某小区施工组织设计2

施工单位：*****建筑有限公司编制人：

编制日期：二施工组织设计审定人：

0一二年一月八日

云阳县泉河建筑有限公司施工组织设计（方案）审批表工程名称

*****小区住宅楼1、2、3、4、5#楼工程

施工组织设计

方案名称

编制人

审批人

项目负责人

质量技术部

年

月

日

公司审批意见

总工程师

总工程师（签字）：

安全生产部

年

月

日

年月日

总经理

总经理（签字）：

年

月

日

******小区住宅楼1、2、3、4、5#楼工程

施工组织设计

第一章综合说明

1.1综合说明

我公司为承建该项目工程进行了认真的研究和详细的实地考察并在此基础上确定了合理的施工部署。我们本着科技领先、方案先行的指导思想，对整个工程的总体方案作了全面细致的分析和周密的计划，力求方案达到质量优、工期短、安全、经济的综合优化效果。

本工程按照项目法组织施工，由承建大型项目经验的管理人员组成精干的项目班子，充分发挥我公司的综合施工水平，发扬“团结拼搏，争创一流”的开拓精神。以招标业主规定的承包方式进行工程总承包，精心组织，综合协调，统筹安排，严格控制，使工程施工按计划实施，确保工程质量。施工工期

根据该工程具体情况，我公司针对各单位工程的分部分项编制了施工进度计划。

我公司技术力量雄厚，机械装备精良并具有土建、安装、装饰一体化服务的综合施工能力，我们采取一些优化的施工安排，确保投标工程如期完成。如我公司中标，我方将立即进行各项准备工作，准备投入的机械设备详见施工机具一览表。对施工工期实行合理控制，动态管理，施工前针对施工过程中的不利因素以及可能发生的趋向变化制定相应的预控方案，事前预防，尽量减少被动；同时根据施工目标要求，在施工方法上推行平行交及立体叉作业法，实行上下左右，前后内外，多工种、多层次穿插，紧密衔接，合理利用劳动力和机械设备，力求均衡有序的施工。

工程质量

我公司将严格按照施工图和国家施工验收规范的要求施工，工程的质量等级目标：云阳县优质工程。为保证质量目标的实现，我公司将从组织上、制度上、措施上、全面落实ISO9002质量保证体系。着重抓好施工前预控和施工过程中的质量监控，要求一次成优。

1．建立以项目技术负责人为首的质量保证体系和监督检查体系，采用质量一票否决制，加强对施工人员、材料构配件质量，施工机械设备，施工方案及施工环境控制。

（1）在人员调动上选派我公司施工经验丰富、队伍素质过硬的分公司承担该工程的施工任务，现场除设立QC质量管理领导小组和配齐各专业专职兼职质量人员外，公司还安排以公司副总工为首的技术领导班子组织现场指导生产。

（2）严格执行原材料和构配件的检验制度，使用优质材料保证工程质量目标的实现。

（3）施工机械设备的选择，以保证项目进度及质量的角度出发，对机械设备的选型、主要性能参数和使用操作等三方面进行控制。

（4）积极采用新技术、新工艺、新材料，深化施工组织设计，优化施工方案，确保方案施工技术上可行，经济上合理，提高工程质量。

（5）加强对影响工程质量的地质、水文、气象及施工现场等因素的控制及周围地下管线的防护。

2．施工过程中实行质量目标管理，严格按照国家新颁布的质量检验标准和施工规范施工。针对本工程特点，设置质量控制点，在施工过程中以工序质量控制为基础，严格执行技术交底、技术复核和工序验收等有效制度，对各工艺进行状态标识，环环相扣，使影响工程质量的各种因素始终处于受控状态。从而保证实现各主要分部、分项工程的质量目标，最终确保工程质量等级达到市优质工程的目标。

施工组织管理

1．成立住宅楼工程施工项目班子，由分公司经理任总指挥，全面负责本工程的组织指挥管理和协调工作。

2．按照项目法组织施工，抽调有承建大型项目经验的专职管理人员，各专业、专职技术人员组成精干的现场项目管理班子，项目经理由施工经验丰富、年富力强的担任。

3．我公司所属部门、协作单位将作为本工程的坚强后盾，做好后勤服务保障工作。积极协助现场管理班子解决困难，保证工程的顺利进行。现场管理班子严格按照国家和云阳县有关安全文明施工的要求，具体落实现场标准化管理，真正做到安全生产，文明施工。

1.2.编制依据：1.2.1招标单位提供的施工图纸。

1.2.2国家现行有关施工验收规范、技术规程及质量检验标准。实施过程所依据的主要引用国家和地方现行施工规范和质量验收标准、施工规程有如下：

1、工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范（JGJ4-80）2、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）3、桩基础工程暂行技术规定（JJG3-）4、建筑地基处理技术规范（JGJ79-91（98版））

5、建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）7、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）8、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20029、屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）、10、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）11、外墙饰面砖工程施工及验收规范（JGJ126-2000）

12、设置钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规程（JGJ/T13-94）13、工程测量规范（GB50026-93）14、建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）15、砼质量控制标准（GB501-92）16、砼强度检验评定标准（GBJ107-87）17、钢筋焊接及验收规范（JGJ107-87）18、建筑工程冬期施工规定（JGJ104-97）

19、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ50300-2001）20、建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ301-88）

1.2.3建设部关于建筑安装工程施工管理的法规及地方主管部门的有关管理规定。1·3工程概况:

1.3.1工程名称：******小区住宅楼1、2、3、4、5#楼工程1.3.2建设单位：*****建筑有限公司1.3.3设计单位：******建筑设计事务所1.3.4建设地点：******国土房管所旁1.3.5

结构形式：1#楼6+1层、吊2F，框架结构；2、3、4、5#楼6+1

层，砖混结构

1.3.6

工程概述：本工程1号楼建筑面积为3715.6m，本工程共6+1/

2

2

吊2F层，建筑高度为24米。本工程2、3、4、5号楼各栋建筑面积为3180m，6+1层，建筑高度为24米。本工程1号楼采用柱基础、框架结构，2、3、4、5号楼采用条形基础，砖混结构。抗震设防烈度为六度，结构安全等级二级，结构合理使用年限50年，防水合理使用年限15年。1.4主要承包内容及方式

1.4.1根据招标文件的要求，本工程的主要承包内容为：设计图纸所示的全部内容。

1.4.2承包方式：包工包料。1.5工程重点和特点

1.5.1地理位置

本工程位于******国土房管所旁。1.5.2地质条件

本工程的地质场地类别为Ⅱ类。基础持力层为中风化泥岩。1.5.3工期的紧迫性要求

本工程工期目标为13个月计393天（日历天），工程计划开工日期2012年2月1日，2013年2月28日竣工。本工程经历1个冬季和1个雨季施工及中国传统节日——春节。因此，工期紧，任务重。如何通过人、财、物的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施，有效地控制，通过计划管理，使工程按期完成是本工程的最重要内容。

第二章、施工现场平面布置

2·1现场平面布置原则

本工程现场平面布置要充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时遵循以下原则：

2.1.1现场平面随着工程施工进度进行布置安排，阶段性进行平面布置与该时期施工重点相适应。

2.1.2平面布置充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。

2.1.3施工材料堆放尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。

2.1.4中、小型机械的布置，要处于安全环境中，避开高空落物打击的范围。

2.1.5临电电源、电线敷设避开人员流量大的安全出口，室外尽量采用

暗敷方式。

2.1.6本工程着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理制度手册》，要求进行管理。

2.1.7本工程重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。

2.1.8严格控制粉尘、排污、废弃物处理及有躁声设施的布置。2.1.9充分利用现有场地，尽量减少不必要的第二场地临建投入。2.1.10设置大型运输车辆及消防环行道路。2·2施工平面布置

施工总平面布置见附图。2·3临时用水设计方案

根据业主提供的现有现场情况及有关临时用水要求，参照相应的施工规范，做出本临时用水设计方案，本方案包括临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。

临时用水平面布置见附图。2.3.1临时消防系统

根据防火规范，本工程为二类建筑，耐火等级为一级。设计同一时间内火灾发生次数为一次，一次灭火用水量为60L/S。每个室外消火栓的用水量按10L/S计算，故共设6个室外地下式消火栓，消火栓规格为5*100—1.6型。室外消火栓给水管φ100，沿道路埋设，布置成环状，采用焊接钢管。

2.3.2生产给水系统

在施工现场各用水点预备施工生产用水口2个。2.3.3排水系统

按照有关现场施工卫生设施的设置要求，设计相应的排水管道。现场雨水接至市政雨水或污水井内。

2·4现场临时用电设计方案

2.4.1现场临时用电设计

1．电源：施工现场业主提供临时电源变压器一台315KVA。根据现场各主要设备用电量计算，现场用电量为KVA。因此，分三个回路，两个回路保证塔吊、施工电梯及现场施工用电，一个回路保证办公用电。

2．现场采用TN—S三相五线制接零保护系统供电。3．临电设计

1）、按主要设备计算如下：

主要设备配置表

机械名称搅拌机50tm塔吊插入式振捣棒电焊机平板式振动器钢筋切断机钢筋弯曲机对焊机埋弧电焊机照明合计负荷为211KW。现场变压器核算：

S=P/COSφ=211/0.97=217.5KVA

结论：现场如提供一台250KVA变压器，能够满足施工用电要求。2·6临建设施布置

单位台台根台台台台台台

数量114211111

功率（KW/台）

11321.5555040

总功率（KW）

1132610455504017211

1、现场办公室：租用居民住房。2、警卫室：大门处设置警卫室。3、现场道路、料场

为满足施工过程中，大型运输车行驶的需要及满足消防通道的要求，现场设环行通道，宽4米100厚C20混凝土道路；料场用一层100×500×500水泥预制块铺砌，其他地面铺设石屑，做到黄土不露天。每天洒水清扫路面，避免扬尘。

第三章、项目管理班子主要管理人员

3.1现场组织管理机构

3.1.1组织管理机构

我公司将按项目法施工的原则选派精干得力、具有同类工程施工经验的管理和技术人员组成项目班子，代表本企业履行承包合同，进行全面管理和组织协调，保证工程合理有序的顺序进行。项目经理部的机构设置及职责如下：3.1.1.1

项目经理组织机构图

项目经理项目总工财务生产经理经营经理技术质量部工程部物资部合同预算部综合办技术工程师1人资料员1人质量工程师1人土建工程师1人安全工程师1人物资工程师1人机电水工程师1人测量工程师1人预算工程师1人文秘1人说明：根据本工程规模及特征，项目部管理人员初步考虑为：14人。

3.1.1.2项目部主要成员及各部门职责

本工程项目部主要人员组成如下：

序号1234567

职项目经理技术负责人施工员安全员质检员材料员预算员档案员合同管理员

务

人数111211111

职称工程师工程师助工技术员技术员技术员技术员技术员技术员

资质等级岗位证书号备注

3.1.1.3岗位职责1）项目经理

项目经理是本项目的第一责任人。受企业法人委托，对总部直接负责，代表企业全面负责履行总承包合同，负责项目部与总部的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制；负责项目成本分析、资金预测，制定控制成本措施；主持项目工作会议，编制项目工作计划，填写项目报告；签发项目对内、对外文件及各类通告；制定项目人员流量计划；负责项目施工管理工作，组织解决工程施工中的现场管理及技术工艺问题；主持生产例会，协调各专业之间的配合工作；负责审核月、周施工计划，并监督计划的实施情况；负责总进度计划审核工作；组织协调现场施工及管理人员之间的工作关系。组织工程阶段验收工作；负责审核项目物资采购计划及工程物资需要计划；安排、指导责任工程师进行日常工作；协调安排使用施工场地及临设，负责总资源管理；负责与业主方、监理协调关系；组织协调周边关系；负责对生产部门人员的考勤。

2）项目技术负责人

分管技术质量部，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织并编写施工组织设计和施工方案和交底，制定施工方案计划，监督方案执行情况，负责技术管理、质量管理、档案管理；审批总进度计划及计划的修改、调整、批复；负责图纸会审及各专业间技术接口的处理，办理或审定变更、洽商中的工作量；负责编制关键工序、特殊过程的质量保证措施；根据需要召开质量会议；负责组织解决各项施工技术问题，参与质量事故分析;负责审核材料计划、报送材料样品；提前做好施工的技术准备工作；负责与业主、监理商议施工图纸中出现的技术问题；指导技术员、资料员的工作，审核上报监理的各种技术资料。

3）施工员

全面负责责任范围内工作的质量、进度、安全及配合合同经理做好经营核算；负责监督检查责任范围内计划的执行情况；配合责任范围内的材料进场验证、试验工作；负责责任范围内的原材加工、制作工艺检查，并检查其材料、半成品、成品保护情况；做好责任范围内从原材到半成品及成品加工过程中的计量管理工作，并检查相关机械、计量器具、工具的完好情况，并做好记录；配合质量检查员做好责任范围内的质量检查、验收工作，监督分项工程质量计划的落实；参与技术方案的制定，参加图纸会审、设计交底；负责进行技术交底、审核班组技术交底；建立施工日志，反馈施工进度及质量信息；配合物资采购人员检查施工用料的准备及使用管理；配合安全人员检查责任范围施工过程中的安全措施的执行情况，并参与专项工作的安全事故处理，做好记录；完成项目经理交办的其它工作。

4）材料员

负责组织采购项目部购买的物资；负责监督验证各种材料计划的实施，组织有关人员检查各类物资进场情况，并做好材料进场验收记录；负责每月人、机、料动态月报统计并报项目经理；负责材料的验证工作，收集、整理、归档各类物资合格证、试验报告等；组织验收业主供货材料的验证并做好相

关记录，负责对分包采购物资的进场检查，并督促分包进场材料检验，审查检验结果；负责检查现场物资的标识工作，协助安全员做好文明施工管理工作；负责现场各类物资的管理工作（包括维护、保养、使用情况）；负责进场物资在使用过程中的监督工作；完成项目经理交办的其它工作。

