目录
1、沥青面层技术交底 ................................................................................................................... １ 2、深层搅拌桩技术交底 ............................................................................................................... ５ 3、粉喷桩技术交底 ....................................................................................................................... ７ 4、袋装砂井技术交底 ............................................................................................................... １０ 5、沉管灌注桩技术交底 ........................................................................................................... １２ 6、沉管灌注桩班技术交底 ....................................................................................................... １２ 7、沉管灌注桩技术交底 ........................................................................................................... １３ 8、道路侧、平石技术交底 ....................................................................................................... １４ 9、软基工程搅拌桩施工技术交底 ........................................................................................... １６ 10、PVC塑料管暗敷设工程（电线导管敷设工程）技术交底 ............................................ １７ 11、给水管道安装工程（PP-R管）技术交底 ........................................................................ ２０ 12、室内塑料排水管道安装工程技术交底 ............................................................................. ２３ 13、管内穿绝缘导线工程技术交底 ......................................................................................... ２７ 14、配电箱安装工程技术交底 ................................................................................................. ３２ 15、开关、插座安装工程技术交底 ......................................................................................... ３７ 16、开关、插座安装工程技术交底 ......................................................................................... ３８ 17、防雷及接地体安装技术交底 ............................................................................................. ４１ 18、电气配管技术交底 ............................................................................................................. ４４ 19、灯具安装技术交底 ............................................................................................................. ４７
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施工技术交底记录
编号： 市政施管—10 工程名称 工序名称 交底单位 接收单位 沥青面层 沥青施工队 部位名称 交底日期 交底人 接收人 道路工程 交底内容： 本工程的道路面层为沥青砼面层，共分为三层：从下至上分别为：1、乳化沥青透层，2、粗粒式沥青砼厚7cm，3、中粒式沥青砼下面层厚5cm，4、细粒式沥青砼上面层厚4cm。采用商品沥青砼，委托专业沥青施工队进行施工。施工工艺要求如下： (继下页) 复核人： 记录人： 年 月 日
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编号： 市政施管—10 工程名称 工序名称 交底单位 接收单位 交底内容： （接上页） (继下页) 沥青面层 沥青施工队 部位名称 交底日期 交底人 接收人 道路工程 复核人： 记录人： 年 月 日
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编号： 市政施管-10
工程名称 工序名称 交底单位 接收单位 沥青面层 沥青施工队 部位名称 交底日期 交底人 接收人 道路工程 交底内容： （接上页） （继下页） 复核人： 记录人： 年 月 日
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编号： 市政施管-10
工程名称 工序名称 交底单位 接收单位 沥青面层 沥青施工队 （接上页） （继下页） 复核人： 记录人： 年 月 日
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部位名称 交底日期 交底人 接收人 道路工程 交底内容： 施工技术交底记录
编号： 市政施管-10
工程名称 工序名称 交底单位 接收单位 交底内容： （接上页） 参加单位 会签栏 参加人员 沥青面层 沥青施工队 部位名称 交底日期 交底人 接收人 道路工程 2005年6月10日 复核人： 记录人： 年 月 日
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编号： 市政施管—10 工程名称 工序名称 交底单位 接收单位 交底内容： 1. 本处理地段搅拌桩桩径Ф500mm（搅拌钻头不小于Ф500mm），设计桩长不等，桩底进入土体持力层0.5m，单桩承载力不少于100KN；施工时，桩底高程不高于设计标高，桩顶高程不低于设计标高,桩距为1.5×1.5m，按正方形排列，经处理后的复合地基承载力100Kpa。 2. 制浆采用42.5R普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为0.5。制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。每加固1m土体掺入水泥量为55kg，单桩水泥用量偏差不大于5kg。 3. 搅拌头上提喷浆时的提升速度为0.65~0.8m/min，喷浆压力为0.4~0.6MPa。 4. 测放桩位按设计要求进行，在确定孔位时，需经复核确认后方可进入下一施工工序，为保证桩位的准确性，桩位必须打入木桩或插入竹片作为桩位标记。 5. 下钻杆时，先使桩机安置在标定的孔位上，使钻头中心对准孔中心，杆位偏差在±5cm以内，调整桩机水平度及垂直度，保证孔斜率不大于1.0%，终孔后校正钻具，桩径偏差不得大于4%。 6. 下钻杆搅拌前要通过地面试喷清水，检查灌浆设备和管路系统、设备的压力和排量必须满足设计要求；管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。 7. 根据施工设计控制搅拌技术参数，注意浆液流量，自上而下搅拌，自下而上喷浆搅拌。当土层较硬时，可适当提高水泥浆水灰比。 8. 施工人员必须认真检查水泥浆的水灰比和流量，灌浆泵压力和搅拌杆的提升速度，回转速度等施工参数是否符合要求，并及时作好施工现场记录。另在搅拌过程中，应控制钻杆的进入深度。 9. 单桩开钻后应连续施工，严格控制起喷和停喷高程，不得间断。如遇停机或机械故障停喷，应及时记录中断高程，待恢复正常后立即复搅，复搅重叠长度不小于1m。如中断时间超过12小时，应采取补桩措施。（转下页） 复核人： 记录人： 年 月 日
深层搅拌桩 部位名称 交底日期 交底人 接收人 年 月 日 市政基础设施工程
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编号： 市政施管—10
（续上页） 10. 当浆液到达出浆口后，应喷浆坐底30s，使浆液完全到达桩底端。对桩身上端1/3桩长范围，应采用复搅措施，将此范围的浆液分两次喷入。当喷浆口到达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头的均匀密实。 11. 整桩喷浆搅拌结束后，为使软土与水泥搅拌均匀，应再次将搅拌头边旋转边沉入土中至设计深度，再将搅拌头边旋转边提升出地面。 12. 施工间隔期间，应及时清洗集料斗和全部管路中的残留浆液，应防止浆液硬结堵塞管道。 参加单位 会 签 栏 参 加 人 员 复核人： 记录人： 年 月 日
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编号： 市政施管—10 工程名称 工序名称 交底单位 接收单位 交底内容： 13. 本处理地段粉喷桩桩径Ф500mm（搅拌钻头不小于Ф500mm），采用42.5级普通硅酸盐水泥。每加固1m土体掺入水泥量为55kg，单位桩长水泥用量的负值偏差应控制在8%以内，单桩水泥用量负值偏差应控制在5%以内。 14. 采用两喷四搅法施工，自上而下搅拌，自下而上喷粉搅拌，搅拌头上提喷分时的提升速度为0.5~1m/min。为保证粉体搅拌均匀，须进行全桩长复搅，复搅速度也应控制在0.5~1m/min，为保证桩底喷灰量据管道的送灰时间，提升钻具前提前喷灰，不充许先提升钻具后喷灰，停灰面为施工地面下0.5m处，复搅时管道压力不宜过大，以不堵塞出气孔为原则，防止钻孔淤泥向四周挤压形成空洞。 15. 测放桩位按设计要求进行，在确定孔位时，需经复核确认后方可进入下一施工工序，为保证桩位的准确性，桩位必须打入木桩或插入竹片作为桩位标记。 16. 下钻杆时，先使桩机安置在标定的孔位上，使钻头中心对准孔中心，杆位偏差在±5cm以内，调整桩机水平度及垂直度，保证孔斜率不大于1.5%，终孔后校正钻具，桩径偏差不得大于4%。 17. 下钻杆搅拌前要通过地面试喷清水，检查喷粉设备和管路系统、设备的压 粉喷桩 粉喷桩施工班组 部位名称 交底日期 交底人 接收人 软土地基处理 力和排量必须满足设计要求；管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。 18. 施工人员必须认真检查水泥干粉喷量，空气压缩机压力和搅拌杆的提升速度，回转速度等施工参数是否符合要求，并及时作好施工现场记录。另在搅拌过程中，应控制钻杆的进入深度。 19. 单桩开钻后应连续施工，严格控制起喷和停喷高程，不得间断。如遇停机或机械故障停喷，应及时记录中断高程，待恢复正常后立即复搅，复搅重叠长度不小于1m。如中断时间超过12小时，应采取补桩措施。施工间隔期间，应及时清洗集料斗和全部管路中的残留干粉，应防止水泥硬结堵塞管道。 复核人： 记录人： 年 月 日
