纺织行业发展范例

纺织行业发展范文1

关键词:人民币汇率;业;发展路径

中图分类号:F4

文献标识码:A

文章编号:1672-3198(2010)15-0007-02

2007年美国次贷危机爆发以来,造成世界经济低迷,外部市场需求疲软,经济危机所引起的就业压力、流动性不足、居民消费价格指数下跌等,使我国纺织品行业在这轮危机中一度面临十分困难的局面。据海关统计,2008年我国出口纺织服装幅较上年回落10.7个百分点。2009年我国出口1670亿美元,比上年下降10.1%。。我国纺织行业必须尽快进行结构调整,以适应经济形势的发展。

1 纺织品现状

纺织行业是我国国民经济的传统支柱行业,是基于比较优势和绝对优势的产业,纺织业的发展对于吸纳我国庞大的就业大军、扩大出口等方面起着重要的作用。尽管我国已经成为世界上最大的纺织品出口国,然而我国的纺织行业发展极为不平衡,纺织品行业并没有形成规模经济。我国纺织行业还存在着诸多问题:

1.1 产能过剩,设备落后

由于欧美国家掌握了核心技术,我国大部分纺织品企业的核心技术和关键设备都需要从国外进口,由于中小企业资金不足,核心技术便难以取得。关键技术的无法取得,使得现阶段纺织行业使用设备落后,出口产品具有高度相似性,存在着产能过剩,盲目投资的现象,这给我国纺织业的健康发展带来了很大的阻碍。

1.2 缺乏核心竞争力,议价能力低,低价竞争造成恶性循环

我国纺织品出口企业数目众多,且多注重“数量型”增长而不注重“质量型”增长,缺乏核心竞争力,这些都导致了我国纺织品行业的低价恶性竞争。后危机时代,国外需求低迷,国外订单减少,外贸企业为求得生存,价格竞争更显激烈,这些又反过来导致了我国遭受“反倾销”的增多。

1.3 出口市场集中,市场开发不足

长期以来我国纺织品出口市场相对集中于美国、欧盟、日本等,2009年上述三者合计占同期我国纺织服装出口总值的50.2%。继2008年初欧盟取消纺织品配额之后,2008年底中美纺织品协议业已到期,从2009年1月1日起美国也不再对我国纺织品实行配额。但是在欧美市场上,我国所面临的竞争越来越激烈,不仅有来自印度、越南的更低成本优势威胁,同时也有像墨西哥地源优势威胁亦有像CBI(加勒比地区国家)等的零关税优势威胁。

1.4 国际贸易保护主义抬头,贸易壁垒增多

金融危机爆发后,各国为保护国内产业,纷纷通过提高安全、卫生、环保标准和采取反倾销、反补贴措施等构筑贸易壁垒,使我国纺织服装出口面临着严重的贸易摩擦。2009年在WTO的贸易救济框架之下,国外对中国出口纺织类产品进行调查的立项和初裁就已超过30项。

2 现阶段我国的调整效应

为了保障纺织行业的健康发展,2008年下半年以来国家频频出台,连续6次调整出口退税率,同时又出台扩大内需十项措施和促进轻纺工业发展的六项举措,从而遏制了纺织服装出口继续走低的态势。然而在我国调高出口退税率的同时,受美国等利益集团的鼓动,我国的升值压力不断增大,近日人民币的升值步伐,又有所加速。

现阶段,我国纺织品的出口退税率已高达16%,其上升空间已然不大,而人民币在现阶段升值幅度较快,出口退税的效用已明显被降低。在假定其他影响出口的变量不变的情况下,王志强、陈阳生(2009)认为,汇率每变动1%,与出口退税率变动0.83%-1%对出口的影响是一样的,其替代关系随出口退税率的变动而变动。

根据田丰(2009)的研究,出口退税率的主要受益者是外国进口商和消费者,对我国纺织企业利润的增加作用并不大。。企业应尽快调整自身已适应经济形势的发展。

3 后危机时代,纺织业发展的路径选择

后危机时代,我国纺织业的发展需要我国、企业应采取一切措施提高我国纺织行业的竞争力,在国内外经济形势不断变化的情况下,增强其抗风险能力。

3.1 宏观层面

3.1.1 在适度调高出口退税率的基础上,加大投资、购买力度

在宽松下,投资、购买同样也可以达到支持产业发展的效果,田丰(2009)认为,出口退税率对中国经济增长的刺激作用远逊于购买。现阶段,我国的出口退税缺口已经相当的大,出口退税率的不断上扬给我国财政带来了很大的压力。银行为支持企业发展而建立的退税账户也因此造成很多呆账,这给我国金融行业的健康运行造成了隐患。应当在适当调高出口退税率的基础上,充分利用出口信贷、投资等,不仅可以规避了这些隐患,也减轻我国的财政负担。

3.1.2 产业升级是主线,引导我国企业的健康发展

无论是出口退税率的提高,还是扩大出口信贷等都不是我国纺织行业的长久发展之路,只有不断地促进产业升级,提高我国纺织产品的国际竞争力,这才是我国纺织行业的未来发展之路。

3.1.3 发挥我国行业协会的作用,促进我国出口企业内销的发展之路

积极开展、利用各种交易会,如广交会,为企业展现自身提供平台;收集各种市场信息,为企业转向内销做好调查,避免企业出现盲目投资的现象;利用行业的力量,促进纺织行业企业的相互合作。纺织行业只有实现了规模优势才能形成低成本优势。

3.2 微观层面

3.2.1 企业应扩大市场,减少对欧美市场的过度依赖

由于我国纺织业对欧美经济体的依存度很高,在欧美经济短时期内难以恢复的情况下,我国纺织品出口也难以恢复。我国纺织品企业应积极开发新的市场,做到多元化经营,降低经营风险,避免因一个市场的衰退而导致整个行业的衰退。

3.2.2 培养自主品牌,开拓国内市场,将部分外销转向内销

在目前纺织品面临人民币升值压力、生产成本增加以及国家外汇储备较高的情况下,出口企业可适当考虑将外销产品转向国内市场,把出口被抑制的部分商品转移到国内市场销售,这既有利于拉动国内需求,促进国内经济发展,也可减少贸易摩擦。目前我国纺织品出口多以贴牌、定牌生产为主,自主品牌较少,这严重削弱我国产品的竞争力。

