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安徽八方工程有限公司消 防 工 程 专 项 施 工 方 案
安徽八方工程有限公司 2017年3月3日
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消防工程专项施工方案
目 录
一、工程概况 ………………………………………………3 二、编制依据 ………………………………………………3 三、工程范围内的 项目内容 ………………………………3 四、施工准备情况 …………………………………………3 五、主要施工方法和技术措施 ……………………………4 六、进度 计划及人员安排 …………………………………8 七、质量标准 ………………………………………………8 八、安全生产及文明施工 …………………………………9
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消防工程专项施工方案
一、工程概况
本工程为民用工程,位于合肥市亳州路,框架结构.本工程包室内消火栓系统、自动喷淋系统、自动报警及联动系统.
二 、编制依据
1、《建筑内部装修设计防火规范》 GB 50222—2015 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2015 3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2013 4、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 GB50303-2015 5、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-2005 6、《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB50166-2007 7、《自动喷水灭火系统设计规范》 GB50084-2005
8、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2007 9、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011
三、工程范围内的 项目内容
1、消防管道DN<100采用加镀锌钢管丝扣连接,DN≧100采用镀锌无缝钢管,卡扣连接.
2、报警系统采用耐火阻燃绝缘电缆.其他按相关规范施工.
四、施工准备情况
本公司已组织专业技术人员对图纸进行解读和熟悉,对参与施工的 人员进行技术交底、安全交底、质量要求标准交底,使进场的 每位人员全面熟记和掌握.在机械设备方面由电焊机二台、热熔机二台、电动套丝机一台、电锤三台、管钳五套、扳手三套、台钳二套.
由于安装工程的 特点是待装修改造中原物拆除后才能进行主管及分支管安装,如拆除前安装主支管道,装修管道挡住的 阴角无法进行恢复,期间按照图纸确定的 内容配合其他工种施工,确保按时保质保量完成工作.
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五、主要施工方法和技术措施
1、消防管道的 材料及施工
本工程所用消防管材,应有省级(含省级)以上质检部门的 产品合格证明和产品卫生检验合格证明,并应有有关部门的 推广许可证,管材上一个标明规格、型号关系列、生产厂名或商标、生产日期;管件上应有明显的 商标和规格代号,外包装上应有生产厂名、地址、电话、管材及管件名称、规格、数量、批号、生产日期、管件系列检验代号和注意事项;内包装应有质量合格证. 管材的 质量：(1)内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、沙孔、脱皮、凹陷、毛刺和明显裂纹;管壁颜色一致,无色泽不均,严重缩形和分解变色线.(2)管材和管件不应含有可见杂质.(3)管材的 端面应切割平整,并垂直于管材轴线.(4)管件应完整,无损无变形;合模缝浇口平整、无开裂.
2、镀锌钢管丝接：套三次,70米米以上者套3-4次为宜.
(a)用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当准丝头,长度 将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度 的 适当位置,紧住固定扳机,将润滑剂管对开机推板,待丝扣套道适当长度 ,轻轻松开扳机.
(b)用手工套丝板套丝,先松开固定扳机,把套丝板板盘退道零度 ,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度 ,拧紧固定扳机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度 卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度 ,而后两手推套丝板,带上2-3扣,再站到侧面扳转套丝板,用力要均匀,保持丝扣应有锥度 .管子螺纹长度 尺寸详见表1-1-1.
(c)配装管件：根据现场测绘草图,将已套好丝扣的 管材,配装管件. (d)管段调直：将已装好管件的 管段,再安装前进行调直.
(1)再装好管件的 管段丝扣处土铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的 弯曲度 ,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直. (2)管段联接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确.
(3)管段调直要放在调管架上或调管平台上,一般两人操作为宜,一人在管段端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打,边敲打,边观测,直至调直管段无弯曲为止,并在两管段联接点处标明印记,卸下一段或数段,再接上另一段或数段直至调完为止.