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编号： 市政施管—10 工程名称 工序名称 交底单位 接收单位 交底内容： 1、本工程施工里程为K6+950~ K9+700，电力电缆桥架包括工字钢、支架及其配件组成，通信电缆桥架由工字钢、支架、有孔托盘及其配件组成。 2、K6+950~ K8+125参照设计图纸标准断面（一），K8+125~ K9+700参照设计图纸标准断面（二），电力仓和通信仓立柱均选用10号工字钢，K6+950~ K8+125每根工字钢长2.0m（非标准断面除外），K8+125~ K9+700每根工字钢长2.5m（非标准断面除外），单个支架宽度为550（电力支架荷载等级为D级：2.5KN/m，通信支架荷载等级为B级：1.5KN/m）。电力仓靠环外侧有5排，竖向每排间距为300~450，水平间距均为800，内侧有4排（自用暂时不做），竖向每排间距为450，水平间距均为800；通信仓靠内侧有6排，竖向每排间距为300，水平间距均为800。 3、预埋钢板凹入混凝土面≤3.0cm采用加垫钢板齐平墙面，周边与预埋钢板满焊，凹入混凝土面＞3.0cm采用加高钢板，横向加一块横肋，钢板厚度为2cm，均须与预埋钢板满焊，加高面与混凝土面齐平。 4、电缆支架、加垫（高）钢板采用Q235A钢，材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700标准要求，并符合《普通碳素结构钢冷扎钢带》GB716及《普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件》GB912标准的有关规定。 5、固定支架的螺栓材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700标准中Q235A钢，铆钉等紧固件材料应符合《普通碳素钢铆螺用热轧圆钢技术条件》GB715标准。 6、工字钢立柱为厂家预先加工好的定制产品，正式焊接前先将工字钢与钢板对中，使工字钢立柱紧贴处理好的预埋钢板，定位后先上下及左右点焊固定，以便满焊作业。焊条规格选用E4300型～E4313型。工字钢立柱与加垫（高）钢板接触面要通长焊接，焊缝高度HF≥6mm。 （转下页） 部位名称 交底日期 交底人 接收人 年 月 日 复核人： 记录人： 年 月
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编 市政施管—10
（接上页） 交底内容： 7、所有电缆桥架采用热浸镀锌防腐处理，桥架镀锌厚度≥65μm，螺栓及杆件镀锌厚度≥54μm。 8、施工前所有原材料均须送有资质的检测部门试验，合格后方可使用。 9、工字钢立柱与预埋钢板焊接严格按设计要求进行，焊缝要进行喷涂防锈处理。 10、工字钢立柱安装时应保证竖直，支架安装完成后应保证水平。 11、支架的钢板厚度不小于4mm，其边角应倒成圆角；11万伏电缆支架上应开双孔，以便安装包扎，孔距260mm，位于支架正中，10千伏电缆及通信支架上应开7孔，以便安装包扎，孔距80mm位置参照设计图纸。 12、电力仓内的支架安装，环内、外两边要做到错开，不得在同一平面上。 13、工字钢安装高程为：K6+950~ K8+125里程立柱下端距地面10cm，K8+125~ K9+700里程立柱下端距地面15cm，11号路立柱顶端距沟顶25cm。 14、预埋钢板凹入混凝土面1cm以内采用环氧树脂砂浆抹平，凹入混凝土面1cm以上采用高标号水泥砂浆抹平，垫块与预埋钢板的焊缝在抹砂浆前要进行防腐处理。 参加单位 会 签 栏 参 加 人 员 复核人： 记录人： 年 月 日
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编号： 市政施管—10 工程名称 工序名称 交底单位 接收单位 袋装砂井 袋装砂井施工班组 部位名称 交底日期 交底人 接收人 软基处理 交底内容： 1、本工程袋装砂井施工部位为非机动车道、人行道、绿化带和边坡，井径为7cm,其施工间距为1米，正方形布置，具体按照技术部门绘制的布桩图进行布置。 2、施工机械为导管式振动打桩机；砂袋用聚丙烯编织袋；砂采用渗水率较高的中、粗砂，含泥量不应大于3%。 3、施工工艺流程如下： （1）整平原地面（2）摊铺20cm砂垫层（3）测量放线：用小木桩定出每个桩位，测出砂垫层面高程（4）机具对准桩位（5）打入套管（6）沉入砂袋（7）拔出套管（8）埋砂袋头 4、质量要求： （1） 允许偏差 项次 1 2 3 4 5 项目 井距 井长 井径 竖直度 灌砂率 单位 cm cm mm % % 标准 符合设计规定 符合设计规定 符合设计规定 符合设计规定 允许偏差 ±15 不小于设计 +10，-0 1.5 +5 （2） 砂袋留出孔口长度应保证伸入砂垫层至少20cm，并不得卧倒。 (转下页) 复核人： 记录人： 2005年5月10日
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编号： 市政施管—10
(接上页) 5、注意事项 （1） 砂袋灌入砂后，露天堆放应有遮盖，切忌长时间曝晒，以免砂袋老化。 （2） 导轨应垂直，钢套管不得弯曲，沉桩时应用经纬仪或重锤控制垂直度。 （3） 在钢套管上应划出标尺，确保井底标高符合设计要求。 （4） 砂袋入井，应用桩架吊起垂直下井，防止砂袋发生扭结、缩颈、断裂和砂袋磨损。 （5） 拔出套管时应注意垂直起吊，以防止带出或损坏砂袋，施工中若发现上述现象，应在原孔边缘重打；连续两次将砂袋带出时，应停止施工，待查明原因后再施工。 参加单位 会 签 栏 参 加 人 员 复核人： 记录人： 2005年5月10日
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编号： 市政施管—10 工程名称 工序名称 交底单位 接收单位 交底内容： 1、本标段K1+460~K1+580、K2+939~K2+999、K3+049+K3+109处采用沉管灌注桩，桩径为480mm，素砼桩标号为C10，采用沉管灌注法施工，梅花形布置, 车行道及中央绿化带范围管桩间距为S1，人行道及路侧绿化带范围桩间距为S2，S1及S2具体数值详见“蕉前路软基处理布置示意图”。素砼桩要求打穿软土进入砂层0.5m.,具体桩位布置见附图。 2、场地清理干净后，进行测量放线，定出桩位，复核准确无误后将桩管对桩位中心，把桩管对准预先埋设在桩位上的预制桩尖，放松卷扬机钢丝绳，利用桩机和桩管的自重，把桩尖竖直压入土中，确保垂直度偏差不大于1%。 3、钢管加压过程中要控制节奏，确保沉管至设计标高后，其桩径偏差不大于10cm，然后立即灌注砼，尽量减少间隔时间，灌注砼之前，必须检查桩管内有无吞桩尖或进泥、进水。 4、当砼灌满后，再次开动振动器和卷扬机，留振5~10秒，开始拔管。拔管时一边振动，一边拔管，拔管速率为1.2~1.5m/min;拔管过程中向桩管内继续加灌砼,以满足灌注量要求。 5、砼的充盈系数应大于1.2，对于砼充盈系数小于1.2的桩，宜全长复打，对可能有断桩和缩颈桩，应采用局部复打。 6、根据设计要求，施工时为了保证凿除桩顶浮浆后砼后质量，又不至于凿去太多而造成浪费。成桩后的桩身砼顶面标应比设计标高低0.8m.。 7、沉管拔出地面后，确认成桩符合设计要求后，用粒状材料或湿粘性土封顶，然后移动机械进行下一根桩的施工。 会签栏 参加单位 复核人： 记录人： 年 月 日
参加单位 沉管灌注桩 沉管灌注桩班 部位名称 交底日期 交底人 接收人 软基处理 年 月 日 市政基础设施工程
施工安全技术交底记录
编号： 市政施管—10 工程名称 工序名称 交底单位 接收单位 沉管灌注桩 沉管灌注桩班 部位名称 交底日期 交底人 接收人 软 基 处 理 年 月 日 交底内容： 1．施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料，各种材料按照规范要求堆放。 2.凡施工期间需要动火作业时，参加动火作业人员必须严格执行动火安全规定，在动火前做好“八不”，在动火中做好“四要”，在动火后做好“一清”工作。 3.应遵守项目部的安全守则、安全管理规定。 4.各种机械设备悬挂操作规程牌,施工前应检查管节与桩冒联接是否牢靠,桩尖分瓣是否灵活.所有机械与平台应平稳。 5、各施工班组现场应设防火负责人，负责本班所在区域的防火工作，并要经常检查、督促本班组人员做好防火工作。6.进入施工现场，必须遵守文明施工安全劳动卫生规章制度。 7.进入施工现场，必须按规定正确穿戴，使用安全帽、安全带、工作鞋等个人劳动防护用品，无关人员不得进入施工区域。8.施工区域内不准赤脚、赤膊，不准穿拖鞋、高跟鞋，高处作业不准穿破底鞋和带钉易滑鞋。9.不准酒后施工、操作。10.不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。 11.按规定正确使用安全“三宝”。 12.在工棚宿舍内不准使用电炉、电热棒等非生产性电加热器具。 13.在工棚宿舍内不准躺在床上吸烟，禁止乱扔烟头、火种。 14.施工作业区及人行道与高压电线等的距离要符合安全距离。 15.各种用电和照明线路由电工架设，采用TN-S系统三相五线制，并配备过载和漏电保护装置。 16.所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非使用人员擅自使用电气设备，不用时切断电源。 17.配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。 17、各种桩机要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。 18、桩机使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。 19、小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。 会签栏 参加单位 参加单位 复核人： 记录人： 年 月 日
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施工技术交底记录
编号： 市政施管—10 工程名称 工序名称 交底单位 接收单位 交底内容： 1. 本工程道路侧平石是按照道路侧平石大样图（图号为D-15施）进行施工。 2. 本工程道路侧平石使用材料是：包括人行道侧石及绿化带侧石，人行道侧石规格为100×35×15cm，绿化带侧石100×15×30cm；平石规格为100×25×12cm。 3. 测量放线： （1） 本工程侧平石利用6%水泥石屑稳定层施工中两侧自然宽出的多余部分作为基础垫层。 （2） 路面中线校核后，在路面边缘与侧平石交界处放出侧平石线，直线部位10m一桩，曲线部位5~10m，路口及分隔带、安全岛等圆弧，1~5m也可用皮尺画圆并在桩上标明侧平石顶面标高。 4. 刨槽： 按桩的位置打白灰线，以线为准，按设计要求宽度向外刨槽。靠近路面一侧，比线位宽出少许，一般不大于5cm。刨槽深度可比设计加深1~2cm，以保证基础厚度，槽底要修理平整。 5. 铺筑C20底座砼： 按照设计要求宽度铺筑C20底座砼，并振捣密实，第一次浇筑砼面标高应与侧石底标高齐平，连续养护7天后方可立侧石。 6. 安装侧平石： （1） 安装侧平石时，先用C30 混凝土坐浆8cm，按设计标高安装侧石，再按设计标高和倾斜度安装平石。 （2）侧石要安正，切忌前倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，平石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合设计标高要求 （转下页） 复核人： 记录人： 年 月 日
道路侧、平石 道路侧、平石施工班组 部位名称 道路工程 交底日期 交底人 接收人 市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号： 市政施管—10
（续上页） 交底内容： 7. 砼侧平石勾缝： （1） C20砼基座终凝后才能进行勾缝，先把侧平石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10水泥砂浆勾缝，水泥砂浆灌缝必须饱满嵌实。 （2） 砼侧石勾缝为凹缝，平石勾缝为平缝。 （3） 砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并适当洒水养护，不少于3天，最后达到整齐美观。 （4） 不得在路面上拌制砂浆。 8. 侧平石施工完后要注意保护，防止人为破坏。 参加单位 会 签 栏 参 加 人 员 复核人： 记录人： 年 月 日