3.2.3 选择正确的方法以规避人民币升值冲击

对于人民币的升值,我国纺织业应该以积极地态度应对,企业可以采取各种汇率风险的管理工具,如即期、远期外汇,期货交易来规避人民币升值的不利影响。

3.2.4 提高创新能力,培养具有适应国际化竞争的人才

现阶段我国纺织行业多数企业普遍缺乏适应适应国际竞争的人才,在知识经济的时代,人才是企业的核心竞争力知识,只有拥有了适应国际化竞争的人才,企业才能在国际化的竞争中立于不败之地。

4 结语

随着国际纺织市场竞争的加剧,人民币汇率的不断上扬,出口退税率的作用将大幅度被抵消,价格优势已经不再也不能是是我国纺织品行业企业在国际竞争中的一种有效手段,低碳型社会要求我国企业进一步推进产业结构升级,提高产品档次,提高产品的附加值,从而适应国际化竞争的需要。和企业必须共同努力,促进纺织品行业的快速健康发展。

参考文献

[1]谷永芬,吴倩,陈文宗.出口退税对我国纺织行业结构调整的实证分析[J].经济问题,2008,(8).

纺织行业发展范文2

中国纺织行业上半年运行分析及发展趋势

2007年以来，中国纺织行业的发展已经从入世后的快速增长阶段回归到平稳增长阶段。并预期，2007年纺织企业能耗、用水总量将保持在2006年水平，单位产值能耗、单位产品取水量将进一步下降。

2007年以来，我国纺织行业的发展已经从入世后的快速增长阶段回归到了平稳增长阶段。尽管行业发展面临着人民币升值、出口退税调整、贸易壁垒升级、生产要素价格上涨等诸多不利因素，但行业各项经济指标均保持了稳定的增长态势。

一、行业运行情况

（一）生产保持较快增长，产销衔接良好

2007年1～5月，我国规模以上纺织企业累计完成工业总产值11,233.98亿元，同比增长23.95%；实现销售产值10,928.13亿元，同比增长24.3%；产销率达97.28%，较去年同期提高了0.23个百分点，产销衔接良好。分行业看：制成品、化纤、纺机等行业的产值增长速度快于全行业平均水平，分别达到24.01%、29.85%和31.62%。

主要产品产量也呈现较快的增长态势。据统计，2007年1～5月，纺织行业规模以上企业累计完成化纤产量937万吨，同比增长17.9%，增速比上年同期提高2.4个百分点；纱741万吨，增长20.6%，提高2.3个百分点；布188亿米，增长12.2%，回落1.9个百分点；服装71.8亿件，增长14.5%，提高3.2个百分点。

（二）经济效益平稳提升，运行质量有所改善

2007年1～5月，纺织行业实现利润总额391.90亿元，同比增长43.86%，增幅比上年同期提高9.9个百分点。其中棉纺实现利润104.3亿元，增长50.52%;服装108.45亿元，增长29.%;化纤51.16亿元，增长217.34%。全行业在劳动力、环境、资源等要素成本压力不断增加的条件下，注重产品内涵的增长和附加值的提升，行业效益平稳提升。而今年以来，棉花价格的相对平稳，国内外对部分化纤产品持续旺盛的市场需求，也为行业的效益增长做出了积极的贡献。2007年1～5月，行业利润率达3.66%，比上年同期提高0.41个百分点，其中棉纺、服装、化纤的利润率分别为3.58%、4.29%和3.43%。

在效益提升的同时，行业通过加强管理，提高生产效率，使行业运行质量进一步提高。据统计，2007年1～5月，在统计的42,220家纺织企业中，亏损企业84家，亏损面21.28%，比上年同期下降1.68个百分点；全行业的三费比例为6.39%，下降0.26个百分点；劳动生产率达25.67万元/人，提高18.46%;总资产贡献率达9.61%，提高1.21个百分点。

（三）内外部压力增大，纺织出口增速放缓

今年1～5月，受出口退税率下调、人民币汇率上升、国际竞争加剧、外贸环境不明朗等诸多因素影响，我国纺织品服装出口573.7亿美元，同比增长15.6%，增速比上年同期下降了近9个百分点。其中纺织品出口206.68亿美元，增长11.1%，下降约9个百分点；服装出口367.05亿美元，增长18.2%，下降约9个百分点。就单个月份而言，今年1～5月我国纺织行业出口增幅波动较大。1月份，我国纺织品服装当月出口额比去年同期增长19.65%;2月份，增长72.16%；3月份，下降23.93%；4月份，增长15.91%；5月份，增长18.45%。总体而言，出口增速呈放缓趋势。

受到巴西、巴基斯坦等新兴市场相继使用提高关税、进口等壁垒，印尼、保加利亚、罗马尼亚等市场转口渠道被或封闭，其他非设限地区的市场增长贡献减弱等诸多因素影响，今年上半年，我国纺织品服装对美国市场的出口增速明显加快。2007年1～5月，纺织品服装出口美国85.33亿美元，同比增长31.06%，增速比上年同期提高29.91个百分点。

（四）投资规模继续扩大，投资增速趋于稳定

今年年初，我国纺织行业投资增速反弹一度加剧，但很快趋于回落。2007年1～5月，我国纺织行业固定资产投资总额达785亿元，同比增长29.3%，增速比上年同期下降15.1个百分点；在建项目4505个，比上年增加1236个；新开工项目23个，比上年增加619个。

就各个分行业而言，纺机制造业、服装鞋帽制造业和化纤制造业的投资增速较为突出。2007年1～5月，纺机制造业累计完成投资额达17.29亿元，同比增长50.8%，增速比上年同期提高36.7个百分点；服装鞋帽业投资222.71亿元，增长39.1%，提高29.1个百分点；化纤制造业投资76.07亿元，增长36.8%，提高33.8个百分点。

而从投资区域来看，2007年1～5月，我国东部地区完成投资额568.亿元，同比增长25.14%；中部地区1.28亿元，增长50.31%；西部地区52.07亿元，增长19.88%。中部地区投资增速明显高于东、西部地区。