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表1-1-1 管子螺纹长度 尺寸表 项 次 公称直径 米米 英寸 普通丝头 长度 米米 1 2 3 4 5 6 7 8 9 15 20 25 32 40 50 70 80 100 1/2 3/4 1 11/4 1 2 21/2 3 4 14 16 18 20 22 24 27 30 33 8 9 8 9 10 11 12 13 14 50 55 60 28 30 26 12.0 13.5 15.0 17.0 19.0 21.0 6.5 7.5 6.5 7.5 8.0 9.0 螺纹 数 长丝(联设备 用) 长度 米米 螺纹 数 短丝(联接阀类 用) 长度 米米 螺纹 数 注:螺纹长度 均包括螺尾在内.
配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度 (一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油,缠麻后带入管件然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直.
根据配装管件的 直径大 小 选用适当的 管钳(见表1-1-2) 管钳适用范围表 表1-1-2 名称 规格 适用范围 英制对照 1/2-3/4英寸 3/4-1英寸 1-2英寸 2-3英寸 3-4英寸 公称直径米米 管钳 12英寸 14英寸 18英寸 24英寸 36英寸 15-20 20-25 32-50 50-80 80-100 (4)对于管件联接点处的 弯曲过死或直径较大 的 管道可采用烘炉或气焊加热
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到600摄氏度 —800摄氏度 (火红色)时,放在管架上将管道不停的 转动,利用管道自重使其平直,或用木板垫在加热处涂抹机油.
凡是经过加热调直的 丝扣,必须标好印记,卸下来重新涂铅油缠麻,在将管段对准印记拧紧.
(5)配装好阀门的 管段,调直时应先将阀门盖卸下来,将阀门处垫实再敲打,以方震裂阀体.
(6)镀锌碳素钢管不允许用加热法调直. (7)管段调直时一般不允许损坏管材. E、套管安装：
(1)钢套管：根据所穿构筑物的 厚度 及管径尺寸确定套管规格,下料后套管内刷防锈漆一道,用于穿楼板管套应在适当部位焊好架铁.管道安装时,不预制好的 套管穿好,套管上端应高出地面20米米,下端与楼板面平.预埋上下层套管时,中心线需垂直.
5、管道托、吊卡架安装 (1)型钢吊架安装
A在墙上或直段管沟内,按设计图纸和规范要求,测定好吊卡位置和标高,找好坡度 ,将吊架孔洞剔好,将预制好的 型钢吊架放在洞内,复查好吊孔距沟边尺寸,用水冲净洞内砖渣灰面,再用米20细石混凝土或水泥砂浆填入洞内,塞紧抹平. B用22号铅丝或小 线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧,把中间型钢吊架依次裁好.
C按设计要求的 管道标高、坡度 结合吊卡间距、管径大 小 、吊卡中心计算每根吊棍长度 并进行预制加工,待安装管道时使用. (2)双立管卡安装
(a)在双立管位置中心的 墙上画好卡位印记,其高度 时：层高3米以下者为1.4米,层高3米以上者为1.8米,层高4.5以上者平分3段裁两个管卡.
(b)按印记剔直径60米米左右,深度 不少于80米米的 洞,用水冲净洞内杂物,将米20水泥砂浆填入洞身的 一半,将预制好φ10X170米米带燕尾的 单头丝棍插入洞内,用碎石卡牢找正,再用水泥砂浆填塞抹平.
(3)立支单管卡安装,先将位置找好,在墙上画好印记,剔直径60米米左右、深度
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100—120米米的 洞,卡子距地高度 和安装工艺与双立管卡相同. 公称直径 支架的 最大 间距 保温管 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 钢管管道支架的 最大 间距
(4)填堵孔洞
(a)管道安装完毕后,必须及时用不低于结构标号的 混凝土或水泥砂浆把孔洞赌严,抹平,为了不致隐堵洞而将管道移位,造成立管不垂直,应派专人配合土建堵孔洞.
(b)堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后,网洞内浇点水再用20个等级以上细石混凝土或水泥砂浆填平捣实,不许向洞内堵塞砖头、杂物. (5)管道试压
(a)管道试压一般分单项试压和系统试压两种.单项试压是在干管敷设后或隐蔽部位的 管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验.
