表土及土质岸坡清理监理平行检测记录表
单位工程名称 工序编号 监理单分部工程名称 位 单元工程名称、 部位 项次 检验项质量标准 目 树木、草皮、树根、乱石、表土清坟墓以及各种建筑物全部清1 理 除；水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴的处理符合设计要求 主 不良土控 2 项 的处理 目 细砂等处理符合设计要求 构筑物基础区范围内的地地质质探孔、竖井、试坑的处理符3 坑、 合设计要求；回填材料质量满孔处理 足设计要求 一 满足设计要求。长、宽边般 1 项 目 围 50cm，机械施工0～100cm 不大于20m 清理范线允许偏差：人工施工0～量测 点，且点间距点不少于5个 每边线测取样试验等 阅施工记录， 观察，查质 物、残积物、滑坡体、粉土、全部清除；对风化岩石、坡积全数检查 观察，查 检验方法 检验数量 检查（测）记录 格数 格率 期 合合检测日年 月 日～ 年 月 日 淤泥、腐殖质土、泥炭土阅施工记录 1
每10延米量测1处；土质岸 2 边坡度 不陡于设计边坡 断面，每20延米测1个断面 平行检测结论 现场监理员 监理工程 年 月 日 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 高边坡需测定 表4.2.3
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软基或土质岸坡开挖监理平行检测记录表
表4.2.4
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、 部位 项次 检验项质量标准 目 保护层开挖方式应符合设计要求，在保护层 1 开挖 主 控 项 2 目 除，不应扰动建基面以下的原地基 观察、构筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。建基面 测量、查阅软基和土质岸坡与土质构筑物接触时，采处理 施工记录 用斜面连接，无台阶、急剧变坡及反坡 渗水处3 理 眼）妥善引排或封堵，建基面清洁无积水 长或宽符合设计要求，不 允许偏差为-10～大于20cm 一 基坑断无10m 观察、般 面尺寸及开1 结构要项 挖面平整度 求或无 目 配筋 长或宽 大于10m 坑（槽） 符合设计要求，不大于测量、查阅允许偏差为-20～20m，各横施工记录 30cm 断面点数符合设计要求，间距不大于2m，局部突出或 断面间距断面控制，点采用横 检测构筑物基础区及土质岸坡渗水（含泉 全数检查 接近建基面时，宜使用小型机具或人工挖 法 数量 检验方检验检查（测）记录 格数 格率 合合检测日期 年 月 日～ 年 月 日 工序编号 监理单位 底部标允许偏差为-10～高 20cm 3
垂直或斜 符合设计要求，凹陷部位（面积在 0.5㎡以上者）应增设检测点 符合设计要求， 允许偏差为0～ 面平整允许偏差为20cm 度 长或宽不 大于20cm 10m 有长或宽 结构要大于求有配10m 筋预埋坑（槽） 件 底部标高 斜面平 整度 允许偏差为0～20cm 符合设计要求，符合设计要求，30cm 允许偏差为0～符合设计要求， 允许偏差为15cm 平行检测结论 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 注：“－”表示欠挖。 4
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土方（结合部）填筑监理平行检测记录表
表7.0.5
工序名称、编单位工程名称 号 分部工程名称 单元工程名称、编 号 检检验项次 项目 质量标准 方法 数量 验 检验检查（测）记录 格数 格率 合合检测日期 年 月 日～ 年 月 日 监理单位 土块1 直径 < 5cm 观察 全数 检查 主 控 项 2 铺土15～20cm 厚度 量测 每层 测1个点 土料目 填筑 3 压实表5.0.7中新筑堤的要求 度 一 铺填般 1 边线超宽10cm；机械铺料大于项 值 目 平行30cm 测 测1个点 人工铺料大于量每层 验 个 符合设计和本标准试至少取样1 每层经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点 检测结论 不集中分布。 5
工序质量等级评定为：
现场监理员 监理工程 年 月 日 6
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松木桩单元工程监理平行检测记录表
工序名单位工程名称 称、编号 分部工程名称 单元工程名称、编号 检检项检验项目 次 质量标准 方量 法 序项目 号 松木桩身无折桩表面质1 量 无孔洞及虫蚀等缺陷 从桩中心到小桩身顺直2 度 实到桩身范围内 头中心的连线要落 断、表面完好，新鲜， 质 量 标 准 验 验数检查（测）记录 格数 格率 合合监理单位 检测日期 年 月 日～ 年 月 日 主控项目3 桩径、桩长 符合设计要求 单桩、条形1 桩基沿垂直轴一般2 项3 目桩轴线偏4 差 ±5 桩顶高程 ±2 线方向偏差 群桩基础＜5cm 边桩的偏差 ＜5cm 7