基于1～5月我国纺织行业的运行态势分析，据纺织协会信息中心预测2007年全年，我国纺织行业工业总产值将达29,500亿元，同比增长18%；纱产量2081万吨，增长18%；布627亿米，增长14%；化纤2221万吨，增长9%；服装190亿件，增长9%;实现利润可达1046亿元，增长18.5%;出口额1650亿美元，增长16%。

二、行业结构调整取得一定成效

（一）区域结构调整取得良好成效，产业梯度转移步伐加快

从投资的地区结构看，纺织服装行业的梯度转移趋势日益明显。随着东部地区土地、劳动力、能源等要素制约的加剧，纺织投资逐步向近邻的中部地区转移。而《中部地区扩大抵扣范围暂行办法》等国家导向型的措施也有望保证中部地区的投资发展速度，并驱动纺织服装行业的梯度转移和产业升级同步加快。2007年1～5月份东部沿海地区实际完成投资中，除浙江、北京、福建仍保持50%以上的较高增长之外，天津、辽宁、上海、广东、海南均呈现负增长态势。而中西部地区的河南、广西、云南投资增速分别达到80.39%、88.63%、145.01%，甘肃、青海的投资增速甚至高达210.37%和888.69%。

在引导的同时，越来越多的东部企业纷纷西进，很多中西部省区也都为迎接转移做出准备。如,河南提出要建成全国重要的新型纺织工业基地；安徽全面打造“安徽服饰第一街”，建成安徽省最大的纺织服装市场聚集地；湖北纺织业启动“千亿”工程；四川拟建成西部最大的纺织服装生产基地；重庆计划建成西部服装之都等。2007年1～5月，我国东部地区新增投资的比重为.23%，比上年同期新增投资所占的比重下降了2.45个百分点，而中部地区的新增投资比重则由去年1～5月的25.68%上升到了现在的30.92%。

（二）市场结构调整促进行业发展，内需拉动作用进一步提升

近年来，内需的增长正在推动纺织行业由出口导向型向内需主导型模式转变。2007年在国家实施“扩大内需主要是扩大消费”的方针引导下，内需市场的开拓成为纺织行业平稳增长的重要支撑。2007年1～5月，全社会消费品零售总额达35,018亿元，同比增长15.2%，比上年同期提高2个百分点；全国服装鞋帽针纺织品限额以上批发及零售额同比增长23.5%，提高2.7个百分点。旺盛的市场需求促进了我国纺织品服装内销比重的进一步提升。2007年1～5月，我国纺织行业工业销售产值达10,928.13亿元，同比增长24.3%，其中内销额可达8222.55亿元，占销售产值75.24%，比上年同期提高了1.8个百分点。

我国经济的稳定增长，居民收入的不断提高，使得居民的纺织品服装消费能力持续增强，促进了内销价格的提升。2007年1～4月，我国服装鞋帽、纺织品的零售价格指数,均比上年同期均有所提高。内需市场，特别是农村市场的开拓，正在成为纺织业实现平稳增长的重要基础。1～4月，我国农村地区的纺织品和服装的商品零售价格指数,比去年同期分别提高了0.5%和0.3%，均比全国同类商品的零售价格指数高。

（一）“节能减排”取得一定成效，但任务仍很艰巨

随着产业规模的扩大和市场需求的变化，纺织行业发展越来越多地面临着印染用水量过大、能源供应不平衡等资源、环境约束。“节水、节能、降耗、减排”成为纺织行业任重道远的发展任务。

2007年以来，我国对节能减排工作更加重视，提出了“以节能减排为重要抓手，促进经济结构调整，促进增长方式转变，促进经济效益提高”的工作任务。与此同时，企业对节能减排的认识也在不断加深。根据今年4月底，国家和国家统计局联合开展的专项调查统计，在被调查的2080家纺织企业中，有67%的企业设立了用能用水管理的专职机构和专职人员，81%的企业制定有完善的能源、用水管理规定。企业通过加强管理、使用先进设备、改进生产工艺等多项节能降耗措施来实现节能，74%的企业2006年单位能耗较2005年有所下降，70%的企业单位取水量有所下降，而企业的水重复利用率也由2005年的21%提高到了2006年的31%。

预期，2007年纺织企业能耗、用水总量将保持在2006年水平，单位产值能耗、单位产品取水量将进一步下降。

（二）出口退税率继续下调，对行业带来一定影响

自2006年9月15日起，我国纺织品的出口退税率由13%降至11%。在3个月缓冲期后，该措施影响逐渐显现出来。进入2007年以来，我国的贸易顺差仍然持续增加，国家出口进一步趋紧，于2007年6月18日公布下调服装与粘胶纤维的出口退税率，使得行业的利润空间进一步缩小。据纺织工业协会测算，今年下半年，由于出口退税率下调2个百分点，服装行业利润将损失48亿元，利润率将下降0.26个百分点。

受到人民币升值、出口退税下调等因素的影响，低端纺织品出口将成为我国实现贸易平衡过程中的牺牲品。有的专家断言，纺织行业将在激烈的国际竞争环境中实现产业升级，但全行业效益增速下滑的阵痛在所难免。

化纤行业经过近两年的调整开始步入新的上升时期，以涤纶行业为首的新一轮投资冲动正逐步显现。2006年，化纤行业完成固定资产投资214亿元，同比增长22.9%，其中涤纶行业完成66亿元，增长88%。而进入2007年后，因为氨纶、粘胶价格的大涨所引发的新一轮投资的盲目跟进现象异常明显，投资和产能扩张有逐渐加剧之势。据不完全统计，2006年氨纶产能增长仅有华峰氨纶的5000吨和佛山英威达的约7000吨，2007年新投产的产能便骤增至2万吨以上。粘胶行业同样面临新增产能可能带来的供给压力。

近几个月，锦纶、腈纶行业的投资增速也非常突出。数据显示，今年1～5月，锦纶行业实际完成投资额9.1亿元，同比增幅达190.3%，比去年同期加快209.3个百分点；腈纶行业实际完成投资额1.2亿元，增幅达160.7%，加快249.9个百分点。化纤项目建设周期相对较短，在高额利润吸引下不断扩大的产能对供需关系的影响很大，投资的过快增长可能导致该类产品的过度竞争，影响化纤行业平稳运行。