搅拌桩工程安全技术交底
施工单位 施工部位 安 全 技 术 交 底 内 容 汽车城丰田专用道路 工程名称 施工内容 软基工程搅拌桩施工 1、 按照施工方案的要求作业； 2、 严格执行安全生产、消防安全、文明施工、劳动职业健康的规章制度，以及安全施工管理的有关条例，严格遵守各项施工作业的安全操作规程。 3、 严格遵守安全劳动的规章制度，进入施工现场必须按规定正确戴好安全帽，高空作业必须穿戴安全带，不得穿硬底鞋，施工作业应按规定穿戴劳动安全防护用品。在施工区域不准赤脚、赤膊，不准穿拖鞋、凉鞋。 4、 施工现场临时用电，必须按照《施工现场临时用电安全技术规程》的要求进行三相五线配电，所有用电设备必须装设漏电保护装置，要实行“一机、一闸、一漏、一箱”，电器设备及电箱应有防雨、防水措施，用电设备以及金属外壳必须接有可靠牢固的接地或(接零)保护，防止人体触电，用电安装、接线及拆卸必须由持证电工实施。 5、 施工机械及施工机具，必须符合安全的要求，作业前应检查机械、机具的连接罗丝、接头、滑轮、制动器、钢丝绳及电气等各部位是否正常、安全可靠方可使用，转动及传动部位应有安全防护装置，防止人体接触。 6、 机架要保持平衡稳定，防止倾翻，在松软地面环境下施工时，要预防地面下沉，确保施工过程及移机行走的安全，机架起吊物件时下面及周边禁止站人，严禁上下抛掷物件。 7、 灰浆泵灌输管路接驳处应接扎牢固，防止浆液突然喷射伤人，灰浆泵停机后，确保无压力方可揪出搅拌机转杆。 8、 严禁违章指挥；严禁违章作业；严禁酒后操作；机械作业时，操作人员不准擅自高开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。 1、雷雨、台风季节，就装有避雷器，接地电阻不得大于4Ω，遇有行雷闪电，作业人员应远离桩机，遇有大暴雨和台风，以及六级以上大风等恶劣气候应停止施工作业，并应做好防雨、防风、防雷的安全措施。 2、施工作业时，要注意上空的高压电线，机架与高压电线必须保持符合规定要求的安全距离。 3、在施工范围要设置安全围栏，张挂安全标志和警示牌以及配备消防灭火器。 4、做好防暑降温措施和工作。 5、严禁在高压线下方施工及作业，须作业的机架与高压线垂直距离（220KV）必须保持不少于4m、（10.5KV）不少于2m的安全距离，作业完毕必须远离高压线范围以外。 接 受 交 底 负责人签名 交 底 时 间 施工现场针 对 性 交 底 交 底 人 签 名 年 月 日 管理 人 签名 本表一式两份，项目部自存一份，资料室归档一份
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工程名称 年 月 日 电气安装工程 分部工程 分项工程名称： PVC塑料管暗敷设工程（电线导管敷设工程） 交底内容 1、材料要求： （1） 阻燃型塑料管及其附件其指数应符合消防规范有关要求，并有产品合格证。 （2） 阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气及管身变形等现象。 （3） 开关盒，插座盒，接线盒等塑料盒，箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象。 （4） 镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等。 （5） 辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。 2、主要机具： （1） 铅笔、卷尺、水平尺、线锤、水桶、灰桶、灰铲。 （2） 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。 （3） 台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱、高登等。 3、作业条件： （1） 配合土建结构施工时，根据砖墙，加气墙弹好的水平线；安装盒箱与管路。 （2） 配合土建结构施工时，大模板，滑模板施工砼墙，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检。 （3） 加气砼楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。 4、操作工艺： 工艺流程： 弹线定位 盒箱、固定 管路敷设 扫管穿带线 （1） 弹线定位： 1） 墙上盒箱弹线定位： 砖墙大模板砼墙等，盒、箱弹经定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标准注出尺寸。 2） 加气砼板，圆孔板、现浇板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。进行测量后，标注出盒子尺寸位置。 （2）盒箱固定： 1）盒、箱固定应平整、牢固灰浆饱满，纵横坐标准确。 2）砖墙稳住盒箱： A、 预留盒 、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将管 技术 交底人 接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录
工程名称 年 月 日 电气安装工程 分部工程 分项工程名称： PVC塑料管暗敷设工程（电线导管敷设工程） 交底内容 B、 甩在预留孔外，端头堵好。待稳住盒箱时，一管一孔的穿入盒箱。 剔洞稳住盒箱，再接短管；按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。 3）现浇板，圆孔板稳住灯头盒。标注灯位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高标号水泥档浆稳住。 （3）管路敷设： 1）配管要求： A、 半硬质塑料管的连接可采用套管粘接和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固； B、 敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15米时，或直角弯有3个且长度超过8米，均应在中途装设接线盒； C、 暗敷设应在土建结构施工中，将管路埋入墙体和楼板内，局部剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15㎜； D、 管子最小弯曲半径，管子弯曲处的弯扁度应符合质量评定标准的要求。 2）砖墙敷管： A、 管路连接。可采用套管粘接法或端头连接。接头处应固定牢固。管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。 B、 管进盒、箱连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口，平齐，一管一孔，不允许开长孔； （4）扫管，穿带线时将管口与盒、箱里口切平。 5、质量标准： （1） 保证项目： 材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。 （2） 基本项目： 1）管路连接紧密，管口服液光滑，保护层大于15㎜。 2）盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小于5㎜。 3）穿过变形缝处有补偿装置，补置装能活动自如。 6、成品保护： （1） 剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙壁面周围破碎。洞口不易剔 技术 交底人 接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录
工程名称 年 月 日 电气安装工程 分部工程 分项工程名称： PVC塑料管暗敷设工程（电线导管敷设工程） 交底内容 （2） 得过大，过宽，不要造成土建结构缺陷。 管路敷设完后应立即进行保护其他工种在操作时应注意不要将管子砸扁和踩坏。 （3） 在砼板，加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再护孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。 （4） 配合土建浇灌砼时，应派人看护，以防止管路位移或要机械损伤。 7、应注意的质量问题： （1） 管路有外露现象，或保护层不足15㎜，剔槽时要保证深度并且及时将管子固定，再用水泥档浆固定保护。 （2） 稳住及预埋的盒、箱有歪斜，坐标不准，灰浆不饱满等现象。稳住盒箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥档浆，再用线锤找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。 （3） 管子煨湾处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D。煨弯应按要求操作并及时的固定和保护。 （4） 管路不通。朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。其它工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路以免造成管路堵塞。 技术 交底人 接受人 负 责 人
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年 月 日 建筑采暖卫生与工程名称 分部工程 煤气工 分项工程名称： 给水管道安装工程（PP-R管） 交底内容 一、施工条件： 1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求。 2、施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工； 3、施工人员经过技术培训。 4、预留孔洞经复核无误。 二、PP-R管材的运： 1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。 2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。 3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1。5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。 三、管道敷设安装：粒径不宜大于12㎜，必要时可铺100㎜厚的砂垫层。 9、埋地管道的回填时，管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。应先用砂土或颗料径不在于12㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处，径夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度小于300㎜。 10、管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100㎜ 四、管道连接： 1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。 2、给水聚丙烯管与金属管件国家连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 3、热熔连接应按下列聚进行： （1） 热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作： （2） 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺； （3） 管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油； （4） 用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求。 技术 交底人 接受人 负 责 人
