塑胶壳外观检验标准

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文件名称：配套塑胶件检验规范 文件编号：

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配套塑胶件检验规范 文件编号 修 改 号 生效日期 一、适用范围 适用于本公司xxx及配套塑胶件来料和首件检验。 二、检验方案： A类全检项:外观 抽检项目\\数量 尺 寸 性 能 配合段差、间隙 配合超声波 数量＜100 抽1个 抽1个 抽1个 抽1个 100≤数量＜500 抽2个 抽2个 抽2个 抽2个 数量≥500 抽3个 抽3个 抽3个 抽3个 判定基准 Ac=0 Re=1 Ac=0 Re=1 Ac=0 Re=1 Ac=0 Re=1 1/6 页 次 B类:外观按GB/T2828.1-2003/ISO2859:1999 Ⅱ AQL=1.0 抽检 抽检项目\\数量 尺 寸 性 能 配合段差、间隙 配合超声波 三、检验设备 游标卡尺(精度等级≤0.02mm) 酒精 橡皮 介刀 塞尺 HB铅笔 胶纸 标准点规菲林尺 四、检验步骤、检验内容及标准 1.1包装方式检验 检测工具:目测 标准:原则上要求塑胶件单独分开包装(如:一个或一套产品用一个胶袋或一块珍珠棉包装), 或可若干个叠加用珍珠棉包装、也可用纸板、珍珠棉+产品+珍珠棉、纸板等,但不允许因包装问题而造成外观不良. 1.2尺寸检验 检测工具:卡尺或专用检测工装 标准:根据本标准第五点塑胶件特殊要求中指定的检验尺寸检验,若无指定则不需要作测量. 1.3 外观检验 1.3.1检验环境 --视力:校正视力1.0以上 --目视距离:眼睛与被测体在30cm-45cm之间 --目视角度:一般检视角度范围与被检面成90°±45° 更改文件号 签字 日期 编制 审核 批准 日期 数量＜100 抽1个 抽1个 抽1个 抽1个 100≤数量＜500 抽2个 抽2个 抽2个 抽2个 数量≥500 抽3个 抽3个 抽3个 抽3个 判定基准 Ac=0 Re=1 Ac=0 Re=1 Ac=0 Re=1 Ac=0 Re=1 注塑件 图样标记 共6页 第1页 标记 处数 检验规范 S A B 文件编号 2/6 配套塑胶件检验规范 --目视时间:3-5秒/面 --照明环境:日光灯或北侧太阳光照射下 ＞500LUX照明度的场所 1.3.2 一致性检查 检测工具:目测 修 改 号 生效日期 页 次 标准:同批来料外观、 颜色 、表面光洁度须保持一致,不同批次而用于同一机器的来料与前几批来料及其它配件基本一致,颜色、光洁度与样板无明显差别. 来料产品结构与样板或图纸一致 1.3.3 颜色检验 检测工具:目测(色差分析仪) 标准:以目视检验为主,产品表面不得有明显色差.比对颜色板,以一致或极度接近为合格,在有色差分析仪及目视有异常时,用色差仪检测△a≤0.5 △b≤0.5 △E ≤1.0三者绝对值必须同时满足 1.3.4 破裂/破损检验 检测工具:目测 标准:不允许存在破裂/破损 1.3.5 镶件检验 检测工具:目测 卡尺 手指 相对应螺丝 标准:塑胶件中镶件不允许松动和腐蚀生锈; 镶件应不得高于产品表面,无放错、漏放镶件 如镶件有牙纹,用相对应螺丝试装,不允许滑牙、紧牙 1.3.6翘曲及变形检验 检测工具:目测 卡尺 塞尺 标准:图面有要求,按图面容许范围接受.