四、行业发展的对策建议

（一）建立完善的市场准入标准，提高准入门槛，加强节能宣传和技术指导

要有效实现“节能减排”目标，一方面要收紧行业准入端口，根据行业发展情况建立相应完善的市场准入标准，提高准入门槛，严格贯彻准入机制；另一方面要加强治理管理工作，加强宣传，提高能源、用水的基础管理水平，加强节能减排的技术指导，加大节能减排方面的技术攻关和资金投入。

纺织行业发展范文3

今年以来，纺织行业按照提出的“稳增长、调结构、惠民生”的总体要求，以科学发展为主题，以结构调整、转型升级和建设纺织强国为主线，努力促进行业健康平稳发展。但同时也应注意到，当前行业运行面临着一系列的突出问题，有些是因时局和外部环境变化等短期因素影响而愈显突出，有些则是在产业转型升级过程中无法回避且将长期存在，需要我们采取不同的对策去寻找解决的途径。。

（一）行业外部环境面临的主要问题

1.市场需求不足。今年以来，世界主要经济体经济复苏缓慢，欧债危机由欧元区边缘国家向核心国家蔓延，日趋恶化，美国及欧盟实体经济缺乏有力支撑，失业率居高不下，进一步制约其国内消费和市场需求增长。国内方面，宏观经济不断下行，市场需求不旺，上游产品价格持续下行，终端产品价格提升困难，导致当前企业普遍订单不足，企业效益明显下降，消费受到明显制约。1～7月，我国衣着类商品零售额扣除物价因素，实际增长不足14%，为近年来少见的低增速水平。

2.国内外棉花差价持续拉大。受国际市场需求不足及下年度丰产预期影响，近期国际市场棉花价格继续呈现较快下跌走势，与国内棉花的价差继续拉大，严重削弱了我国纺织行业的国际竞争力。据相关市场数据，2012年1月4日，国内328棉价格为19183元/吨；国际市场棉价为100.35美分/磅，计征1%关税和后价格为16169元/吨，计征滑准税和后价格为16657元/吨，与国内棉花的价差分别为3014元/吨和2526元/吨。而到2012年8月12日，国内328级棉价格18393元/吨；国际市场棉价84.95美分/磅，计征1%关税和后价格为13695元/吨，计征滑准税和后价格为14611元/吨，与国内棉花的价差分别为4698元/吨和3782元/吨，国内外棉花价格差较年初明显拉大。目前，我国棉制产品出口全面负增长的态势仍在延续，1～6月棉纱出口额同比下降18.57%，棉织物出口额下降4.99%，棉制床上用品出口额下降9.63%，棉制服装出口额下降0.69%。

3.国际竞争压力不断加大。国内外棉花差价持续拉大影响我国出口产品竞争力，加之我国要素成本持续上升带动出口价格提升，造成了部分纺织品服装国际市场份额转移至其他国家。相关统计数据显示，2012年1～6月，我国在美国纺织品服装进口市场中所占份额为37.75%，较2011年同期仅提升0.85个百分点；在日本纺织品服装进口总额中所占比重为72.8%，较2011年同期下降了1.93个百分点，而同期印度、越南、孟加拉等国在美、日市场所占的份额均有所上升。

（二）行业自身存在的突出矛盾

1、劳动力等生产要素成本上升压力不断加大。随着我国经济的持续发展，国内劳动力、土地租金、能源燃料动力等生产要素价格呈现刚性、持续上涨态势，有效化解不断增加的生产要素成本上升压力，已经成为纺织产业转型升级的长期任务。根据联合会最新的企业经营者调查报告统计显示，2012年上半年，纺织行业各项要素价格继续上涨，其中用工成本增加最为突出，81.7%的样本调查企业认为劳动力成本均有不同程度上涨，其中49.9%的企业表示劳动力成本较上年同期同比涨幅达到10%～20%之间，12.4%的企业表示劳动力成本较上年同期同比涨幅达到20%以上。在此次抽样调查样本企业中，有63.9%的企业认为劳动力成本上涨是影响企业效益下滑的主要原因，其中中部地区的抽样调查样本企业中，有76.5%的企业认为劳动力成本上升是企业效益下滑的主要原因。在棉纺行业抽样调查样本企业中，有60.5%的企业认为“国内外棉价差拉大，原材料成本相对较高”是企业效益下滑仅次于劳动力成本上涨的主要原因。在劳动力成本持续上升的同时，纺织中小企业融资难融资贵和人民币升值压力依然存在等因素与之叠加，虽然企业生产效率、管理水平不断提升，但多数企业仍然难以完全消化多重成本上涨因素，在激烈竞争的市场环境下，产品的提价空间有限，企业面临的成本上涨压力不断加大。

2、企业经营效益分化明显。在国际市场需求萎缩、国内需求增速放缓、企业生产成本上升的情形下，纺织企业经营效益分化趋势明显。例如中国家纺行业协会抽样调查的200家企业，2011年利润率高于行业均值的81家企业，实现利润占200家企业利润总额的76.72%，平均利润率达到10.08%，其中44家企业实现利润占总利润的47.50%，而低于利润率平均值的119家企业利润仅增长0.51%，平均利润率为2.46%，其中亏损的7家企业平均利润率为-2.41%，利润降低了16.55%。同样这200家企业，今年以来利润率高于均值的68家企业，实现利润占利润总额的78.40%，平均利润率达到10.36%，其中35家企业的利润占全部企业利润的49%，而利润率低于均值的132家企业利润降低了21.93%，平均利润率为2.12%，其中亏损的29家企业平均利润率为-2.78%，利润更是降低了265.70%。

3、产业链上下业效益状况不平衡。由于产业链上业去年效益较好基数较高以及非市场因素的影响，而下业对终端产品消费市场变动反应较上业企业更为灵敏和直接，导致终端行业企业的经营效益要好过上业。今年，在宏观经济景气度下行情况下，各分行业经营效益按产业链上中下游分化较为明显。根据国家统计局数据，规模以上企业中，棉纺、化纤行业利润呈现负增长态势，1～6月化纤行业利润总额同比下降52.27%，105家棉纺织骨干企业利润总额同比下降58.11%。而同期，服装、家纺、产业用三大终端行业利润呈现增长态势，同比分别增长9.66%、18.43%、13.50%。

