门窗成品检验规程-铝合金

天津华利铝塑门窗股份有限公司 JS-06-3

节能铝合金内平开窗成品检验规程

一.本检验规程根据《铝合金门窗》GB/T8478-2008标准的要求确定本企业成品检验项目、检验内容、质量要求、检验方法和记录要求。 二．检验规则

本检验规程规定企业产品出厂检验和型式检验

1.出厂检验顼目为GB/T8478-2008标准中的5.2外观、5.3.2.1窗及框扇装配尺寸偏差和54装配质量。 2.型式检验为GB/T8478-2008标准中的5.2、5.3、5.4、5.5、5.6全部项目。 三．出厂检验：

1．外观和装配质量为全数检验，窗及框扇装配尺寸偏差，从每个出厂检验批中不同品种、规格分别随机抽取10%且不得少于3樘（记录3镗）。 2．产品检验全部符合标准要求时，判该批产品合格；产品检验多余1镗不符合标准要求时, 判该批产品不合格；产品检验1镗不符合标准要求时,应重新加倍抽取进行检验，复检全部合格，判该批产品合格，否则判为不合格产品。

3.出厂检验项目、标准要求、检验方法如下表：

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检 验 项 目 产品表面 型材表面 擦伤、划伤深度 外 型材观 表面擦伤划伤要求 擦伤总面积 标 准 要 求 产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹。连接处不应有外溢的胶粘剂。表面平整，没有明显的色差、凹凸不平、划伤、碰伤、擦伤等缺陷。 窗框扇铝合金型材表面没有明显的色差、凹凸不平划伤、擦伤、碰伤等缺陷 不大于表面处理层厚度 室外侧≤500m㎡ 室内侧≤300m㎡ 室外侧≤150mm 室内侧≤100mm 室外侧≤4 室内侧≤3 玻璃表面应无明显色差、划痕和擦伤 用 目 测 钢直尺测量（全数检验） 检验方法 划伤总长度 擦伤和划伤处数 玻璃表面 窗宽度结构内侧尺寸 门窗及框扇装配尺寸年偏差 窗高度结构内侧尺寸 窗宽度构造内侧对边尺寸之差 窗高度构造内侧对边尺寸之差 窗框与窗扇搭接宽度 窗扇杆件接缝高低差 框扇杆件装配间隙 ±1.5mm ±1.5mm ≤2.0mm ≤2.0mm 用钢直尺\\钢卷尺\\游标卡尺\\深度尺\\塞尺测量 ±1.0mm 相同截面型材≤0.3mm；不同截面型材≤0.5mm ≤0.3mm 门窗框、扇杆件连接牢固，装配间隙应进行有效密封。紧固件就位平整，并进行密封处理。 装 配 质 量 目测\\手试 门窗附件的安装牢固，开启扇五金配件运转灵活，无卡滞。紧固件就位平整，（全数检验）并进行密封处理。 2

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四 、 型式试验

1.根据国家有关标准《铝合金门窗》依据GB/T8478-2008的要求，产品在下列情况下要进行型式试验： A） 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

B） 正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时； C） 正式生产时每隔两年检测一次； D） 产品长期停产后，恢复生产时；

E） 出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时； F） 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 2.抽样方法：从出厂合格的检验批中随机抽取同规格的3樘。当批量生产时，抽样方法为每二年从出厂检验合格产品中随机抽取三樘产品进行型式检验。 3.产品检验全部符合标准要求时，判该批产品合格；产品检验1镗不符合标准要求时,应重新加倍抽取进行检验，复检全部合格，判该批产品合格，否则判为不合格产品。

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