等异常现象，手动盘车正常，三相电源良好，如考虑电机绝缘可测绝缘一次好后，断开该相油泵电机电源开关一次，此时集控室打压超时油泵跳闸灯光消失，油泵重新恢复电源，如连续两次该相来打压超时油泵跳闸灯光，油泵电机电源跳闸，应通知电气检修查明原因。 （7） 当交流油泵电源失去一时无法恢复，油压降低至油泵启动值以下时，应根据低油压值的大小按规程规定进行相应处理，同时拉掉油泵电机电源开关，立即通知检修用手动打压装置进行打压，直至油压达到额定油压值，而后投入油泵电机电源开关。 五、220KV系统操作原则及注意事项 1 系统并列必须满足下列条件
（1） 两侧电压应接近，允许电压差不大于10%. （2） 两侧频率应相等,允许频差0.1Hz. （3） 两侧相序一致。 （4） 两侧相位相同。
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2 输电线路停送电时，应检查开关SF6气体压力及操作机构压力正常，刀闸电动操作机构电源正常。
3 输电线路停电，应先拉开开关，再依次拉开负荷侧刀闸，电源侧刀闸。送电顺序与此相反。
4 线路停电后，应在线路两端出口刀闸都在分位，得到调度命令后才能合接地刀闸或装设接地线。
5 220KV系统倒母线操作时，母联开关必须在合闸状态，并将母联开关的操作电源拉开。同时，应投入母差保护的“互联”压板。母线分列运行时（母联开关在分闸位置），要及时退出母差保护的“互联”压板。
6 用母联开关向不带电的母线充电时，必须投入母线充电保护。
7 母线停送电时，要检查电压表有无指示，线路停送电时，要检查电流表有无指示。
8 机变停电时，应先按规定倒厂用电电源开关，再拉开机变出口开关。送电顺序与此相反。 9 在拉合刀闸前，必须确认对应的开关已在分闸位置（倒母线除外）。 10 变压器中性点接地刀闸的操作原则
（1） 220KV机变中性点接地方式按调度规定执行。
（2） 发电机—变压器组在并列操作前，必须合上机变中性点接地刀闸。并列后，再按调度命令改变接地方式。
（3） 并列变压器倒换中性点接地刀闸时，应先合后拉。 11 在同期并列操作时，应注意防止非同期并列，若同步表指针有卡的现象、在同期点停住、转动太快或转动快慢不均，均不得进行并列操作。 六、220KV线路的停、送操作 220KV线路停电的操作
（1） 得到调度或值长的线路停电操作命令。 （2） 停用该线路的开关重合闸。
（3） 检查该线路SF6开关气体压力正常及操作机构压力正常，刀闸电动操作机构电源正常。
（4） 拉开该线路开关。
（5） 拉开该线路开关的控制电源开关。 （6） 拉开该线路保护电源开关。 （7） 检查该线路开关确在分位。 （8） 拉开该线路开关线路侧刀闸。 （9） 拉开该线路开关母线侧刀闸。 （10） 汇报调度并做好纪录。 220KV线路送电的操作
（1） 得到调度或值长的线路恢复送电操作命令。
（2） 检查所有有关该线路的工作票全部终结，安全措施拆除并汇报调度。 （3） 检查该线路有关的保护投入正确。 （4） 合上该线路的保护电源开关。 （5） 检查该线路开关在分闸位置。 （6） 合上该线路开关母线侧刀闸。 （7） 合上该线路开关线路侧刀闸。
（8） 检查该线路SF6开关气体压力正常及操作机构压力正常。 （9） 合上该线路开关的控制电源开关。 （10） 合上该线路开关。
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（11） 按调度命令投入该线路的开关重合闸。 （12） 汇报调度并做好纪录。
七、结合我厂220KV一次系统图，回答220KV 系统标准方式运行，220KVI母线停电及由检修转运行的操作 标准运行方式
（1） 双母线并列运行，母联开关2212在合闸状态，出线I、高压启备变、1号发变组运行在220KVI母线，出线II、2号发变组运行在220KVII母线。
（2） 220KV系统变压器中性点接地方式，2台机变正常运行时1台机主变中性点接地，另一台经间隙接地，变更时根据调度命令执行。
（3） 根据机组运行情况和调度命令决定高压启备变运行在I母线或II母线。 220KV系统标准方式运行，220kvI母线停电操作 （1） 得到调度或值长的母线停电操作命令。 （2） 将母差保护的“互联”压板投入。 （3） 检查母联开关2212在合闸位置。 （4） 拉开母联开关2212的控制电源开关。
（5） 依次将需停电母线上运行及热备用开关的另一组刀闸合上，随即拉开该开关的需停电母线侧刀闸，操作应逐个进行。即合入22012、22512、22102刀闸，拉开22011、22511、22101刀闸。