4、按所有制和区域分企业效益差异明显。规模以上企业的利润，按区域划分，东部地区与中、西部地区相比表现较差，利润下滑较为明显。根据国家统计局数据，2012年1～6月，规模以上企业的利润增速按区域划分，中部地区表现最优，较上年同期同比增长14.21%；其次为东北三省，较上年同期同比增长0.07%；再次为西部地区，较上年同期同比下降0.19%；东部地区表现较差，较上年同期同比下降4.75%。据联合会最新的企业经营者调查报告统计显示，东部地区45.3%的企业盈利出现减少，中部地区24.1%的企业盈利出现减少。同时，按所有制性质规模以上企业盈利情况表现为，民营企业的亏损面较小，而国企和外企的亏损面较大。根据国家统计局数据，2012年1～6月，规模以上的私人控股企业有2.79万户，亏损面为15.36%；而同期国有控股企业有486户，亏损面为34.57%；集体控股企业有638户，亏损面为24.61%；港澳台控股企业有3961户，亏损面为28.35%；外商控股企业有2579户，亏损面为28.16%。

总体来看，今年以来在行业整体经济增长明显下滑状态中，行业面临的诸多矛盾和问题不少，既有宏观外部环境影响而显现的问题，也有纺织行业受自身情况特点约束而形成的问题。对此，需要我们冷静观察、认真思考、沉着应对。

稳增长、调结构，努力促进纺织行业健康平稳发展

从国际、国内的形势判断来看，要对外部形势的艰巨性、复杂性作长期的足够的考虑和准备，关键是要在把握好大的经济形势下，确定好自身定位，有针对性地做好工作，真正做到扬长避短、趋利避害。

（一）加大产品结构调整力度，积极开拓国际国内市场

根据市场需求以及特点，加大产品开发力度，把开拓国际市场作为重要任务来抓，把调整产品结构与拓展新兴市场紧密结合起来。从今年上半年来看，东盟和非洲两个市场有新的亮点，上半年出口到东盟的纺织品服装增长22.35%，出口非洲增长18.23%。中国服装协会提供数字，今年6月份出口均价在5美元到11美元的产品单月出口金额增长13.65个百分点。因此，必须加大产品结构调整力度，寻找市场机会。

围绕终端市场需求，加大化纤产品开发力度。这对行业自身稳定长远发展意义重大，对整个纺织产业链的发展至关重要。在化纤产品开发中，大企业要发挥更多作用，建立大企业为主体、产学研结合，上下游贯通的开发机制。化纤行业的发展要更多注重上下游贯通来控制风险，规模数量发展要谨慎，要进一步加强自律，避免过度竞争和恶性竞争。

（二）进一步加强企业管理，加大成本费用控制，增强企业抵御风险能力

今年上半年，规模以上企业成本费用利润率下降0.6%，其中三项费用提高了0.35个百分点，反映了成本费用提高而产品价格难以消化的情况。加强企业管理必须持之以恒，总会有潜力可挖。这次理事会上有些企业提到要进一步加强管理，促进企业降低成本。家纺企业富安娜的管理以及企业的经营理念在行业中领先，但今年依然把管理的目标集中到终端销售点上，通过改善门店，提升形象，提高销售量和价格，富安娜今年上半年销售收入增长24.83%，利润增长27.61%。。今年纺织联合会环资委开展百万节能义诊活动，许多优势企业积极参与，包括愉悦家纺、山东亚光、无锡一棉、安徽华茂等。在节能这一环节依然有巨大潜力，也充分说明管理无止境。因此，在困难情况下，加强行业管理始终是最为重要的手段。

（三）积极探索和推进、跨地区、跨行业资源配置，提升资源配置效率，加快产业转型升级步伐

目前，发达国家经济复苏缓慢，同时处于高技术和知名品牌垄断以及调整产业、寻求实体经济回归的阶段，而新兴市场经济体以及周边东南亚国家具有劳动力成本优势，与我国纺织业的竞争势必激烈。因此，要高度重视和积极推进资源优化配置战略的实施。当前，我国纺织工业人工成本进入持续高增长期，资源和环境的约束加大，长期粗放发展积累的矛盾和机制障碍没有根本解决。中国纺织工业在传统低成本优势逐步丧失以及价值链高端竞争优势远未到位的情况下，积极稳妥地推进资源配置应该是一种趋势。在推进资源配置中，要充分研究和用好国家“走出去”的，要充分研究和了解所在国的政治、法律以及资源、能源和经济发展、劳工等相关，使资源配置能真正做到既积极，又稳妥。

要继续积极稳妥地推进区域结构调整。近几年，纺织行业的产业转移、区域结构调整取得了较大进展，已初步形成了多层次推动纺织产业转移有序发展的和支持环境。2011年中西部地区规模以上纺织工业产值比重达到19.7%，比2009年提高4.2个百分点，其中中部五省提高了3.4个百分点，今年上半年中部五省继续提高1.1个百分点。产业转移也积累了不少好的经验，包括龙头企业带动以及区域对接等好的模式。下一步在产业转移中始终要把握好三个基本点，一是把资源环境协调作为根本保障；二是把统筹产业链协调发展作为基本着力点；三是产业转移与东部地区优化提升要同步推进。

要积极推进跨行业的联合和资源优化配置。纺织工业的原料涉及农业和石油化工行业，装备涉及机电行业，营销涉及现代服务业，以及纺织行业的环保和节能、产业用纺织品的终端涉及二十多个产业。纺织工业的供应链管理、产业链建设以及最终纺织产业的由大变强，必须更加广泛的进行跨行业的经济技术合作和资源优化配置。要充分积极利用好跨行业的人才、技术、资本市场，做到充分有效合作，加快行业提升。

（四）以市场需求为根本前提，立足长远创新经营模式，真正建立起适应自身长远发展的生产经营模式

当前企业在市场需求变化以及自身转型升级过程中，一些新的经营模式应时而起，包括电子商务、快时尚、高级和大众定制等，应该说这是企业对市场需求变化所采取的一些积极的措施。一些企业在取得积极效果的同时，对行业的转型和升级也起到积极的促进作用。。国际和国内竞争加剧，竞争对手如林，对此，都要有足够的估计和准备。