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2003 年 月 日 建筑采暖卫生与工程名称 分部工程 煤气工 分项工程名称：给水管道安装工程（PP-R管） 交底内容 公称外径 热熔深度 加热时间 加工时间 冷却时间 （㎜） （㎜） S S S 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 8 6 4 50 22·5 18 6 5 注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长城50%。 4、管道采用法兰连接时，应符合下列规定： 1）法兰盘套在管道上。 2）PP过渡接头与管道热熔连接步聚应符合5．4．3条规定。 3）校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。 4）法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。 5）应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓 应对称坚固。紧固好的螺栓 应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。 6）连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。 7）法兰连接部位应设置支吊架。 五、支吊架安装： 1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。 2、采用金属管卡或吊架时，金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。 3、支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为De75和De90时，最小管卡宽度为了20㎜；公称外径为了De110时，最小管卡宽度为22㎜ 4、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。 六、试压： 1、冷水管道试验压力，应为管道系统工作出了压力的1．5倍，但不得小于1．0Mpa 技术 交底人 接受人 负 责 人
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年 月 日 建筑采暖卫生与工程名称 分部工程 煤气工 分项工程名称：给水管道安装工程（PP-R管） 交底内容 2、热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2．0倍，但不得小于1．5Mpa 3、管道水压试验应符合下列规定： *在30分钟内，允许两次补压，补至规定试验压力。 七、清洗，消毒： 1、给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为了止。 2、生活饮用水系统经冲洗后，还应用合20~30mg/L的游离氯的，K灌满管道进行清毒。含氯水在管中应滞留24h以上。 3、管道清洗消毒后，再用饮用水冲洗。 八、安全施工； 1、管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。 2、操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。 3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用。 4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。 技术 交底人 接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录
年 月 日 采暖与卫生设备工程名称 分部工程 安装工程 分项工程名称： 室内塑料排水管道安装工程 交底内容 1、材料要求： 1）管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。 2）管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀；色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩，光滑无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 3）其它材料，粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。 2、主要机具： 1）手电钻：冲钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手，手锤、水平尺，套丝板，毛刷、棉布、线坠等。 3、作业条件： 1）埋设管道应挖好槽沟要平直，必须有坡度沟底夯实。 2）暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾。预留孔洞，预埋件已配合完成，土建模板已拆除。操作场地清理干净，安装高度，超过3．5米应搭好架子。 3）室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物。 四、操作工艺： 1）工艺流程： 安装准备工作 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定资产 封口堵洞 闭水试验 通水试验 2）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘接前应对承插入试验，不得全部插入，一般为平口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30S至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接剂擦试干净。 3）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标，标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托 求吊架。施工条件具备时，将预制好的管段，按编号运至安装部位进行安装。 技术 交底人 接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录
年 月 日 采暖与卫生设备工程名称 分部工程 安装工程 分项工程名称： 室内塑料排水管道安装工程 交底内容 各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm上覆筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 4）立管安装：首先按设计要求将洞口预留或后别，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预埋的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20~30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 5）支管安装：首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至现场。清除各运物及粘接部位的水份。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。合适后固定，卡架，封闭各预留管口堵洞。 6）器具连接管安装：核查建筑物地面，墙面做法，厚度。 找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预洞口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口堵洞。打下一层立管扫除口服液，用充气橡胶堵封闭上部，进行用水试验。合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。 7）排水管道安装后按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道，必须进行按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。 8）地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用UPVC排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸塑料管横向打磨粗糙。 9）粘接剂易挥发，便用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时凝固时间为2~3min。粘接场所应通风良好，运离明火。 5、质量标准： 1）保证项目 技术 交底人 接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录
年 日 **小区二期6#楼 采暖与卫生设备工程名称 分部工程 安装工程 分项工程名称：室内塑料排水管道安装工程 交底内容 ① 管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。 ② 隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格36。 ③ 管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。 ④ 管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 ⑤ 排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4M。 ⑥ 排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 2）基本项目 ①管道支架及管座（墩）的安装应符合以下规定。 A排列整齐，支架与管子管子接触紧密。 B托架距离应符合下列规定。 公称直径（mm） 50 75 100 支架间距（mm） 0.6 0.8 1.0 3）允许偏差项目： 水平管道纵横方向弯曲 每1米1.5mm 全长125米以上不大于38mm 立管垂直度 每一个米3mm 全长5米以上不大于是15 6、成品保护 1）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞。 2）安装完的管道应加强保护应加强保护，尤其立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护。 3）严禁利用塑料管道梆为脚手架支点或安全劳的拉点吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。 4）油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。 7、应注意的质量问题： 1）应注意预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。 2）接口处外观不清洁，关观，粘接后外溢粘接剂应及时除掉。 3）粘 接口漏水。原因是粘拉接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所 技术 交底人 接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录
年 月 日 采暖与卫生设备工程名称 分部工程 安装工程 分项工程名称：室内塑料排水管道安装工程 交底内容 致。 4）地漏安装过高过低影响使用。原因是地平线未找准。 立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。 技术 交底人 接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录