5）质检工程师

坚持质量是企业命脉的原则，执行质量否决权制度，确保工程质量达到国家施工验收规范的优良；负责对业主、监理的报验，对达不到质量要求的，发质量整改通知单；针对工程质量通病，制定质量通病预防措施；根据需要向项目总工建议召开质量会议，重点解决质量问题；负责填写季节质量情况报表报公司质量部；负责将质量目标分解，制定质量创优计划。

6)安全工程师

按照公司要求及有关规章制度，结合现场情况，制定安全活动计划，做好安全宣传工作；负责安全生产、文明施工的管理工作，监督检查安全规章制度的执行情况。对进场工人进行三级教育、做好安全技术交底、特殊工种培训、考核工作，并及时做好安全活动记录；定期、不定期检查现场的平面布置及施工安全情况；监督不合格安全问题的整改落实情况；建立特殊工种台帐，检查他们的工作情况；组织现场特殊设施，如塔吊、外用电梯、施工架子的验收工作，并负责日常维修检查；在项目经理的领导下，做好临水、临电、消防、保卫、环卫等文明样板工地检查内容，并做好内业资料整理；对施工现场不安全因素提出并签发整改意见，必要时进行安全罚款；负责编制与分包的安全、文明施工、消防保卫协议；完成项目经理交办的其它工作。

7）资料员

根据云阳县建设工程质量监督管理总站最近燚发布《建筑工程施工质量验收标准表格》和《检验批质量验收表格》的要求，随工程进度整理技术资料；负责工程分阶段验收及竣工资料的编制；定期检查资料的完整性、连续性、及时到位情况，并对有关人员进行工程技术交底；完成技术负责人交办

的其它工作。

8）工程部

负责总承包管理，负责土建和装饰工程的施工和分包管理，现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。其中机水电做好配合土建的予埋、予留工作，负责水、暖、电和设备及其它各安装专业的施工管理和分包管理工作。

9）技术质量部

负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。

10）物资供应部

根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。

11）合同预算部

负责总分包的合同管理及预结算工作，负责成本管理及财务资金管理。15）综合办公室

负责内外公共关系的协调，包括、交通、环卫环保及居民委员会等方面，负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。

3.2工程项目管理的主要目标

根据招标文件的要求和本工程的特点，该工程项目的综合目标至少应包括以下几方面：

3.2.1质量目标

我们的工程质量目标：各检验批工程质量合格率天于80%，分部分项工程质量合格率达到90%以上，单位工程质量合格率达到90%。

3.2.2工期目标

本工程工期目标为393天（日历天），工程计划开工日期2012年2月1日，2013年2月28日竣工。我公司在进场后，结合施工图纸及现行规范，对进度计划的可行性进行了深入研究，根据本工程的特点，对本工程进行了细致的筹划，对每一道工序的安排做到合理高效，在确保施工质量目标的前提下，我公司承诺在指定工期内完成所有承包内容。

一旦我公司中标，实现上述工期目标是最基本的前提，力争提前完工。3.2.3工程成本造价控制目标

始终站在业主的角度，以工程全局为核心，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理可行的施工方案和工艺，科学的策划和周密地部署，有效地组织、管理、协调和控制，使本工程成本和造价得到良好的控制；同业主，设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效有序地向前推进；材料、设备的选择，均采用采购招标的方法；加大现场施工组织、管理、协调与控制等每一个方面的力度，追求“过程精品”，避免浪费，尽可能地减低和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和结果。我公司早已取得ISO9002认证，将严格按照它对成本控制的要求进行严格控制。

3.2.4安全目标

杜绝重大伤亡事故，杜绝火灾事故，杜绝人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在千分之零点五以内。

3.2.5环境保护和文明施工目标

本工程将成为“云阳县文明工地”。在环境保护和文明施工方面，将成为我公司在云阳县的样板和代表性工程。

3.2.6技术创新目标

我公司将把本工程作为实施科技示范的重点工程，并制定科技创新目标和实施计划，使技术创新建立在实用、经济、先进、合理和高效的水平上，

使之成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平，实现质量和工期目标的有效手段。具体目标为：科技创新效益率1%。

3.2.7培训和教育目标

实现全员的培训教育，不仅包括管理层，尤其是对施工作业者的培训教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识，成品保护的意识以及相互合作协调的意识，深化施工管理和技术水平。

3.2.8团结合作目标

积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。

第四章、劳动力计划表

依据上表，基础部分需要劳力225人，主体工程需要319人。工种钢筋工木工电气焊工瓦工架子工抹灰工砼工起重工电工其他

基础部分班组1111111111

30211人数102011010

主体工程班组111111111

人数1020115620202110

11

安装工程班组

人数2151304202211

第五章施工进度计划

施工进度计划是指导施工活动的一个关键文件之一。其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程，本节我们将扼要阐述所提出的进度计划及其完成的可能性。（详见工程进度计划横道图）5.2.1工程阶段目标控制计划

我公司所确定的工程总体目标和阶段目如下（逐栋开工）：1、总工期目标

2012年2月1日开工，2013年2月28日竣工，共393天（日历日）。2、前期准备工作临时围墙、临水、临电、临建搭设等

2012年2月1日至2012年2月5日。3、基础工程

2012年2月5日至2012年5月1日。4、主体结构

2012年3月2日至2013年1月15日。5、内外墙装修

2012年7月3日至2013年2月28日8、竣工扫尾

2013年2月10日至2013年2月28日

5.2.3施工进度计划完成的保证措施

1.施工组织保障措施

1）为保证计划完成我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时集中我们经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目副经理、项目总工程师。

2）为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结

构，装修和设备安装工程的立体交叉作业。

3）选定各专业分包队伍并对其实施严格的管理控制。各专业队进场前必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，各专业队必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因专业队延误影响总进度关键日期，则要求其编制追赶计划并实施。必要时24小时连续作业。

4）严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，用一次成优的良好施工，获取工期的缩短。

5）建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。

2.工序管理保障措施

为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保施工时间充分利用、同时保证各专业队良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。

3.优化施工队伍，提高施工机械化水平

1）为确保工期完成，我们将选择三个专业结构施工队伍同步进行施工，增强其进度的竞争性和可比性，奖优罚劣，互相激励促进，并且队伍素质高，有一级施工资质，具有良好的合作基础，不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。

2）为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，如地下结构的垂直运输，在塔吊安装前先配备汽车起重机解决，塔吊要采取一些技术措施，尽早投入正常使用，商品砼采用砼泵输送，各专业配备专用

中、小型施工机具。现场大型机械将配备塔式起重机1台，施工电梯1台，提升架1台，砼输送泵1台。这些都是完成计划的有利保证。

4.资金材料管理保障措施

本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了保证。

5.采用先进施工技术

积极推广应用四新技术，从科技含量争取工期缩短。例如：柱模板采用定型钢模，电梯井采用筒模，剪力墙模采用定型竹胶大模，梁采用竹胶定型模板，楼板模板采用竹胶板，支撑体系采用脚手架快拆体系，以提高劳动生产力，采用砼泵送技术，掺加高性能砼外加剂，冬季施工用抗冻早强添加剂，有效缩短技术间歇时间，满足施工工期要求，采用钢筋现场加工成型绑扎，积极采用闪光对焊、电渣埋弧焊、套筒冷挤压等粗钢筋连接施工工艺和技术。

6.外部环境保障措施

1）积极主动与当地事处，派出所、交通、环卫等。主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。

2）做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居系沟通，取得周围单位和居民的理解支持，做到必要时能全天侯施工，保证施工进度要求。并由经理部行政经理专门负责。

7.季节性施工保障措施

本工程基础结构施工阶段正值雨期施工，而装修阶段为冬季施工。因此，做好冬雨季施工措施，执行的好坏将是能否按期施工的关键，为此必须有完善的季节性施工措施，保证施工按期顺利进行，详见《季节性施工措施》。

第六章、施工进度施工工期保证措施1、积极主动和工程所在地事处、派出所、交通队等部门联系，以得到他们的支持帮助为施工提供方便。

2、做好不扰民的工作，取得周围单位和居民的理解和支持，尽量保证较长的施工时间。6.1.材料控制对工期的保证：

1、根据工程进度作业计划编制材料进场计划，并注明材料进场最早时间及最晚时间要求。

2、难购的材料优先考虑进度。

3、有足够的材料安全余量，确保工程使用。4、严格控制不合格材料进入现场，免影响工期。6.1.2资金管理对工期的保证：

1、积极筹措资金确保工程资金使用。

2、统筹安排资金，使资金用得洽到好处。按施工合同规定，积极做好对工程款支付的一切手续。6.1.3确保劳动力对工期的保证：

一般工程施工开工、竣工时劳动力用得较少，施工高峰期劳动力使用最多，因此，我们根据总进度计划的各个时期编制劳动力使用计划，（必要时划出施工进度统筹图来达此目的）以解决因劳动力不足而影响工期。

第七章、主要施工机械、设备根据工程需要现场垂直运输拟入50TM塔吊1台，木工加工机械一套，对焊机、电焊机、切割机等若干。（详表3—1）

主要施工机械及工器具需用量计划表3—1序号123456710111213141516

机械名称塔吊搅拌机钢筋成型机闪光对焊机

埋弧压力焊机型号QTZ40500LGW40-IUN1-100MH-36-124VMI-105MBS/4BMB1042X-50H21X2HW170潜水泵φ400ZIC1-16

性能46.8M/φ40mmφ40mmφ36/φ50mmφ50mmφ40mmφ50mm/20Kg

单位台台台台台台套台台台台台把套

数量111112141221146

额定功率32KW11KW5KW100kVA70KvA24kVA4KW3KW3KW1.5KW44KW5.5KW5.5KW38.60.31

备注

低压变压器木工机械（平、压刨、圆锯）砼振捣器

砼平板振动器蛙式打夯机潜水泵电焊机电锤气焊工具空压机小型翻斗车

VF-6/7JS-1

/

台台

3712马力

第八章、桩基础施工方案或方法

8.1施工测量

该工程拟投入的仪器主要有经纬仪和自动安平水准仪等。

在拟建建筑物四周布设四个水准点，作为建筑物沉降观测的依据。四个

水准点闭合差应小于±12√H。场地整理及土方开挖时应保护好水准点。

开挖前应根据场区二级控制点，定出单体轴线控制点，作为轴线控制和放样的依据。用经纬仪测出各控制线及轴线，用钢卷尺丈量各桩心位置，为了便于轴线、桩中心和垂直度复核，于各桩四周定四根木桩控制轴线位置，书面报请监理复核，认定签字后开始护壁第一模施工，第一模施工时混凝土护壁应高出自然地面150mm。护壁第一节后，将各轴线及控制标高引至护壁上口用竹片钉出标准轴线或桩中心线，并用红油漆做上标记，便于桩标高及中心的控制。

8.2人工挖孔桩成孔施工

8.2.1桩基施工注意事项

每天施工前，应安排下井人员对已做护壁进行检查，在无异常样情况下，才能进下模成孔的开挖。

8.2.2桩基人工成孔施工1．施工流程

土方开挖（或抽水）→清孔壁、校核垂直度和桩径→混凝土护壁→下挖。2．成孔施工方法

①．采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工。垂直运土，用人工进行垂直运土；轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺1米做混凝土护壁一次，即以1米为一个施工段；当桩孔深度超过10米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶或吊笼上下保证联系通畅。

②．成孔开挖以二人为一个小组配合，每小组一天安排2～3根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一至两模，施工时共成立5个小组交叉施工。

③．开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。

④．成孔过程中，如遇地下水,采用抽水泵进行边抽边挖，及时排掉桩孔

内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。

⑤．桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用竹片定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。

3．质量检查

检查分土方开挖、混凝土护壁二次进行，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。

8.2.3护壁施工1．护壁设计

施工图纸未给出护壁设计，根据实际情况，现场柱基础不需要护壁。8.2.4终孔检查

挖孔至设计持力层后，施工单位应进行自检评定，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。报监理、勘察、设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。

当设计持力层经过相关部门核验后方可进行扩大头的施工，扩大头施工好后施工单位应进行自检评定，报监理、勘察、设计院及业主等部门核验办理隐蔽验收签证手续。

8.2.5挖孔注意事项

1．桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置正确。

2．桩端终孔深度按设计要求施工，每根桩终孔后必须请勘察、设计、业主、监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。

3．遇塌孔，采取在塌方处砌砖外模，配适量直径6mm间距150mm钢筋，

再支内模灌筑砼护壁。8.2.6质量标准

1．桩孔位中心线位移允许偏差：≤3０ｍｍ；2．桩孔径允许偏差：不允许负偏差；3．护壁混凝土厚度允许偏差：±１５ｍｍ；4．孔底沉渣厚度：不允许。8.3人工挖孔桩的钢筋笼制作安装

钢筋笼制安拟采用主筋焊接，孔上制作成型或孔内绑扎成型两种施工工艺，视具体情况选择采用。

8.3.1钢筋笼制作1．材料要求：

钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书，进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定进行见证取样检验，请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样，检验结果书面通知技术负责人，报送监理单位审批认可合格后方可加工制作，钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查，明确标示已检查、合格、不合格字样。

2．钢筋笼制作前应按不同的桩逐根翻出实样，先按实样制作加劲箍、螺旋箍筋，主筋采用闪光对焊或电弧焊，该工艺在地面操作，并按每300个接头为一个验收批抽样送检合格后方可使用。制作时按编号、挂牌、逐根堆放在孔口。

8.3.2钢筋笼绑扎施工方法1．施工前应具备的条件：

①、桩成孔经有关部门验收合格，已办理终孔验收手续。②、钢材原材料具有合格证及检验报告。

③、孔内积水已抽干，用通风机具向下输送新鲜空气，且孔内空气经测试合格后。

④、下井作业前已向班组进行安全及技术交底。

2．工艺流程：

钢筋井上下料→安装加劲箍→主筋与加劲箍焊接→绑扎螺旋筋→吊钢筋笼到孔内安装→办理隐蔽手续→桩身砼浇筑。

3．钢筋笼制作

按设计要求及实际桩长，孔上进行钢筋的配料，主筋搭接下料时，保证在35d或500ｍ范围内搭接头的数量不超过主筋的50%，加劲箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mm，螺旋盘分段长度满足可绑3～5圈所需的钢筋长度；桩端水平箍筋不得少于3道。

