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2 2 掘进工作面刮板输送机安装安全技术措施
一、简述
按掘进工作面实际掘进施工要求,每掘进100m---120m需对运输 顺槽刮板输送机进行一次拆卸、转运、再次安装工作,因刮板机电机、 减速箱、溜槽以及刮板等需在施工现场进行组装,为确保刮板机在拆 卸、转运、安装中能够安全施工,特编制此安全技术措施。
二、准备工作
1、各机件应完好无损,否则应进行修复。
2、不需要分解的部件,应将联接件、紧固件紧固可靠。
3、需要分解后再下井的部件,应按类摆放,做好标记,易失、易混 的小零件应按类包装,外露的加工、配合部件(如轴孔、油孔等)应 采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施。
三、安装工艺流程
安装机尾一溜槽一机头一电机接线一穿链挂刮板一调试运转
四、安装技术要求
1、刮板输送机机头的安装要求
(1)机头位置必须符合设计位置要求,要能顺利的卸煤。
(2)机头必须摆好放正,驱动装置与巷道支柱要留有不小于800mm 的距离,以便行人与维修。
(3)减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固,不得因安装位 置条件差而少装螺栓。
(4)机头要稳固、垫实不晃动,必要时要用支柱固定在机头顶梁上, 不可把支柱支撑在减速器或机头架上。
2、刮板输送机中部槽的安装要求
(1)中部槽的铺设要平、直、稳,如果底板有煤块或肝石时,必须 清除后再铺。为了保证中部槽的平、直,可用矿灯在两端头对照,借 光线校正。
(2)中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行。
(3)每块中部槽的铺设方向必须正确,即每块槽的搭接板必须向着 机尾,以保证回空链顺茬行进,不致卡刮。
3、刮板输送机安装后的调试工作
刮板输送机试运转期间注意事项刮板输送机安装完毕后,应进一 步检查各部件安装是否正确,各螺栓是否牢固,各润滑系统油量是否 充足,然后进行空载实验。
(1)开始时断续点动,开、停试运转。先检查上、下机头运转方向 是否正确;然后再开、停试运行,检查各部有无卡刮现象。当刮板链 转过1〜2个循环后,仔细检查刮板链各部连接是否正确,补充缺少 的刮
板;然后空运转10〜15min,再进一步检查各部情况,必要时 再紧一次刮板链。空运转确认没有问题后,才可带负荷运转。
(2)为了保证各螺栓的紧固,在运转一班后,要将全部螺栓螺母重 新紧固一次,然后按规定程序进行验收,交付使用。
五、安装安全注意事项
1、凡参加拆卸、运输、安装人员,特种作业人员持证上岗。工作中 严格按照《煤矿安全规程》和本措施相关规定执行。
2、严禁喝酒,必须按时参加队组的班前会,认真听取队领导对工作 的安排和对安全注意事项的要求,并认真学习本《安全技术措施》。 3、穿戴合格的工作服、胶靴、安全帽,将本工作岗位所需的劳动防 护用品、安全仪器佩戴齐全,安全帽系好帽带,工作服要穿着整齐, 袖口扎好。下井前,将矿灯、自救器用腰带串好扎在腰间,灯头插在 安全帽上。禁止手提灯线甩动灯头。
4、下井前,全面检查自身所携带的物品,严禁携带点火物品和烟草, 严禁穿化纤衣服。
5、下井时带齐必备的劳动工器具及保护用品,修工携带随机专用工 具及润滑油等。
6、全面检查所携带的工具、物品,尖锐和锋利的工器具必须用专用 防护套保护好。
7、严格服从井口把钩工的指挥,遵守制度。 8、所有参加人员必须做好自保、互保。
9、施工现场,由班组长和岗位人员对施工现场涉及的巷道顶、帮支 护情况,运输路线的巷道高度、宽度及巷道内的安全设施、设备、道 轨进行仔细检查,发现问题及时汇报、解决。
10、起吊用的设备、工具,每次使用前必须检查完好,保证在完好 状态下使用,不准超负荷使用。所有起吊工作严格按规程操作: (1)了解起吊重物的重量几何形状和性能。
(2)根据设备重量选择符合要求的起吊工具和吊挂装置,并确定具 体的起吊方法。
(3)起重时要有专人负责指挥,并规定同一起吊信号。 (4)检查起重工具、索具等完好情况,必须安全可靠。 (5)设备应捆绑稳固,找好被吊物的重心以防倾倒。
(6)吊索的转折处与设备接触的部位,应垫以软质垫料,以防设备 和吊索损坏。
(7)设备上滑动的部件应预以固定,以防滑动后碰撞。 (8)绝对禁止任何人员随同吊装设备或机具升降。
(9)起吊设备时,禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停 留,并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
(10)设备在起吊过程中无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员 和起重机具的司机更不得离开岗位。
(11)设备就位后,应放置稳固,对重心高的设备,应先采取防止其 摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机具。
(12)专用起吊锚索严格按下列规定执行,起吊锚索规格、锚固长度、 锚索锚固力不小于规定值。
12、起吊作业时要有经验的工人检查好顶板情况,起吊时人员要躲 开吊点下、重物下和受力回弹方向,不得站在被吊设备倾斜面的下方 或两侧。起吊要专人指挥,并时刻注意观察顶板变化,发现异常情况 应立即停止作业进行处理。设备起吊时要找好物件的重心,平稳起吊。 13、悬吊作业不得中途停止,人员不得脱岗,擅自行动。需要停 止作业时,必须将物件落下放稳。
14、用手拉葫芦起吊重物(包括装车、运输、卸车、安装等):钩头 必须拴牢,易滑部位垫木板防滑,倒链要完好,满足起吊要求,不准 超负荷使用,严禁使用不能自锁的倒链,身体的任何部位不准进入有 可能被挤压的地方。在有坡地段要用倒链对设备进行上串、下滑歪倒 牵留。
15、刮板输送机拆卸、装车、安装时,设备重量不得超过吊点承载 负荷;装车后用不少于4股8#铁丝或细钢丝绳绑扎牢固,不得松动。 16、各处起吊用的圆环链必须完好无损,上齐连接环,上紧配套螺 栓,使其有一定的预紧力。
17、用手拉葫芦起吊时,应严格按照厂家使用维护说明书要求操作, 有一个预加力的过程,手拉葫芦操作者应站在与手链轮同一平面内, 拉动用力均匀和缓,不要用力过猛造成手链轮跳动和卡环,如发现拉
不动,应立即停止进行检查。吊起重物100〜200mm时,应暂停作业, 全方位检查,无问题后恢复作业。
18、在刮板机没有完全组装好前,严禁接通电源。待刮板机组装好 后,接通电源前将所有开关打到停止位置。司机要严格按操作规程作 业,开车前发出警告,时刻注意周围情况,发现异常及时停车,前后 方10米以外设专人指挥。司机停机离开时,必须切断电源,非刮板 机司机严禁停送电开机。
19、刮板机接电前,瓦检员应检查刮板机附近20米内瓦斯浓度,瓦 斯浓度小于0.8%时,方可接线并送电试车。 未尽事项按《煤矿安全规程》有关规定执行。
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