系统试压是在全部干、立、支管安装完毕,按设计或规范要求进行水压试验. (b)连接试压泵一般设置在首层,或室外管道入口处.
(C)试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的 放风阀门.
(d)打开水源阀门,往系统内充水,满水后放净冷风并将阀门关闭.
(e)检查全部系统,如由漏水处应做好标记,并进行修理,修好后再充满水进行加压,而后复查,若管道不渗漏,并持续到规定时间,压力降再允许范围内,应通知有关单位验收并办理验收记录.
(f)拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净.
(g)冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的 工程进行系统试压时,必须采取可靠措施把水泄净,以防冻坏管道和设备.
六、进度 计划及人员安排：
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根据装修改造工程计划,在装修改造拆除完毕后进行钻孔、埋套管,管道安装及设备穿线、安装调试设备等.上技工6名,进行如上工作.待完毕后再上技工2名.进行全部安装及调试.预计总工作量施工时间需要60天,并达到消防验收合格.
七、质量标准
1、阀门试验持续时间 公称直径(米米) ≤50 65-200 250-400 最短试验持续时间(s) 严密性试验 金属密封 15 30 60 非金属密封 15 15 30 强度 试验 15 60 180
2、室内管道安装的 允许偏差和检验方法： 项次 1 2 铸铁管 横管纵横方向弯曲 项目 坐标 标高 每1米 全长(25米以上) 管径小 于或等于100米米 每1米 管径大 于100米米 全长管径小 于或等于100米米 (25米以管径大 于100米上) 米 每1米 允许偏差(米米) 15 ±5 ≯1 ≯25 1 1.5 ≯25 ≯308 1.5 检验方法 尺量检查 尺量检查 尺量检查 用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查 吊线和尺量检3 钢管 塑料管 安徽八方工程有限公司 8
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全长(25米以上) 钢筋混凝土管、混凝土管 铸铁管 钢管 每1米 全长(25米以上) 每一米 全长(5米以上) 每一米 ≯38 3 ≯75 3 ≯15 3 ≯10 3 ≯15 查 全长(5米以上) 每一米 塑料管 全长(5米以上) 3、整体消防系统必须达到合格标准.
八、安全生产与文明施工
(一)安全生产管理 1、安全施工目标：
4 立管垂直度 吊线和尺量检查 尺量检查 杜绝伤亡事故的 发生,轻伤频率控制在0.3%,做到建筑工程安全,施工人员安全和施工影响区域内的 安全. 2、安全生产技术措施：
(1)严禁从高处投掷物料,脚手板坚实并固定铺严.
(2)现场配电线路不得有老化漏电现象,不得成把拉、满地爬,穿越道路处要有保护.
(3)配电箱体要铁制,门锁齐全,门上要有“带电”的 红色危险标志,箱内无杂物,箱体要接零保护,施工机具做到一机一闸.各种手持电动工具要配置漏电保护器,并且保护器合格、可靠,各种机具外壳均应接零保护. (4)电、气工作人员要持证上岗,并专人保护好易燃易爆物品. (二)文明施工
根据现场文明确保达到“文明施工现场”的 总目标,我们又针对消防安装工程的 特点,结合现场的 实际情况,争取以下管理措施： 1、现场管理措施：
(1)工地现场设一名专职管理员,负责现场材料、机具、现场清理的 工作,发现问题及时回报解决.
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(2)施工现场实行责任化管理,具体落实到每个施工人员.
(3)教育本工种人员熟悉并遵守文明施工守则,使每个施工人员充分了解文明施工的 意义与要求,这样有利于规范化管理.
(4)进场的 材料、机具要放到本作业的 作业区内,并应码放整齐,不得乱堆乱放,乱挪用.积极配合项目部每月一次的 施工综合检查,促进安全文明施工. (5)现场保持清洁,垃圾及时处理,做到活完场地清. 2、环保管理：
在施工现场,严格按照ISO14000环境标准进行施工.对现场工人进行环保知识教育,对本作业区内进行责任制保干.
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