（6） 检查220KVI母线除PT刀闸、母联开关刀闸外，其余刀闸全部已经拉开。 （7） 检查2212母联开关SF6气体压力正常及操作机构压力正常。 （8） 将母差保护的“互联”压板退出。 （9） 合上2212母联开关的控制电源开关。 （10） 拉开2212母联开关。
（11） 检查2212母联开关三相在分闸位置。 （12） 拉开母联开关两侧22121、22122刀闸。 （13） 拉开需停电母线电压互感器二次侧开关。 （14） 拉开需220kvI母线电压互感器2219刀闸。 （15） 根据检修要求或调度命令做好安全措施。 （16） 汇报调度并做好纪录。
220kvI母线检修转运行的操作
（1） 得到调度或值长的母线恢复标准运行方式操作命令。
（2） 检查所有有关220kvI母线的工作票全部终结，安全措施拆除并汇报调度。 （3） 合上220kvI母线电压互感器2219刀闸。 （4） 合上停电母线电压互感器二次侧开关。 （5） 检查2212母联开关SF6气体压力正常及操作机构压力正常，刀闸电动操作机构电源正常。
（6） 检查2212母联开关三相在分闸位置。 （7） 合上母联开关两侧刀闸22121/22122。 （8） 合上母联开关的控制电源开关。 （9） 投入母联开关充电合闸压板。
（10） 合上2212母联开关向母线充电，此时母线电压表应有指示。 （11） 停用母联开关充电合闸压板。
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（12） 检查2212母联开关三相在合闸位置。 （13） 拉开2212母联开关的控制电源开关。 （14） 将母差保护的“互联”压板投入。 （15） 依次合上220kvI母线上固定联接的运行及热备用开关的刀闸，随即拉开该开关的另一把刀闸，操作应逐个进行。即合入22011、22511、22101刀闸，拉开22012、22512、22102刀闸。
（16） 合上母联开关的控制电源开关。 （17） 停用母差保护的“互联”压板。 （18） 汇报调度并做好纪录。
九、升压站SF6断路器运行中巡视检查项目有哪些？ 六氟化硫断路器巡视检查项目
（1） 各相断路器磁套、磁座部份无裂痕、无放电现象。
（2） 各相断路器进出引线连接处温度不超过70℃，无发热及放电现象。 （3） 各相油位、油色正常（油位不低于油标下孔位置）
（4） 各相断路器油泵启动次数不超过允许规定(每24小时内启动3—5次)
（5） 各相机构箱内无火花、放电现象，无烟气及异味。继电器无过热，结点无打火、振动等现象。各相机构箱前后箱门应锁好。
（6） 各相机构箱内油箱体，氮气箱及油压表、密度压力表和联结部分均无渗油、漏油现象及泄压异音。
（7） 各相六氟化硫密度压力应在允许规定值内 （8） 各相油压应在允许规定值内
（9） 各相断路器机构箱内各位置开关及断路器小开关应在规定位置。分合闸位置指示与实际位置相同，油泵电机电源开关,交流220V电源开关；自动记数器开关；加热器温控开关均在投入中，位置开关①远方、就地控制选择开关在远方位置②主副分闸控制选择开关在主分位置③就地分合闸试验开关在0位。
十、升压站母线与刀闸运行中巡视检查项目有哪些？ 母线与刀闸运行中的检查 1 各部清洁无杂物。
2 瓷瓶完好，无破损及放电现象。
3 各接触点接触处应无过热、发红、烧熔等现象。 4 动静触头接触深度适当。
5 引线无松动、严重摆动或烧伤、断股等现象。 6 检查均压环应牢固、可靠、平整。 7 操作机构箱应封闭良好。
8 操作机构各部正常，位置指示器正确，机械闭锁完好。
9 在运行中，如发现支持瓷瓶破损、断裂或放电，接点过热发红或烧熔等现象，应立即汇报值长，申请倒换运行或减负荷，严重情况下立即断开所属开关，停止刀闸的运行。 10 设备发生异常或故障后，应对有关设备进行详细检 十一、刀闸操作中注意事项有哪些？ 允许用刀闸切断的负荷条件如下
1 拉合电压互感器（系统无接地故障时）； 2 拉合避雷器及消弧线圈（无雷击时）； 3 拉合母线空载电流；
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4 拉合变压器中性点（但要在中性点无电压时）. 刀闸操作中注意事项
1 如发现带负荷误合刀闸，当有电弧产生时，则应果断合上，不得再次拉开。如未带负荷误合刀闸，没有电弧产生，则应立即拉开。
2 电动刀闸正常不允许手动操作，异常情况除外，但需经值长同意。 3 刀闸电动操作完毕后，应仔细检查操作情况。
4 如手动拉、合刀闸时，应正确、迅速、果断，拉、合行程终止时，不应有过大的冲击。 5 装有闭锁装置的刀闸，不准随便解除其闭锁装置进行操作，只有确认闭锁装置故障并得到值长同意后，方可解除闭锁进行操作。
6 如操作时发现有振动现象，应仔细观查瓷瓶有无裂纹断裂。
