维普资讯 http://www.cqvip.com ２００７年第４ Ｎｏ．４ ２００７ ｝乜线ｔ乜缆 ｐ：ｌＰ（－ｔｌ・ｉｃ、、 １ ＣａＩ１ｌＰ ２００７年８川 Ａｕｇ．，２００７ 一起ＰＶＣ绝缘护套电力电缆线路故障的调查和分析 龚 明 （无锡｝Ｉ 产品质 ｝ ｆｌｉｔ 舒怆验昕， 苏无锡２１４１０Ｉ） 摘要：介绍一起电缆沟内粉未无焰自燃引起的聚氯乙烯（｝ＪＶ（：）绝缘护套电力电缆线路故障，分析产生故障的 原因，提出防范措施与建议、 关键词：粉末；电力电缆；线路故障；无焰自燃；原因；防范措施 中图分类号：ＴＭ２４７．１ 文献标识码： 文章编号：ｌ６７２—６９０ｌ（２００７）０４—００４５—０２ Ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎ ａｎｄ Ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ａ Ｌｉｎｅ Ｔｒｏｕｂｌｅ Ｏｃｃｕｒｒｅｄ ｏｎ ａ ＰＶＣ Ｉｎｓｕｌａｔｅｄ ａｎｄ Ｓｈｅａｔｈｅｄ Ｐｏｗｅｒ Ｃａｂｌｅ Ｇ０ＮＧ Ｍｉｎｇ （ｗｕｘｉ Ｍｔｕｆｉｃｉｐａｌ ｌ１（ ｎ ｉｓｉｏｎ ａｌｉａ Ｔｅｓｔｉｕｇ Ｉｎｓｔｉｌｌｉ ｒｅ ｆｏｒ｝）ｒｏｄｔＩｆ ｔ Ｑｕａｌｉｔｙ．，＼Ｖｕｘｉ ２ ｌ ４ ｌ ０ ｌ，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓ ｐａｌｔｅｒ ）ｒ（￣Ｓｅｌ｝ｔｓ ａ ｌｉｎｅ ｔｒｕｕｂｈ （）ｔ１ＯＵｔｌｅｄ Ｏｉｌ ａ ＰＶＣ ｉｎｓ，ｄａｔｅ（】ａｌｌｃｔ ｓｈｅａｔｈｅｄ ｊ）【）、 ｆ ｌ－（’ａｈｈ ｃａｕｓｅ、（】ｌ ｔｈｅ ｔ］ａｍｅｌｅｓｓ ｓｅｌｆ－ｉｇｎｉｔｉｏｎ ｕｔ ｐｏｘｘｅｌ’ｓ ｉｎ ｔｈｅ ｃａｈｌｅ ｔｒｅｎｃｈ．Ｔｈｅ ａｌｔｌｈｏｌ’ａｎａｌｉｚ＋ （１ ｔｉｔ（、ＣａｌｌＳｅ ｏｆ ｔｈｅ［１＂０１１１ｔｉｅ ａｌｌｄ ｐｕｔ ｆｉ＞ｎｖｍ（１ ｉ）ｒｅｘ ｅｎｔｉ ｘＰ ｉｌｌｅａｓｕｒｅｓ ａｎｄ Ｉｅｅｏｍｍｅｎｄａｔｉｏｎｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｉ１ｏｗ（ｔｅｒ；ｐ（ｔｗ￣ ｌ１ ｅａｂｌ（－：ｌｉｕｅ ｔｒｏｕｂｌｅ；ｆｌａ，ｎ￣ ｌｅｓ：－ｓｅｔＩ ｉｇｎｉｔｉ（＞ｎ；ｒｉｌ［１￣ｅ：ｔｔ，ｒＶｔ ｎｔｉ＇＋’Ｐ ｉｎｅａｓＵｌＰ ｌ故障现场的调查 一末 电器保护电路跳闸，并且燃烧点离缝隙和方孔 很近； 个生产油脂性食品粉未，而日． 投入运行不 （６）从受损的电缆实物来看：位于上层的电缆 久的车间的电缆沟内，电缆线路发生无焰燃烧事故， 沟内电缆多处小同程度损坏，整个车间被迫停产，昕 幸发现及时，未酿成大祸一经现场勘察凋查，发现以 下几点： （１）从该车问生产现场凋查，发现瞎粉饥、振动 筛、收集器中到处都散发出粉末，而且该粉末含有一 定的油脂； 护套丧面严重炭化，钢带也已变色变形；剥开钢带， 绝缘线芯不同程度炭化，但相邻的绝缘线 之间的 导体尚未连在一起，亦末见短路痕迹，其中两根炭化 严重的只要稍微用力，绝缘就会脱落，而压在该电缆 下方的一根ｒｕ缆，仅表面局部炭化，内部钢带、绝缘 尚未有燃烧的痕迹及任何损伤。 （２）作为连接电源和没备的输电线路，采用ｒ ７ 根型号为ＶＬＶ ２２—０．６／１ ３ Ｘ １８５＋ｌ Ｘ ９５聚氯乙烯绝 ２原因的分析 （１）从事发当时设备正常运转，控制开关并未 缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，全部平行重叠 无间隔地叠放在约４０ ＣＩＩ１ Ｘ ４０ Ｃｌｌｌ的电缆沟内，没有 采用电缆支架； （３）沟面上用铁板盖住，铁板与铁板之间有缝 见跳闸保护，结合受损电缆解剖情况，及事后对各开 关检查来看，事发当时运行电流没有超过额定值，换 句话说，起因不在过电流或过电流发生后保护电路 失灵。 隙，每过两米，铁板上就有一个约８ Ｃｌｌｌ Ｘ ８ ｃｎｌ的方 孔，电缆从这方孔中穿出来，并与地面上的电气设备 相连接； （２）从解剖受损电缆来看，炭化的严重程度从 外护套到内部绝缘逐步递减，基本可以排除自燃是 从电缆内部开始的。这种现象完全符合ＧＢ／Ｔ １２６６６．１第２．３条“无焰燃烧”的定义，即“发光但无 火焰的燃烧”，这时通常会释放出较多的烟。 （３）事故现场具备无焰燃烧条件： （４）打开铁板可见电缆几乎安放在粉末上，方 孔及缝隙下的电缆约有６０ ｃｎｌ长一段被埋在厚厚的 粉末中； （５）事发当时仅闻到浓烈的异味，未见明火，也 收稿日期：２００７—０３—２０ ①电缆长期通电，且设备处于运行状态，势必 会产生热量。由于多根电缆靠在一起，而且未采用 电缆支架，散热相对差些，蓄热使温度升高；再加上 由于粉末积压，把电缆埋在粉末之中，使电缆的散热 作者简介：龚明（１９５３一），女，江苏无锡人，工程帅 作者地址：江苏无锡市东亭迎宾北路６号 ２１４１０１］． 维普资讯 http://www.cqvip.com ２００７年第４期 Ｎｏ．４ ２００７ 电 ｆ，＇ｌｅ￣ｔｒｉ（ 电缆 ｉｌｖ＆Ｃａｆ１ｆ ２００７年８月 Ａｕｇ．，２００７ 更是不畅，温度会随设备运行时问增加而逐步ｌ 升； （１）根据 同的使 场合，必须严格按安全规 范规定的要求敷设电缆 例如有粉末（粉体、粉尘） 的环境条件下，！ｃ¨ 有可能的话，应 呵能采用垂直 ②电缆沟内积聚的粉末含有油脂，在光线、空 气、温度和水分的作用下，很容易发生氧化，牛成氧 化物或过氧化物，并产生活性游离基，进一步加速氧 化过程。如氧化过程中的热量不能及时散发，聚热 后的粉末就会炭化，直至自燃。 ③粉体物料在运动过 中会产生静电——不 免有物料颗粒之问或物料与器壁之『日Ｊ的相互碰撞和 摩擦，进行反复的接触和分离，这样它ｆｆ】之问就会产 生电子转移现象，粉体及器壁 ｝ 会分别带卜不Ｈ符 安装电缆、并用电缆桥架网定，有可靠的接地系统， 保证每根电缆可靠接地 ｊ“１果必须使用电缆沟，也 应竭力避免粉末（粉体、粉尘）进入电缆沟内，保证电 缆沟内干燥、清洁和良好的通风，即沟内的散热性能 能满足使用的要求，一旦由于通道的封隔，蓄热使电 缆温度升高时，电缆的负载能力就应酌情降低． ．