年 月 日 配管及管内穿线工程名称 分部工程 工程 分项工程名称：管内穿绝缘导线工程 交底内容 一、材料要求： 1）绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。 2）镀锌丝或钢丝：应顺直无背扣，扭接等现象，并具有相应的机械拉力。 3）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。 4）螺旋接线钮，应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 5）LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为难27%以上，适用于铝导线2.5mm、4m㎡两种结头压接，分为黄白红、绿蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用铝导线用绿蓝；铜铝用黄、白、红）。 6）套管：有铜套管，铜铝过度套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。 7）接线端子（接线鼻），应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 8）辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带，黑胶布、滑石粉、布条等。 2、主要机具 （1） 克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。 （2） 电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。 （3） 一字改锥，十字改锥、电工刀、高登、万用表、兆欧表。 3、作业条件 1）配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。 2）配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。 4、操作工艺： 1）工艺流程： 选择导线 扫管 穿带线 放线与断线 导线与带线的绑扎 管口带护口 导线连接 线路绝缘摇测 2）选择导线： a、 应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。 b、相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿相间的导线为保护地线。 3）清扫管路： ① 清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等到杂物。 ② 清扫管路的方法：将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 技术 交底人 接受人 负 责 人
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年 月 日 配管及管内穿线工程名称 分部工程 工程 分项工程名称：管内穿绝缘导线工程 交底内容 4）穿带线： ① 穿带线目的是检查管路是畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求。 ② 穿带线的方法：一般均采用Φ1.2~2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封均应留置10~15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 ③ 穿带线受阻时，应用两面三刀根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 5）放线及断线： a、 前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；放线时导线应置于放线架或放线车上。 b、断线，剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。 （1） 接线盒，开关盒，插座盒及灯头盒内的预留长度为15cm （2） 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的确良1/2 （3） 出户导线的预留长度应为1.5mm （4） 公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 6）导线与带线的绑扎： ① 当导线根数较少时例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实。绑扎牢固。便绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。 ② 当导线根数较多或导线截面较大时可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带上，用绑线缠绕绑扎牢固。 ③ 使梆扎接头处形成一个滑的锥形过渡部位，便于穿线。 7）管内穿线： ① 钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。 ② 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 ③ 两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 ④ 穿线时应注意下列问题： （1） 同交流回路的导线必须穿于同一管内。 技术 交底人 接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录
年 月 日 配管及管内穿线工程名称 分部工程 工程 分项工程名称：管内穿绝缘导线工程 交底内容 （2） 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 （3） 导线在变形缝处，补尝装置应活动自如。导线应留有一定的余度。 敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50m㎡，及以下的导线为30m；截面积为70~95m㎡的导线为20m；截面积在180~240m㎡之间的导线为18m。 8）导线连接： ① 导线连接应具备的条件： （1） 线接头不能增加电阻值。 （2） 受力导线不能降低原机械强度。 （3） 不能降低原绝缘强度。 ② 剥削绝缘使用工具及方法： （1） 剥削绝缘使用工具： 由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度，分层多少都不同，因此使用剥削线的工具也不同。常用的工具电工刀，克丝钳和剥削线钳，可进行削革力及剥削绝缘层。一般4m㎡以下的导线原则使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许采用刀导线周围转圈转圈剥线绝缘层的方法。 （2） 剥削绝缘方法：单层剥削削法，分段剥法。斜削法。 ③ 单芯铜导线的直线连接： （1） 绞接法：适用于4m㎡以下的单芯线。 （2） 缠卷法：适用6m㎡及以上的单芯线的分支连接。 （3） 十字分支导线连接做法。 （4） 多芯铜线直接，多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷法；缠卷法和复卷法。首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去，将两线芯导线 的接合处的中心线剪掉2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互交错叉成一体并将已张开的线端合成一体，叉接方法见示。 （5） 多芯铜导线分支连接。 A缠卷法 B单卷法 C复卷法 （6） 铜导线在接线盒内的连接。 A单芯线并接头 B不同直径导线接头 C、LC安全型压线帽 技术 交底人 接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录
年 月 日 配管及管内穿线工程名称 分部工程 工程 分项工程名称：管内穿绝缘导线工程 交底内容 D、加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 (1)套管压接： (2)导线与平压式接线柱连接单芯线连接 (3)导线与针孔式接线桩连接 9）导线包扎： 首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠饶1~2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1—2圈后，再进行回缠，采用黑胶布包扎，包扎时要衔接好以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形。 10）线路检查及绝缘摇测： 5、质量标准： 1）保证项目： A、 导线的规格型号必须符合设计要求和国家标准的规定。 B、 照明电路的绝缘值不小于0.5MSZ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MSZ。 2）基本项目： A、 管内穿箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线国家利益牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯。 B、 保护接地线，中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。 3）允许保护：检查导线截面。 6、成品保护： 1）穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。 2）使用高登及其它工具时应注意不得碰坏其它设备和门窗，墙面，地面等。 3）在接、焊、色全部过程完后，应将导线的接线头盘入盒、箱内并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。 4）穿线时不得遗漏带护线套管或护口。 7、应注意的质量问题。 1）在施工中存在护口遗漏，脱落，破损及与管经不符合等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者及时更换。 2）铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足圈，未按工艺要求连接的接头应拆除重 技术 交底人 接受人 负 责 人
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年 月 日 配管及管内穿线工程名称 分部工程 工程 分项工程名称：管内穿绝缘导线工程 交底内容 新连接。 3）导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊，夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂保护接头部分的洁净。 4）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳相应的刀口。 5）多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。 6）接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。 7）螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格，及线芯、剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯的预留长度应取1.2mm为宜。 8）线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。 9）LC型压线帽需注意伪劣产品，即塑料帽氧指数低于27%的性能指标，不阻燃；压接管管径尺寸误差过大，未经过镀银处理；出现上述现象不得使用，必须 上接不实，因此在使用LC型压线帽与线径配套的产品，压接前填充实，压接牢固，线芯不得外露。 技术 交底人 接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录