5 垂直度 相横＜1% 0~+5 邻桩中6 心距偏差 平行检测结论 向 纵-5~0 向 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日
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干砌石嵌桩网单元工程监理平行检测记录表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、编 号 检项检验项目 次 计 准 方法 主1 控项 目20～31 一般测项目2 顶面高程 ±20mm 量 一点 50m2检查 嵌石厚度 00 ±15mm 量 一点 20～测50m2检查 石料 符合设计要求 测 检查 观全数 数量 设质量标验 检验检查（测）记录 格数 合合格率 检测日期 年 月 日～ 年 月 日 工序编号 监理单位 平经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不行检测合格点不集中分布。 结论 工序质量等级评定为： 9
现场监理员 监理工程 年 月 日 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。
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水泥砂浆砌石体层面处理监理平行检测记录表
表7.3.3
工序编单位工程名称 号 监理单分部工程名称 位 单元工程名称、 部位 检验项次 项目 质量标准 检验方法 数量 检验检查（测）记录 格数 格率 期 合合检测日年 月 日～ 年 月 日 砌体主 控 项 目 表面2 仓面干净，表面湿润观察、查全数 检查 1 均匀。无浮渣，无杂物，仓面清理 阅验收记录 无积水，无松动石块 垫层混凝土表面、砌石体表面局部光滑的砂观察、方整个 砌筑面 处理 浆表面应凿毛，毛面面积格网法量测 应不小于95%的总面积 一 垫层 般 1 项 土 目 混凝已浇垫层混凝土，在观察、查全数 检查 抗压强度未达到设计要求前，不应在其面层上进阅施工记录 行上层砌石的准备工作 平行经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不检测结论 合格点不集中分布。 11
工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日
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水泥砂浆砌石体砌筑监理平行检测记录表
表7.3.4-1 工序编单位工程名称 号 监理单分部工程名称 位 单元工程名称、部 位 项检验项目 次 质量标准 验方法 观1 石料表 逐块观察、测量。根 检检验数量 记录 格数 格率 期 检查（测）合合检测日年 月 日～ 年 月 日 石料规格应符合设计要求，表面察、 据料源情况抽检1～3组，测但每一种材料至少抽检1量 组 观观质量 湿润、无泥垢、油渍等污物 2 普通砌 铺浆均匀，无裸露石块；灌浆、察、 翻撬抽检每个单元 石体砌筑 塞缝饱满，砌缝密实，无架空等现象 翻不少于3块 撬观察 主墩、墙砌控3 项目先砌筑角石，再砌筑镶面石，最石 于30cm。临时间断处的高低差应不体砌筑 大于1.0m，并留有平缓台阶 内外搭砌，上下错缝；丁砌石分布观 全数检查 后砌筑填腹石。镶面石的厚度应不小察、 测量 观均匀，面积不少于墩、墙砌体全部面积每20延米抽查1处，察、 每处3延米，但每个单元测工程不应少于3处 量 高度找平一次；砌缝宽度基本一致 坝高1/3以下，每砌筑4 墩、墙砌 的1/5，且长度大于60cm；毛块石分层筑型式 卧砌，无填心砌法；每砌筑70～120cm 5 石坝 砌砌石体 密度、孔隙率应符合设计要求 质量 试坑法 10m高挖试坑1组；坝高1/3～2/3处，每砌筑15m高挖试坑1组；坝高2/3以上， 13
每砌筑20m高挖试坑1组 每砌筑2层高，进行16 抗渗 对有抗渗要求的部位，砌体透水压水试验 次钻孔压水试验，每100～200㎡坝面钻孔3个，每次试验不少于3孔 砌缝饱7 满度与密实度 1 水泥砂浆 沉入度 1cm 2 水泥砂浆砌体表面砌缝宽度应砌缝宽度 符合表7.3.4-2规定 一般项目浆砌石坝3 体的外轮廓尺寸 浆砌石4墩、墙砌体尺 寸、位置 浆砌石溢洪道溢流面砌浆砌石溢洪道溢流面砌筑结构5 筑结构尺寸和尺寸偏差应符合表7.3.4-5规定 位置 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中平分布。 行检测工序质量等级评定为： 结论 现场监理员 监理工程 年 月 日 见表7.3.4-5 浆砌石墩、墙砌体位置、尺寸应见表7.3.4-4 符合表7.3.4-4规定 浆砌石坝体的外轮廓尺寸偏差见表7.3.4-3 应符合表7.3.4-3规定 见表7.3.4-2 符合设计要求，允许偏差为±饱满且密实 钻孔检查 现每班不少于3次 场抽检 每100m³砌体钻孔取芯1次 性能 率（吕荣Lu）应符合设计要求 14
