门窗工程作业指导书标准范本
In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified
norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.
(管理规范示范文本)
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管理规范示范文本 管理规范编号:QC/RE-KA6779
门窗工程作业指导书标准范本
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一、一般规定
1、门窗安装前应根据门窗图纸,检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,合格后方可安装,并按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符合应予纠正。
2、安装门窗必须采用预留洞口尺寸的方法,严禁采用边安装边砌筑。门窗固定采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方法,但砖墙严禁用射钉固定。
3、门窗用的零配件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定,并按设计要求选用,不得使用不合格产品。
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4、铝合金门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐处理。 二、钢门窗安装
1、钢门框上预埋件及位置一般可按下列要求设置:当窗高或宽为600mm、900mm、120xxmm时,左右或上下各设2个,当窗高或宽为1500mm、1800mm、2100mm时,左右或上下各设3个。 2、钢门窗安装时,应先把钢门窗在洞口内摆正,用木楔临时固定,横平竖直;门窗地脚与预埋件宜采用焊接固定,如不采用焊接,应在安装地脚后,用水泥砂浆或细石砼将洞口缝隙填实。
3、水泥砂浆凝固前,不得取出定位木楔或在钢门窗上安装五金零件,应待水泥凝固
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后取出木楔并用水泥砂浆抹缝。
4、双层钢窗的安装间距必须符合设计要求。
5、钢门窗零附件安装前,应检查钢门窗开启是否灵活,关闭后是否严密,零附件安装宜在墙面装饰后进行,安装时应按生产厂方的说明进行,密封应在门窗涂料干燥后进行,按型号进行安装和压实。 三、铝合金安装
1、铝合金门窗框固定的铁件,除四角离边角150mm设一点外,一般间距不大于400~500mm,铁件可采用膨胀螺栓,射钉(砖)或焊于墙上预埋件等固定方法,锚固铁件用厚度不小于1.5mm的镀锌铁片。 2、铝合金门窗装入洞口应横平竖直,外
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框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗框直接埋入墙体,安装时应检查对角线长度。 3、横向及竖向组合时应采取套插,搭接形成曲面组合,搭接长度为10mm,并用密封胶密封。
4、安装密封条时应留有伸缩余量,一般比门窗的装配边长20~30mm,在转角处应斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固,以免产生收缩缝。
5、若门窗为明螺丝连接时,应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。搭接长度为10mm,并用密封膏密封。
6、安装后的门窗必须有可靠的刚性,必要时可加固定件,并应作防腐处理。 7、铝合金门窗外面应包保护膜,以免砂
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浆、砼腐蚀铝合金外框。
8、铝合金门窗外框与墙体的缝隙填塞,应按设计要求处理,若设计无要求时,应采用矿棉条或石棉,分层填塞,缝隙外表留5~8mm深的槽口,用以填塞密封材料。 9、铝合金外框与墙体连接处,窗扇橡皮条都应用防水胶打满,以防渗水。 10、铝合金附件,应开启灵活、安装牢固。
四、木门窗的制作质量应符合下列要求
1、表面净光或磨砂,并不得有刨痕、毛刺和锤印。
2、框、扇的线型应符合设计要求;割角,拼缝应严密平整。
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3、小料和短料胶合门窗及胶合板或纤维板门窗不允许脱胶,胶合板不允许创透表层单板的戗搓。
五、木门窗框或成套门窗安装 1、门窗框安装前应校正规方,钉好斜拉条(不得少于2根);无下坎的门框应钉水平拉条,防止在运输和安装过程中变形。 2、门窗框应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装。 3、在砖石墙上安装门窗框(或成套门窗)时,应用钉子固定于砌在墙内的木砖上,每边的固定点不应少于2处,其间距不应大于1.2m。
4、当需要先砌墙时,宜在预留门窗洞口的同时,留出门窗框走头的缺口,在门窗框就
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位后,封砌缺口。
5、门窗框与墙体(砼)的缝隙应用砂浆或细石砼填塞,寒冷地区在缝隙处应填塞保温材料。
六、门窗小五金安装,应符合下列要求 1、小五金应安装整齐,位置适宜,固定可靠。
2、合页距门窗上、下端宜在立挺高度的110,并避开上下冒头,安装后应开启灵活。
3、小五金
均应用螺丝固定,不得用钉子代替,应先用锤子打入13深度,然后拧入,严禁打入全部深度,采用硬木时,应先钻一定深度的孔,孔径为木螺丝直径的0.9倍。
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4、不宜在冒头与立挺的结合处安装门锁。
5、门窗拉手位于门窗高度中点以下,窗拉手距地面以1.5~1.6m为宜,门拉手距地面以0.9~1.05m为宜。
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