若无则不允许有明显翘曲、变形不良,但对装配、 功能、外观无影响的情况可接受 1.3.7 移印/丝印检验 检测工具:目测 卡尺 标准:内容正确无误,参见样板; 位置位移量≤样板印刷位置×(±5%);移印不允许偏斜; 字迹清晰、色泽均匀,无溢边、空洞、断线、重影、积油 轻微毛边可接受(20cm处3-5秒钟目视不明显); 扩张量应在文字以及线幅的5%以下 1.3.8 料花及发白检验 检测工具:目测 标准如下: 料花 发白 Ⅰ级面Ⅱ级面 不允许 Ⅲ级面 可(不明显) 更改文件号 签字 日期 编制 审核 批准 日期 注塑件 图样标记 共6页 第2页 标记 处数 检验规程 S A B 文件编号 3/6 配套塑胶件检验规范 1.3.9 污迹检验 检测工具:目测 洒精 橡皮 标准如下: Ⅰ级面Ⅱ级面 污迹 1.3.10 粘合检验 检测工具:目测、布、手指 标准如下: Ⅰ级面Ⅱ级面 粘合 粘合剂不允许溢露到外观面 不允许(用酒精、橡皮无法除掉作为黑点判定) 修 改 号 生效日期 页 次 Ⅲ级面 可(不明显) Ⅲ级面 允许有对机能无影响的露出,但必须是已完全凝固,用布、手指擦不掉 1.3.11 杂点/杂质/异物检验 检测工具:目测、卡尺、菲林尺 标准如下: Ⅰ级面 杂点 杂质 异物 直径≤0.45mm;允许≤2处 两点间距≥50mm Ⅱ级面 直径≤0.50mm;允许≤3处 两点间距≥50mm Ⅲ级面 直径≤0.5mm;允许≤6处 两点间距≥50mm 特级面（适用探头） 直径≤0.3mm;允许≤2处（柱状塑胶产品也可满足两点之间≥90°的条件）两点间距≥50mm 零散分布的点,直径＜0.15 mm以下可忽略不计(成片状连在一起不可) 1.3.12 划伤/擦伤检验 检测工具:目测、卡尺、菲林尺 标准如下: Ⅰ级面 划伤 擦伤 长×宽×深≤8mm×0.1mm×0.1mm;≤任意两者间距≥50mm 1.3.13 分模线检验 检测工具:目测、卡尺、手指 标准如下; 分模线 Ⅰ级面Ⅱ级面 不会对顾客造成伤害,分模线全周的高度均一 Ⅲ级面 不会对顾客造成伤害 Ⅱ级面 长×宽×深≤8mm×0.1mm×0.1mm;≤任意两者间距≥50mm Ⅲ级面 长×宽×深≤10mm×0.1mm×0.1mm;≤4条 1条;与1.3.11Ⅰ级面规定允收不良, 2条;与1.3.11Ⅱ级面规定允收不良, 更改文件号 签字 日期 编制 审核 批准 日期 注塑件 图样标记 共6页 第3页 标记 处数 检验规程 S A B 文件编号 4/6 配套塑胶件检验规范 1.3.14 水口检验 检测工具:目测 卡尺 手指 标准如下: Ⅰ级面Ⅱ级面 水口 1.3.15 毛刺、披锋检验 检测工具:目测、卡尺、手指 标准如下: Ⅰ级面Ⅱ级面 毛刺 披锋 1.3.16 缺料检验 检测工具:目测 标准如下: Ⅰ级面Ⅱ级面 缺料 1.3.17 顶针痕迹检验 检测工具:目测、手指 标准如下: 顶针痕迹 1.3.18 熔接线检验 检测工具:目测 手指 标准如下: 熔接线 1.3.19 气纹、缩水/凹陷检验 Ⅰ级面Ⅱ级面 不明显无刮手感 Ⅰ级面Ⅱ级面 表面不可有顶针痕迹 不允许 不会对顾客造成伤害.清除毛刺/披锋表面光滑 水口应修平整,不刮手为原则 修 改 号 生效日期 页 次 Ⅲ级面 水口应修平整 Ⅲ级面 不会对顾客造成伤害 Ⅲ级面 距被测品面30mm-50 mm,目视4秒不明显 Ⅲ级面 无要求 Ⅲ级面 光滑无刮手感 检测工具:目测 1.4 配合检验 1.4.1 配合段差及间隙检验 标准:可(不明显)，或可参见样板。 