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水泥砂浆砌石体伸缩缝（填充材料）监理平行检测记录表
表7.3.5
工序编单位工程名称 号 监理单分部工程名称 位 单元工程名称、部 位 项检验项目 次 平整、顺直、干主1 控项观察、目2 材料质量 符合设计要求 抽查试验 面 确保伸缩有效 伸缩缝缝燥，外露铁件应割除，观察 全部 质量标准 法 检验方检验数量 检查（测）记录 格数 格率 期 合合检测日年 月 日～ 年 月 日 涂敷沥青1 料 涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象 一般项目粘贴沥青2 油毛毡 铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密 观察 全部 铺设预制铺设厚度均匀平 油毡板或其他3 整、牢固、相邻块安闭缝板 装紧密平整无缝 15
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 平行检 测结论 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日
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基础面处理监理平行检测记录表
表4.2.1 单位工程名 称 分部工程名 称 单元工程名 称、部位 检检验 项次 项目 观察、查岩基 基主 1 础面 控 项 目 地2 表水和地下水 全一 符合设计要求；般 岩观察 1 清洗洁净、无积水、项 面清理 无积渣杂物 目 仓 妥善引排或封堵 观察 软护层已挖除；阅测量断面 基 基础面符合图及设计图设计要求 纸 预留保观察、查仓 符合设阅设计图纸计要求 或地质报告 全 质量标准 法 量 检验方验数检查（测）记录 格数 格率 合合期 位 检测日年 月 日～ 年 月 日 号 监理单 工序编 17
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 平行 检测结论 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 注：构筑物基础的整体开挖应符合SL631中的有关标准。
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混凝土施工缝处理质量监理平行检测记录表
表4.2.2
工序编单位工程名称 号 监理单分部工程名称 位 单元工程名称、 部位 检项次 验项目 施符合设计工缝的主控置 项施目2 工缝面皮，成毛面，察 凿毛 微露粗砂 一般1 项目面清理 净、无积水、察 无积渣杂物 符合设计缝要求；清洗洁观 基面无乳观全数 1 留置位范规定 测 或有关施工规量观察、 质量标准 验方法 量 检检验数检查（测）记录 数 率 期 合格合格检测日年 月 日～ 年 月 日 平行检测 结论 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 19
现场监理员 监理工程 年 月 日
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模板制作及安装监理平行检测记录表
表4.3.2 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项检验项目 次 1 稳定性、 满足混凝土施工荷载要求，对照模板设全部 刚度和强度 并符合模板设计要求 承重模板 2 底面高程 结构断 允许偏差±10mm 排面架、 尺寸 3 梁板、轴主柱、墙 线位置 控项目垂允许偏差±5mm 直度 内模板：允许偏外露差-10mm～0；外模结构物边线 表面 4 与设计边线 隐蔽允许偏差15mm 内面 孔、洞 允许偏差-10mm 预留孔、洞5 尺 寸及位置 尺寸 孔洞位置 一模板平整外露表面 项错台 3mm 查点数增加不少于102mm； 2m靠尺量㎡以内，不少于10个 木模：允许偏差测或拉线检查 点；每增加100㎡，检允许偏差±10mm 钢模：允许偏差模板面积在100测量、查看图纸 板：允许偏差0～+10mm 钢尺测量 钢尺测量 允许偏差0～+5mm 仪器测量 计文件及图纸检查 质量标准 检验方法 检验数量 （测）记录 格数 格率 工序编号 监理单位 检测日期 年 月 日～ 年 月 日 检查合合允许偏差±10mm 仪器测量 模板面积在2m靠尺量100㎡以内，不少测、或仪器测量 于10个点；每增加100㎡，检查点数增加不少于10个点 般度、相邻两板面1 21
