建筑施工中脚手架的安全问题及管理研究

究

摘要：脚手架作为建筑施工重要设备，会随着建筑楼层提升而增加，属于动态变化过程。相关搭建拆除较为复杂，存在较高难度，为此需要形成有效安全防护措施。文章先分析了建筑施工中脚手架安全问题，包括材料、搭设和管理问题，随后提出了建筑施工中脚手架安全管理策略，包括加强材料管理、严格控制施工搭设、优化脚手架管理，希望能给相关人士提供有效参考。

关键词：建筑施工；脚手架；安全问题；管理策略

引言：脚手架作为重要施工工具，也是施工技术人员登高施工落脚点，基于脚手架能够支持顺利施工。现场施工人员开展高空作业中，脚手架能够为施工人员提供基础支持，会影响施工人员安全性，如果脚手架产生质量问题将会影响工程施工效果，增加工程经济损失。

一、建筑施工中脚手架安全问题分析 （一）材料问题

基础构件材料应用时间较久，变得更为老旧，产生变形问题，或因为强度不足留下安全隐患。此外，因为脚手架普遍是在户外施工，长期风吹日晒下加剧了脚手架的腐蚀、磨损和变形问题，甚至降低了脚手架强度。为有效节约施工成本，部分施工现场还会对相关脚手架构件进行充分利用，导致构件产生变形、锈蚀等问题，同时因为材料商低价竞标，导致构件焊道、厚度以及材质出现偷工减料现象。

（二）搭设问题

脚手架施工中存在没有按照施工方案搭设的问题，因为时间紧张，忽略施工图纸直接施工，留下一定安全隐患。脚手架搭设流程不合理，现场施工人员在搭

设脚手架中单纯以自身经验为参考依据实施搭建，缺少标准建设流程。同时现场脚手架建设人员为追求施工速度和搭建效率，容易忽略施工中各种细节问题，缺少有效的安全防护措施。水平踏板作为整个脚手架核心部件，通常只是进行简单固定，影响整个设备安全性和设备强度，容易造成坠落、踩空等问题。除此之外，脚手架在施工应用中容易遭受空中坠物威胁，为此需要合理设置安全网对各种掉落物体实施合理拦截，而在实际组装安全网中，存在固定不牢等问题，尤其是转角部位安全网，普遍是在上层直接重叠放置，导致原本用于防坠落的安全网变成一种可能坠落物，威胁安全施工。

（三）管理问题

脚手架管理对于安全施工具有重要影响，但结合当前脚手架实际管理现状分析，依然存在各种安全隐患。脚手架整体施工、管理相对复杂，参与人数较多，存在各种交叉作业现象，如果缺少有效管理，将会诱发安全事故。脚手架管理问题如下，第一是在初步搭建脚手架中，没有针对场地周围合理设置警戒线，粘贴安全标语，结束脚手架的搭设工作后，未能及时进行安全验收，留下各种安全隐患。脚手架附近和下方并未设置防护网，增加了高空坠物风险，对来往人员形成较大安全威胁。施工中缺少定期检测，未能对其中重点部件实施紧固、除锈操作，拆除脚手架中，操作不合规，拆除顺序不当，留下安全隐患。

二、建筑施工中脚手架安全管理策略 （一）加强材料管理

加强脚手架材料质量监测，确保所用构件材料满足行业质量标准，避免应用低质量产品以及不合格产品，为预防脚手架钢管锈蚀所形成惯性矩降低问题，应该及时涂抹防锈漆。优化设计脚手架核心结构、基础架构以及各个连接件，同时对综合承载力实施准确验算，完整搭设脚手架，形成科学应用、搭设以及拆除方案。针对脚手架强度制定基础性能标准，为相关生产厂家提供设计样式参考，优化改进整个脚手架性能指标。针对脚手架中水平踏板实施综合检测，判断是否满足强度性能要求，降低踏板安全事故几率，保障施工人员安全。为改善当前水平