检测工具: 塞尺 目测 卡尺 对应装配零件 更改文件号 签字 日期 编制 审核 批准 日期 注塑件 图样标记 共6页 第4页 标记 处数 检验规程 S A B 文件编号 5/6 配套塑胶件检验规范 修 改 号 生效日期 页 次 标准:取相对应其他配合零件与被检品配合试装,配合段差及间隙可参见样板或图纸， 试装要求不能过紧、过松,扣位发白、变形。 1.4.2 超声波溶接检验 检测工具:目测 塞尺 卡尺 标准:根据本标准第五条款塑胶件特殊要求中指定产品检验,若无指定则不需要作检验. 超声波溶接 Ⅰ级面 超声波溶接部品间隙＜0.1mm Ⅱ级面 超声波溶接部品间隙＜0.2 mm Ⅲ级面 超声波溶接部品间隙＜0.3mm 备注:配合间隙指除美观缝之外间隙 1.5 性能检验 1.5.1 移印/丝印性能检验 检测工具:橡皮 酒精 目测 标准:用橡皮施加约0.5KG力,在移印/丝印部分来回摩擦400次, 频率为40次/分钟,每10次后用含93%-96%洒精棉球清理,油漆或印刷字体等表面应无异常,如文字消失、颜色不均、擦伤、涂层脱落、素材露出等为不合格 1.5.2 涂膜性能检验 检测工具:介刀 胶纸 目测 标准:用介刀在产品表面用尺子间隔划11根深至底材的划痕,在其垂直方向上同样划11根划痕,形成100个正方形(1mm×1mm),在100个正方形上贴胶纸,同指尖充分排除胶纸内的空气,与产品表面成垂直方向后瞬间拉动胶纸,目视涂膜表面,允许一个格子里脱落面积小于其格子面积的1/2.否则视为不合格 1.5.3 UV性能检验 检测工具:目测 手指 标准:用手指划,应无划伤 1.5.4 电阻性能检验 检验工具:电阻表 标准:产品上罩与下罩配合后检测，不垂直两个面(或同一水平面任意两点)电阻小于5欧姆，垂直或竖直两个面任意两点电阻小于20欧姆，安装柱、缝隙、直角边沿等处与面电阻小于50欧姆 五、特殊要求 5.1 包装检验 上/下罩配合装入一个胶袋;按键可若干装入一个胶袋 更改文件号 签字 日期 编制 审核 批准 日期 注塑件 图样标记 共6页 第5页 标记 处数 检验规程 S A B 文件编号 6/6 配套塑胶件检验规范 5.2 配合检验 产品下罩需与成品电池盒试装,要求能顺利插入和抽取 六、规范说明 修 改 号 生效日期 页 次 6.1 本标准特级面除杂点、杂质、异物检验项目与Ⅰ级有差异外,其它项目要求与Ⅰ级相同 6.2 若检验中存在异议,可参见样板或由技术部相关人员判定. 6.3 当供方对本规范检验项目及内容存在分歧时,需与供方共同协商,但本公司具有最终解释权. 6.4 若本标准第五点特殊要求或图纸有明确规定,按特殊要求或图纸执行,无则按第四点执行. 七、术语和定义 7.1 塑胶件分类原则 塑胶件按其对产品质量以及安全性能的程度分类 A类:对产品质量以及安全性影响程度大的外购、外协物料 B类:对产品质量以及安全性影响程度较大的外购、外协物料 7.2 塑胶件外观面等级划分 a.特级面 使用和目视最频繁的面(整个探头表面) b.Ⅰ级面 人眼可直接接触、经常使用的、影响到产品价值的面 (如:产品前面、上面等) c.Ⅱ级面 使用中常被人眼触及到部分的面(如:产品左、右侧面、后面等) d.Ⅲ级面 通常见不到以及在搬运等情况下方可见到的面(如:产品底面等) 备注: 此产品底面、侧面、电池盒与电池盒盖、适配器底面均为Ⅱ级面图示: 更改文件号 签字 日期 编制 审核 批准 日期 注塑件 图样标记 共6页 第5页 标记 处数 检验规程 S A B