8.3.3钢筋笼吊装施工方法

钢筋笼在孔上制作成型后，为确保钢筋笼吊装安全，决定采用整体吊装或者采用扒杆吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装。

1．在钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢，作为吊桩的吊点。2．当钢筋笼制作为一段时，采用一次性整体吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装；当钢筋笼制作为分段时，将下一节钢筋笼吊放于孔口并高出1.0m左右,然后把上一节钢筋笼吊起,使主筋对准后进行焊接,再绕螺旋箍筋，把整个钢筋笼吊起,慢慢放入孔内就位。

3．钢筋笼隐蔽检查

钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。

8.3.4钢筋笼制作允许偏差1．主筋间距：±10mm；

2．箍筋间距或螺旋筋螺距：±20mm；3．钢筋笼直径：±10mm；4．钢筋笼长度：±50mm。8.4人工挖孔桩桩身砼施工

桩芯砼的运输及浇筑必须严格按GB50204-2002的具体规定执行。8.4.1原材料要求

1．水泥：宜用425#普硅或矿渣水泥，并有出厂合格证及试验报告。2．砂：中砂，含泥量不大于3%。

3．石子：碎石，粒径10-15mm，含泥量不大于2%。8.4.2桩身混凝土浇筑

1．桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，可在砼面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。

2．灌注桩身砼，必须用溜槽及串筒离砼面2M以内，不准在井口抛铲或倒车斜料，以免砼离析，影响砼整体强度。

3．在灌注砼过程中，注意防止地下水进入，不得有超过50MM厚的积水层，否则，应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼。如渗水量过大（>1M3/H）时，应按水下砼规程施工。

4．砼边浇边插实，采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证砼的密实度。

5．在灌注桩身砼时，相邻10M范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。

6．灌注桩身砼时，应留置试块，每根桩不得少于1组（3件），及时提出试验报告。

8.4.2基桩检测

按图纸设计要求，桩身质量检测采用动测法，每根桩均须检测，检测报告须提交设计单位复检。8.5确保质量的技术措施

为确保工程质量特制定以下质量保证措施：

1、认真学习图纸、做好图纸会审工作，对设计变更的意图以及工艺要求

做到全面理解；做好各项施工准备的各级技术交底工作，严格按施工程序施工。

2、严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质量验评标准，在分部、分项工程质量评定中，按国家工程质量验评标准进行评定。

3、成立单位工程项目经理部和操作班组长组成的检查小组，进行定期或不定期检查工作。

4、坚持操作班组自检和各工种及工序之间交验收制度，专职质检员跟踪检查，公司月度进行质量大检查，对检查出的质量问题及时落实整改并制定有效防范的具体措施。

5、所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及试验报告，如其中有复印件必须由原件单位加盖印章，并注明原件在何处。有关材料进场后，材料员要及时填写“原材料质检通知单”送交试验室，试验室抽检合格后方可使用。

6、单位工程测量由工程项目经理负责，做好定位测量放线、轴线、标高、垂直监测及沉降等工作，对轴线控制点和水准点必须选择在牢固可靠部位并加以保护。定位放线以质检员和技术负责人验收复核后方可进入下道工序施工并及时办理定位放线记录和定位放线复核记录。

7、对轴线、标高、施工图放样、钢筋料单以及原材料和加工件申请等技术复核工作，须经工程技术负责人和质检员审核后，方可交付施工。

8、做好隐蔽工程的验收工作，在自评、自检、自验的基础上，提前24小时将“隐蔽工程验收通知单”送达现场监理工程师，验收合格后方可进入下道工序的施工。

9、桩芯砼采用现场搅拌，每一批量砼所需的数量，现场有专人负责。现场每次浇捣砼必须根据天气预报、现场条件、结构部位确定切实可行的砼浇捣方法；严格按照规范要求做试块取样，取样砼振捣应密实，不允许有蜂窝麻面的现象出现，还必须有专人定时负责砼养护，确保砼的质量。

10、施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。11、对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患，必须虚心接受认真整改，对比较复杂或双方有争议的时候，应相互探讨，做到实事求是，取长补短。

12、搞好工程技术资料的管理，从工程开工起就应按国家工程质量评定标准和有关工程技术资料的各种规定收集整理。公司各部门必须按月、按规定将各种资料，如材料合格证或质保书、试验报告、设计变更、技术核定、技术交底、验收记录、技术复核等收集齐全，送交技术负责人统一整理归档。

13、各种材料必须按品种、规格、批量、进场日期、检验报告、使用部位及数量进行登记。

14、分部分项工程检测评定资料和近期工程质量动态必须及时整理、汇总并上报公司。

以上各工程资料管理工作必须有专人负责整理、装订成册。8.6确保安全的技术措施

8.6.1安全技术错

1．当桩孔开挖深度超过5M时，应在孔底面以上3M左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，停止挖土，注意安全，每天开工前，在鸟笼内放置小鸟，吊放到桩孔底，放置时间不得少于10分钟，经检查小鸟生态正常，方可下井作业，孔深超过10M时，地面应配备向孔内送风装置，风量不应少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。

2．桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。3．严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。

4．已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口，应设置井盖和围栏围蔽。5．凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下

桩孔作业。严禁带电源操作，孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。

6．施工场内的一切电源电线的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

基础回填时要分层夯实，填土厚度每层不超过30cm，基槽两边要均匀回填。7、基础施工的注意事项

（1）基槽工程正在雨季施工，应做好雨季施工方案工作。

（2）必须认真做好基槽的集水及排水工作，同时也要做好地表水的排水，不得有水流入基槽，特别要防止雨天淤泥冲进基槽。

（3）基础施工前，要先清底基槽，随即通知有关部门进行基槽检验、轴线和标高的校对，基槽深度、尺寸的检查等，并做好原始记录。

（4）模板安装：模板采用组合钢模板及部分木模板，模板施工前应绘制模板详图及支撑、拉接等图。

九章、主体结构主要施工方法或方案和措施

9.1施工测量

9.1.1施工测量前准备

（1）测量仪器：本工程使用日本拓普康PL—3激光自动安平铅直仪器，日本REDMIN—2红外线测距仪、苏光J2，苏光S3水准仪以及刚尺等测量仪器。测量工具必须经过计量单位检验校准，以保证测量结果的准确性。

（2）了解现场的水准点及坐标点位置，根据建筑总平面图进行复测。确保工程坐标的准确性。

（3）对施工现场内影响施测的障碍进行处理，确保通视良好。（4）对施测用辅助材料如标高控制桩、定位控制桩等提前准备。9.1.2建筑物定位测量放线

（1）依据建筑总平面图定出本工程的横、竖轴线控制线，并据此定出基坑开挖线。基坑开挖边线位置：护坡桩处为地下室外墙外边线加1500MM，基坑围幕处为地下室外墙外边线加1500MM。

（2）控制网布设：根据土方工程施工的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设，布设原则为本工程施工测量，容易核验，易于保存，建立平面控制点网。

（3）验线：控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理公司验线，并申请规划勘测部门验线。

（4）控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。为了给后继工程创造有利于施工条件，本工程土方开挖严格放线严格要求，轴线控制网的测角中误差不超过±12，边长相对误差不大于1/15000。为满足控制网的精度要求，采用日本REDMIN—2红外线测距仪、苏光J2，一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和红外线测距的技术要求来进行。

（5）在地下结构施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面投测到工作面上，对没有控制桩的控制线采用中间挑线法将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差应不大于3mm，放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差应不大于5mm，然后根据控制线测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放线的允许误差应符合如下要求：

轴线允许误差表5-1

项目

轴线允许30mL>90m

细部轴线承重墙、柱边线非承重墙边线门窗洞口边线

允许误差（mm）

±10±15±20±2±3±3±3

‘’

9.1.3地下工程施工高程测量

（1）水准点引测：根据规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，布设现场施工用水准点BM。现场水准点布置数量共计四个，以便于相互校核和满足分段施工的要求。为后继工程创造条件。

（2）施工中标高控制

A、场内布设的水准控制点网，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互校核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。

B、施工中标高控制方法：在场内平面易于传递标高的位置布设标高传递基准点，用水准仪往返测验，以便检验和纠正。基坑开挖过程中，在基坑壁护坡桩上每隔3m高设置控制标高。

C、基底标高的控制：在距基底设计标高50cm槽边坡上，抄出标高水平线，用此标高来控制挖土深度。D、基础高程控制

根据引测的高程控制点BM作为高程传递的依据，高程传递采用钢尺直接向上传递的方法到±0.00部位后应于水准控制点进行闭合校核，标高的传递误差应符合如下规定：

基础标高传递允许误差表5-2项目每层总高

允许误差mm

35

施工层抄平之前，应先校核从标高控制点传递上来的标高点，其相互较差应小于3mm，并依四点的平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。模板拆除后，应在每层弹出0．5米控制线(50控制线标高为每层板的建筑标高+500)，作为装修、安装的依据。

9.1.4主体结构部分平面及高程控制1)平面控制

因地上部分施工场地狭窄，主体结构将采用外控与内控点相结合的投测的方法，根据基础部分的控制网将地上部分划分为1至3个施工段。由于办公楼为折线形剪力容易阻挡通视，而且建筑外型不规则，因此各布置8-12个内控点，具体在施工时确定。

内控点布置在首层楼地面上，精密设置保证内控点误差在

±3mm以

内，2层以上楼层放线均由各段内控点独自引出，内控点引测至施工层后必须进行复核，其测量误差必须符有关测量规范的规定，然后作为楼层轴线、墙、柱边线的放线依据，内控点引测误差应符合如下规定：

内控点引测允许误差表5-3项目每层

总高（H）

H≤30m30m允许误差（mm）

3510

各层轴线、墙、柱边线的测量误差应符合轴线允许误差表5-1的规定。2)高程控制

根据业主提供的高程控制点，每栋建筑在首层引测6个标高BM点作为高程传递的依据，BM点标高均设置为±0.00，6个控制点分别设置在三段的交接处，并相互校核。高程传递采用钢尺一次直接向上传递的方法，标高的传递误差应符合如下规定：

地上结构标高传递允许误差表5-4项目每层

总高（H）

H≤30m30m允许误差（mm）

3612

施工层抄平之前，应先校核自首层传递上来的3个标高点，其相互较核差应小于3MM，并依两点的平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在

测点的中心位置，并进行一次精密定平。模板拆除后，应在每层弹出0．5米控制线（50控制线标高为每层板的建筑标高+500），作为装修、安装的依据。

9.1.6测量监控及验线1）监控制度

测量人员必须具有有效的岗位证书，并报监理备案。

所有测量仪器必须具有有效的检定证书，使用过程中必须按《计量法》规定的检定周期进行检定，并报监理备案。．

施工前必须编制《施工测量方案》，并经监理审定同意后方可实施。做好原始点位的保护工作，以便在施工中进行校核。2)验线制度

每道测量放线工序完成后，必须进行预检，由验线员、质检员、工长及放线人员共同参加，预检合格后填写《定位测量放线、水准点引测经过记录》并填写《定位测量放线、水准点引测施工质量验收记录》，一并交监理报验。报验应提前通知监理，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。9.2.1钢筋工程

1）质量控制

对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格的执行“三检制”，认真的跟踪检查，其重点控制的内容为：

钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。

钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。

钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。

抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密

范围符合设计要求。

钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批钢筋应停止加工和使用。

2）钢筋的质量要求

（1）钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。钢筋检验的内容包括：

（2）外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，会影响到钢筋在砼中的握裹力，所以此批钢筋不能在工程中使用。

（3）钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合格钢材，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。

3）钢筋的配料

钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。

4）钢筋的下料与加工

本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。

（1）钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。

（2）钢筋调直：采用牵动力为3吨的卷扬机，两端设地锚的办法进行冷拉来调直钢筋，根据施工规范要求；工级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。

（3）钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。

切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。

质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。

5）弯曲成型

（1）弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。

（2）弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。

（3）质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对II级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10mm；箍筋的边长±5mm。

6）钢筋接头

钢筋接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。本工程将根据具体情况进行选择。

（1）接头方式：

基础底板：采用闪光对焊为主、搭接焊为辅；框架柱：采用电渣压力焊；

框架梁；用闪光对焊接长钢筋，梁筋搭接焊为主；剪力墙：用闪光对焊接长钢筋，墙筋搭接为主。

（2）接头位置：钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。一般是：

板钢筋接头在支座；梁钢筋接头，上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在上层板1m处。

7）钢筋的堆放与运输：（1）钢筋的堆放：

本工程所有钢筋在现场成型后，应在塔吊回转半径范围内选择堆放位置，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。

（2）钢筋的运输：

为了加快施工进度，本地下室工程的钢筋运输：在基础底板部分以汽车吊为主，人工为辅；柱、墙及楼层梁板以塔吊为主。

在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。

8）钢筋的绑扎与安装

（1）准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；划出钢筋位置线；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。

根据本工程的具体情况，底板钢筋位置线在找平层上划线；墙筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。

准备足够数量塑料垫块和塑料环圈，以保证钢筋的保护层厚度。因底板为双层钢筋，须配置足够数量的钢筋马凳。底板厚度为400mm的用Φ16钢筋制作，马凳长1米，两端为人字形支脚，间距为1000mm，楼板用Φ12筋做马凳。

（2）基础钢筋绑扎：

（3）本工程地下室电梯井处底板标高较低，所以底板钢筋应先由中间开始绑扎，然后再向四边延伸绑扎。对底板钢筋网片必须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时注意相邻扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。基础底板上层钢筋网下，应设置预先制作好的马凳，以保证钢筋位置正确。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但上层钢筋网的钢筋弯钩应朝下。

现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线位移。

绑扎反梁钢筋时，先用脚手钢管搭设专用架，使其起架立作用，在反梁上部钢筋就位后，即可绑扎箍筋。

在绑扎底板下铁时，应将塑料垫块安牢，以保证钢筋保护层的厚度。（4）墙体钢筋的绑扎：

地下室外墙的竖向钢筋，在浇注底板砼前应插入，并与墙下部暗梁绑扎

牢。墙体钢筋接头采用搭接，接头应错开，同截面的接头率不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。外墙为双层钢筋网，应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向砼内。