踏板设计不当、应用不合理等问题，需要对现有脚手架踏板实施不断优化改善，提升整个踏板安全性，做好踏板性能检测，保障水平踏板满足标准强度要求[1]。

（二）严格控制施工搭设

针对脚手架搭设形成标准施工规范，指导安装施工，脚手架相关安装、拆卸工作应该由专门人员经过专业考核且持有特种操作证件基础上实施。搭设脚手架中，根据基础架构要求逐跨、逐排建构，矩形周围脚手架需要选定其中某个角随后朝着两侧不断延伸建构，结束搭设后仔细检查搭建质量，在检验合格后才能正式应用。现场搭设施工人员需要妥善佩戴各种防护用具，包括安全帽、安全带等，对脚手架中材料进行稳定堆放，在专用工具袋中存储施工工具，避免在各种配件传递中随意抛掷，如果遇到恶劣天气状况禁止高处脚手架搭设施工，在雨后形成有效的安全防护措施。严禁应用各种开裂、腐朽竹子、木脚手板。在施工现场的脚手架周围增设警戒标志以及安全维护，严禁不相关人员随意进出危险区域。针对结构失稳脚手架应该合理增设临时支撑，增加拉结，如果没有可靠挂物以及安全带，需要设置安全网。遵循脚手架拆除流程，按照从上到下的顺序逐级逐层拆除。脚手架各层拆卸中同步拆除各种固定件，禁止在拆除数层固定架后才开始对脚手架进行拆卸。某一脚手架工程中结合《建筑施工钢管脚手架安全技术规范MGJ128-2000》相关要求，此规范适用于工业和民用建筑施工落地式单双排钢管脚手架的施工设计和混凝土结构施工模板支架施工设计。扣件钢管脚手架应该选择可锻铸铁制作扣件，保障基础材质满足国家标准规定，其余材料制作扣件应该在通过质量检验达标后才能正式应用。如果搭设高度超出25米，需要额外采取缩短间距以及双立杆等加强措施。立杆应该彻底夯实，保持平整，使立杆保持相同受力沉降，对于高度低于25米脚手架，需要分层夯实回填土，并铺设垫木随后架设钢管底座。立杆基础需要采取相应排水措施，避免产生不均匀沉降，威胁架体稳定性。立杆在和地面相距200cm左右位置增设纵横扫地杆。如果高度低于7米，可以安装抛撑。如果高度超出7米不能安装抛撑，需要从底层第一步大横杆开始安装连墙杆。

按照施工标准要求，对连接、支撑、斜杆以及拉件等部件进行规范安装，保障脚手架满足标准刚度要求，提升脚手架对应连接构件以及基础支撑的合规性，

提升脚手架结构稳定性，优化连接质量，规范整个施工构造，提升施工稳定性和可靠性，稳定传力。除此之外，还需要对那些超荷载的洞口以及通道节点实施加强处理，增强各个部位综合承载力。对脚手架基础实施彻底夯实，全面平整，提高基础承载力，选择顺畅排水、地表平整的区域建设脚手架。如果施工地质较为松软，可以预先铺设厚度为150毫米的碎砖或碎石进行夯实。针对不同立杆下方增设垫板以及底座，并在定位线中精准放置。

（三）优化脚手架管理

脚手架管理中进一步健全监督检查机制，形成完善管理策略和检查机制，保障脚手架稳定性。为此需要针对现场管理人员进行严格审核，优化管理人员整体素养，提升管理人员专业技能。此外，还需要面向脚手架管理者实施定期考核评价，发现不合格人员及时整改辞退，或加强学习培训，优化管理队伍综合水平。深化管理责任意识，健全现有监管机制。帮助监管人员及时发现各种施工问题，提供科学指导，帮助施工单位顺利解决各种问题，预防脚手架施工问题发生。针对脚手架实施安装拆卸中，深入现场监督，全面监控各个施工环节，保障现场安装人员的施工技术准确性，促进安全生产理念全面贯彻落实到具体管理活动当中。强化现场安全宣传，定期组织安全会议，借助实际案例深化安全意识，结合培训评估考核增强现场管理人员安全意识，从根源入手合理掌控各个施工细节，提升脚手架施工安全性。编制脚手架技术方案，和施工人员及时进行技术交底，辅助现场工人充分掌握施工流程，减少施工疏漏[2]。

结语：综上所述，当前在脚手架施工中依然存在各种安全隐患，为此需要施工人员提高重视，加强管理，健全现有管理机制，注重不同环节安全监管，提升整个脚手架施工稳定性和施工安全性，降低安全事故几率。组织专业团队负责管理脚手架，做好日常检修、维护，形成科学管理方法，提高安全事故处理效率。

参考文献：

[1]袁晓虎.建筑施工中脚手架的安全问题及管理对策[J].中国建筑装饰装修,2021(04):116-117.

[3]郭坤峰.探讨建筑施工脚手架安全管理中的常见问题及其解决措施[J].居舍,2020(35):143-144.