目隐蔽允许偏差5mm 内面 钢模：允许偏差外露表面 2 局部平整度 隐蔽允许偏差10mm 内面 钢模：允许偏差外露表面 3 板面缝隙 隐蔽允许偏差2mm 内面 1mm； 木模：允许偏差2mm 量测 3mm； 个点 模板面积在100按水平线㎡以上，不少于20个点。每增加100㎡，检置检测点，2m查点数增加不少于10靠尺量测 个点 木模：允许偏差（或垂直线）布5mm 100㎡以上，检查3～5个点。100㎡以内，检查1～3个点 100㎡以上，不少结构物水平4 断面内部尺寸 允许偏差±20mm 测量 于10个点；100㎡以内，不少于5个点 产品质量符合标准要求，涂5 6 脱模剂涂刷 刷均匀，无明显色差 模板外观 表面光洁、无污物 质检证明，观察 观察 全面 查阅产品 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不平行检测 集中分布。 结论 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 注1：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。 注2：有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，还应符合有关专项设计的要求。 22
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钢筋连接施工质量监理平行检测记录表
表4.4.2-2
工序编单位工程名称 号 监理单分部工程名称 位 单元工程名称、部 位 期 检序检验项目 号 帮条对焊接头中纵向偏移差不大于0.5d 心 接头处钢筋轴线点的曲折 焊机1 电弧焊 缝 在2d长度上数量不多于表面气2个；气孔、夹渣的直径不大孔夹渣 于3mm 焊接接头对根部未Ø40～焊及2 熔槽焊 焊透深70mm钢筋 度 接头处钢筋中心线0.10d且不大于2mm 的位移 焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质 3 绑缺扣、松扣 不大于20%且不集中 观 ≤1.5d 测 ≤0.10d 察、 量Ø25～≤0.15d 40mm钢筋 观不少于10 个点 焊察、 长度 允许偏差-0.5d 量每高度 允许偏差-0.5d 测 项 ≤4° 观 质量要求 验方法 量 检验数检查（测）记录 格数 格率 合合检测日年 月 日～ 年 月 日 23
扎连接 察、 量测 观弯钩朝向正确 符合设计图纸 察 量搭接长度 允许偏差-0.05设计值 测 挤压后套筒长度应为原压痕处套筒长度的1.10～1.15倍，或套筒外形尺压痕处套筒的外径波动范围带肋钢筋挤压道冷挤压次 连接接接头弯头 折 机裂缝检≤4° 量挤压后肉眼观察无裂缝 查 丝头外保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑 无裂纹或其他肉眼可见缺陷 无1扣以上完整丝扣外量扣 接接头 丝头螺纹与套筒螺纹满足螺纹匹连接要求，螺纹结合紧密，无明配 显松动，以及相应处理方法得当 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集露 测 观察、 测 察、 符合型式检验结果 观寸 为原套筒外径的0.8～0.9倍 量测 察并观 械4 连接 观质量 套头外直观质量 （锥）外露丝螺纹连平行中分布。 检测 工序质量等级评定为： 结论 现场监理员 监理工程 年 月 日
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钢筋制作及安装施工质量监理平行检测记录表
表4.4.2-1
工序编单位工程名称 号 监理单分部工程名称 位 检测日单元工程名称、部位 期 检验方项次 检验项目 质量标准 法 钢筋的数量、1规格尺寸、 安装位置 焊对照仓主 控 项 不允许有裂缝、脱焊目 3 焊接接头和 点、漏焊点，表面平顺，没焊缝外观 有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤 4 钢筋连接 钢筋间距、 符合规范和设计要求 保护层 1 钢筋长度方向 同排量测 允许偏差±0.5d 个点 局部偏差±1/2净保护层厚 观察、 2一排受 架、柱、力钢筋梁 不少于5量测 10个点 钢筋连接的施工质量标准见表4.4.2-2 观察、 不少于 观察并 记录 不少于10个点 2 钢筋接头的 符合规范要求和国家号在结构上力学性能 及行业有关规定 取样测试 个接头检验1组 械连接500检查1组，机 接符合质量标准和设计的要求 对照设全数 计文件检查 量 检验数检查（测）记录 格数 率 合合格年 月 日～ 年 月 日 200个接头5 一 般 项 25