7 在操作完刀闸后，应将其操作机构闭锁，并应仔细检查操作情况，动静触头应接触良好，不应歪斜或接触部分过少。
8 手动拉刀闸时，一般应缓慢而谨慎，在拉闸过程中应注意动静触头刚分离时有无异常电弧出现，如有异常应立即合上，此时已拉开的刀闸不得再次合上。 十二、自动重合闸运行方式的规定有哪些？ 自动重合闸运行方式：
1 综合重合闸装置有四种运行方式，由切换开关控制
a)综合重合闸方式：单相故障跳单相，重合单相，永久故障跳三相；相间故障跳三相，重合三相，永久故障跳三相。
b)三相重合闸方式：无论单相故障或三相故障均跳三相，重合三相，永久故障跳三相。 c)单相重合闸方式：单相故障跳单相，重合单相，永久故障跳三相；相间故障跳三相不重合。
d)停用方式：任何类型故障跳三相，不重合。
2 综合重合闸的使用根据继电班交待记事及值长命令进行。
3 重合闸全停时，除切除盘上开关外，必须将重合闸压板停用，确保线路跳开三相后不重合。
4 对于一条线路的两套重合闸，重合闸把手位置必须一致，只投入一套重合闸的合闸压板。当使用相间故障不重合闸方式时，重合闸把手应放在“三重”位置； 十三、断路器、负荷开关、隔离开关在作用上有什么区别？
答：断路器、负荷开关、隔离开关都是用来闭合与切断电路的电器，但它们在电路中所起的作用是不同的。其中：断路器可以切断负荷电流和短路电流；负荷开关只可切断负荷电流，短路电流是由熔断器来切断的；隔离开关则不能切断负荷电流，更不能切断短路电流，只用来切断电压或允许的小电流。
十四、分析6KV小车开关无法正常合、分闸的原因
答：6KV小车开关无法远方合、分闸的原因，从电气和机械回路故障两方面分析考虑： 小车开关合不上闸有几种可能；
①检查操作电源电压是否正常，操作电源小空开是否合闸良好；
②检查储能电源、储能电源小空开是否合闸良好，开关储能是否良好，储能指示灯是否亮； ③检查合闸按钮、控制开关接点是否完好，信号灯是否正常； ④二次插件及开关辅助接点接触是否良好； ⑤检查事故按钮、跳闸按钮接点是否断开； ⑥检查防跳继电器接点是否良好；
⑦检查开关操作机构有无卡涩、脱扣现象；
⑧检查综保装置电源是否良好，是否有保护动作信号；
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⑨检查热工联锁保护是否闭锁设备启动。
小车开关不能分闸有几种可能？
①控制回路小空开是否跳开，操作电源是否正常，回路有无断线； ②跳闸线圈是否烧坏；
③控制开关接点接触是否良好；
④二次插件及开关辅助接点接触是否良好； ⑤用事故开关或就地跳闸按钮重新操作一次；
⑥检查开关操作机构有无卡涩、脱扣现象，是否失灵。
十五、6KV真空开关的五防功能有哪些？
1、只有当手车处于实验位置或移出柜外位置时，接地刀闸才能进行分、合闸；当接地刀闸处于合闸状态时，手车不能从实验位置向工作位置推进。
2、防止了带地线合闸，手车在工作位置时，接地刀闸不能进行合闸，防止了带电合接地开关。
3、只有当接地刀闸处于合闸状态时，才能用正常方式打开电缆后室盖板。只有当电缆盖板完全盖好后，接地刀闸才能分闸，防止了误入带电间隔。
4、手车的实验位置和工作位置是由钥匙锁定的，当向工作位置移动时，需抬起钥匙，若此时开关在合，则钥匙不能抬起，且在实验位置或工作位置之外，手车位置对应的辅助接点将断开其合闸回路，防止了带负荷插入一次隔离触头或小车开关。
5、强制式关门操作，只有关闭柜门后才能操作手车的推进或抽出，手车在工作位置时正常情况下柜门不能被打开，保证了操作人员的安全。
十六、6KV厂用母线电源开关快切装置的操作及注意事项 切换方式 1 并联切换
（1) 并联自动：手动启动，在快速切换条件满足时，先合上备用（工作）电源进线开关，经一定延时后跳开工作（备用）电源进线开关。
（2) 并联半自动：手动启动，在快速切换条件满足时，合上备用（工作）电源进线开关，手动跳开工作（备用）电源进线开关。
2 正常同时切换：手动启动，先发跳工作(备用)电源进线开关指令，在切换条件满足时，发合备用(工作)电源进线开关指令。
3 事故串联切换：保护启动，先发跳开工作电源进线开关，在确认工作电源开关已跳开且切换条件满足时，合上备用电源进线开关。
4 事故同时切换：保护启动，先发跳工作电源进线开关指令，在切换条件满足时，发合备用电源进线开关指令。
5 低电压启动：厂用母线三相电压均低于整定值，时间超过整定延时，则根据选择方式进行串联或同时切换。
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6 工作电源开关误跳：因某种原因造成工作电源开关误跳，即在切换条件满足时合上备用电源进线开关。
