1、调节阀出库时，应对铭牌内容进行核实，并检查各部件不得有损坏、阀芯锈蚀等现象；
2、调节阀耐压强度试验：阀门全开状态下用煤油进行，试验压力为公称压力的1.5倍，所有工作中承压的阀腔应同时承压3min，且不应有可见的泄露现象；
3、调节阀的泄露量试验： 1）调节阀处于全开状态：
2）试验压力为阀门的最大工作压差△P；
3）如有泄露，调动阀杆或压紧弹簧，直至泄露量符合规范要求（10-4*阀的额定容量）
或阀门的数据表；如泄露量还是偏大，检查阀芯部分，是否有泄露点；
4）试验完泄露量，拧紧阀杆的锁紧螺母，以后不再调节阀杆；
4、 调节阀的气密性试验：将0.1Mpa的仪表风输入薄膜气室，切断气源后5min，气室压
力不得下降；
5、调节阀的行程试验：加入额定的仪表风，调节直流信号发生器，使调节阀全行程运动
（取三点），行程允许偏差应符合说明书规定。如误差太大，应调节阀门电气转换器，使之达到精度要求（此时不可调节阀门弹簧、阀芯）；
6、调节阀的灵敏度试验：使调节阀薄膜气室压力分别为30、60、90Kpa，阀位分别停于
相应行程处，增加或降低信号压力，测量阀杆开始移动的压力变化值，不得超过信号范围的1.5%；
7、试验时，必须做好详细的数据记录。试验完毕后，必须放净试验介质，并擦拭干净，
然后进出口封闭，置于室内保存；
8、试验完的调节阀运往现场时，应注意小心轻放。
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