（5）框架柱钢筋的绑扎：

框架柱的竖向筋采电渣压力焊，其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于25%。在绑扎柱的箍筋时，其接头应交错布置四角上，箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。下层柱筋露出楼面部分，在楼面上应扎一道箍筋。柱箍筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。柱筋扎完后，应安装塑料垫块。

（6）楼层梁板钢筋的绑扎：

梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。

板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢（有梁时），以防移位。

在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。

9）钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：

（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；

（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；（3）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；（4）钢筋的保护层是否符合要求；

（5）绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差如下表：

项目

网的长、宽

允许偏差±10

网眼尺寸骨架的宽及高骨架的长箍筋间距受力钢间距筋排距受力钢基础筋的保柱、梁护层板、墙

9.2.2模板工程1）工程简况

±20±5±10±20±10±5±10±5±3

地下部分底板及墙板为防水砼。因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。

模板方案选择

部位基础地下室外墙

材料

基础采用木模，作为基础的外模。根据竹胶板的规格配制成大模板，但是根据墙的实际需要配制规格尺寸龙骨50×100，方木外龙骨采用φ48双钢管，用φ16的对拉螺栓。

12厚的竹胶板，50×100的木龙骨和φ48脚手架钢管，用φ12的对拉螺栓。

12厚竹胶板50×100，100×100方木，用φ14的穿墙对拉螺栓加固

12厚竹胶板50×100木龙骨，φ48×3.5钢管主龙骨，支撑为碗扣式脚手架及多功能早拆体系。

12厚竹胶板50×100木龙骨，碗扣脚手架及封闭式定型钢模。

地下部分

主次梁方柱砼楼板模板楼梯模板

2）模板设计（1）基础模板设计：

本工程基础板厚600，采用防水砼，在砼垫层施工完成后，底板外模砌240厚砖模间距2米设360柱垛，高1150，用混合砂浆砌筑，内壁混合砂浆

抹平压光。垫层砼表面抹平压光干燥后，做SBS聚酯胎防水卷材。在未浇筑砼前砖墙处回填2：8灰土夯实，以防止跑模。在砖模上部支模板，模板为12厚竹胶板，50×100方木木带，横带φ48双钢管用φ16的穿墙对拉螺栓拉接，横向拼接采用M12×130螺栓连接，内模板和外模板制作拼装工艺相同。（2）墙体模板剪力墙模板采用12厚竹胶板50×100木龙骨作后背带，根据墙体平面分块制作。竹胶板的木带接合采用木螺丝长2″，竹胶板打φ4mm孔用木螺丝拧紧在木带上。木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。板与板拼接采用长130M12机制螺栓连接。见模板图7.2.4—3。 48双钢12厚管竹胶板M12 L=13050 100方木穿墙对拉螺栓 162005002400500500200300300120030030030030012厚竹胶板150 100方木 48双钢管600600M12 L=130@300穿墙对拉螺2003003003003003003001500300100栓 161-1图7.2.4-3 砼墙体模板图说1 2 34 、 、 、、 模配竹贴穿模带 明板制胶竹墙板螺规。板胶对上帽格与板拉下。根木侧螺左据带面栓右竹用必外连胶板的规格和墙体高度须片栓长拧。，度牢分,木块带2″的木螺丝连接,必须刨直。墙螺杆中间设置滞水接采用 M12的机制螺长130，（3）柱模尺寸大小依据柱子截面尺寸，加工方法见模板图7.2.4—5。附壁柱模板施工及加固见模板图7.2.4—6。

100 100木方 加固带M14螺杆对拉M14螺帽60 60 4螺垫12厚竹胶模板12厚竹胶模板14螺栓配螺帽16穿墙对拉螺栓 配螺帽48双钢管横带50 100立带方木50 100横带48双钢管立带M14螺帽60 60 4螺垫混凝土柱M14螺杆对拉40 40 4 止水片12厚竹胶模板100 100木方 加固带 48双钢管蝶形卡14螺栓配螺帽60 60 4螺垫100 100横木带图7.2.4-5 方柱模板图图7.2.4-6 附墙柱模板图（5）框架梁模板采用12厚竹胶板50×100木带配制成梁帮梁底模板。规格尺寸要精确，加固梁帮采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用碗扣脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。

做法见模板图7.2.4—7。

12厚竹胶板木楔12厚竹胶板木楔说 明1、梁板支撑采用 碗扣脚手架。2、水平拉杆和剪 刀斜撑用 48硬塑料套管 20 钢管。3、砼楼板底模全 部采用竹胶板， 50 100木方 50 100木龙骨。平铺间距4004、砼梁截面规格碗扣脚手架 尺寸不同，但 间距1200 模板制作安装 基本方法相同。5、钢管连接用铸 钢扣件。 48龙骨间距1200 48龙骨间距120012对拉螺栓 配螺帽碗扣脚手架 间距120050 100木带12对拉螺栓 配螺帽50 100木带碗扣脚手架间距900水平拉杆间距1200 50 100木方平铺间距400碗扣脚手架间距900水平拉杆间距1200图7.2.4—7 框架梁模板（6）砼楼板模板支撑采用碗扣脚手架，纵横间距为1200，采用早拆体系柱头。主龙骨为双钢管，上部铺设12厚竹胶板，用钉子钉牢。见模板图7.2.4—8.混凝土楼板50 100木龙骨48双钢管主龙骨12厚竹胶模板水平拉杆步距150048斜拉杆碗扣式脚手架间距1200图7.2.4-8 楼板支模图（7）剪力墙模板配制方法同墙体模板，加固螺栓不设止水片，施工缝不设止水钢板，电梯井内模采用整体筒子模，四角采用钢板制成的活动铰链，四角支撑采用花篮螺栓，中部设碗扣脚手架作支撑。筒壁用穿墙对拉螺栓加固。经检查合格后，浇筑砼，砼强度达到12%即可拆模。塔吊提升筒模做法见筒模图7.2.4—9。

515150515竹胶模板收缩铰花篮螺栓丝杠1-1515固定槽钢48钢管5155155000515固定槽钢48钢管30030030012502450300300150515515图 7.2.4—9 电梯筒井子模（1）楼梯模板采用踏步式定型封闭式钢模。配制钢模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后把定型钢模用塔吊（3）吊入梯段上部固定。做法见楼梯钢模图7.2.4—10。2 10槽钢 2L50 4L=楼梯宽度2 20吊环4 25-4钢板三角垫板2 20螺栓支架楼梯踏步定型模板4 25三角垫板与螺栓支架焊牢2 20吊环 2L50 4L=楼梯宽度50 50木条长同楼梯宽 20钢筋固定卡焊于螺栓支架上-4钢板2 10槽钢碗扣脚手架间距900竹胶模板50 100木龙骨 间距500三角垫木 48双钢管主龙骨12对拉螺栓 配螺帽50 100木带图7.2.4-10楼梯支模图L=楼梯宽度300收缩铰515竹胶模板216011960300300（9）剪力墙门窗洞口模板、预留洞口模板采用竹胶板及木板、角铁、螺栓制作而成的定型钢模。定型钢模尺寸，根据墙厚，洞口的高度和宽度来制作。利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口，洞模下口模要钻出气孔，保证砼的密实度。见模图7.2.4—11。角钢模120 120 10角钢2mm厚钢板竹胶模板 50mm厚木板，宽为墙厚减2mm木斜撑木竖撑竹胶模板木侧板木横撑4560 60 6厚垫片M12，L=140mm 居 中70 70 5角钢B角钢模详图图7.2.4-11剪力墙洞口模板图（10）后浇带的模板方案及外防水方案。砼底板和墙体分成多条后浇带。考虑到后浇带外来的水压力，土压力，砼墙板后浇带外则砌240厚的砖墙，用M5水泥砂浆砌筑砖墙，外用混合砂浆抹平压光，干燥后同砼墙同时作外防水。防水层外作保护层，然后回填土。后浇带两侧的模板。利用易收口网代替。支护采用钢筋网片及钢筋用支护。见后浇带墙板施工图7.2.4—12。

底板后浇带，考虑到地下的水压力，后浇下部的垫层砼采取补强措施，局部加深100，用100厚的钢筋砼补强，防止水压力破坏后浇带处垫层。砼后浇带两侧作法同墙体后浇带相同，作法见底板后浇带施工图7.2.4—13。增加竖钢4 22筋 22横 与筋增间加后距竖浇同筋带墙焊混水牢凝平筋 10钢筋焊 网成片快间骨易距架收100 100混凝土墙板土口网防水泥砂浆抹平压光240厚砖墙水卷材图7.2.4-12砼墙板后浇带施工图4 22与底板增筋点焊后浇带混凝土 10钢筋焊 网快易成片收间骨口距架网100 100加竖钢筋22间距150水泥砂浆找平6 15010 150C20混凝土C10素混凝土垫层防水卷材图7.2.4-13底板后浇带施工图3）施工要点：

本工程模板方案。采取钢框竹胶大模板施工方案，竹胶板木龙骨。用整张竹胶板制作成大模板。拼缝少不易漏浆。大小，机动灵活，根据需要配制规格。拼缝处贴海棉胶条，然后用螺栓连接防止漏浆。

柱、墙、梁模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸平面放线、柱、墙、梁的位置，经有关部门检查后，无误后，墙，柱可以绑扎钢筋，绑扎保护层垫块，钢筋经检查合格后，安装墙模和柱模。加固校正垂直度检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物，能及时清扫出去。

电梯井筒模板采用竹胶板，[8槽钢间距300用机制沉头螺栓连接间距200四角用钢板做的铰链，拼装成筒模。可伸缩易脱模。可整体提升。筒模内设十字支撑。模板就位后，采用Φ48×3.5脚手架钢管及50×100方木，用穿墙对拉螺加固。

墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直支撑纵横设剪刀撑。9.6.3混凝土工程

本工程基础工程设计为自防水砼，抗渗等级为S6，砼内掺外加剂为微膨胀剂UEA—B；中间剪力墙及楼层梁板为普通砼。

因外墙与楼层梁板分别浇筑砼，使地下室外墙共设1-2道水平施工缝，设计要求地下室底板与周边外墙的砼应一次整体浇筑至底板面上300mm以上，因此，周边外墙壁上的水平施工缝设在距底板面300mm的高度处。采用吊模施工。地下一层板底不留施工缝，地下底板上300mm的高度处用50×50木方留槽，内嵌BW止水条防水。

1）施工段的划分与工艺流程（1）施工段的划分：

根据设计图纸，利用沉降缝把整个地下室底板、楼层及墙体划分为三个施工段。

（2）施工工艺流程

每一个施工段浇筑砼的施工工艺流程为：基础底板→框架柱→外墙及剪力墙→框架柱头及板、墙相交处→梁、板。

2）砼的运输与浇筑：（1）砼浇筑要求施工准备：机具准备及检查：

砼浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。

保证水电供应：

在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。如果经常停电，应备一台发电机。

掌握天气季节变化情况：

对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保砼的浇筑质量。

检查模板、支架、钢筋和预埋件：

在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：

模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。浇筑厚度：

按施工规范规定：当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的1.25倍。

浇筑砼时应注意的几点：

浇筑地下室自防水砼时，必须认真振捣，严格控制砼的均匀性和密实性。

当砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。

浇筑砼施工中，应防止砼的分层离析。在竖向构件中浇筑砼的高度不能超过3m，否则采用串筒或斜槽送砼入模。

在浇筑竖向结构的砼前，对结构底部应先浇以50—100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以保证砼在施工缝处的密实。

浇筑砼时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。

防止砼的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼缝凝前预以修整。框架梁与地下室外墙相交处，由于砼强度等级不同已安快易收口网模板，但因墙、柱较高，浇筑砼时要做到基本同步进行。

（3）砼的振捣

在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对地下室底板、墙、梁和柱均采用50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。当使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。

砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。

每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。

振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”（见附图7.2.5—1）的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径

的1.5倍。行列式排列图7.2.5—1 振动器插点排列图边格形排列振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。当使用平板式振动器时：在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。（4）砼浇筑方法基础：基础将采取先浇底板的砼至底板顶向上300标高，接着进行浇筑外墙。为解决浇底板砼时，污染基础插筋，采取用钢丝刷清理，确保钢筋在砼中正常受力。

基础底板的浇筑：

为加快施工进度，根据现场道路情况，对底板砼采用固定泵和汽车泵混合使用的办法进行输送。由于砼流动性较大，砼在按斜面分层向前推进时，振捣棒应在坡尖、坡中和坡顶分别布置，保证砼振捣密实，且不漏振。当砼浇到板顶标高后，应用2m长木刮杠将砼表面找平，且控制好板顶标高。然后

用木抹子拍打、搓抹两遍，在砼终凝之前进行收浆压光。

框架柱：

基础墙与施工段应同步流水浇筑砼。外墙支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。

外墙砼采用一台汽车泵或一台固定泵输送，砼的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。当墙高度大于3m，砼浇筑时利用串桶向下送料。

外墙为自防水砼，浇筑砼时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高砼的密实度，达到设计的抗渗要求。

剪力墙：

对剪力墙浇筑砼时，由二台塔吊负责砼的垂直运输，采用串筒按300mm厚分层交圈进行。对剪力墙砼的浇筑除按一般原则外，还应注意以下两点：门窗洞口两侧应同时下料，高差不可太大，以防洞口模板移动。先浇捣窗台下部，后浇窗间墙，以防窗台下出现蜂窝孔洞。

浇砼前应对施工缝进行处理；在浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，并经常检查钢筋保护层厚度。

楼层梁板：

楼层梁、板砼采用固定泵输送进行浇筑。因框架柱砼强度高，应利用塔吊运输砼对柱头进行单独浇筑。

梁板砼浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部砼密实性，必须加强振捣，并在砼初凝前采取二次振捣。

后浇带浇筑：

本工程后浇带，沉降后浇带在主楼封顶后42天后可浇筑砼，浇筑后浇带的砼应比原设计提高一级，并掺入UEA—B微膨胀剂（掺量由试验确定）。在封闭每条后浇带时，均应从一端浇筑到另一端，中间不能留施工缝。