快切装置运行的注意事项：
1 快切装置正常运行时应定期巡视。 2 操作完毕应及时复位，以备下一次切换。 3 装置出现闭锁时应判断原因并通知检修人员处理。
4 在进行有关的检修工作时应采取有效措施防止厂用电源失电。
十七、380VPC、MCC母线及保安PC母线失电的处理原则
1、 PC母线变压器高低压侧开关同时跳闸，检查确认变压器故障时，应手动合上联络开关，确认母线电压正常后，逐台送出负荷；然后查找跳闸原因，处理后恢复正常运行；
2、当PC母线400V进线开关跳闸而变压器6kV侧开关未跳闸，确认400V PC母线故障时，应迅速拉开该母线上的全部负荷开关，将负荷倒由备用设备供电，然后对开关柜及母线进行全面检查，严禁强送联络开关；此时应卸掉全部负荷，摇测母线绝缘，如绝缘合格，则试送正常电源；若检查中未发现明显故障，故障点可能在负荷侧，此时应检查各负荷开关的跳闸整定值是否适当，调整后，逐台试送负荷，当试送中负荷开关跳闸时，应对该负荷设备进行详细检查；
3、 MCC母线失电，应立即启动备用设备或倒备用电源供电，判断失电原因，若因PC母线失电引起，则待PC母线电压恢复后，恢复该MCC运行，若因MCC电源开关事故跳闸引起，则应迅速查找跳闸原因，待处理故障后恢复运行。
十八、变压器的停送电操作原则有那些？
答 : 1、在停、送电操作前，必须先合上中性点接地闸刀，注意其零序保护应与变压器中性点接地方式对应。
2、变压器的投入与停用必须用断路器操作，不允许用闸刀拉合任何一台空载变压器。 3、送电操作时应按先由装有保护装置的电源侧后负荷侧的顺序进行，停电操作时应按先负荷侧后装有保护装置的电源侧的顺序进行。禁止由低压侧对变压器反充电。
4、变压器送电前，必须将重瓦斯保护等主保护投跳闸位置。变压器主保护差动和瓦斯保护不能同时停用。 5、大电流接地系统,在变压器投入与退出操作中,中性点必须接地；主变压器投运前30分钟应将冷却装置启动。 6、大修后的变压器投入运行后,瓦斯保护经24小时后投入跳闸,但变压器充电时瓦斯保护必须投入跳闸；
7、新安装及大修后的变压器投入运行前，应在额定电压下冲击合闸五次，更换线圈的变压器冲击合闸三次，有条件时应先用发电机零起升压正常后，再进行额定电压下的冲击合闸试验。
8、新安装及进行过有可能使相位变动工作的变压器，在投运前必须由检修人员经过查线、核相等方法，确认相位正确，并进行详细书面交底。
9、新装、大修、事故检修或换油后的变压器，在施加电压前静止时间不应少于以下规定： 110kV及以下24h; 220kV及以下48h; 500kV及以下72h;
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若有特殊情况不能满足上述规定，须经本单位生产副总经理（总工程师）批准。
十九、变压器投入运行前的检查项目
1 所有工作结束，工作票收回，安全措施拆除，恢复常设遮栏；现场清洁；变压器处于完好状态。
2 油枕及套管的油色、油位及油温应正常、无渗油、漏油。
3 瓦斯继电器、散热器、油再生截门应开启。瓦斯继电器内无气体，接线良好。 4 高低压套管完好，封闭母线连接良好，压力释放阀完整，无裂纹。 5 分接开关的位置正确，有载调压分接开关的调节装置应完好灵活。 6 测变压器各部绝缘合格。
7 变压器顶部及导电部分无遗留物。
8 变压器外壳及铁芯接地线良好。各接头无松动。
9 冷却装置电源处于良好状态，冷却器各部正常，并按规定投入运行。
10 保护装置动作试验正确，变压器开关分、合试验正确。继电保护投入正确。 11 检修后的变压器，应有可投入运行的书面交代。
12 检查低厂变室内的通风情况良好，变压器柜的进出风口有防止异物进入的措施。 13 检查变压器本体油温表、绕组测温表的指示和实际是否相符，并和控制室的数值进行核对。
14 变压器各侧避雷器投入，计数器指示正常。消防器材及安全用具等完好。 15 无威胁变压器安全运行的其它因素。 二十、变压器投入运行中的检查项目
1 变压器的油位、油色正常，各部无渗油、漏油现象。 2 各引线接头、电缆、母线无过热现象，电缆无漏油。。 3 套管外部应清洁、无破裂、无放电痕迹及其它异常现象。 4 外壳接地线以及铁芯经小套管接地引线完好 5 变压器温度指示正常，温升在规定范围内
6 运行中的变压器声音应正常，内部无杂音及放电的声音。
7 散热器、呼吸器、油再生装置运行正常，硅胶干燥、无变色，压力释放阀正常。 8 瓦斯继电器油面正常，连接油门开启，内部无气体。
9 运行中的油泵及风扇运转正常，油流继电器指示正确，管道阀门开、闭正确； 10 冷却器控制箱内各元件无过热现象，控制选择开关符合运行方式要求； 11 变压器消防设备齐全。 12 干式变压器柜内通风良好。