工程名称 年 6 月 20 日 电器安装工程 分部工程 分项工程名称：配电箱安装工程 交底内容 1、材料要求： 1）铁制配电箱（盘）箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于是1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内器具应安装牢固，导线排列整齐压接牢固，应为两部定点产品并有产品合格证。 2）镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等到。 3）绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格。 4）其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片），端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。 2、主要机具： 1）铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等到。 2）手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、活扳子、套筒扳子、锡锅、锡勺等。 3）台钻、手电钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉电气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱等。 3、作业条件； 1）工艺流程：配电箱盘安装要求 弹线定位 暗装配电箱 盘面组装 2）配电箱（盘）安装要求 A、 配是箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱（盘安装时，其底口距地一般为1.5米，照装时底口距地1.2米，照相馆装电度表板底口距地不得小于1.8米，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。 B、 安装配电箱盘所需的木砖及铁件等到均应预埋挂式配电箱（盘）应采用金居膨胀螺栓固定。 C、 铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆，二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属应装设绝缘保护套。 D、 配电箱（盘）带有器具的铁制盘盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线）但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 技术 交底人 接受人 负 责 人
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工程名称 年6 月 20 日 电器安装工程 分部工程 分项工程名称：配电箱安装工程 交底内容 E、 电箱盘配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出胩引进的导线应留有适当余度，以便于检修。 F、 导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠。多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 G、 配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等到，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。 H、 垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。 I、 配电箱盘上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设片框，标明路制及容量。 J、 TN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上引入接地干线处做好重复接地。 K、 照明配电箱（板）内的交流，直流或不同电压等级的电源并具有明显标志。 L、 照明配电箱（板内应分别设置中性线N和保护地线DE线）汇流排，中性线N 和保护地线应在汇流排上连接、不得绞接并应有编号。 M、 磁插式熔断器底中心，明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆。 N、 当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于 35m㎡。 O、 配电箱（盘）上电具仪表应牢固、平整、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。 P、 照明配电箱（板）应安装牢固、平整垂直偏差不应大于3mm；安装时，照明配电箱（板）四周应无空隙。其面板四周达缘应紧贴墙面、箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆。 Q、 固定面权的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于210mm，并应均匀地对称于四角。 R、 立式盘应设在专用房间内或加装栅栏，铁栅栏应做接地。 3）弹线定位： 根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位，弹经的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以便准确的找出预埋件，或者可以 技术 交底人 接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录
工程名称 年 6 月 20 日 电器安装工程 分部工程 分项工程名称：配电箱安装工程 交底内容 找了金属胀管螺栓的位置。 4）明装配电箱（盘） 铁架固定配电箱（盘） 将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接煨弯时用方尺找正，再用电（气）焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱安装。 金属膨胀螺栓固定配电箱（盘）。 采用金属膨胀螺栓可在砼墙或砖墙上固定配电箱（盘）。其方法上根据5.4.2条弹线定位的要求找出准确的固定点、位置、用电钻或冲击钻在固定位置钻孔，其孔径应刚好将好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞庭湖应平直不得歪斜。 5）配电箱的固定： A、 在砼墙或砖墙上固定明装配电（盘）时，采用暗管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净然后将导线理顺，分清路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时，将PE保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。 B、 暗装配电箱的固定。 根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐，应在外墙固定金属网后再做墙面。抹灰。不各在箱底上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀称，贴脸（门）平正，不歪斜面，螺丝垂直受力均匀。 绝缘摇测： 配电盘箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存挡。 4、质量标准： 1）低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必符合施工验收规范规定。 2）基本项目： 技术 交底人 接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录
工程名称 年 6 月 20 日 电器安装工程 分部工程 分项工程名称：配电箱安装工程 交底内容 A、配电箱安装应符合以下规定： 位置正确、部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排（N线端子）边接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活、回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面，线色符合规范规定。 B、导线与器具连接应符合以下规定。 1） 连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根、防松垫圈等配件齐全。 2） 电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固、保护接地线截面选用正确，需腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 C、 允许偏差： 配电箱（盘）体高50mm以下，允许偏差1.5mm。 配电箱（盘）体高50mm以上，允许偏差3mm。 5、成品保护： 1）配电箱（盘）安装 后，应采取成品保护措施，避免碰坏，弄脏电具、仪表。 2）安装箱（盘）面板时（或贴脸）应注意、保持墙面整洁。 3）土建二次喷浆时，注意不要污染配电箱（盘）。 6、应注意的质量问题： 1）配电筱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差，由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修整。 2）铁架不方正。在安装铁架之前未进行调直找正，或安装的固定点位置偏听偏信移造成的应用吊线重新找正后再进行固定。 3）盘面电具，仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡框。运输线丝不应剪掉重接。多股线应装上压线端子，卡片框应补装。 4）接地导线截面不够 或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。 5）盘后配线排列不整齐。应按对路绑扎成束，并固定在盘内。 6）配电箱（盘）缺零部件，如合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所需零部件。 技术 交底人 接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录
工程名称 年 6 月 20 日 电器安装工程 分部工程 分项工程名称：配电箱安装工程 交底内容 7）配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大，空鼓严重、应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。 8）铁箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆。铁箱不得用电焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。 9）配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐，在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。 技术 交底人 接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录