在浇筑过程中，应认真地把砼振捣密实，并进行收浆抹平。后浇带的砼由机动翻斗车沿地下室斜坡道运至浇筑部位。

后浇带是防水的薄弱环节，除振捣密实外，还采取了一系列措施，确保后浇带处不渗漏。采取的具体措施，将在本章7.13中详细阐述。

（5）砼自然养护：

为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。

覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。

对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。

对地下室有抗渗要求的砼（含后浇带）养护时间不小于14d；对普通砼养护时间不小于7d。

5）砼质量保证措施：

（1）本工程剪力墙均采用覆面竹夹板作模板，保证了实现清水砼的目标。（2）砼现场搅拌后，现场设专人定期抽查砼的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为±20mm。以此来控制砼的搅拌质量。

（3）在浇筑梁板砼时，应组织两个浇筑班组，分别负责浇筑梁板和柱头，同时设专人跟随浇筑的班组监督，确保砼浇筑质量符合要求。

（4）在梁墙相交处钢筋粗而密，振捣器改用30棒，同时在砼初凝前采取二次振捣，可保证柱头处砼的密实。

（5）对砼表面处理：当砼振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使砼面层进一步的密实，最后在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免因砼收缩而出现裂缝。

（6）在浇筑砼前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一

层与砼配合比相同的水泥砂浆50—100mm。以解决新旧砼结合不好的问题，从而增强结构的整体性。

（7）在浇筑砼时，设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑砼时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋。

现浇砼结构的允许偏差如下表。

现浇砼结构的允许偏差（mm）项目

轴线位置

层间

基础墙控梁剪力墙≤5m>5m全高层高全高

允许偏差校准1585810

H/1000且≤30

±10±30+8-5810515

内控125358±8±25+5-358312

垂直度标高

截面尺寸

表面平整（2m长度上）

预埋件预埋设施中心线

位置预埋管

预留洞中心线位置

7）砼浇筑措施

（1）本工程使用的砼全部为现场搅拌砼，为了保证施工现场砼的连续浇筑，特采取如下措施：

（2）现场砼原材料供应商，应选择信誉高、生产规模大、技术力量雄厚的企业，且服务态度好，以保证连续供应砼原材料。

（3）保证现场停电后能连续浇筑砼，在工地备用120kw发电机一台。（4）浇筑砼前，应先与气象部门联系，掌握气象变化情况，使砼浇筑避开恶劣天气。

9·3主体结构工程施工部署

（一）流水段的划分

主体结构工程施工采用小节拍均衡流水施工方法。小节拍均衡流水施工是保证结构工程施工质量和速度及高效进行现场组织管理的前提条件，通过小节拍均衡流水段的划分，能够确保劳动力各工种（钢筋工、木工、混凝土工、架子工）的不间断流水作业，能保证材料（钢筋、混凝土、模板、架子管）的合理流水供应，能保证机械（塔吊、混凝土输送泵等）的高效合理利用，从而便于现场组织、管理和调度，从而加快工程进度，有效控制质量。

1小流水均衡流水段划分的原则

根据不同楼层特点和大小，进行流水段的合理划分，尽可能做到均匀流水；每个流水段均能被塔吊所覆盖，便于材料垂直运输的组织、安排和调度；根据流水段的划分和结构施工进度安排，进行人、机、料的合理投入和配置及现场场地的合理安排。

2流水段的具体划分

本工程分A区、B区、C区、D区、E区五个。3施工工艺流程

由于地上主体结构考虑大模施工，因此，对主体结构将分别按以下施工工艺组织施工。

工艺流程：

放线→绑扎柱、墙钢筋→支柱墙模、搭满堂架→浇筑柱砼→浇筑墙体砼→支梁底模→绑扎梁钢筋→支梁侧模、板底模→绑板钢筋→浇梁板及柱头砼→转入下施工段。（二）

劳动力投入计划

根据工程各层建筑面积和工程量及剪力墙结构特点，施工区域和流水段的划分，所需工种、进度安排等投入充足的劳动力和各工种配置，详见劳动力投入计划图。

在实施过程中，还必须根据实际情况和工期需要即时进行劳动力调整，使劳动力配置始终处于最佳状态。9.4混凝土工程

1）工程地上主体结构，为了加快施工进度，对两个的施工区域拟组织两班施工作业人员，各区域内对Ⅰ、Ⅱ及Ⅲ施工段分别组织流水施工，并使两个大段保持同步向上施工。

2）地上结构为普通砼，采用一台固定泵布置在建筑物中北部，泵管由±0.50分别进入两个筒体内，沿筒体向上敷设，升至楼层时，接水平泵管至砼浇筑处。

3）地上结构的砼浇筑顺序：

框架柱→剪力墙→梁板、柱头及墙顶部。塔吊运砼浇筑柱和；固定泵送砼浇筑墙、梁、板。4）其他有关问题见7.2地下基础工程中的7.2.5砼工程。9.5砌体工程

本工程砌筑墙主要采用页M7.5、M5水泥砂浆砌岩砖墙。（1）材料准备

本工程所用的砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外面检测，符合规范规定才准入场，进场后，按规范规定送到检测部门进行批量检测，达到设计和规范要求的指标后方准使用，

施工中所用的沙浆必须按照配合比进行搅拌，所用的水泥必须有出厂合格证或检测报告，并要求按规范进行复检。（2）施工要求

A、按设计要求，沿墙高500MM设一道2φ6的拉接筋与结构墙或结构柱连接，拉接筋与结构连接锚固不少于40d。

B、墙高超过3米时，在每层门洞上皮设钢筋混凝土卷梁一到，墙宽×120，4φ10，箍筋2φ6，拉接长度1米。

隔墙与楼板交接处用砖斜砌砌实。

在墙的拐角处，T形接头处，门洞口（≥2.7米）两侧或墙中（墙长超过4.1米）每4米设构造柱，宽300MM，厚同墙厚，主筋为4Φ12，箍筋为φ6间距200MM，构造柱主筋与上下结构连接采用预留筋锚长300MM，沿构造柱高度每500MM预留2φ6向墙内各伸出1米。（3）施工技术措施

测量技术人员在结构楼板上和结构柱或墙上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸，依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。

砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角及交接处树立，间距不得超过15米。

墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。

砌筑时根据设计要求进行“反砌”，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌，上下皮应错缝搭砌，不准出现通缝现象。

水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算沙浆的饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝，透明缝，其沙浆饱满度不宜低于80%。

墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能作到，应留马牙槎。每天砌筑高度小于1.8米。

在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。

砌筑砂浆不准使用隔夜沙浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，沙浆终凝。

在砌筑过程中，要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水平尺进行控制，随时进行纠正。

在浇筑圈梁、过梁、构造柱及砼带时，要注意保证钢筋的保护层及钢筋的正确位置，砼要振捣密实，同结构一样的严格要求。

砌体的质量标准

项次1234567

项目

轴线位置基础或楼面标高

每楼层垂

直全10m以下度高10m以上

表面平整水平灰缝清水平直度混水水平灰缝厚度

允许偏差

(mm)10±155102010710+10、-5+10、-5+10、-52.0

检验方法

经纬仪、水平仪检查，并检查施工记录

吊线检查经纬仪或吊线检查2m长直尺和塞尺检查10m长拉线和尺量检查

尺量检查尺量检查尺量检查吊线和尺量检查

垂直缝宽度门窗洞口宽度(后8

塞框)

9清水墙面错缝9.6屋面工程

屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程，是房屋建筑的一项重要分部工程，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用功能。同时防水工程又是质量验收的重要一环，在施工中必须引起充分的重视。

本工程屋面防水等级为Ⅱ级。根据使用功能不同分为上人屋面、不上人屋面。屋面保温层采用75厚聚苯乙烯泡沫板，防水层采用两道SBS防水卷材。

1保温层施工

本工程保温层为50厚聚苯乙烯泡沫板，施工时，注意以下事项：1）加强对保温材料的的进场检查，检查密度、形状和强度。堆放场设在室内，搬运时应注意轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。

2）铺设板块状保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。

3）干铺的珍珠岩块应紧靠在需要保温的结构表面上，铺平、垫稳。2找坡层施工

本工程找坡层为60厚锅炉渣找坡，施工前应检查其质量，铺设后应振捣密实，表面抹平。

3找平层施工

在防水层施工前，应做好水泥砂浆找平层，本设计均为20厚1:3水泥砂浆找平，施工时应注意如下几点：

1）操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。

2）找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：108胶=1：（2.5～3）：0.15砂浆顺平。

3）基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道、等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100～150mm之间，女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。

4）水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。

5）找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔4～6m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。

4防水层施工

防水工程是保证工程使用功能非常重要的内容。防水工程的质量是该工程施工进行重点管理和控制的关键内容，根据招标文件和设计图纸，防水工程的主要内容为：屋面防水施工；外墙外保温外防水；地下室防水，生活消防水池防水，设备机房防水，功能性房间（如卫生间）的防水施工。

本工程屋面均采用SBS改性沥青卷材。室内厨房、卫生间、水箱等有防水要求的地面防水采用1.5厚聚胺脂涂料防水，分两次做。生活消防水池内

衬无毒玻璃布环氧树脂防水层。（五层玻璃布六层树脂。外涂瓷釉涂料）

防水工程是本工程质量控制的重点之一，我们在施工中将加以严格控制与管理，采取切实可行的施工措施，确保防水的施工质量，保证交付后处于绝对干燥的使用要求。防水工程拟由具有北京市防水资格的专业化防水公司负责。

9.7防水工程的指导原则

1、防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；并满足环保要求。

2、防水做法及防水节点设计必须科学合理，我公司专业技术人员将根据以往施工经验结合本工程特点提交一份防水施工图祥图设计，经设计人员审核后，指导施工；

3、对防水施工的质量必须进行严格的程序控制和过程控制；

4、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性；5、对结构后浇带、施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法；

6、对室内功能性房间和设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量；

7、对屋面及室内防水系统均要满足防水设计的安全度；

8、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、下水口、檐口、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的节点和防水层施工的质量控制。地下室防水重点要处理好接缝处、阴阳角、后浇带、管道根部等薄弱部位的防水节点和防水层施工的质量控制。严格检验、实验，满足设计和规范要求。9.8重点防水部位1、屋面防水

是本工程防水的重点之一。在施工过程中除严格程序和过程控制之外，要重点加强接缝处、阴阳角、机电穿管处、防水收边处、屋顶防雷接地处穿

管处等细部节点的防水处理，以确保屋面防水质量达到合格标准。

2、各卫生间、设备房间和相关部位

是本工程防水的重点之三。尤其是要进行严格的过程控制和程序控制，严格检验、实验，满足设计和规范要求。

9.9SBS改性沥青防水卷材和聚胺脂防水涂料施工技术要点1、材料准备

（1）聚脂胎改性沥青防水卷材，氯丁冷底子油胶粘剂。

（2）聚胺脂防水涂膜甲、乙料，固化剂，二乙胺，颜料，石膏粉。（3）防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，

质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后，并报监理认可方可施工。

（4）SBS改性沥青防水卷材，冷底子油和聚胺脂防水材料进场后要分类

专设仓库存放，堆放应平放，码放不宜过高，存放地点要标识并设置足够的消防器材。

2、技术准备

a)要熟悉图纸，了解掌握各部位施工方法，安排材料、机具、人员进场。b)按方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。c)认真学习和掌握阴阳角、屋顶穿管处、下水口节点等特殊部位的防水做法。做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。3、施工工具

平铲、扫帚（清理基层用）；剪刀、卷尺（裁量卷材用）；滚刷、刮板（涂刷底油）、壁纸刀、喷灯、滚筒、手套、安全帽、灭火器等。4、防水基层及作业条件

（1）防水基层坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。（2）防水基层不得有积水等现象，如有凹凸不平、脚印等缺陷，进行处理，

合格后方可进行防水层施工。

（3）防水基层面平整，用2M长直尺检查，直尺与基层间隙不超过5MM间隙。（4）阴阳角处必须做成≥50MM的圆弧角或≥70MM的八字角。

（5）防水基层必须干燥、干净、含水率不大于9%，检测方法为将1M2卷材平

坦铺在找平层上，静置3～4小时，掀开检查覆盖部位与卷材上未见水印即可。1.