13 有载分接开关的分接位置及电源正常 二十一、变压器绝缘的测量规定
变压器绝缘电阻的测定： 1、新安装、检修后和长期停用(一个月以上)的变压器投入运行前应测量绝缘,并填入绝缘测量记录本；
2、测量绝缘电阻时,对线圈运行电压在1000V以上使用2500V摇表,500V-1000V之间应使用1000V摇表,500V及以下者应使用500V摇表；
2、绝缘电阻值的吸收比“R60/R15”不得小于1.3；
3、当绝缘电阻降低到前次测量值的50%时,应通知检修,测量变压器的介质损失角和吸收比的情况,并汇报值长及总工程师,确定是否可以运行；
4、测定绝缘电阻前,必须验、放电后方可进行,测量后再将设备对地放电；
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5、当测有中性点接地的变压器绝缘时，应先将接地点解除，测完绝缘对地放电后，将接地点恢复。
二十二、立即停止变压器运行的情况有哪些？变压器出现哪些异常情况时应联系停电？ 变压器出现下列情况之一者，应立即停止运行。
1 变压器有强烈不均匀的噪音，且内部有放电爆裂声。
2 变压器在正常负荷及冷却条件下，上层油温超过极限值，并急剧上升。 3 冒烟着火或防爆管喷油。
4 大量漏油而无法消除，且从瓦斯继电器看不见油位。 5 引线端子熔化或放电。
6 套管有严重的破损、爆炸、闪络放电。 7 干式变压器内绕组有放电声并有异味。 8 发生人身事故。
变压器出现下列异常情况时应联系停电：
1 变压器有异常声音，且有增大趋势，但无放电声。 2 变压器油变色或定期化验不合格。
3 套管出现裂纹、渗油，有放电现象和放电痕迹时。 4 变压器严重漏油使油面下降，低于油位计指示限度。 5 变压器顶部有杂物危及安全，不停电无法消除。
6 变压器负荷、周围环境温度及冷却条件不变，而变压器油温和线圈温度异常升高时，但未超极限时。
7 有载调压装置失灵，不停电无法处理。
8 发现上述情况之一时，应与有关方面联系，尽可能降低变压器负荷，并加强监视，若高厂变异常，应倒为启备变运行；若主变异常，应汇报领导联系调度停机处理。在未消除之前应加强监视，随时注意其变化情况。
二十三、变压器并列运行的规定有哪些 变压器并列运行的条件： 1)两台变压器接线组别相同。 2) 两台变压器电压变比相等。 3) 两台变压器阻抗电压相等。
4) 两台变压器的容量要求相差一般要求不超过1/3，即两台变压器电压变比不同和阻抗电压不同的变压器，在任何一台都不会过负荷情况下，可以并列运行。
二十四、直流系统可能发生哪些异常和事故，应如何处理？ （一）、直流系统接地，接地点的查找：
1、发生直流接地时，应首先询问机炉有无启动设备，若有最好立即停运，检查接地是否消失，若消失交检修处理正常后启动设备运行，若不消失，说明不是因为启停设备引起。 2、直流系统接地时，应首先使用绝缘监察装置来寻找接地支路，确定接地点范围。 3、利用微机接地故障检测装置，检测各支路绝缘情况，判明接地极及接地程度。 4、将监测到的故障支路通知检修处理。
5、若接地点通过绝缘监察装置不能正常反应时，必须采用瞬时拉路查找时，应以先信号和照明而后操作部分、先室外后室内的原则。
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（二）、直流母线短路和蓄电池组母线短路。处理：蓄电池组出口保险及充电装置出口保险熔断，DCS系统将发出相应的报警信息；运行人员应根据相应的信息立即查明原因，尽快消除故障点，必要时将故障母线上所有开关断开，切记这种情况不能将直流Ⅰ、Ⅱ母并列，以免影响到另一条母线导致故障扩大。 （三）、当充电装置出口熔断器熔断时。处理：应将故障充电装置停用，如为直流母线或负荷原因引起，则应消除故障点，检查充电装置无异常后，投入运行。如为充电器本身故障，应将其停用，通知检修处理充电装置。 （四）、充电装置交流侧电源故障或交流侧空气开关掉闸。处理：直流系统故障光子牌亮，交流电源故障报警发出，此时应检查充电装置交流电源是否失电，保安段电源是否自投，若未自投，设法恢复保安段电源。若一台充电装置交流开关跳闸全面检查无异常后可以试送一次，不成功则断开充电装置的出口开关，将充电装置停用通知检修处理正常后恢复运行。 （五）充电装置故障。处理：直流系统故障光子牌亮，充电装置故障报警发出，此时应查明原因。若为单个模块故障，该模块故障指示灯亮，应将该模块退出运行查明原因并消除，同时检查另外两模块是否过负荷，如不能处理应通知检修人员。如为充电装置整体故障，则应将故障充电装置退出运行。 （六）、当充电装置因故不能运行时。处理：直流母线将失去浮充电源，运行人员应特别注意直流负荷和直流母线电压的变化，应详细记录蓄电池放电时间、电流数值。 （七）、直流设备因过负荷或局部过热引起着火时。处理：应立即断开电源，必要时用CO2、四氯化碳或六氟丙烷灭火器灭火，禁止使用水和泡沫灭火器灭火。 二十五、直流操作注意事项有哪些？ 直流系统操作过程中注意事项：
