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技术保证措施

来源:小奈知识网
技术保证措施:

(1)各施工段采取流水作业组织施工。 (2)主要工种实现专业化施工。

(3)深化图纸,优化施工方案,提出针对本工程的合理化建议,编排合理的施工工序流程图。利用我公司成熟的施工经验,应用高新技术,科学技术合理地加快施工进度。

(4)及时组织施工图纸会审交底,事先及时地解决施工图纸中的技术问题。 (5)组织施工队伍对各分部分项工程进行技术、质量交底,避免返工。 (6)采取跟踪管理,在第一时间解决施工中技术问题。经常查阅蓝图、翻样图、修改图图纸及会审纪要,按图、按操作规程施工。 质量控制难点及对策

5.9.1管道安装前认真清理管子内壁和管口,铲除毛刺、焊瘤等; 5.9.2 按设计和规范坡度进行施工杜绝倒坡现象;

5.9.3 各支路管道安装完毕后立即进行灌水、通水试验试验合格后的管道用专

用木塞将管口堵好,防止杂物掉入;

5.9.4 管根处的管与楼板的接缝,用防水性豆石混凝土浇注,并另做防水材料层,

收口时保证管根比周围地面略高;

5.9.5 系统安装完毕后进行冲洗、通球试验合格后设专人巡视看护。 5.10 材料设备质量检验 5.10.1 主要材料设备的检验方法 序号 1 2 7 8 材料设备类型 型材、管材、线材、 检验方法 尺量、目测、合格证 做氧指数复检 外观检查、二次打压 外观检查、打压试验 备注 板材保温材料 阀门散热器进行材料封样的应与进场材料进行对比检验,达不到样品质量的应进行退场

处理。

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5.10.2 场外检验

因本工程现场场地施工层次多,且有大量的设备和材料,不能全部进行现场材料设备的储存,又因为工程进度问题,施工全面开展,因此只能在楼层内进行一定量的储存。这样,不但要严格材料设备的日进料计划控

制,还必须考虑进行材料设备的场外检验和材料设备的储存仓库。

仓库检验后应进行检验意见的记、签字和重新封箱。

质量通病防治措施

1.电气工程质量通病防治措施 ○1管路敷设通病及防治:

通病:管路敷设时主要表现的通病有套丝乱扣、钢管管口出现毛刺、管口进入箱盒不一致、弯曲半径不够、有扁凹开裂和严重锈蚀现象、该进行防腐处理的未做,墙地面敷设管路出现裂缝。

措施:套丝时检查板牙是否符合规格、标准,应加润滑油;管子套丝后应用圆锉扫除管口毛刺;管口进箱盒时要在箱盒内外加好锁母,配电箱入管较多时,可在箱内设置一平挡板将入箱的管子顶住;管子煨弯时应用定型的弯管器,随着煨弯随着向后移动弯管器,使煨出的弯平滑;管路敷设时保护层一定要大于20mm这样才能避免出现裂缝现象。

○2金属管线接地和防腐通病及防治:

通病:金属管线保护接地线截面不够,焊接面太小,达不到标准;金属管线敷设焊接地线时对焊接地线的作用和重要性概念不清,对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。

措施:金属管线接头处用φ6以上的钢筋焊接,双面满焊,焊接长度达到接地线的6倍以上。金属管线刷防锈漆除直接埋设在混凝土中可免刷外,其他地方均应进行防腐处理。

○3箱盒安装质量通病及防治:

通病:箱盒安装标高不一致,箱盒开孔不整齐,铁盒变形,箱盒抹灰缺阳角,现浇混凝土内箱盒移位,安装电器后箱盒内脏物未清除。

措施:稳箱、盒找标高时以土建水平的+0.5m装饰线为准;稳装现浇混凝土内的箱盒时,应与钢筋网先连接牢固,必要时需在后面加撑子,使之被模板顶牢,

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不易移位;箱盒开孔时必须用专用的开孔工具保持箱盒眼孔整齐;穿线前先清除箱盒内灰渣,再刷道防锈漆;穿线后用盖板将盒子盖好,待土建装饰喷浆完成后再拆除盒子盖板。

○4管内穿线质量通病及防治:

先穿线后戴护口,或根本不戴护口;导线背扣或死扣,损伤绝缘层;相线未进开关;穿线不分颜色;穿线过程中弄脏粉刷好的墙面及顶棚。

措施:穿线之前必须戴好护口;放线时要拉直电线不要出现螺圈;严格按照设计分色穿线;注意保护好土建的劳动成品。

○5设备安装质量通病及防治:

通病:开关插座盒内有不干净的灰渣,盒子抹灰不齐整,安装盖板后四周墙面有损坏残缺;配电箱箱体不方正,贴脸和门扇变形;吊顶上灯具安装不牢,灯具接线不对。

措施:安装开关、插座盒时要扫清盒内灰渣,箱盒口边用高标化水泥砂浆抹口;箱盒搬运过程中应不要使箱盒变形;选用吊筋要符合要求,接线按照要求分色,按图纸查清后再接线。 七.质量保证措施 (一)质量管理保证措施

1.为了保证本次安装工程质量达到质量优良、确保完备的使用功能、保证用户满意,加强项目管理,配备具有相当经验的施工和作业人员,组成项目质量管理小组。

小组成员明确责任和权限,根据工程质量目标展开工作,确保工程质量目标的实现。

2.认真贯彻公司质量方针,做到工程质量分级管理,严把质量关,不合格产品决不放过,严格按照操作规程和施工质量验收规范,在竣工验收时达到一次性交验合格。

3.定期对施工人员进行质量教育,提高质量意识,确保按质量标准、施工规范进行施工。

4.严格执行质量检查程序,认真贯彻全面质量管理中班组的自检、互检、交接检工作制度,强化质量监督检查,做到有错必纠。

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5.每月进行一次质量例会,提出并解决施工中出现的质量问题。 (二)质量技术保证措施

1.施工技术交底必须对操作班组按设计、工艺、规范做好分部、分项的交底工作。现场督促指导工作,及时发现问题并解决问题。

2.施工人员做好每道施工工序样板引路工作,施工前编制“样板间” 或“样板层”的施工方案,确保施工产品的合格率。

3.严格按照施工图施工,未经建设单位、设计单位核实,不得随意变更设计。对于设计变更应认真与原设计图及已施工和定货的实物核实,消除矛盾,并会同建设单位做好记录,为竣工资料做准备。

4.严格进货检验和试验工作程序,严格施工材料采购,采购的材料应符合设计要求和国家标准要求。未经监理报审的材料不得使用。做好进场材料的验收和保管,并做好材料的技术资料收集工作。

5.在施工过程中,会同建设单位现场代表、监理工程师分区分块对已施工的工作量进行检查验收。

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