施工工艺流程

（1）SBS改性沥青防水卷材施工程序：

基层检查→清理修补→涂刷基层冷底子油胶粘剂→异形部位加强层→空铺贴方向弹基准线→铺大面卷材→封边、收头→清理、检查、修补→质量检查→报验验收→保护层施工。（2）聚胺脂防水图膜工艺流程

基层检查→清理修补→配料→涂刷底胶→施工附加层→涂刷防水涂膜→清理检查→质量检查→报验验收→保护层施工。涂刷顺序应先垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。

每层涂抹方向应相互垂直。3、

SBS改性沥青防水卷材施工

（1）、涂布冷底子油（基层处理剂）

基层检查合格后，满涂氯丁胶的稀释液，涂刷时要均匀一致厚为1.0～1.5mm，一次涂好。凉干。

（2）、异形部位处理

按规范要求对与阴角、阳角、水落口、天沟、檐沟、檐口、管道口等部位必须做附加层，附加层采用3厚SBS同料热熔片粘贴，宽不少于50Cm。每边以角线为中心线，每边25cm。（3）、铺贴方向

屋面坡度≤3%，平行于屋脊方向铺贴。（4）、铺贴顺序

高低跨相毗连的，应先高跨后低跨。对同一屋面，先铺雨水口、如墙等异型的加强层，后铺大面积防水层。先平面，后立面，先低后高。（5）搭接宽度10cm，同层相邻两幅卷材接茬应错开50cm，上下两层卷材接

茬应错开1/3幅宽。

（6）、所有卷材搭接及收头热熔施工要求挤出一道沥青条，以保证防水层的

完整性。（7）、平面铺贴

待底胶干燥后按现场情况弹好卷材铺贴位置线，把卷材卷成卷放好，点燃喷灯，调整喷灯火焰，用喷焰烘烤卷材底面，使底面涂盖层熔化到有光泽发黑时，然后滚动卷材，使其底面与基层粘贴牢，加热要均匀，喷灯距卷材0.5M左右。趁卷材尚未冷却，随即在表面加压压实。搭接部分的卷材应待大面积施工完毕后单独粘接，相临两幅卷材一定要错开。两搭接两面均需加热融化，挤出一道沥青，然后用小铲刀将溢出的沥青刮压平。（8）立面铺贴

铺贴时，先转角后大面，转角处卷材接缝应流在平面上距立面不小于600MM以下。（９）细部处理

对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在铺贴卷材之前，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施，例如：阴阳角部位可用附加卷材

贴实贴牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可；又如穿墙管根部，在管径较小的情况下，卷材剪口粘贴不宜贴实，可先在管径周围500mm内涂以厚质涂料作增强处理后，再将卷材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管子根部，再用密封材料封严。

由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层，这是非常重要的，同时也可防止卷材老化。

9.10门窗工程

根据招标图纸内容，外窗均为塑钢窗，选用优质产品厂家，加工及制作。进场后全数检验合格后方可安装，安装后检查垂直度和水平度及密闭性、开启功能。幕墙由专业厂家设计施工。9.11外装修工程

根据招标图纸要求，外装修做法大部分为涂料，施工考虑采用吊篮施工。施工考虑采用吊篮施工。工艺流程：

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹低层砂浆→弹线分格→面层→批子→刷涂料。

9.12粗装修工程部署

粗装修是装修工程的一个十分重要环节，这里主要叙述粗装修所包括的主要内容、计划安排、机械设备投入、劳动力安排及施工。

1、装修主要内容

本工程粗装修内容主要是墙体工程、水泥沙浆抹面等湿作业工程，本工程墙体主要为小型空心砌块砌筑，空心砌块砌筑方案中重点阐述墙体砌筑和抹灰工程。

2、粗装修计划安排

本工程粗装修内容主要为砌筑、抹灰和地面湿作业的工期和质量直接关系到整个工程的工期和质量，它在整个工程中起着非常重要的作用，在结构

施工过程中，尽早穿插粗装修施工，为下一步精装修创造很好的基层，又避免返工和缩短工期，粗装修详细计划见总体进度计划表

3、主要施工设备投入

本工程由于砌筑量不大，抹灰工程量很大，因此砌筑和抹灰砂浆均在现场搅拌。为满足粗装修施工需要，现场布置2台砂浆搅拌机。粗装修期间，有大量砌块、砂浆等需要垂直运输到各楼层，现场需投入1台SCD200-200双笼施工电梯。

4、劳动力安排

本工程粗装修内容主要为砌筑和抹灰。工程量较大，所以投入的瓦工不多而抹灰工较多，每一层同时开展多个作业面，以加快施工进度。抹灰随砌筑工作面开展。裙房以下瓦工投入20人，抹灰工投入50人，力工30人，焊工6人。

9、13抹灰施工10.7.1施工顺序：

基层处理→找方→浇水湿润→

标筋灰饼→冲筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰10.7.2施工方法

→养护。1抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物应仔细清理干净。

2抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。3在砌体与砼结构墙体交接处的基层表面应先铺订钢板网，并绷紧钉牢固后方可进行施工抹灰；钢板网宽不少于300MM。

4罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁抹子压光应不少于两遍。

5抹灰墙面阳角做1：3水泥沙浆护角，护角高度为2米。每侧宽度为50MM。

6顶棚为结构面时只需将局部修补以下即可，其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。

7隔墙面抹灰之前，稍用水湿润一下即可，对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水砼面的要求，则稍加修补可直接往其上涂刷涂料，否则应剔凿后再进行抹灰。

8每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护（在常温下地面可蓄水养护），避免表面出现裂缝；对于地面则避免过早上人，要在其上铺加草帘加以保护。

9对墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。10为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用砼界面处理剂，具体操作方法为：抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层砼界面处理剂，这可防止空鼓，大大提高工程质量。

11每遍抹灰厚度为5---7MM，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3MM，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接槎不平现象，要作到阴阳角方正，灰线清晰顺直。12质量要求

抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。表面光滑、洁净、接槎平整、无缺棱掉角。实测允许偏差按中级抹灰标准来控制。9.14地面工程

本工程地面垫层为80厚C15砼。混凝土垫层工艺流程：

基层处理→找标高弹水平控制线→混凝土搅拌→→养护。

第十章、主体结构质量保证措施

10.1工程质量目标

在该工程项目上，我们的质量目标是：确保质量等级云阳县优质工程。针对上述质量目标，将委派高素质的项目管理和项目质量管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作。以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。10.2质量控制和保证的指导原则

1、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”；

2、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程；

3、明确质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度；

4、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行；

5、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度；6、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”；

7、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作；

8、大力加强图纸会审，图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量；

9，严把材料(包括原材料、成品和半成品)、设备的出厂质量和进场质量关；

10、确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。10.3建立有效的质量管理保证体系

按照企业的项目管理模式，以GB／T19002—ISO9002模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9002国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到各专业承包商，企业各专业，项目质量目标通过对各专业承包商、内部各专业严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。10.3.1机构设立

建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场生产经理，各责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商、企业各专业和施工作业班组的质量管理网络。项目质量管理组织机构见下图。

项目质量管理组织机构图

业

主

监理公司项

目经理

公司总部国际质量标准

经营经理

总工程师

生产经理

区域责任工程师专业责任工程师

合同管理质量管理

施工管理技术管理

各专业承包商

各专业化公司

作业班组

10.3.2质量职责

作业班组

1、项目经理：是项目质量的第一责任人。组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施。

2、项目总工程师：参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检

查和总结。

3、工程管理部

1)对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标．

2)实施工程过程质量监控。严格执行公司《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。

3)本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。4)工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。5)组织分部工程质量评定。4、工程技术部

1)对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。

2)编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。

3)对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。5、物资部

1)严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。2)组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。3)采购资料及验证记录的收集、整理。6、质量监督部

1)监督检查质量计划的落实情况。

2)组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。

3)组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。

4)针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。

5)负责定期组织质量讲评、质量总结，

以及与业主和业主代表、监理

进行有关质量工作的沟通和汇报。10.4组织保证措施

根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系生产经理进行中间控制，各专业责任工程师进行现场检查监督，形成横向从结构、装修、防水到机电等各个分包项目，纵向从项目经理到各施工班组的质量管理网络，从而形成从项目经理到管理层到作业班组三个层次的现场质量管理网络体系，从而从组织上质量目标的实现。10.5实施“过程精品”工程

我们的质量管理工作指导思想是：全面对接市场，实施“过程精品”战略。10.5.1过程精品的指导原则

1、遵守水渠原理

将项目人员的行为、协力单位的行为看作是水渠里流的水，将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠．水渠建得不好，水流就可能会泛滥。强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。

2、坚持各负其责

项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖。在施工方案措施面前及任务安排和责任落实上，任何接受人(执行人)都必须无条件严格的执行。

3、加强内部管理

在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制。

4、强调创“过程精品”

只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品，任何管理人员必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节。

5、严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”

在工程实施过程中。要做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品保证精品工程。

“会诊制度”流程图

出现问题后

检查核实

分析原因

有关部门会诊诊

奖罚制度

追根找出原因

进行复查

制定整改措施

落实负责人整改时间

进行反思

10.5.2质量控制最为重要和薄弱的环节

1、加大对设计的协调和和施工详图设计的力度，有效控制图纸二次深化设计深度和质量.

只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。因此我们必须重视图纸会审、二次设计、详图设计和综合图的设计工作，加大技术人员和设备的投入，严格图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位的问题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和装修工程之间的有效合理衔接，为施工单位提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。

2，材料设备的选型及其质量标准和档次的确定

1)首先按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次；

2)其次是严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；

3)严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；4)对材料设备采购、加工、运输尽可能进行过程跟踪控制；

5)对进入现场的材料，设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情．

3.对重要材料设备出厂前的检查和监造

对于砼质量，防水材料等重要材料，必须进行出厂前的定期检查，对

其它承包商的重要材料必要时，对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂监造进行加工监造，如石材加工等，以确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。

4、对设备材料采购过程和环节质量控制

根据IS09002质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购供方厂家供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

1)采购物资时，须在确定合格的供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；

2)物资采购部委托供方供货，事先已对供方进行了认可和评价，建立了合格的供方档案，材料的供应在合格的供方中选择；

3)实行动态管理。项目经理部物资采购主管部门定期对供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的供方从档案中予以除名。

4)严格验证。采购物资(包括分供方采购的物资)，根据国家、地方主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。

5、施工现场质量管理和实施控制

为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：

1)建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程→分部工程→分项工程→施工工序进行层层分解，把质量责任具体落实到最基层。

2)制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和奖罚制度等，并严格贯彻实施．

3)严格质量程序化管理，包括：项目质量计划，文件和资料控制程序，物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格品控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作．

4)强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。

5)实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。

6)加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。

7)协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的质量监督部门，完成对工程的检验、实验和核验工作。

8)通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。

10.6质量管理程10.6.1质量保证程序

基本要素工作质量实施中优化总结

方案批方可实施方案保证执行岗位责任制人员培训考核持证上岗人员素质保证技术资料保证材料原材、半成品检验原材质量按图施工操作按工艺标准要求操作过程保证周检查维修保养机具检验合格方可使用13.6.2过程质量执行程序

机具保证产品质量保证方案审批

技术交底工序操作

责任工程师检查质量工程师复查监理工程师认可进入下一工序不合格

10.7工程试验

不合格不合格不合格在工程施工中，工程试验工作尤为重要，我单位历来非常重视此项工作，因为它是对工程质量的进行检验和验证的关键性环节和手段。针对该工程，特简要制定如下试验方案，倘若我单位中标，将针对本工程制定出具体详细的试验方案，报业主、监理公司审批后实施。

10.7.1现场试验要求

施工现场试验的原则明确如下：1、各负其职的原则

(1)现场生产经理、总工程师—负责对试验工作总体安排，理顺管理，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩．在人力物力上支持试验工作。

(2)现场物资部—对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，负责取样委托试验室试验．如不委托，发生漏做少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负全责。复验报告同样最终由物资部门提供。

(3)各专业责任工程师—要对各自负责的专业施工质量负直接责任。1)混凝土责任工程师：每次浇筑混凝土，要向试验室办理委托请试验室成型试块．要注明混凝土等级、施工部位、方量、所用原材、配合比(商品混凝土情况)。试验室将混凝土强度报告交混凝土专业工长，由其交技术部资料员。如未委托，发生漏做，由专业工长负责(下均同)。

2)钢筋责任工程师：按照国家规范规定，负责与钢筋有关的试验委托。如发生钢筋焊接、机械连接，应按接头数批量，委托试验室取样试验。由钢筋工长向技术部资料员交接头试验报告。

3)砌筑专业责任工程师，根据砌筑方量，委托试验室成型试块(按照标准要求)。

4)钢结构焊接责任工程师，向试验室探伤人员办理焊缝探伤委托。5)防水责任工程师，根据设计和规范要求委托进行防水材料的试验。6)回填土责任工程师，分层夯实后，委托试验室进行干密度试验，合格后才能回填上面一层。

(4)现场试验室，接受物资部门和专业责任工程师的委托，协助取样，成型混凝土、砂浆试块和材料试验样件等，统一编号管理，做好试块养护工

作，到龄期试块的强度试验工作，试验记录、报告发放登记。．

2、凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。

主要有：钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料、混凝土外加剂、砌块材料，防水材料等。其中水泥必须得出快测强度或短龄强度合格后使用。

3、上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则。主要有钢筋连接试验、混凝土结构工程试验、回填土试验。钢筋连接试验合格后才能浇筑混凝土；混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修施工；回填土下面一层合格后才能回填上面一层。10.7.3试验工作的主要内容

1、原材料试验(1)钢筋试验

钢筋进场后先试验后使用。应严格按批验收，每批重量不大于60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的纲筋组成。若同一批有几个炉号，当不多于六个炉号，炉号间的含碳量之差不大于0.02％，含锰量之差不大于0.15％，可作一混合批验收。否则应逐个炉号验收。

(2)水泥试验

袋装水泥以200t为一批取样实验。(3)砂、石试验

砂、石以为400m或600t一个取样单位，取样试验。(4)其他材料，各按其标准分批取样试验，合格后才能使用。2、工序试验(1)混凝土试验

浇筑混凝土以每一工作班、每100m、不超过100盘，每一单位工程、每一现浇楼层，取样不少一次。每次取样至少制作一组标养28天试块。检验折模等强度同条件养护试块另加。冬季施工另增加二组同条件养护试块。

3

3

（2）砌筑砂浆试块砌筑砂浆以同一单位工程、同一楼层250M3砌体为一取样单位。

（3）钢筋连接接头钢筋焊接以300头为一批，机械连接以500头为一批，取样实验。

（4）各类管道打压试验(5)防水蓄水试验3混凝土质量控制

（1）凝土配合比的确定根据本工程的特点，配合比经预先实验确定。（2）原材料选择1）选择普通水泥

2)选择适合的具有潜水硬性能的掺合料(准备采用Ⅱ级粉煤灰)3)选择低碱的膨胀剂4)选择符合标准要求的砂石料5)选择缓凝型高效减水剂(3)配合比的总体思路

采用低水化热水泥，掺量较大的掺合料以减少水泥，减低混凝土硬化初期的水化热；掺合料的加入，能减少水泥水化产生Ca(OH)2，增加矿物组成，提高密实性和抗腐蚀能力；缓凝减水剂能延缓水化热释放时间，减低绝热温升；膨胀剂的掺入，补偿混凝土硬化过程的收缩，降低产生收缩裂缝的间隙，提高混凝土的密实度，提高抗渗能力。

(4)配合比的确定

配合比经过用工程相同材料经试验室试验确定，对所用原材料进行有关数据测定。经实际试配的混凝土的短期强度，28天强度，如需要可测出60d，90d强度满足设计要求。测定其施工性能—流动性，凝结时间符合要求。抗渗性能符合要求。按程序审批后．正式交付施工应用。