1、 在直流母线倒闸操作时,禁止将两组蓄电池并列运行；
2、 在直流母线环并过程中,•两个系统电压必须在规定范围内；
3、 在操作过程中,•应尽力避免母线失电,否则应快速操作,使母线尽快恢复供电； 4、 在操作过程中,•应考虑周全,特别是重要保护和设备,防止保护误动； 5、 在母线环并过程中,注意极性及电压差在允许范围内。
6、220V和110V直流系统每段母线均设有绝缘监察装置和电压监视装置,直流系统运行时该装置应投入运行。
二十六、不停电电源（UPS）运行方式
1、UPS装置由输入和输出隔离变、脉冲整流器、逆变器、静态开关、手动检修旁路开关、逆止二极管、旁路隔离变压器、旁路稳压器和馈线屏等组成。
2、UPS装置共有三路电源：一路交流工作电源，取自本机400V工作段PC母线；一路直流电源，取自相应机组直流220V母线；一路交流旁路电源，取自本机保安段PC母线；交流旁路电源接带负荷有两种方式：一是经旁路静态开关，一是经手动旁路。
3、正常情况下，UPS装置将交流工作电源整流后，再经逆变器逆变成交流，接带负荷。 4、当UPS装置工作电源故障或整流器故障时，装置由直流母线提供直流电源，经逆变器逆变成交流，接带负荷。
5、当UPS装置逆变器故障时，装置自动投入交流旁路电源，经旁路静态开关，接带负荷。 6、当UPS装置需检修时，先将负荷倒至旁路静态开关带，然后切换至手动旁路带。
7、UPS装置主要向下列负荷供电：DCS、电气监控系统，锅炉安全监视系统、数字式电液调节器、汽轮机监视仪表，汽轮机旁路系统、电能计费系统以及其他自动和保护装置等。 8、 当UPS输入电源消失或整流器故障时，静态旁路开关切换时间不应大于 4ms。
9、 UPS母线由旁路代时，如果正常工作电源或逆变器恢复正常后，可自动切至逆变器供电
方式；
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10、 静态开关在复位时•（即由旁路电源供电转换到逆变器供电）必须在逆变器和旁路
电源同步的情况下进行。
二十七、厂用电动机测绝缘的规定有那些？
1、新装、检修后或停用时间超过半月（雨季一周）、故障后的电动机，在恢复备用或投入运行前，应进行绝缘电阻测量（或吸收比）；环境恶劣地方的电动机，停运超过8h，再次投运前应测量绝缘合格后方可投运或备用。
2、 6KV电动机，用2500V摇表测量绝缘电阻，其值不得低于6MΩ（可与所接电缆同时测量）。
3、 400V及以下电动机，用500V摇表测量绝缘电阻，其值不得低于0.5MΩ。
4、 直流电动机或400V绕线式电机的转子线圈，使用500V摇表测量绝缘电阻，其值不得低于0.5 MΩ。
5、 电动机的绝缘电阻，如低于上次测量数值，（相同温度条件下）的1/3~1/5时，应查明原因，并测量吸收比，其值R60\"/R15\"≥1.3。
6、 带有变频器的400V及以下电动机，测量绝缘时应确保备测量的电动机或电缆与变频器有电气断开点，否则联系检修人员解开接线，防止损坏变频器。
7、如用1000V摇表测1KV以上电动机的定子线圈的绝缘电阻时，在75--80℃时测量不得小于每千伏1MΩ，当温度低于75℃时，定子线圈允许的最低绝缘电阻按下式计算：
Rt=Kt×R75℃
其中：Kt—温度系数
R75℃--当线圈温度为75℃时允许最低的绝缘电阻，见下表： t 75 70 60 50 40 30 20 10 Kt 1 1.2 1.8 2.6 3.9 5.5 8.5 12
8、 当电动机绝缘电阻不合格时，应及时通知检修处理，汇报班长、值长。 二十八、电动机运行中的检查与监视有哪些内容？ （1） 检查电动机的电流和定子线圈温度是否超过允许值，电流有无突然增加或减少现象。发现异常变化，则应报告机组长，根据其指示采取措施。
（2） 检查轴承的润滑及温度是否正常，对油环式润滑的轴承，应注意油环转动灵活、均匀、无跳动。轴承箱内的油应充满到油面计所指示的位置，要防止假油位。对强力润滑的轴承，应检查其系统和冷却水系统运行是否正常。
（3） 检查电动机的声音是否正常，有无异常气味。发现有异常响声和焦臭气味，应立即查明原因，及时处理。
（4） 检查直流电动机电刷有无冒火，发现异常，要及时处理。
（5） 检查电动机及其周围的环境，保持电动机附近清洁(不应有积灰、水汽、金属导线、棉纱头等)。