目 间距 板、允许偏差±0.1倍间距 墙 双排钢筋，其3 排与排间距 梁与柱中箍4 筋间距 5 保护层厚度 允许偏差±0.1倍排距 允许偏差±0.1倍箍筋间距 局部偏差±1/4净保护层厚 不少于10个点 不少于5个点 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集平行检中分布。 测 工序质量等级评定为： 结论 现场监理员 监理工程 年 月 日
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止水片（带）施工质监理平行检测记录表
表4.5.4-1
工序编单位工程名称 号 监理单分部工程名称 位 检测日单元工程名称、部位 期 检验检验项目 质量标准 方法 表面平整，无浮皮、1 片（带）外观 锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等 符合设计要求2 主 控 项 目 位置准确、牢固，4 上下层衔接好，电热沥青井（柱） 元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实 5 接头 片一 （带） 1 般 偏项 目 差 搭接 高 允许偏差±2mm 允许偏差±长 20mm 金属止 ≥20mm，双面焊量测 接 处 每个焊接 检查3～5量测 个点 宽 符合工艺要求 允许偏差±5mm 检查 全数 检查3～5观察 个点 3 片（带） 符合设计要求 插入深度 量测 不少于5个基座 （按基础面要求验收合格） 检不少于1个查、 点 观察 点 观察 所有外露 止水片（带） 检验数量 检查（测）记录 格数 格率 合合年 月 日～ 年 月 日 2 27
长度 水片 橡每个连接胶、PVC止水带 金属止水片≥350mm（螺栓与PVC止栓接法） 水带接头栓接长度 量测 带 每个连接 ≥100mm 量测 处 片（带）中心3 线与接缝中心线安装偏差 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不平行检集中分布。 测 工序质量等级评定为： 结论 现场监理员 监理工程 年 月 日 检查1～2允许偏差±5mm 量测 个点
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伸缩缝（填充材料）监理平行检测记录表
表4.5.4-2
工序编单位工程名称 号 监理单分部工程名称 位 单元工程名称、部位 检验项次 检验项目 质量标准 方法 主 平整、顺直、干控 1 项 除，确保伸缩有效 目 涂刷均匀平整、与1 涂敷沥青料 混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象 一 铺设厚度均匀般 2 项 目 铺设预制油3毡板或其他闭缝 板 铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中平行检测 结论 现场监理员 监理工程 年 月 日 分布。 工序质量等级评定为： 观察 毛毡 密 粘贴沥青油平整、牢固、搭接紧观察 观察 全部 伸缩缝缝面 燥，外露铁件应割观察 数量 检验检查（测）记录 格数 格率 检测日期 年 月 日～ 年 月 日 合合 29
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混凝土浇筑施工质量监理平行检测记录表
表4.6.2
工序编单位工程名称 号 监理单分部工程名称 位 单元工程名称、 部位 检验质量标准 项目 无不合格料入仓。1 入仓如有少量不合格料入观察 混凝土料 仓，应及时处理至达到要求 厚度不大于振捣2 平仓棒有效长度的90%，铺观察、量测 分层 设均匀，分层清楚，无骨料集中现象 主控3 项漏振、无超振 目4 铺筑间歇时间 浇筑5 温度（指有满足设计要求 温控要求的混凝土） 表面保持湿润；连6 混凝续养护时间基本满足土养护 设计要求 观察 温度计测量 符合要求，无初凝现象 在混凝土浇筑过程中全部检查 全部 振捣器垂直插入混凝下层5cm，有次序，间土振捣 距、留振时间合理，无在混凝土浇筑过程中全部检查 次数的50% 检验方法 数量 不少于入仓总 检验检查（测）记录 数 率 期 合格合格检测日年 月 日～ 年 月 日 31
厚度宜为2～1 砂浆3cm，均匀平整，无漏铺筑 铺 2 积水和泌水 插筋、一般项目4 管路等埋3 设件以及模板的保护 混凝土表 面保护 不少脱模时间符合施5 观察或查阅施于脱模总脱模 工技术规范或设计要工记录 求 30% 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不平行检测 集中分布。 结论 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 次数的 保护时间、保温材观察 料质量符合设计要求 保护好，符合设计观察、量测 要求 无外部水流入，泌观察 水排除及时 观察