(5)混凝土施工中质量控制

施工前对搅拌质量加强控制，计量精度检查确认。每进现场的罐车，经流动性测定，应在设计流动性要求的正负30mm以内，超过的不准应用。

(6)混凝土的温度监测控制

在混凝土浇筑时，按设计和规范的要求布置测温感应孔，在混凝土浇筑后及时进行混凝土的温度监测工作，随时掌握混凝上内部的温度变化及与混凝土表面的温差变化的情况，以便采取有针对性的防护措施，保证混凝土的质量。

施工过程按国家标准，抽取试样，进行有关性能测定。10.8结构工程质量控制和保证的具体措施

全面开展QC小组活动，对技术复杂、施工难度大、容易发生问题的部位，要经常组织技术人员和有经验的工人进行攻关，减少和消灭质量通病。施工现场成立QC活动小组，重点攻克：

质量控制和保证措施在各专项施工方案中已有具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述。10.8.1钢筋工程

钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格供应商提供，并经过试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，以确保原材质量。

钢筋工程具体控制措施：

1为了保证钢筋与混凝土有效粘结，防止钢筋污染，在浇砼后均要求工人立即清理钢筋上的砼浆，避免其凝固后难以清除。

2为了有效控制论钢筋的绑扎间距，在绑、墙筋时要求工人先划线后绑扎。

3工人在浇筑墙体砼前安放固定钢筋，确保浇筑砼后钢筋不偏位。4在钢筋工过程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根

治钢筋偏位这一建筑顽症。

5通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。6钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。11.8.2模板工程

模板体系的选择在很大程度上决定着砼最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。墙、柱模板选用定型大模，顶板采用竹胶板。

模板质量具体控制措施：

1为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确保好每块模板的位置。

2通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。3在结构施工中采用钢板厚度为6mm厚的大钢模和12mm厚的竹胶板模，避免模板变形，在保证砼内实外美的同时提高了施工速度。

4顶板模板选用多层竹胶板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后砼表面光滑等优点。10.8.3混凝土工程

为保证工程质量，我们选用有信誉、质量有保障的商品砼供应商，提供优质的商品混凝土。在施工中采用流程化管理，严格控制砼各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了砼工程内坚外美的效果。

混凝土工程质量控制的具体措施：

1砼到场后必须每车检测坍落度，并做好记录．同时记录砼的出厂时间、进场时间，开始浇筑时间，浇筑完成时间，以保证砼的质量浇筑的整体性．

2浇筑砼时为保证砼分层厚度，制作有刻度的尺杆．当晚间施工时还配

备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。

3砼浇筑后做出明显的标识，以避免砼强度上升期间的损坏。

4为保证砼拆模强度，从下料口取砼制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处砼同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。10.8.4砌筑工程

砌筑工程质量控制的具体措施：

1测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置立好皮数杆。

2

墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠

尺校正平整度、垂直度。

3墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米4注意配合墙内管线安装。5墙体拉结筋按照图纸施工

6横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。10.8.5抹灰工程

1、施工控制要点

1)基层处理：根据砼墙体的平整度状况，并将凸出部位砼剔除；提前一天洒水湿润墙体。

2)甩毛：用加界面剂的砂浆在墙上甩毛；甩毛砂浆终凝后洒水养护，待有较高强度时方可进入下道工序。

3)放线：依据楼层控制线作出墙体灰饼控制线。

4)做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1．5-1．8米．抹灰厚度控制在14mm以内，并结合现场实际情况做竖向水平标筋。

5)界面处理：待标筋有一定强度后砖墙与砌块墙必须先润湿透水，等墙

面干后或无水迹方可作业。砼墙面必须先套胶：用滚筒1：3的界面剂均匀地涂在清理干净的墙面上，稍干后可进入下一道作业。

6)头遍底灰：抹灰砂浆为1：2.5(中砂)，厚度控制在5mm左右。7)固定抹灰护角：依据灰饼的高度作出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大于100mm，并进行养护。

8)中层抹灰：用1：3的水泥砂浆，厚度控制在7-10mm，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平。

9)面层抹灰：有素水泥砂浆在上墙，厚度控制在1-2mm，压光，终凝后洒水养护。

10)清理面层，报验。

10.8.6外墙工程质量控制措施

工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹低层砂浆→弹线分格→面层→批子→刷涂料。11.8.7防水工程施工保证措施

1、参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。

2、必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。

3、防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。

4、防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制；

5，对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性；

6，对结构后浇带、施工缝：结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊部位必须采取最为安全稳妥的防水做法；

7、对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量：

8、地下室，屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。10.8.8其他质量保证措施1、劳务素质保证

本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

2、成品保护措施

装修施工期间，由于工期较紧，装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料如一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施：

1)分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施．2)设专人负责成品保护工作．

3)制定正确的施工顺序：制定重要房间(或部位)的施工工序流程，将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间(或部位)的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。

4)作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。

5)采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施

损坏的，要及时恢复。

6)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

3、季节性施工的质量保证

季节性施工严格按照季节性施工方案执行，以确保季节性施工的质量。4、经济保证措施

保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。

5、合同保证措施

全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督、检查、控制各承包商、承包商的施工过程，严把质量关，接受业主、监理和设计以及相关质量监督部门的监督．

第十一章、采用新技术、新工艺、专利技术

11.1采用新技术、新工艺、专利技术

本工程系全现浇框架结构，有部分新材料的应用，本工程由于科技含量不高，所有不设置新技术开发项目，但新技术的推广应用项目在本工程设有以下几项：

1、φ16以上的梁中的纵向钢筋接头采用闪光对焊技术，柱子的竖向钢筋采用电渣压力焊技术。2、

为加快模板的周转使用，混凝土中掺入减水早强剂，冬季施工时混凝

土中掺防冻剂。3、4、5、

现浇砼楼面采用大块竹胶板模板。现场管理采用微机管理系统。高强砼泵送技术。

第十二章、各工序的协调措施

12.1各工序的协调

1、按总进度计划的控制，单位工程进度计划为实施目标，旬控制，按天安排进度计划实施计划。

2、一般情况不允许拖延总进度计划工期，确需要调整时，要在下一道工序加班延点或增加机具，劳动力来赶回延误的工期。

3、工序间实行自检、互检及交接检制度，当上道工序完成后由下一道工序班组长与质检员、技术员共同检查合格后，由下一道工序班组长签字认可方可进行下一道工序，由此引起的质量问题均由下一道工序负责解决。

4、质量检查员经常巡视工序作业，发现问题及时提出，立即整改。5、对工序作业前进行技术、质量、安全交底，交质量要求、交工期要求、交安全注意事项、交下道工序进入时间及上道工序完成及共同检查时间。

6、对专业分包队伍的协调，在安排总进度计划要求时，与分包工序沟通，取得一致看法，在交叉施工时要安排预埋的作业时间及穿插作业时间。例：在管线预埋时上层钢筋或负碗距筋不得绑扎，避免预埋时损坏钢筋半成品。

第十三章、冬、雨季施工措施13.1编制依据：1、施工图

主要图集、标准、法规、规程、规范

类图集

标准

法规

《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）

《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）

规范规《施工现场临时用电安全技术规范》程地（JGJ46-88）

方《建筑施工高空作业安全技术规范》

（JGJ80-91）

《建筑工程各期施工规程》（JGJ104-97）

3、根据《钢筋砼结构施工及验收规范》及《建筑工程冬期施工规程》规定。当室外日平均气温连续5天低于5摄氏度时即进入冬施阶段：同时根据云阳县多年的气象资料表明地区冬期施工阶段约为4个月，从每年11月15日至下一年3月15日。13.1.1施工准备（1）组织准备

1、项目经理部专门组成冬施领导小组，。领导小组根据工程实际情况制定冬季质量目标，调整施工薄弱环节，调动一切积极因素，确保冬施工程质量和进度。

2、进入冬施前，对参加冬施人员进行技术培训，学习冬期施工技术措施规范及有关冬季施工的规定，进行防火，防触电的安全教育。特别是砼操作工、试验工及测温人员，组织学习本工作范围内的有关操作规程知识，明确

别

国家行业国家地方国家地方国家

名

建筑构造通用图集

称

建筑安装工程质量验评标准建筑安装分项分部工程施工标准中华人民共和国建筑法

职责，测温人员及时测好大气温度并作好记录。

3、通知商品砼搅拌站做好冬期施工准备，精确好外加剂用量。（2）施工技术准备

1、在入冬前组织专人编制冬期施工方案2、做好分部分项工程冬期施工的技术交底工作。3、安排专人进行气温观测并做好记录。（3）资源准备

根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料进场。材料准备：

材料名称阻燃草袋温度计防水彩布（4）现场准备1、施工场地的准备

A、各种材料堆放有序，保证道路畅通，做好排水工作，确保现场无积水。B、施工现场内积雪应及时清扫，并且不得堆放在机电设备、物料堆放地附近，运输机械行驶道路应采取防滑措施。

C、对整个施工现场进行彻底检查，对易燃区及时进行整改，清除火灾隐患。2、施工现场临时用水管线埋地下60cm深以下，露外管线用保温材料包裹，外露水龙头、消防箱可用锯末或其它保温材料做好保温。

3、认真做好现场动力机械维修保养，及时更换防冻润滑油，确保冬施机械设备正常运转。

4、准备好冬季期间砼试块养护的标养室及同条件养护的混凝土试块的堆放场，保证加热设备温控仪等正常工作。确保在冬施期间标养室的温度控制在20摄氏度，±30摄氏度以内。

单M2只M2位

用

量

备

注

300052000

13.1.2主要施工方案（1）土方和基础工程

1、在进入冬施之前，土方尽量开挖完毕。

2、土方回填时，用在基槽开挖时已留存在除去冻土层好土，填方前清除基底上的冰雪和保温材料以及其它杂物，每层铺土厚度不超过20cm，室内地基与管沟不得采用含有冻土块的土回填，回填土施工应连续进行并逐层夯实。

3、基础施工时，各部位施工应同时进行，不得在同一建筑中一部分基础进行施工，一部分未施工而使地基遭到晾晒。基础施工完毕，应及时回填基侧土。在基础施工中，不得被水或融化雪浸泡基土。

（2）钢筋工程

1、钢筋冷拉温度不宜低于-20度。钢筋负温冷拉调直时，其泠拉率控制在4%以内。

2、钢筋的负温焊接：冬施期间的钢筋焊接应密切注意天气情况，尽量避免雨雪和大风天气进行。当环境温度低于-20摄氏度时，不宜进行钢筋焊接。在雨、雪或施工现场大于三级风焊接时，应有防风及遮蔽措施，焊接后的接头在未冷却完毕时，应避免碰到冰雪。

3、在负温下使用的钢筋应加强检查，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

4、砼浇筑前应将钢筋上的积雪和冰清除干净。（3）砼工程

本工程冬施期间砼全部采用防冻、早强商品砼（根据大气最低温度-10摄氏度到-15摄氏度分级订购），并且要有保温防冻措施，严防砼受冻，具体措施如下：

1、商品砼要用水化热量较大的普通硅酸盐水泥加早强剂配制，水泥标号不小于32.5号，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.60以提高砼的早期强度。

2、砼的运输

要求商品砼站在运输砼时要注意保温，以保证砼入模时温度不低于5摄氏度，若发现低于5摄氏度则退掉处理，工程中不得使用。

3、模板全部采用厚度为组合钢模配制。4、砼的浇筑

砼浇筑之前，模板及钢筋表面的冰雪，污垢应清除干净，在浇筑砼过程中合理安排施工顺序，尽快铺料，在砼浇筑完毕后，及时进行覆盖。板成砼覆盖保温材料时须覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖干燥的阻燃草帘。覆盖保温层须及时，尽量减少热量和水分的损失，保证新浇筑砼的质量，对砼边角部位的保温厚度应增大2-3倍厚，保温层表面压方木或钢管，防止起大风时将保温材料刮起。在新浇砼强度达受冻临界强度4N/mm2后，方可撤去保温材料。

5、砼养护温度控制：

砼内部与砼表面的温差不大于20摄氏度；砼表面与天气温差不大于15摄氏度。

6、砼试块的留置养护

A、试块留置：冬施期间，除应按常温规定留设试块外，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试块。一组作为拆模强度的依据，另一组以备必要时测试临界强度（≥4N/mm2），还有一组送标养室。

B、养护：工地设简易标养室，试块拆模后，二组同条件养护，另一组送试验站标养。

7、严格控制构件的拆模时间

冬季气温低，砼强度增长慢，拆模前必须先试压同条件养护的砼试块，依据实际强度，决定拆模时间（按规范规定）。

13.1.3保证措施

1、冬期施工领导小组直接指导、监督实施冬施方案，组织所有施工人员学习冬期施工有关规范、技术文件，提高质量意识和安全意识，做到有计划、

有措施、有检查、有落实。

2、冬期施工前，提出冬施材料、机具设备等计划，并由材料部门组织进场，保证冬期施工的顺利进行。

3、组织对砼操作人员、测温、保温人员进行专业技术业务培训，学习有关冬施知识并制定明确的岗位责任制，定期检查制度，交制度，及时做好记录。

4、冬施前应对施工道路，施工机具，临水、临电、脚手架、搅拌站、办公室、宿舍、食堂等临建进行冬施前的检查、重点为临水防冻、材料防火、临建的防煤气中毒、脚手架的防滑、临电机械的安全。

5、加强试块的养护及留置要求的管理。

6、严格按消防规定配备足够数量的消防器材，冬期施工前应对消防器材的数量和性能进行全面检查，疏通消防道路，消防安全隐患，现场易燃物集合堆放，严格现场用火制管理，申请办理动火证。配备相应的、足够的消防器材，并设专用设备人看护，主管人员随时检查与定期检查各种消防器材设备。

7、定期检查临电设备，风雪过后检查线路有无短路或断路，绝缘是否良好。8、外露水管进行保温，埋入地下水管深度＞80cm，再次施工完毕后，明管内余水须清理、排除干净。

9、保证脚手架无积水，防止地基冻胀变形，雨雪天及时清扫、排水，在施工道路上不允许结冰，确保冬期施工安全。

10、六级以上大风时，停止一切高空作业或起吊作业。13.1.3雨季施工方案13.1.3.1雨施前准备：

1、根据工地的具体情况组织成立防汛抢险队，雨天巡逻检查工地情况，发现险情及时排险。防汛抢险人员要经常组织活动，学习防汛的有关知道，加强防汛意识，保证雨期政常施工。

