技术交底_基础模板的安装与拆除

建筑物的混凝土基础形式有阶形独立基础、杯形独立基础及条形基础等形式。基础模板的构造及其支拆方法随着其形式的不同而有所不同。 常用的基础模板有木模板、定型组合钢模板、胶合板模板，以及砖模、土模、竹帘模等。

本工艺标准适用于混凝土基础木模板安装与拆除工程。 1 材料要求 1.1 木材：

1.1.1 木材材质不宜低于Ⅲ等材。不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。

1.1.2 侧模板厚度20～30mm。 1.1.3 木档用料尺寸见表6－1＇ 木档用料尺寸 表⒏1 基础高度 （mm） 300 400 500 600 700 500 500 500 400～500 400×500 50×50 50×50 50×75 50×75 50×75 平摆 平摆 平摆 档最大间距（侧板厚25mm） （mm） 木档断面 （mm） 木档钉法 1.2 钉子。 1.3 脱模剂。 2 主要机具设备

圆锯、压刨、手锯、钉锤、电钴、水平艮、钢卷尺、大锤等。 3 作业条件

3.1 混凝土垫层表面平整，清扫干净，标高检查合格。四周有足够的支模空间。

3.2 校核轴线，放出模板边线及标高。

3.3 基础钢筋、预埋管件已安装，隐蔽工程已验收。 3.4 向操作人员进行技术交底。

3.5 按照配板设计结合施工流水段的划分，备齐模板并分规格堆放。 4 施工操作工艺

4.1 模板构造

4.1.1 阶形基础模板（图6.1）

每一阶模板由4块侧板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等，另两块侧板长度则大150～200mm，4块侧板用木档拼成方框。

上台阶模板有两块侧板的下部一块拼板加长，搁置在下台阶模板上。 上、下台阶模板的四周设置斜撑和水平撑支撑牢固。 4.1.2 杯形基础模板

其构造与阶形基础模板相似，只是在杯口位置设置杯口芯模。 杯芯模有整体式和装配式两种。整体式芯模是用木板和木档根据杯口尺寸钉成一个整体，在底部的对角十字木档上绑8号铁线，以便于芯模脱模。装配式芯模由4个木板拼钉成的角模组成，每侧设一块活动抽芯板。

杯芯模的高度（轿杠底到下口）应比柱子插人杯口内的设计深度大30～50mm，以便于安装柱子时调整杯底标高。杯芯模两侧钉上木轿杠，以便于搁置在上阶模板上。杯口芯模之构造示于图6－2。

4.1.3 条形基础模板

条形基础由侧板、平撑、斜撑等组成（图6－3）。侧板用长条木板加钉竖向木档，或由短木板加钉横向木档拼制而成。平撑和斜撑钉在木桩（或垫木）与木档之问。

4.2 工艺流程

4.2.1 杯形独立基础模板安装

弹线一侧板拼接一组拼各阶模板一涂刷脱模剂一下阶模板安装一上阶模板安装一杯口芯模安装。

4.2.2阶形独立基础模板安装

同前，只是没有杯口芯模安装这一工序。 4.2.3 条形基础模板安装

弹线一侧板拼接一涂刷脱模剂一侧板安装。 4.3 施工操作要点

4.3.1 独立基础模板安装

在基坑底垫层上弹出基础中线。把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板，在侧板内表面弹出中线，再将各阶的4块侧板组拼成方框，并校正尺寸及角部方正。安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平尺校正其标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢；然后把上台阶模板放在下阶模板上，两者中线互相对准，并用斜撑与平撑加以钉牢。 对于杯形独立基础模板，在上阶模板安装好并校正标高之后，将杯芯模板的轿杠搁置在上阶模板上，对准中线，加设木档予以固定。

4.3.2 条形基础模板安装 丨 先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。如基础较长，应先安装基础两端的端模板，校正后，再在侧板上口拉通线，依照通线再安装侧板。

为防止在浇筑混凝土时模板变形，保证基础宽度的准确，在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。

4.3.3 独立基础模板拆除

杯形独立基础模板的拆除顺序：先拆除杯口芯模，再拆上阶模板。杯芯模在基础混凝土初凝后拆除，整体式杯芯模可借助倒链拔出，装配式杯芯模拆模时，先抽出活动抽板，再拆除4个角模。阶形模板拆除时，先拆除斜撑与平撑，然后用撬杠、钉锤等工具拆下4块侧板。 4.3.4 条形基础模板拆除

条形基础模板拆除时，先拆下搭头木，再拆除斜撑与平撑，最后拆除侧板及端模板。 5 质量标准

5.1 保证项目

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性

黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。 5.2 基本项目

5.2.1 模板摸缝宽度不得大于1.5mm。

5.2.2 模板表面清理干净并采取防止粘结措施。每件（处）基础模板上粘浆和漏涂脱模剂的累计面积应不大于1000cm2。 5.3 允许偏差项目（表6.2）

基础模板工程允许偏差和检验方法 表

6－2 项次 1 2 3 项目 轴线位移 标 高 截面尺寸 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 尺量检查 水准仪或拉线和尺量 尺量检查 检验方法 6 产品保护

6.1 与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱

6.2 拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏混凝土。

6.3 拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。 7 安全措施

拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。

8 施工注意事项

8.1 垫层混凝土表面要平整，其顶面标高要正确，垫层周边应比基础底部尺寸放大100mm，为基础放线、正确支模提供必要的条件。

8.2 必须正确放线。尤其是现场环视条件不好时，要反复校核轴线后，再放模板边线和标高线。

8.3 基础支模时，注意预埋管的留设，保证其位置与标高的正确。