从根本上来说，经营模式变化是一个重大战略问题。既然是战略问题，就要把战略的目的、步骤，尤其是出了问题如何应对，都要想清楚，尤其要把自己凭什么去竞争要思考得更加周到。要真正掌握市场形势变化和竞争对手情况，要有效地营造比较优势，有针对性参与市场竞争，以己之长，补己之短，趋利避害，有效规避竞争风险，在适应企业自身发展的市场空间中健康发展。

（五）加强社会责任建设，建立企业间公平竞争格局，建立必要的和谐共荣的竞争关系

纺织行业发展范文4

一、发展体育产业的作用    

体育产业能够改善本国的产业结构、进一步推动经济发展，同时对于保护生态环境和国人健康的生活方式有着巨大的促进作用。其将成为本国的支柱性产业，可进一步实现跨越式的发展。      

(一)、改善产业结构。体育产业的发展，能够进一步带动本地区的服务、信息、金融方面的发展，也就是说体育产业不仅本身输出经济产量值，同时对于其他产业能够起到很好的促进作用。      

(二)培养健康的生活方式。大范围的疾病的传播给予我们很大的警示，在我们发展地方经济的同时，尤其是各国工业的大力发展，对于环境的污染是相当致命的。这让我们明白在发展经济的同时要保证本国的环境的发展。因此，体育产业的发展就显得非常必要，其能够进一步培养人们的健康的生活方式，同时能够促进本地区经济的发展，而且对本地区环境没有造成不必要的污染。这对于本地区整体经济的良性发展有着较大的作用。      

(三)进一步提升地方企业品牌。全球经济一体化的发展，各地区资金以及技术等交流较快，也就是说在本地区中工业和农业发展的差距会越来越小，要想让本国地方产业推向全国，成为国家、甚至是国家品牌，体育产业无疑使较好的一条途径。通过本地区体育产业的发展，能够较好的树立本国的品牌。      

(四)进一步改善地方人文环境。体育产业的发展是健康、持续性的发展，本地区的人文价值观念会进一步提升，能够更好的推动经济的发展，甚至可发展为本地区支柱性产业。    二、明确地方发展体育产业的优势及存在问题      

(一)地方的产业结构有利于发展体育产业。地方的人均收入要不断提高，人们的物质生活水平急需改善，文化娱乐的消费也在不断增长，在经济不断发展的带动下，地方的体育产业也会不断的提高。      

(二)地方要具备一定的体育产业基础。也就是说要想发展体育产业，本地区本身经济的发展要有必要的产业基础，如历史资源、自然、人力等资源等，资源丰富才能够为发展体育产业提供更好的保障。      

(三)地方要具备相应的。推进体育产业的要在本地区进行制定并进一步落实，本地区才能从中享受一定的优惠。的优势将会促进当地体育产业的进一步发展。      

(四)地方要具有充足的人力资源和培训机构。发展体育产业同时要需要会体育、懂体育的人们，因此，人力的培训以及培训机构的建立是必需的。同时在发展人力以及培训市场的同时也要不断发展必要的体育消费群体。      

(五)地方要拥有发达的体育竞赛市场。在地方要更多的举办各级各类的竞赛活动。    但是目前多数地方体育产业中还存在着问题:第一、是思想上不够重视，观念落后;第二、法规不健全，管理没有完全理顺;第三、理论研究不够;第四、体育产业经营与管理专业人才还比较医乏。    

三、对策    

从以上分析可以看出，要想大力发展本国的经济，目前，体育产业发展是非常必要的而且是必须大力进行的。那么要想更好的发展经济，就有必要将体育产业发展成为本国的支柱性产业。思想上与时俱进，给予体育产业发展一定的土壤，完成市场经济运行的机制，在其中要起到必要的导向作用。从而进一步提高经济发展的可持续性，以更好的推动社会的进步。      

(一)坚持与时俱进，更新思想观念。体育产业就根本上来说，是指在体育运动之中蕴含有大量的经济价值。但是这在人们的观念之中是不存在的。因此，要加强体育运动的宣传，让人们的对于体育有着更深层次的见解，不仅仅停留在运动的层面上，而且要存在于消费的层面以及产业的层面。      

(二)建立健全体育产业相关法规制度和管理制度，规范体育产业市场。必须给予一定的优惠。体育产业和其他各产业比较来看，是新兴的产业，在上要给予必要的支持，还不是固守的阻止。让的制定和体育产业的发展协调一致，有效的推动体育产业的良陛发展。      

(三)加强体育产业化的理论研究和实践创新。任何事物的发生都不是一蹦而就的，要想发展就要首先从理论上进行深入的研究以及剖析，发展的可行性要经过详细的论证。在发展的同时要注意不断的创新。      

纺织行业发展范文5

关键词：塑料制品；行发展；设计方式

中图分类号：TQ325 文献标识码：A

0.引言

塑料制品业是我国轻工业体系中的重要支柱产业之一。在十一五、十二五发展过程中，塑料制品业所取得的发展成效是非常可观的。自2010年来，我国塑料制品进口额显著增长，目前正处于高位回稳的过程中。同时，国内塑料制品产量发展速度可观，远高于国际塑料制品行业年平均增长速度。目前，我国已发展成为国际塑料制品大国行列，塑料制品业的发展趋势相当可观。本文即就塑料制品行业的发展与设计方式等相关问题进行探讨与分析。

1.塑料制品

1.1 含义

塑料制品是指以塑料（塑料的主要成分是天然树脂或合成树脂，经添加一定添加剂后在特定压力以及温度条件下所形成的材料）为主要原料并经过一系列加工处理所制成的工业、生活用品，包括以塑料为原料，经吸塑、注塑等多种工艺处理后所形成的各类制品。与木材、石材、金属材料等相比，塑料制品具有可塑性强以及成本低廉等多种优势，在现代国民经济体系中应用非常广泛。特别是随着相关行业领域振兴规划细则的颁布与实施，近年来我国塑料制品行业的发展机遇得到了空前的发展，各类塑料制品在农业、包装、建筑、工业、交通以及工程建筑等领域中得到了大量的应用。