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外观质量监理平行检测记录表
表4.7.3
工序编单位工程名称 号 监理单分部工程名称 位 单元工程名称、 部位 项次 检验项质量标准 目 方法 100㎡以上使用的表面检查6～主1 控项目2 形体尺寸 3 重要部位缺损 麻面、积不超过0.5%。经处理蜂窝 符合设计要求 单个面积不超过一般项错台、 目3 经处理符合设计要跑模、求 掉角 短小、深度不大于4 表面裂钢筋保护层厚度的表面缝 裂缝经处理符合设计要量测 观察、 量测 观察、 2 0.01㎡，且深度不超过孔洞 骨料最大粒径。经处理符合设计要求 量测 观察、全部 观察 符合设计要求或允许偏差±20mm 不允许，应修复使其符合设计要求 麻面、蜂窝累计面1 钢尺测量 观察、仪器检测 抽查15% 表面平符合设计要求 整度 专用工具以下的表面检查检查 3～5个点 2m靠尺或10个点；100㎡ 检验检验数量 检查（测）记录 数 率 期 合格合格检测日年 月 日～ 年 月 日 33
求 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点平行检测 不集中分布。 结论 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日
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干砌石护坡单元工程监理平行检测记录表
表10.0.6
工序编单位工程名称 号 监理单分部工程名称 位 单元工程名称、 编号 期 检查（测）记项检验项目 次 质量标准 法 备查资料名称 厚度小于50cm，允许1 控项目2 度 石料块 3 重 砌石坡1 度 石块稳固、无松动，无2 砌筑质量 宽度在1.5cm以上、长度在目50cm以上的连续缝 检查 20m检查1处 不陡于设计坡度 量测 20m检查1处 除腹石和嵌缝石外，面量测 石用料符合设计要求 20m检查1㎡ 沿护坡长度方向每 坡面平整允许偏差为±8cm 量测 1处 沿护坡长度方向每 护坡厚度 偏差为±5cm；厚度大于50cm，允许偏差为±10% 每50～100㎡检测 量测 次 每50～100㎡测1 检验方检验数量 录或 格数 格率 合合检测日年 月 日～ 年 月 日 主一般项沿护坡长度方向每 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不平行检测 结论 现场监理员 监理工程 年 月 日 集中分布。 工序质量等级评定为： 35
注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。 a:1级、2级、3级堤防石料块重的合格率分别不应小于90%、85%、80%。
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水泥砂浆勾缝单元工程监理平行检测记录表
表7.5.4
工序编单位工程名称 号 监理单分部工程名称 位 单元工程名 称、部位 项次 检验项质量标准 目 清缝宽度不小于砌缝宽度，水平缝清缝深度不小1 清缝 于4cm，竖缝清缝深度不小测量 每处缝长不少于于5cm；缝槽清洗干净，缝面湿润，无残留灰渣和积水 主控2 项目勾缝 砂浆初凝勾缝型式符合设计要前通过压触对求，分次向缝内填充、压实，比抽检勾缝的表面至少抽检10 1m 每10㎡砌体表 观察、 面抽检不少于5处， 检验方法 检验数量 或备查资料名称 格数 格率 期 检查（测）记录 合合检测日年 月 日～ 年 月 日 每100㎡砌体密实度达到要求，砂浆初凝密实度。抽检处，每处缝长不少后不应扰动 压触深度不应大于0.5cm 有效及时，一般砌体养护28d；对有防渗要求的砌3 养护 体养护时间应满足设计要查施工记录 求。养护期内表面保持湿润，无时干时湿现象 观察、检全数检查 于1m 一般1 项目水泥砂 符合设计要求，允许偏浆沉入差为±1cm 度 现场抽检 次 每班不少于3 37
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不平行检测 结论 现场监理员 监理工程 年 月 日 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。 集中分布。 工序质量等级评定为：
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水 利 水 电 工 程
混凝土预制块护坡单元工程监理平行检测记录表
