锻造布局规划方案

一. 现况问题分析

(1)备料区,切割,电炉等设备布置松散,造成占地面积过大

(2)设备未按工艺顺序布置,造成在制品往复搬运,使搬运距离长,浪费工时且物流动线混乱 (3)工序间在制品多,在制时间长,不易及时发现质量缺陷,无法满足多样少量,快速交货的市场需求.

二.改善目的:

(1)减少产品制程时间 (2)减少在制品

(3)减少用于搬运的工时,减少搬运距离,减轻搬运的劳动强度 (4)减少空间的浪费

(5)降低活动之间的相互妨碍,干涉,通畅物流

三.改善方案

针对现况所存在的问题点,制定了两套改善方案,方案说明如下:

A方案: (平面布置图如附件所示)

(1) 增加快速冷却槽,减少煅造到冲压的等待冷却时间

(2) 备料区-下料区-电炉加热区-煅造区-冷却区-冲压区按工艺加工顺序成一字型排

列.

B方案: (1)增加快速冷却槽,减少煅造到冲压的等待冷却时间

(2)备料区在原地不动,下料区-电炉加热区-煅造区-冷却区-冲压区按工艺加工顺序成

U型排列.

现况物流动线示意图

A方案物流示意图 冲边机 电炉 锻造机 电炉 锻造机 电炉 锻造机 电炉 锻造铜 机 冲边机 棒 备 料 区 冲边机 冲边机 切割机 切割机 切割机 切割机 铜棒备料区 冲边机 冷确槽 锻造机 电 炉 切割机 冲边机 冷确槽 锻造机 电 炉 切割机 冲边机 冷确槽 锻造机 电 炉 切割机 铜 棒 备 料 区 冲边机 冷确槽 锻造机 电 炉 切割机

B方案物流示意图 电炉 锻造机 电炉 锻造机 电炉 锻造机 电炉 锻造机 冷确槽 冷确槽 冷确槽 冷确槽 切割机 冲边机 切割机 冲边机 切割机 冲边机 切割机 冲边机 铜棒备料区

诚实二厂锻造现况操作程序图

start

将料车推到铜棒备料区(20s)(10m)

将铜棒放到料车上 (60s)

将料车推回切割机旁(30s)(10m)

安装铜棒到切割机上,并调整切割长度(120s)

切割铜棒(13s)

步行到电炉前(4s)(5m)

将切割好的棒料摆放到电炉传输带上 (4s)

电炉加热材料(3600s)

锻压成型(13s)

自然冷却(1800s)

插车搬运邳料到冲边机旁(49s)(10m)

将邳料搬放到切割机料槽里

冲边(13s)

完成等待

诚实二厂锻造改善后操作程序图

start

安装铜棒到切割机上,并调整切割长度(120s)

切割铜棒(13s)

步行到电炉前(4s)(4m)

电炉加热材料(3600s)

锻压成型(13s)

水冷邳料(20s)

冲边(13s)

完成等待

项目 占地面积 搬运距离 搬运次数 搬运强度 人力需求 制程时间 在制品数量 现况 338.2(㎡) 30(m) 4 高 20 80.43(分钟) 400 A方案 299.7(㎡) 0(m) 2 低 20 60.77(分钟) 1

B方案 258.6(㎡) 10(m) 2 低 18 60.77(分钟) 1 备注 分析对象 锻造加工 NO 01 内 容 将料车推到铜棒备料区 部门 成实二厂锻造课 分析对象 NO 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 锻造加工 部门 内 容 成实二厂锻造 加工 搬运 等待 检查 时间 距离 数量 设备 (S) (米) 10 10 5 4 1 50 料车 切割机 电炉 插车 冲边机 加工 搬运 等待 检查 时间 距离 数量 设备 (分) (米) 5 1 锻造机 电炉 备料区 切割机 电炉 锻造机 冷确槽 冲边机 ○ ▽ □ 20 02 将铜棒放到料车上 ● ▽ □ 60 03 将料车推回切割机旁 ○ ▽ □ 30 04 安装铜棒到切割机上 ● ▽ □ 120 05 切割铜棒 ● ▽ □ 13 06 步行到电炉前 ○ ▽ □ 4 07 棒料摆放到电炉传输带上 ● ▽ □ 4 ● ▽ □ 3600 08 电炉加热材料 ● ▽ □ 13 09 锻压成型 ○ ▼ □ 1800 10 自然冷却 ▽ □ 49 11 插车搬运邳料到冲边机旁 ○ ▽ □ 8 12 邳料搬放到切割料槽里 ○ ● ▽ □ 13 13 冲边 14 合计 7 电炉 冲边机 切割机 10 300 ● ▽ □ 120 切割铜棒 ● ▽ □ 13 步行到电炉前 ○ ▽ □ 4 棒料摆放到电炉传输带上 ● ▽ □ 4 电炉加热材料 ● ▽ □ 3600 锻压成型 ● ▽ □ 13 水冷工件 ● ▽ □ 20 ● ▽ □ 13 冲边 ○ ▽ □ ○ ▽ □ ○ ▽ □ ○ ▽ □ ○ ▽ □ 安装铜棒到切割机上 合计 7 1 5 1 5734 35 3787 5 锻造机 冲边机 切割机 现况物流简图

备料区 A改善方案物流简图 分析对象 锻造加工 NO 01 内 容 将料车推到铜棒备料区 部门 成实二厂锻造课 分析对象 NO 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 锻造加工 部门 内 容 成实二厂锻造 加工 搬运 等待 检查 时间 距离 数量 设备 (S) (米) 10 10 5 4 1 50 料车 切割机 电炉 插车 冲边机 加工 搬运 等待 检查 时间 距离 数量 设备 (分) (米) 10 10 5 1 料车 切割机 电炉 冷确槽 冲边机 锻造机 ○ ▽ □ 20 02 将铜棒放到料车上 ● ▽ □ 60 03 将料车推回切割机旁 ○ ▽ □ 30 04 安装铜棒到切割机上 ● ▽ □ 120 05 切割铜棒 ● ▽ □ 13 06 步行到电炉前 ○ ▽ □ 4 07 棒料摆放到电炉传输带上 ● ▽ □ 4 ● ▽ □ 3600 08 电炉加热材料 ● ▽ □ 13 09 锻压成型 ○ ▼ □ 1800 10 自然冷却 ▽ □ 49 11 插车搬运邳料到冲边机旁 ○ ▽ □ 8 12 邳料搬放到切割料槽里 ○ ● ▽ □ 13 13 冲边 14 合计 7 电炉 冲边机 切割机 将料车推到铜棒备料区 ○ ▽ □ 20 将铜棒放到料车上 ● ▽ □ 60 10 300 ○ ▽ □ 30 安装铜棒到切割机上 ● ▽ □ 120 切割铜棒 ● ▽ □ 13 步行到电炉前 ○ ▽ □ 4 棒料摆放到电炉传输带上 ● ▽ □ 4 ● ▽ □ 3600 电炉加热材料 ● ▽ □ 13 锻压成型 ● ▽ □ 20 水冷工件 ● ▽ □ 13 冲边 ○ ▽ □ ○ ▽ □ 将料车推回切割机旁 合计 8 电炉 3 5 1 5734 35 37 25 锻造机 切割机 冲边机 现况物流简图

备料区 备料区 B改善方案物流简图