1.2 特点

（1）重量轻。塑料材料自身重量轻，相对密度分布在0.9～2.2左右。新工艺支持下所研发的发泡塑料内部具有微孔，相对密度仅在0.01左右，因此可将此类塑料材料应用于对自重有较高要求的产品生产中。

（2）化学稳定性良好。塑料对各类化学物质（如酸性物质、碱性物质等）均具有良好的抗腐蚀能力。以聚四氟乙烯材料为例，其化学性能高度稳定，是非常理想的耐腐蚀材料，更在当前广泛应用于管道输送领域，所制成管道对高腐蚀性以及黏液性液体的储运效果非常理想。

（3）电绝缘性能理想。常规塑料均属于对电的不良导体，体积电阻以及表面电阻大，多可达到109Ω～1018Ω范围内。同时，多数塑料具有较高的击穿电压水平，介质损耗角正切值低，因此可利用塑料制品的绝缘性能在工业、电力等领域发挥独特优势。

（4）消声减震效果突出。以泡沫塑料为例，此类材料内部微孔中含一定气体，因此具有良好的消声以及减震效果。除此以外，泡沫塑料制品导热性能差，具有优秀的隔热以及节能效益。

2.行业发展

2.1 行业发展

（1）塑料制品行业从业人员不断增多。据调查资料显示，自2005年至今，塑料制品行业从业人员自183万人增长值近400万人，从业人员增长比例平均达10.0%左右，为塑料制品行业的快速发展提供了动力基础。

（2）塑料制品行业总产值占GDP比重不断提升。随着国内塑料制品行业发展规模的不断扩大，该产业工业总产值占GDP的比重自2.95%不断提升至4.0%以上。作为关系到国民经济发展水平的重要行业之一，塑料制品行业的发展速度日益提高与加快。加之近年来国家部门陆续出台颁布了与塑料工业高度相关的产业振兴调整计划，制定了一系列利好，从而为塑料制品行业的复苏奠定了坚实基础。

2.2 发展趋势

（1）环保属性进一步凸显。随着国家对于塑料制品环保性能要求的不断提高，塑料制品企业开始讲环保作为工艺产品研发的重点之一，部分塑料制品已实现可降解的目标。未来，环保属性将成为塑料制品的重要发展标准之一，并在促进塑料制品行业发展方面起到重要作用。

（2）塑料制品企业市场占有率不断提高。当前国内塑料制品行业的竞争关系非常激烈，特别是在外资企业引入背景下，国内塑料制品企业的生存压力日益增大。激烈的竞争关系会促进塑料制品企业不断尝试提高生产技术以及产品性能，并通过加强生产成本控制的方式提高企业市场占有率，更好地满足企业发展需求。

（3）塑料制品产品工艺以及生产技术的现代化发展。随着塑料制品生产与研发经验的不断累积，高性能塑料产品在市场中的流通率将不断提升，企业必须不断创新塑料制品生产技术以及生产工艺，从而为行业提供更好的发展基础。

3.设计方式

在塑料制品设计过程中，必须从选料、制品形状、模具以及成本4个方面遵循一定的原则。在选料方面，应当重点考虑塑料材料强度、韧性、刚性、弹性等物理机械性能，流动性、结晶速率等成型工艺性性能，以及塑料制品成型后的各向收缩率差异。在塑料制品形状方面，应当确保所设计塑料制品能够满足在排气、补缩、以及冲模等方面的要求，可适应高效冷却硬化以及快速受热固化等特殊性能要求。在模具方面，应当考虑塑料制品模具的总体结构特点，充分了解模具零件的形状与制造工艺，以确保塑料制品具有良好的经济性。在成本方面，应当综合评价塑料制品原料价格、使用寿命、更换速率等指标，在不影响塑料制品使用性能的前提下最大限度地控制成本。。同时，考虑到不同材料螺纹相互配合时可能因收缩不均产生相互影响并降低连接性能，故在设计中应适当增加螺纹中径配合间隙，或通过设置螺纹退刀尺寸的方式避免发生脱扣等问题（见表1）。

Y论

塑料制品的应用范围正不断扩大与深化，与社会大众的日常生活息息相关，有着非常广阔的应用与发展前景。对于我国而言，在环保要求不断提高的背景下，塑料制品行业的发展正逐步向着新材料方向转型，新型生产工艺逐步取代传统工艺，使塑料制品的整体环保性能更为突出。。

参考文献

[1]杨郁葱，贾晓忠.对塑料制品市场营销策略的研究[J].中国商贸，2013（16）：85-85，87.

[2]秦柳，谢鹏程，焦志伟，等.大型塑料制品滚塑成型先进制造技术[J].塑料，2013，42（4）：14-17.

[3]陈龙然，林彬文，乐美华，等.亚磷酸酯类抗氧剂的研究及发展趋势[J].广东化工，2009，36（12）：86-88，90.

纺织行业发展范文6

一、我国棉纺织行业节能环保的现状

我国棉纺织行业的生产主要集中在纺纱和织布工序，能源消耗以电力为主，约占80%，排放以上浆和染纱工序产生的废污染液为主，原料消耗以棉花和化纤短纤为主。近年来，很多行业企业在节能减排方面进行了积极尝试和努力，得到了地方和行业的大力支持，通过树立节能减排典型、建立环保生产一条线、推广循环利用等措施，使先进的节能减排手段和转型升级的理念深入人心。

我国棉纺织行业生产规模较大，消耗的各类资源也不少，如表 1 所示。当前，行业企业基本都将节能减排工作放在重要位置，通过照明系统改造、电机改造、空调风机改造等方式，以达到节电、节水、节气的目的；通过使用先进的色纺技术以及新型染料和助剂等减少COD排放，通过无PVA上浆技术减少上浆和退浆的废液；通过新技术应用减少染整加工中的废液，以减少污水污泥排放；通过再生棉的循环利用，使原料资源得到充分利用。以上诸多措施，都使节能减排水平比之前有了较大提升。

二、节能减排引起各方的高度重视

各级及部门在坚持节约优先、保护优先、自然恢复为主的方针指导下，着力推进绿色发展、循环发展、低碳发展，着力形成节约资源和保护环境的空间格局、产业结构、生产方式、生活方式，着力从源头上扭转生态环境恶化趋势，为人民创造良好生产生活环境，为全球生态安全做贡献。

