1 设备(系统)概况及规范 1.1 设备(系统)概况:
烟风道包括一次冷风道、一次热风道、二次冷风道、二次热风道、锅炉烟道。烟风道的作用是提供一次风、二次风、烟气输送的通道。 1.2 设备规范:
一次冷风道 (外形尺寸) 一次热风道 (外形尺寸) 二次冷风道 (外形尺寸) 二次热风道 (外形尺寸) 烟道 (外形尺寸) 2 设备大修标准项目及检修周期 2.1烟风道大修周期:3-4年 2.2 大修标准项目
标准大修项目清单
序号 1 2 3 4 5
3 烟风道小修标准项目及检修周期 3.1烟风道小修周期:1.5-2年 3.2 小修标准项目
标准小修项目清单
标 准 检 修 项 目 烟风道清灰 烟风道泄漏检查补焊 膨胀节检查更换 烟风道及支撑、导流板磨损检查修补 人孔门检查、盘根更换 备 注 序号 1 2 3 4 5
标 准 检 修 项 目 烟风道清灰 烟风道泄漏检查补焊 膨胀节检查更换 备 注 烟风道及支撑、导流板磨损检查修补 人孔门检查、盘根更换 4 修前准备
4.1设备的状态评估已完成。
4.2安全措施已全部落实,脚手架已搭设完成。 4.3技术方案已编制完成。
4.4备品材料如膨胀节、防磨材料等已准备就绪。 4.5特殊工种如焊工等工种必须持证上岗。
4.6检修人员已经落实,并经安全、技术交底,明确检修的目的、任务和要消除的缺陷。
5、简单工艺流程
修前准备 胀节检膨查更换 烟风道清灰及检查 烟风道检修 支吊架检修 人孔门检修 烟风道及支撑、导流板磨损检6、检修工艺及质量标准 序号 检修项目 1 工艺要点及注意事项 质量标准 (1) 烟风道铁板及加强筋不得有裂纹,磨损不得超过原厚度的2/3。 (2) 整个烟风道应密封严密,无泄漏现象。 烟风道清(1) 对烟风道的积灰进行清理。 灰及检查 (2) 检查烟风道的泄漏情况。 (3) 检查烟风道有无裂纹、严重变形、磨损等缺陷。 (4) 检查烟风道加强筋是否有开焊、裂纹等缺陷 序号 检修项目 2 工艺要点及注意事项 质量标准 (1) 烟风道焊缝无漏焊、裂纹和砂眼等缺陷,对口应平齐光滑。 (2) 烟风道贴补与加强筋不得有裂纹。 烟风道检(1) 处理烟风道焊缝开焊。 修 (2) 发现烟风道铁板及加强筋有裂纹应采取贴补或挖补的措施进行处理,消除裂纹部位。 (3) 烟风道检修结束后应将烟道内的杂物清除干净,拆除临时固(3) 管道及设备检修结束后,定物。 (4) 做风压试验,检查严密性。 应及时清除内外杂物、尘土和临时固定物。 (5) 试验发现泄漏部位应及时处(4) 风压试验符合本锅炉的理。 (6) 烟风道如有振动,应分析原因 并进行处理。 3 膨胀节检(1) 检查膨胀节的活动情况,发现(1) 膨胀节应活动灵活无卡查更换 卡涩部位应及时处理。 涩。 有关规定。 (2) 检查波型金属膨胀节内部导流(2) 膨胀节不得有裂纹、泄漏板的磨损情况,磨损严重的进行焊补或局部更换;当膨胀节基体磨损严重或波形板严重腐蚀时应整体更换。 (3) 检查非金属膨胀节有否破损或老化现象,破损轻微时可修补,严重时应进行整体更换。 等缺陷。 4 烟风道及(1) 检查烟风道的腐蚀磨损情况,(1) 烟风道磨损腐蚀不许超过支撑、导流板磨损检查修补 对腐蚀磨损严重的部位要进行焊补或挖补处理。 (2) 检查或更换烟风道内的支撑。 (3) 对烟道及导流板的磨损严重处加贴耐磨防腐蚀衬里。 原壁厚的2/3。 序号 检修项目 5 工艺要点及注意事项 质量标准 (1) 支吊架应完好,无断裂、松动、裂纹、变形等缺陷。各吊杆应受力均衡。 (2) 活动支架在受力后活动自如,支架壁厚磨损超过1/3时应更换。 支吊架检(1) 检查烟风道支吊架。 修 (2) 检查活动支架的活动情况和磨损情况。 6 人孔门检修 (1) 检查烟风道的人孔门有无损坏(1) 烟道人孔门应齐全,关闭 现象,如损坏严重时应更换人孔门。 (2) 检查烟风道人孔门的密封情况,更换密封垫。
7、烟风道常见故障及处理方法 序号 1 故障现象 泄漏 原因分析 1、 烟风道焊缝拉裂 2、 烟风道孔洞 3、 膨胀节破损泄漏 4、 人孔门泄漏 8.检修质量评定
烟风道检修前后质量评定
设计值 检修前 检修后 效果评价
后应严密不漏。 (2) 人孔门法兰密封垫应完好无损 处理方法 1、拉裂处补焊 2、 孔洞补焊 3、 膨胀节修补或更换 4、 检查人孔门或更换密封垫 泄漏点 膨胀情况
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