工程名称 年 6 月 20 日 电气安装工程 分部工程 分项工程名称：开关、插座安装工程 交底内容 1、材料要求： 1）各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 2）各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 3）塑料合板：应具有足够的强度。塑料台板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。 4）制（台）板：其厚度应符合设计及施工验收规范的规定。其板面应平整，无壁裂和弯裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。 5）其他材料：金属膨胀螺栓，塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。 2、主要机具： 1）红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高登等。 2）手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻关、射枪等。 3、作业条件： 1）各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。 2）线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。 3）墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作已完成。 4、操作工艺： 1）工艺流程：清理 结线 安装 2）清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。 3）结线： A、一般结线规定： 开关结线： ①同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。 ②电器、灯具的相线应经开关控制。 ③多联开关不允许拱头连接、应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。 B、插座接线： ①单相两面三刀孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。 ② 三孔及三相四孔插座结线示意，见图3-69和图3-70保护接地线注意应接在上方。 技术 交底人 接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录
工程名称 年 6 月 20 日 电气安装工程 分部工程 分项工程名称：开关、插座安装工程 交底内容 ③交直流或不同电压的插座安装在同场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。 ④插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。 4）安装开关、插座准备： 先将盒内甩出的导线 留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线苍直接插入接线孔内，再用顶丝将近其压紧。注意线芯不得外露。 A、开关插座规定 ： ㈠一般安装规定： 开关安装规定： ① 拉线开关距地的高度一般为2~3m；距门口为150~200mm；且拉线的出口向下。 ② 板把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150~200mm；开关不得置于门后（单扇门）。 ③ 暗装开关的面板应端正，严密并与墙面平； ④ 开关位置应于灯位置相对应，同一室内开关方向应一致； ⑤ 成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2.0mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm； ⑥ 多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱； ⑦ 在易燃，易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型、或安装在其它处所控制； ⑧ 民用住宅严禁设床头开关； ⑨ 明线安装开关应在不少于15mm厚的木台上安装。 ㈡插座安装规定 ① 暗装或工业用插座距地面不应低于30cm； ② 在儿童活动场所采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m ③ 同一室内安装的高度差不应大于5mm； ④ 成排安装的插座高低差不应大于2mm； ⑤ 暗装的插座应有专用盒，盖析板应端正严密长与墙面平； ⑥ 落地插座应有保护盖板 ⑦ 在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。 技术 交底人 接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录
工程名称 年7月 20 日 电气安装工程 分部工程 分项工程名称：开关、插座安装工程 交底内容 B、开关插座安装： ㈠暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定资产时要使面板端正，并与墙面平齐。 ㈡开关插座安装在木结构内应注意做好防火处理。 5、质量标准： 1）保证项目： 插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关标准规定。 插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。 检查方法：观察检查和检查安装记录。 2）基本项目： ① 开关，插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁，不变形，盖板紧贴建筑物的表面。 ② 开关断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。 观察和通电检查站。 ③ 允许偏差项目： ㈠明开关，插座的底板和暗装开关，插座的面板并列安装时，开关，插座的高度差允许为0.5mm。 ㈡同一场所的高度差为5mm。 ㈢面板的垂直允许偏差0.5mm。 6、成品保护： 1）安装开关插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。 2）开关，插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。 3）其它2种在施工时，不要碰坏和碰歪开关，插座。 7、应注意的质量问题： 1）开关，插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。 2）开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱应按要求进行改正。 3）多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。 技术 交底人 接受人 负 责 人
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工程名称 年 7 月 20 日 电气安装工程 分部工程 分项工程名称：开关、插座安装工程 交底内容 4）固定面板的螺丝，不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。 5）同一房间的开关插座的安装高度之差，超出允许偏差范围应及时更正。 6）铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时应注意把护口带好。 7）开关、插座面板已经上好，但盒子过得（大于2.5cm未加套盒处理，应及时补上。 8）开关、插锁箱内拱关接线，应改为鸡爪接导线总关再分支导线接各开关或插座端头。或者采用lc安全型压线帽压接总头后，再分支进行曲导线连接。 技术 交底人 接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录
工程名称 年 3 月 20 日 电气安装工程 分部工程 分项工程名称：防雷及接地体安装 交底内容 一、材料要求： 1、镀锌材料有扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝、支架等。 2、焊条、氧气、乙炔、沥青油。混凝土支座等。 二、主要机具： 1、常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯、桶。 2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊机等。 三、作业条件： 1、接地体作业条件： （1）、按设计位置清理好场地。 底板钢筋与柱内筋与柱内筋连接处已绑扎完。 2、防雷引下线暗敷设作业架 （1）建筑物有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。 （2）利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。 3、避雷带压顶钢筋下在绑扎时，配合此项工作。 四、操作工艺： 1、接地体安装工艺 按设计图纸尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将用于引下线的柱子筋的底部与底板主筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将防雷引下线主筋 用色漆做好标记，以便于引出和检查，应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。 2、防雷引下线暗敷设： （1）按设计要求找出全部引下线主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪1.8米处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，做完后请有关人员进行隐检做好隐检记录。 （2）土建装修完毕后，将引下线在地面上下面2米的段套上保护管，并用卡子将其固定牢固，刷上红白相间的油漆。 3、避雷带安装 （1）利用压顶钢筋与预先准备好的约定俗成20cm的连接钢筋焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。 （2）压顶内各点引出钢筋头，焊完后，用圆（或扁钢）敷设在四周，压顶内焊 技术 交底人 接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录
工程名称 年 12 月 20 日 电气安装工程 分部工程 分项工程名称： 交底内容 接好各点，并与周围各引下线连接后成环形。 五、质量标准： 1、保证项目： （1）材料的质量符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 （2）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。 2、基本项目： （1）避雷带及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好，避雷带规格尺寸和弯曲半径正确，避雷带及支持的制作符合设计要求。避雷带支持间距均匀。 （2）接地（接零）线敷设： ① 平直、牢固、固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。 ② 焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；连接紧密、牢固，有防松措施。 ③ 防雷接地引下线的保护管固定牢靠。断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全，防腐均匀，无污染建筑物。 （3）接地体安装： 位置正确，连接牢固，接地体埋设深度应符合设计要求和有关施工规范规定。隐蔽工程记录齐全、准确。 3、允许偏差项目： （1）搭接长度：扁钢≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D（注b为扁钢宽度；D为圆钢直径） （2）扁钢搭接焊接的边数：3边。 六、成品保护： 1、接地体： 不得随意移动已经绑好的结构钢筋。 2、支架 （1） 剔洞时，不应损坏建筑物的结构 （2） 支架稳住后，不得碰撞松动。 3、防雷引下线敷设 （1） 安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。 （2） 拆架子时不要磕碰引下线。 技术 郭振岭 交底人 师青彬 接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录