（6） 由外部管道引入空气冷却的电动机，应保持管道清洁畅通，连接处严密，闸门在正确位置。大型密闭式冷却的电动机应检查其冷却水系统运行是否正常。 （7） •按时记录电动机表计的读数、和发现的一切异常现象。 （8） 底脚螺丝及外壳接地线良好。
（9） 检查电动机在运行中的振动和串轴是否正常。
二十九、厂用电动机紧急停止的条件有哪些？
（1）发生需要立即停用电动机的人身事故时（包括电压异常和机械伤人）为防止事故扩大，事故按钮至少停一分钟，以免强送。
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（2）电动机所带机械损坏至危险程度时。 （3）电动机及所属电气设备冒烟、着火。 （4）电动机转速急剧下降，电流升高或到零（包括电动机缺相运行、电压异常和机械故障）。 （5）电动机温度或轴承温度急剧上升，超过允许值，且继续上升。 （6）发生超过额定值的强烈振动，或内部发生冲击，静、转子磨擦。 （7）发生威胁电动机安全运行的水淹、火灾等。 三十、发电机励磁系统运行规定有哪些？
1、 发电机励磁系统一经加电压，即认为与励磁系统相连接的回路和设备带有高压，励磁系统的设备应认为是高压设备。
2、 励磁运行，励磁调节器应工作在电压闭环调节方式下，不允许发电机将电压闭环长期退出运行，只有在检查及事故情况下方可改为电流闭环调节方式.(电流闭环运行时,应加强监视无功及机端电压变化,及时调整励磁电流)。
3、 正常情况下发电机3台整流柜均应全部投入，整流柜各熔断器完好，冷却系统投入正常。
4、 整流柜退出时，先拉开脉冲电源开关SA2，再拉开直流侧刀闸QS2，最后拉开交流侧刀闸QS1。整流柜投运时，与之相反。
5、 发电机正常灭磁采用可控硅控制灭磁。
6、 空载误强励灭磁后，须经一个小时冷却后才能重新投入使用。
7、 灭磁回路过压保护功能动作后，有信号输出及盘面指示并保持，需要复归计数信号回路，否则下次过压不能计数。
8、 正常运行时励磁调节器投“自动”方式，一套投主机，另一套投从机。 9、 发电机正常运行时励磁系统的保护和限制应全部投入运行。
10、 PSS装置投入与退出，严格执行值长命令，投入期间，值班人员必须加强机组有功、无功、发电机电压、电流等参数监视，不超过规程规定，在机组出现异常工况时及时汇报值长及有关人员，采取对应措施，通知检修。
11、 发电机励磁系统及设备应定期进行巡视检查，必要时应进行调整。 三十一、机组启动前对电气设备的一般检查项目有哪些？
1、 发电机、变压器、励磁系统及有关一、二次设备完好，具备投运条件，相关工作票全部结束，并有检修人员可以投入运行的详细交待。检查各种短路线、接地线，临时遮栏和标示牌等一切安全措施已全部拆除，拉开全部接地刀闸。
2 、 检查该机组所有保护、自动装置等二次回路完好，保护及压板投入正确。
3、 检查封闭母线应清洁，完好且无杂物，无结露现象，各部测温元件应好用，发电机封闭母线空气干燥装置运行正常。
4、 检查发变组系统各测温点良好，各表计、信号投入，同期装置良好，符合运行条件。 5、 检查滑环和碳刷清洁、完整、良好，无破裂、短路、过短、接地等现象，碳刷接触应良好，伸缩自如无卡涩现象，同一滑环上碳刷型号应一致( 同一极的最好是同一厂家生产的)，压力也应一致，刷握距滑环的间隙应为 2—3.5mm，碳刷在刷握内应有0.1—0.2mm的间隙。
6、 检查整流柜风机运转正常，无异常声音。检查整流柜快速熔断器有无熔断、均流系数是否满足要求
7、 检查整流柜阻容吸收单元有无裂痕，渗油现象。
8、 检查整流柜内开关，刀闸及快熔保险连接处接触情况，无过热，无绝缘烧焦气味和明显损坏现象。
9、 检查发电机定子、转子回路、励磁回路以及重要辅机的绝缘电阻测量值符合运行规
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定，并已做好记录。
10、 检查自动励磁调节器各通道的工作状态指示是否与实际情况相符；检查工作通道的输出电压和输出电流应不超过装置的允许值。
11、 检查各种监测装置及仪表完整无缺，指示正确，中央信号等信号装置动作良好。 12、 检查励磁变压器的接头有无过热现象、温升是否在正常范围内、冷却系统工作是否正常。
13、 运行过程中励磁系统所有装置柜门关好，灯光指示正确。
14、 检查发变组主开关及所属的刀闸在断开位置，SF6气压在额定值，操作机构储能正常。 15、 检查主变、高厂变冷却器电源送电，控制柜各开关切至规定位置。开启高厂变冷却器。
三十二、空冷发电机运行中的检查与注意事项有那些？
1、 发电机各表计指示均正常，且定子三相电流表指示应平衡。
2、 发电机、励磁系统各部温度正常，无局部过热现象，冷却系统运行正常，各部测温元件良好并指示各部位不超过允许温度。本体两侧无结露、空冷器无渗漏水现象。