中国棉纺织行业协会按照党的“十”提出的“美丽中国”这一全新理念，开展了对重点企业进行吨纱用电、百米用电、吨纱耗水、吨纱耗棉等的调查，推广使用环保浆料，并对节能减排先进事例进行推广。加快绿色环保、资源循环利用及节能减排适用技术和装备的研发和推广应用，同时提出了棉纺织行业的节能减排目标：到2015年，棉纺织行业要更加节约资源、加强环境保护，重点企业综合能耗降低4%左右。

随着社会对环境保护的重视，许多棉纺织企业为提升竞争力，在节能减排工作中不断加大投入，取得了较显著的成效（表 2），主要体现在：（1）通过创新技术、节约能源、减少消耗来实现，如在纺纱过程中，减少空锭、更换节能灯来提高电能的利用率；（2）通过淘汰落后设备、改造更新以及新型材料的利用来实现，如在细纱工序进行锭子和锭带、空调、空压机、风机及除尘变频的改造；（3）通过推广使用无PVA上浆，采用小浴比、高效短流程的工艺来实现，如减少COD及废液的排放等新技术，对碱、水、热的回收利用等；（4）通过一定的工艺技术，对纤维进行有效的循环利用来实现。

三、行业节能减排趋势分析

1.减排

有研究报告称：发达国家1990年以后的排放量基本趋于稳定，而发展中经济体正利用廉价、丰富的煤炭帮助自己脱贫，其二氧化碳排放量已经从占世界总量的35%上升到2011年的56%。据推算，2011年，世界各国通过燃烧煤炭和石化燃料向空气中排放的二氧化碳总量接近382亿t，同比增加了10亿t。中国对重点行业和重点领域的节能减排工作进行了细化和目标量化，对有关领域、行业的节能减排也提出了明确的任务和要求，为实现“十二五”的减排目标奠定了基础。

2000年以来，我国纺织行业高速发展，在产能不断增长的同时，减排的压力亦日益加重，从表 3 可以看出，2011年纺织业废水排放、化学需氧及氨氮排放量分别占制造业的11.3%、9.1%和7.7%。2004 — 2011年，纺织业的污染贡献率持续上升，废水排放的贡献率呈下降趋势，可见减排任务非常严峻。

在棉纺织行业中，废水及COD的产生和排放主要集中在织造的浆纱工序和纱线染色及整理工序。近年来，棉纺织企业加大投资力度，通过设备更新、工艺流程改造等加大减排的力度。通过对棉纺织骨干企业进行调查发现，2010 —2012年行业用水总量、工业废水排放总量的同比均呈下降趋势（表 4）。其中2012年新鲜水的取水量同比下降2.79%，水回用率上升4.52%。值得注意的是，虽然棉纺织行业的COD排放量同比上升的增幅在减少，但依然呈上升趋势。调查统计显示，50%企业的工业用水量、60%企业的工业废水排放、70%企业的COD排放量呈逐年下降趋势。以黑牡丹集团为例，通过建造污水深度处理和中水回用设施，每年可节约新鲜用水量，可以显著减少COD、氨氮等污染物的排放量。

一般情况下，能源消耗与制造业经济的增长存在动态的正比关系。。在经济发展过程中，应通过技术、工艺及管理水平的提升，提高能源使用效率。2000 — 2008年，纺织业耗电的绝对值呈增长趋势，但在制造业中的占比从2004 — 2008年基本持平（表 5）。

棉纺织行业是整个纺织行业的耗电大户，通过对棉纺织行业骨干企业的用电情况进行跟踪（表 6），可以看出，2010 — 2012年综合能耗和用电量是上升的，因为样本选取是以大企业为主，说明尽管近两年棉纺织行业经营困难，开工仍然较好。从具体企业分析，一些企业扩大了生产订单；从产品生产分析，随着劳动生产率的提高，企业的自动化程度不断提升，用电量也随之上升。调查统计显示，50%企业的综合能耗、40%企业的工业用电呈逐年下降的趋势；60%企业的吨纱线用电量、每百米布用电量呈逐年下降趋势。如上所述，企业的节能体现在方方面面，如黑牡丹集团通过淘汰落后产能，投资热电厂集中供热，每年可减少能源消耗合1 000 t标准煤，可减少二氧化硫排放4.5 t，减少氮氧化物约9.8 t。

3.循环利用

丢弃是废旧纺织品最常用的处理方式，既污染环境又浪费资源。在韩国，穿旧的衣服一部分要经过其主人的清洗整理后捐献到爱心传递中心，另一部分要付一定的处理费后由专门的机构进行处理；在美国，废旧纺织品在经过再生循环特殊处理、认证后可进行吊牌出售，尽管价格高于同类产品10%左右，仍有许多消费者购买以支持环境保护。在中国，受废旧纺织品回收渠道不畅、回收的技术瓶颈、资金不足、认识差距等各种因素的影响，各部门对废旧纺织品回收的支持力度有限，但已有许多企业将废弃的纺织品再利用列入发展计划中。

到2015年，我国再利用的纺织纤维总量将达到800万t。据测算，棉纺织行业通过技术、管理挖潜，每年约有150万t废弃的纺织品做成纤维原料，利用率约15%左右，目前纺织再用纤维原料在农用大棚保温层已得到较好利用。以华茂纺织为例，棉纱单耗同比下降5.84%，坯布单耗同比下降9.2%。

四、发展方向

中国棉纺织行业协会在推动节能减排的工作中，听到很多企业的呼声，其中包括：规范节能减排产品的市场，制定推广节能减排产品的标准，建立一整套有利于环保的认证体系，在层面上加大对企业节能减排过程中技术、设备、推广维护等的财政支持力度。为此，中国棉纺织行业协会相应制定了有关重点工作：（1）宣传并推广新工艺、新技术、新材料在业内的应用；（2）加强管理，维护使用好现有的装备，提高职工操作装备的水平，提升设备的运转效率；（3）加强制度建设，完善跟踪统计数据的分析；（4）汇集典型企业的先进经验，引导企业加快转型升级；（5）充分发挥节能减排工作突出企业的示范作用。