另外．也说明ｒｒ这种类型的生产车间的环境条 号的静电，如果设备Ｌ没有良好的接地装置，电荷的 积累速率大于电荷的泄放速率，则物料的电位就会 逐渐升高，以致达到产生放电火花的程度 但从设 件应保证清洁，尽可能减少粉末飞扬，并要有良好的 除尘排风的装置 因为正如 述，粉沫飞扬会产生 静电荷，静电荷积聚到一定数值时会发中放电，从而 有可能造成爆炸和起火的重大事故；丽且粉术飞扬 备结构和安装情况来看，都已考虑到通过接地来释 放静电 也会危害 Ｉ：怍人员的健康。 然这是特殊车问的厂 房设计的要求，也足本文题外之事，但既是减少本事 故的关键，也是彻底的安全措施 ④在粉末自燃至一定时问，电缆护套被高温炭 化，但由于昕处环境中无充分的氧气，『士ｊ此发牛ｒ无 焰燃烧，油脂性粉末与聚氯乙烯燃烧时产生的浓烈 （２）无论仆么情况下，都要正确选用电缆。除 了考虑载流量、截面积外，如果遇到粉末、油脂等特 殊场合，可以有目的地选择阻燃、低烟无卤、本安型 异味印证了以上分析是成立的。通过钢带传热，导 致绝缘层处于高温下，再经过一定时间，绝缘层电被 炭化。若不７支时发现，绝缘层全部破坏后极易发生 短路，甚至火灾。 （４）根据分析，又对现场采集的粉末做了试验， 验证粉末发热到一定程度确实会自燃：所以可以断 定本次事故的主要原因是：聚热后的粉末自燃引发 电缆无焰燃烧。 电缆，这样可以降低事故发生，一旦事故发生也可以 减少由于有毒气体造成的人员伤亡 另外要确保电 缆质量，选择质量信誉高的企业作为供方；对所用的 电缆要有明确的、对应的，全面的质量检验结论，做 好电缆线路敷设１二程存档及质量跟踪 （３）选择合格的、有相应能力的设计和施工单 位，确保设计方案的正确，施：［质量的优良。 参考文献 ３防范措施和建议 通过以上分析和总结，可提出以下几点措施和 建议，杜绝这类事故的产生： ， ｊ＿ＧＢＩＴ １２６６６．１－１９９０，电线电缆燃烧试验方法总则 ・ ‘ｅ ０， ０， ，０’； 一 ， ，； ００；ｃ一 ＜’ ＜ ０ ｅ ０ ｃ ０ ０ ：０ ０ ｅ￣ｏｆ．－，ｅ ；ｅ ０ ８ ０， ０， ｔ ’， ０ ， （上接第３７页Ｊ ５结论与建议 从上述模拟试验和现场测试的实测结果的分 析，可提出的几点结论与建议： （１）ＯＳＭ．ＳＴ１可以测量出电缆局部放电，越靠 （３）局部放电量的大小与电缆缺陷严重程度的 关系还需要进一步研究。应对同一试品用ＯＳＭ．ＳＴ１ 测量的局部放电量与ＩＥＣ推荐的标准方法测量的局 部放电量进行比较和分析。 参考文献： ：１］ 邱昌容，曹晓珑主编．电气绝缘测试技术Ｍ ．北京：机械工业 出版社，２００１． 近放电点测量效果越好。这是由电缆局部放电信号 在电缆中的传输特性所决定的。 （２）现场干扰无法完全排除。如兰江线、正新Ｉ 回等电缆线路的测量结果表明，由于干扰的存在，在 实际工作中很难判断电缆是否存在局部放电。 ２］ 澳大利亚红相电力设备集团公司．ＯＳＭ．ＳＴＩ局部放电测试仪用 户手册：Ｚ：．２００４