3、 发电机振动不超过规定值，无异常音响、气味等；
4、 发电机、励磁系统的碳刷接线完整、接触良好，电流均匀，压力应正常均匀，不打火，在刷握内无摆动、卡涩、破损现象，碳刷应完整，其有效长度不应过短（不少于原长的1/3），否则应更换新碳刷。刷框、刷架清洁无积灰。
5、 检查滑环表面氧化膜完好无过热现象，其温度应不大于120℃。 6、 检查转子阻容接地装置正常。 7、 检查励磁系统无异常及灯光信号。
8、 检查发变组保护屏直流电源正常，无异常信号报警。
9、 发电机的励磁变、励磁调节柜、整流元件无过热、变色、脱焊等现象,各整流柜输出基本平衡,且不大于规定值,整流柜温度不超过规定值。
10、 当在低功率因数运行时，励磁电流不得大于额定励磁电流值，以防发电机转子绕组过热。
三十三、发电机的并列操作中的注意事项有哪些？ 1、发电机并列操作必须得到值长的命令方可执行。
2、 当同期回路有过检修工作，或大修后的发电机，在同期并列前还应由相关班组完成定相、假同期试验工作，并有可以投运的检修交代。
3、 发电机升压过程中，定子电流表三相应无指示。升压不宜过急，应使发电机电压逐渐上升到额定值且三相定子电压应平衡。
4、 发电机升压过程中，如出现定子电流升起，或出现电压异常，转子电流、转子电压异常，有转子回路短路或断路现象时，应立即将发电机逆变灭磁，并查明原因，必要时可直接拉开灭磁开关。
5、 发电机电压升至额定值后，注意发电机转子电流、转子电压不超空载值。核对核对空载励磁电流，定子内压达到额定值，转子电流达空载数值时，励磁调节用的电位器或磁场变阻器的手轮转动位置应正常。
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6、 自动准同期并列时，必须调整发电机电压略高于系统电压( 不大于5%的额定值)、发电机频率略高于系统频率。
三十四、发电机与系统并列条件及自动准同期并列操作有哪些？ 发电机与系统并列条件： 1） 发电机频率与系统频率相等。 2） 发电机电压与系统电压相等。 3） 发电机相位与系统相位相同。 4） 发电机相序与系统相序相同。 自动准同期并列步骤
1） 汽轮机冲传后投入发变组热工保护。
2） 确认汽轮机转速已稳定在3000r/m，得值长令。 3） 检查励磁调节器方式在自动位置。 4） 合上发电机灭磁开关FMK。 5） 检查调节器无异常信号。
6） 点击发电机“励磁投入”按钮，进行发电机起励升压。 7） 检查发电机电压自动升至22kV。 8） 检查发电机定子电压三相平衡。 9） 检查发电机定子电流三相指示正确。 10） 调整发电机电压、频率与系统一致。 11） 检查发电机转子电压、电流空载值正确。 12） 检查发变组无异常信号发出。 13） 检查发变组出口开关控制电源合好。 14) 检查发电机同期装置直流电源KK开关合好。
15） 检查发电机同期装置试验操作盒内试验开关在“运行”位。 16） 将发电机自动准同期投入开关DTK切至DCS位置。 17） 在DEH盘投入“自动同步”。 18） 在待并机组DSC画面点击同期按钮。 18） 在DSC同期画面上点击同期投电按钮。 19） 在DSC同期画面上选择同期方式。
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20） 在DSC同期画面上点击合闸允许按钮。
21） 检查自动准同期装置运行正常，检查合闸脉冲正确。 22） 检查发变组出口开关三相自动合闸良好。 23） 检查发电机三相电流表指示正确。 24） 检查发电机三相电压表指示正确。
25） 将发电机自动准同期投入开关DTK切至断开位置。 26） 根据值长令调整发电机、有功无功负荷。 27） 检查主变冷却器自动投入。
28） 退出发变组保护柜误上电保护压板、启亭机保护压板、断路器闪落保护压板；投入系统保护压板。
三十五、发电机解列停机的操作 手动解列操作的主要步骤
1） 得值长令进行停机操作，检查有功负荷为零。 2） 检查无功负荷为最低。 4） 拉开发变组出口开关。 5） 检查发变组出口开关在开位。 6） 检查发电机定子电流表三相确无指示。 7） 拉开发电机灭磁开关FMK。 8） 拉开发变组出口刀闸。
9） 拉开发变组出口开关控制电源开关。 10） 检查主变、高厂变冷却器已停运。
11） 检查6KV A、B段工作电源开关确已拉至检修位置。
12） 解列后应投入误上电保护压板、启亭机保护压板、断路器闪落保护压板。
（谨供参考，发现有不当之处，请及时沟通，希望大家共同学习、共同提高、共同进步）
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