工程名称 年 12 月 20 日 电气安装工程 分部工程 分项工程名称： 交底内容 4、避雷带 预甩扁铁或圆钢不得超过30cm。 七、应注意的质量问题 1、接地体 利用职权基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。 2、支架安装 （1） 支架松动，混凝土支座不稳固，将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠，混凝土支座放平稳。 （2） 支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。 （3） 焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊，不允许出现上述缺陷。 （4） 焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。 3、防雷引下线暗敷设 （1） 主筋错位，应及时纠正。 （2） 引下线不垂直，超出允许偏差，引下线应横平竖直，超差应及时性纠正。 4、避雷带 （1） 焊接面不够，焊口有夹渣，咬肉、裂纹等，应按有关要求处理。 （2） 压顶内的接头筋未焊，应补焊。 技术 交底人 接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录
工程名称 年 12 月 20 日 电气安装工程 分部工程 分项工程名称：电气配管 交底内容 一、材料要求： 1、阻然型塑料管及其附件其氧指数应符合消防规范有关要求，并有新产品合格证。 2、阻然型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。 3、开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒，箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象。 4、镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝。 5、辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等到。 二、主要机具： 1、铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲。 2、手锤、钢锯、錾子、刀锯、木锉等。 3、台钻、手电钻、钻头、木钻、工具箱、高登等。 三、作业条件： 1、配合土建结构施工时，根据砖墙，加气墙弹好的水平线，安全盒箱与管路。 2、配合土建结构施工时，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路同时办理隐检。 3、圆孔板应配合土建调整好吊装板缝时进行配管。 四、操作工艺： 工艺流程：弹线定位 盒箱固定 管路敷设 扫管穿带线 1、弹线定位 （1） 墙上盒、箱弹线定位：砖墙，箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置，并标注出尺寸。 （2） 圆孔板、现浇砼板应根据设计图和规定的要求准确找出灯位，进行测量，标注出盒子尺寸位置。 2、盒箱固定 （1） 盒 、箱固定平正、牢固、灰浆饱满，纵横坐标准确。 （2） 砖墙稳注盒、箱。 A、 预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300毫米处，预留出进入盒的，箱的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好，待稳住盒，箱时，一管一孔的穿入盒、箱。 B、 剔洞稳注盒、箱再接短管：按弹出水平线，对照图找出盒、箱的准确位置，然后踢洞，所剔孔洞应比盒 箱稍大些，洞剔好后，先用水 技术 交底人 接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录
工程名称 年 12 月 20 日 电气安装工程 分部工程 分项工程名称： 交底内容 把洞壁浇湿，并将洞中杂物清理干净，依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆盒箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒 、箱。 C、圆孔板稳住灯头盒，标注灯位的位置，先打也然后由下向上剔洞洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后，用高标号水泥砂浆稳住。 3、管路敷设 （1） 配管要求： A、 硬质塑料管的连接可采用套管粘结法和专用端头进行连接，套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂接牢固。 B、 敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路的直线段长度超过15米时，均应在中途装设接线盒。 C、 剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于是15毫米。 D、 管子最小弯曲半径大于等于10D，管子弯曲处弯扁度小于等于0.1D，D为管子外径。 （2） 砖墙敷管： A、 管路连接，可采用套管粘结法或端头连接，在管道两侧钉子并用铅丝将管子绑牢，然后用水泥砂浆把沟槽抹平。 B、 管进盒 、箱连接，可采用粘结或端头连接，管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒、箱里口平齐，一管一孔，不许开长孔。 五、质量标准： 1、保证项目： 半硬质阴然型塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。 2、基本项目： （1） 管路连接紧密，管口光滑，保护层大于是15毫米。 （2） 盒、箱设置正确、固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小于5毫米。 （3） 穿过变形缝有补偿装置，补偿装置能活动自如。 3、允许偏差项目： 项次 项目 弯曲半径允许偏差 检验方法 1、 管子最小弯曲径 ≥10D 尺量检查及检查安装记录 2、 管子弯曲处的弯曲度 ≥0.1D 尺量检查 六、成品保护 技术 交底人 接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录
工程名称 年 12 月 20 日 电气安装工程 分部工程 分项工程名称： 交底内容 1、剔槽打洞时，不要用力过猛，免造成墙面周围破碎，洞口不易剔得过大，过宽，不要造成土建结构缺陷。 2、管路敷设完后立即进行保护，其它工种操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。 3、在混凝土板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。 4、配合土建浇灌混凝土时，应派人看护，防止管路位移或受机械损伤 七、应注意的质量问题 1、管路有外露现象，或保护层不足15毫米，剔槽时要保证深度，并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。 2、稳定预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准，灰浆不饱满等现象，稳住盒 箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥将盒，箱周围的缝隙填实。 3、管子煨弯处的凹扁度过大弯曲半径应大于6D，焊弯应按要求操作并及时地固定和保护。 4、管路不通，朝上的管口容易掉进杂物。因此，应及时性将管口堵封好其它工种作业时，应注意不要碰损敷设完的道路。 技术 交底人 接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录
工程名称 年 7 月20 日 电气安装工程 分部工程 分项工程名称：灯具安装 交底内容 一、材料要求： 1、各型灯具：灯具型号，规格须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤，变形等现象，所有灯具有新产品合格证。 2、灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不低于交流500伏。 3、塑料（木）台：应具有足够强度，受力后无弯翘变形等现象。 4、支架：须据灯具的重量选用相应规格化的镀锌材料做成支架。 5、灯具卡：塑料灯卡具，不得有裂纹和缺损现象。 6、其它材料：胀管、木螺丝、灯管、灯泡、电熔器等等。 二、主要机具： 1、红铅笔、卷尺、小丝、线坠、水平尺、手套等。 2、手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。 3、活扳子、套丝板、电炉、电烙铁等。 4、台钻、电钻、射钉枪兆欧表、万用表、工具箱等。 三、作业条件： 1、在结构施工中做好预埋工作，砼楼板预埋螺栓，吊顶内预下吊杆。 2、盒子口修好，木台、木板、油漆完。 3、对灯具安装有影响的模板、脚手架拆除。 4、顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。 四、操作工艺： 工艺流程： 检查灯具 组装灯具 安装灯具 通电试运行 1、灯具检查： （1）灯具检查： ① 根据灯具的安装场所检查灯具否符合要求。 ② 灯内配线检查： A、 灯内配线位符合设计要求及有关规范规定； B、 穿入灯箱导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线端头需盘圈刷锡。 C、 灯箱内导线不应过于靠近热光源，应采取隔热措施。 D、 日光灯接线必须符合设计要求和有关规范规定。 2、灯具的安装： ①普通灯具安装： A、 塑料台的安装。将接灯线从塑料台的出线孔中穿出，将塑料台紧贴 技术 交底人 接受人 负 责 人 技 术 交 底 记 录
工程名称 年 7 月 20 日 电气安装工程 分部工程 分项工程名称： 交底内容 住建筑物表面，其安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料台固定牢固。 B、把从塑料台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，推入灯盒内，线芯高出塑料台的台面。用软线在接灯线蕊上缠绕5—7圈，将灯芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘应与塑料台的中心找正，用长度小于20毫米的木螺丝固定。 ②日光灯安装 吸顶口光灯安装：依设计图确定其位置，紧贴建筑物表面日光灯灯箱完全遮盖住灯头盒 ，打好进线孔，将电源甩入灯箱。找好灯头盒螺孔位置，在其固定好后，将电源压入灯箱内的端子板上。把灯具的反光板固定在灯箱上，将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。 五、质量标准 1、保证项目 ① 灯具、规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范规定。 ② 低于2.4米以下的灯具的外壳金属部分做好接地或接零保护。 2、基本项目 ① 灯具安装：安装牢固端正，位置正确。 ② 导线与灯具的连接 导线进入灯具 处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动。 六、成品保护： 1、进入现场后应码放整齐，稳固。注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏建筑物门窗及墙面。 2、安装灯具时不要碰坏门窗及墙面。 3、安装完毕后不得再次喷浆，防止器具污染。 七、应注意质量问题 木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。应用三角形固定。 技术 交底人 接受人 负 责 人
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