表10.0.8
工序编单位工程名称 号 监理单分部工程名称 位 单元工程名称、 编号 检验项次 项目 混凝主1 控项目外观及尺平整，无掉角、断裂 寸 坡面2 平整度 一般1 项目经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不平行检测 结论 现场监理员 监理工程 年 月 日 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。 集中分布。 工序质量等级评定为： 土块铺筑 线规则 混凝应平整、稳固、缝检查 全数检查 允许偏差为±1cm 量测 ㎡检测1处 每50～100 土预制块符合设计要求，允许偏差为±5mm，表面量测 块检测1块 观察、每50～100 质量标准 法 检验方检验数量 备查资料名称 格数 格率 期 检查（测）记录或 合合检测日年 月 日～ 年 月 日 39
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浆砌石护坡单元工程监理平行检测记录表
表10.0.7
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、编 号 检项检验项目 次 质量标准 方法 每50～100允许偏差为±1 护坡厚度 5cm 测 检测1处 主 坡面平整控 2 度 项 目 3 滤 座浆饱满4 度 连续贯通，孔一 1 般 项 变形缝结目 2 构与填充质量 符合设计要求 查 检全面检查 置 ±5%设计值 排水孔设径、孔距允许偏差为测 孔 量每10孔检查1 大于80% 查 至少检查1处 排水孔反符合设计要求 查 检检查1孔 每层每10m 检5cm 测 检测1处 每10孔 允许偏差为±量㎡ 每50～100量㎡ 验 检验数量 检查（测）记录 格数 格率 合合检测日期 日 工序编号 监理单位 年 月 日～ 年 月
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应按平缝勾填，3 勾缝 无开裂、脱皮现象 检全面检查 查 平行检测 结论 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。
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浆砌石护坡单元工程监理平行检测记录表
表10.0.7
工序编单位工程名称 号 监理单分部工程名称 位 检测日单元工程名称、编号 期 检验项项次 目 质量标准 方法 量 每50～护坡厚1 度 允许偏差为±5cm 处 每50～主2 控项排水孔目3 反滤 符合设计要求 检查 检查1孔 每层每座浆饱4 满度 查1处 连续贯通，孔径、一1 般项变形缝目2 结构与填充符合设计要求 检查 查 全面检 设置 设计值 排水孔孔距允许偏差为±5%量测 检查1孔 每10孔 大于80% 检查 10m至少检 每10孔 整度 5cm 处 坡面平允许偏差为±量测 100㎡检测1 量测 100㎡检测1 检验检验数检查（测）记录 数 格率 合格合年 月 日～ 年 月 日 43
质量 3 勾缝 应按平缝勾填，无开裂、脱皮现象 全面检检查 查 经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点 平行检测结论 的合格率 %。 单元工程质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。
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砂（石）垫层单元工程施工监理平行检测记录表
表10.0.2
工序编单位工程名称 号 监理单分部工程名称 位 单元工程名称、 编号 项次 检验项质量标准 目 砂、石级1 配 符合设计要求 试验 程取样1个 方法 土工每单元工 检验检验数量 备查资料名称 数 格率 期 检查（测）记录或 合格合检测日年 月 日～ 年 月 日 主控项砂、石垫 2 层厚度 垫层基允许偏差为±15%量测 设计厚度 每20㎡检 测1个点 目一般项1面表面平整 度 符合设计要求 量测 每20㎡检测1处 垫层基 目2 面坡度 符合设计要求 坡度 尺量测 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不平行集中分布。 检测 工序质量等级评定为： 结论 现场监理员 监理工程 年 月 日 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。 45
高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气
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