2、根据工程特点，提前提出雨期施工需用的材料、机具设备和物资计划

及时购买，调动，提前组织进场，提前检修好水泵，保证完成率100%。

3、平整现场场地，规划排水流向场地四周做了排水沟，排水沟的坡度要符合排放要求，及时清理，不得堵塞，保证排水畅通无阻。

13.1.3.1.1钢筋砼工程：

1、雨天一般不进行钢筋加工，对焊、搭接焊都应停止作业，各种钢筋机械应加盖雨罩或其它防雨措施，并将控制机械电源闸刀关掉。

2、钢筋应用垫木垫放整齐，绑扎前应刷除钢筋表面的泥土和锈斑。3、木模板应尽量减少雨淋日晒，防止扭曲变形和开裂。不要过早刷脱模剂，刷后要有防雨保护，雨后应清理、补刷。

4、雨期进行砼施工要注意收听天气预报，确定混凝土浇筑时间。混凝土浇筑要避开大雨，如遇小雨时，应用防雨材料将新浇筑的混凝土表面遮盖，以免冲走水泥浆，影响砼浇筑质量。

5、做好砼的养护工作，养护时间为7天，日晒严重时，应多浇水，保证砼表面保持湿润。

13.1.3.2装饰工程：

室内抹灰在雨天必须对外窗口设置挡雨措施，防止雨水冲刷墙面。室内抹灰前用的砂子，试验员应及时测定含水率，调整配合比，防止水灰比过大影响砂浆强度。

13.1.3.3脚手架工程：

1、外脚手架要严格按施工组织设计及有关规定搭设。要及时的排队架子基底积水，在风暴雨后认真检查，发现立杆下沉、悬空、接头松动等问题及时处理，并经验收合格后方可使用。

2、脚手架的坡道要加防滑条，防滑条间距不大于30cm，不得随意增大间距，安装挡脚板和防护网。缆风绳应固定在建筑物的坚实构件上或埋深在地锚上，专人定期检查，发现松动，及时高速花蓝螺栓。

3、脚手架若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外，应安装

防雷装置。

13.1.4水电安装工程：

1、水电材料包括电气线管，各种直径的水管，阀门连接器具妥善保管。2、对电气器具，保温材料进行特殊保管，未安装前要完整馐，防止受潮腐蚀，必须放在室内，室内保持通风、干燥。对电气议表要特殊放置，不能损伤。对潮湿闷热的环境，要安装通风机或电扇驱潮保证其绝缘，不影响其使用性能，电缆电线要检查封口，尽量置于室内，没有条件的情况下，要有遮盖措施，并将端头包裹严密。

3、尽可能将近期要施工的线管，水管刷防锈漆，悬露在室外的电气管线在进入箱盒时要作防水弯。

4、对施工过程中电线管口、水管口易进水处要进行封堵。水管、电缆管在室外进户要堵塞，防灌水。对于地下坑、井中的泵机要有遮盖。坑、井要作排水，必要进设专人看护。

5、变压器、电动机不要在雨天拆装检验，如要检验应在通风、干燥的室内进行。

6、电焊机、电动机工具等用电设备的漏电保护装置要可靠，焊机、电动装置设备应置于室内或遮掩，焊机手把线及电动设备的电源线不能拖地、破皮。雨期期间要加强电焊条烘干的管理，焊条烘干后要有保温筒，防止受潮，现场存放期间不宜过长。

7、所有电动设备外壳必须严格与PE线连接。

8、在雨期使用电器设备的操作者，要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，防止触电。13.1.5成品、半成品、原材料及现场防雨措施：

现场主要通道及堆放场地均做成砼地面，地下室主要入口上部搭临时蓬雨蓬，周砌挡水，防止雨水流入地下室，生活区厕所污物要定期清直。

所有门窗、安装设备等有防潮、防雨要求的，均不得露天放置，应入库保管，所有库房地面应高出场地20cm，水泥库地成应铺一层油毡防潮，库房

门、屋顶不得有漏雨现象，钢筋及砼构件堆放时，下面应垫枕木，并不得积水，防止钢筋长时间被雨水浸泡，产生锈蚀。

施工现场应有排水沟、集中水井以防止现场积水，并至少图示有三台潜水泵，发现有雨水进入地下室，除采取挡雨措施外，应立即用潜水泵将雨水排出。

13.1.6安全措施：

1、机电线路闸箱要经常检修，班后拉闸，并锁好闸箱。

2、高人设备，如塔吊，施工电梯等要安装避雷针，有可靠的接地、接零措施，其接地电阻小于4Ω，并不得与建筑物相连，接地线不得使用铝导线。

3、室外总配电箱其引出引入线应穿管敷设，并有防水弯头，配电箱应有良好的防雨性能，且必须加锁。

4、电焊机露天使用，必须有防雨罩。

5、施工现场所有电闸箱，钢筋机械，电机等均应有防雨措施，加盖雨罩或用塑料布盖好。

6、经常检查现场照明线，是否有接头不好，线路破损等现象，防止雨天产生漏电，短路等现象。

7、雨天应及时检查塔吊，施工电梯基础是否有积水，是否有异常现象，发现问题及时处理。

第十四章

14·1管理目标

施工安全保证措施

1、在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行、建设部、云阳县关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。

2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之零点五以内。

14·2组织管理

1、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。

2、项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。14·3管理制度

1、每周开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。

2、各劳务分包施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。

3、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报．更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。

4、建立并执行安全生产技术交底制度．要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。

5、建立并执行班前安全生产讲话制度。

6、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。

7、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。

未经过验收和验收不合格的严禁使用。14·4行为控制

1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。

2、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。

3、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。14·5劳务用工管理

1、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

2、每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。

3、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。14·6安全防护管理及措施

1、对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。

2、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。

3、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其

它材料绑扎。

4、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。

5、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板．施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1．5米．

6、脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。

7、外用电梯首层进料口处应搭设长度不小于3×6米的防护棚，其它三个侧面必须采取封闭措施，各层卸料平台出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。

8、结构内1.5×1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5×1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。

9、电梯井口处必须设高度不低于1．5米的上翻式金属防护门，下底高20厘米，门两边各宽于门口10厘米，门栏刷涂红白相间的颜色，同色间隔20厘米。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。安全网应封闭严密，未经上级主管部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。

10、建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。

11、建筑物的出入口处应搭设长3×6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。

14·7临时用电管理及措施

1、建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种

线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

2、现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面敷设。

3、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

4、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样，统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。

5、的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

6、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

7、各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

8、动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。

9、施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在定板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。

10、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5

米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道，金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线．焊把线无破损，绝缘良好．电焊机设置地点应防潮、防雨，防砸。14·8施工机械管理及措施

1、外用电梯的卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚，传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。

2、氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持安全距离。

3、平面刨(手压刨)安全防护装置必须齐全有效。14·9塔吊作业管理

通过强化塔吊作业的指挥、管理和协调，本工程群体塔机在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。

1、进入施工作业现场的塔吊司机要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。

2、为了确保工程进度与塔机安全，各塔机须确保驾驶室内24小时有司机值班。，替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交时，要认真做好交记录。

3、塔机运行原则

(1)低塔让高塔：低塔在转臂之前应先观察高塔的运行情况，再运行作业。(2)动塔让静塔：在塔臂交叉区域内作业时，在一塔臂无回转，小车无行走，吊钩无运动，另一塔臂有回转或小车行走时，动塔应避让静塔。

(3)轻车让重车：在两塔同时运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机。

14·10消防保卫管理

1、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。

2、现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期

检查，保证完好备用。

3、坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。

4、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。

5、把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作

第十五章、现场文明施工措施

15.1文明施工管理要求：

（一）文明施工管理要求：

施工现场及机械料具管理要严格按总平面设计作到合理布置、方便施工、场容整洁；环境保护及环境卫生工作措施得力、管理严密，符合云阳县相关法规的要求，防止有损周围环境和我们身体健康现象的发生；在防止扰民等方面应制定具体的措施，加强内部保证和外部协调，妥善处理所出现的问题。

（二）建立健全岗位责任制：

按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解和落实到有关专业及工种。项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实。

（三）现场文明施工管理措施：（1）现场场容管理措施

按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。

施工现场场地进行硬化，保证道路坚实畅通，有排水措施，基础、地下管线等施工完后，及时回填平整，清除积土。

施工现场的临时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。

施工现场的临时设施包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水道及动力照明线路，严格按施工组织设计确定的平面图进行布置，并作到搭设或埋设整齐划一。

工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土应及时清除，落地灰应回收过筛使用。

建筑物内清除垃圾、渣土，必须通过临时设置垃圾通道或吊运、抬运方式等，必要措施要稳妥，严禁从门窗向外抛掷。结构施工中不得用电梯井和管道竖井做垃圾道或垂直运输用通道。

施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运，外运途中须采取遮盖措施以防遗撒。

针对项目不同阶段目标及宣传工作的需要，及时设置宣传标语和黑板报，切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。

（2）现场机械管理

施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案，提前做好准备工作，保证施工场所和过程的安全文明状况。

现场使用的机械设备按总平面设计要求布置，临时使用的机械设备应根据当时场内情况，确定合理的布置方案，并经过项目主管领导的审核、批准。

加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转。经常保持机身及周围环境的清洁。

保证各种机械设备的标志明显，编号统一。现场机械管理实行挂牌制，标牌内容应包括设备名称及基本参数、验收合格标记、管理责任人及安全管

理规定和操作规程。

临时用电设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持场容整洁。各种线路敷设符合规范规定，并做到整齐简捷，严禁乱扯乱拉。

（3）现场料具管理

施工所需的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划地安排加工和进场，做到既不耽误施工又不造成过于积压，充分发挥材料存放场地的周转使用效率。

各种材料的装卸、运输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合适的机械设施和装卸方法，保证材料、成品、半成品的完好，严禁乱扔乱砸。现场按规定做好材料的存放位置必须便于施工和符合总平面布置要求，按照功能分区，挂牌标识，注明材料品种、规格数量、检验状态和管理责任人。

材料存放方式、条件必须符合施工要求。各种散料堆放必须保证有合适的容器、包装。各种管件、杆件、散件应搭设架子码放，稳固可靠，不产生安全隐患，并根据材料性能标做好防雨、防潮、防腐等措施。

加强各种材料浪费现象，减少物耗。加强边角余料的收集的堆放管理。经常清点现场材料存量，根据使用情况做好料具的清退和转场。

（四）环境保护和环卫措施1、施工现场控制扬尘措施：

建筑施工垃圾的清理，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌室抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。外运建筑、生活垃圾应用雨布罩盖，日产日清。

做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。临时施工道路基层要夯实，路面硬化。并随时清扫洒水减少道路扬尘。

出入车辆清洗车轮及挡泥板，不允许带尘上路，特别是雨期应在出场路面铺设保护用品，派专人负责清扫干净后方可出场。

水泥和其他易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放。如露天存放应

采用严密苫盖，运输和装卸时防止遗撒和飞场，以减少扬尘。石灰的熟化和灰土施工时要适当配合洒水，以减少扬尘。

现场不得私自乱设食堂，必须集中建立，统一管理。茶炉、大灶必须使用清洁燃料或电热。严禁食堂、开水房、洗澡、取暖锅炉燃煤使用有烟煤，严禁直接排放烟尘。

2、施工现场防止水污染措施：

现场搅拌作业和泵送混凝土施工，搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市市政污水管线或用于洒水降尘。

现场水磨石、结构洒水养护等产生的污水，禁止随地排放。作业时严格控制污水流向，在合理位置设沉淀池，经沉淀后方可排入市政污水管网。

施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池，产生的生产污水经过隔油地方可排放，平时加强管理，定期掏油，防止污染。

为防止污染，现场厕所排污管线上设化粪池，定期清掏，污水经沉淀池，经沉淀后再排入市政污水管网。

现场设置专用的油漆库，其储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏污染。禁止将有害废物用作土方回填，以免污染地下水和环境。

3、施工现场防噪声污染措施：对于产生强噪声的成品、半成品的加工、制作，尽量放在工厂、车间完成。最大限度减少施工噪音污染，现场对噪音机械的使用要有有效的隔音措施，施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散，根据现场实际情况选用低噪声的施工工艺和机械设备含振动器等。

第十六章施工现场环保措施

16·1管理目标

我们将依据CB／T24001-(1996)／IS014001-(1996)环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染；节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型，环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保四号楼公寓工程成为使用功能完备的绿色建筑。

认真贯彻执行建设部、云阳县关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地，使之成为云阳县“安全文明样板工地”。

鉴于本工程周边环境的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次，社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。

16·2组织保证

在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。本工程地处云阳县居民区内，周边建筑物已在用。施工现场必须按照公司环保手册和现场管理规

定进行管理，项目经理部成立3人左右的场容清

洁组，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。16·3工作制度

1、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。

2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。16·4管理措施16·4·1场容布置

1、根据施工现场情况，本工程需按中建系统要求的标准设置两个大门，大门门扇为二开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭。

2、对现有围墙按我们公司CI手册要求进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整的要求。

3、在主要大门口明显处设置不锈钢标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。

4、大门口内设二图五板(即：施工现场平面图、施工现场卫生区域划分图、施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场现场管理制度板、施工现场环境保护管理制度板、施工现场行政卫生管理制度板)。

16·4·2防止对大气污染

1、施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。

2、建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。

3、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。

4、现场内所有交通道路铺设砼硬化路面，物料堆放场地全部铺放砼预

我们公司

制板块，做到黄土不露天。

5、对商品混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。

6、在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。

7、现场内食堂和宿舍要严格管理，就餐通过专车专送。8、现场内的采暖和烧水茶炉均采用电器产品。16·4·3防止对水污染

1、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。

2、现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。3、施工现场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。4、罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。

5、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。

6、加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

16·4·4防止施工噪音污染

1、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。

2、除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵，电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。

3、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。

4、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。5、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。6、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。

7、塔吊指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。8、木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。

9、由项目负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投述。16·4·5光污染措施

探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区。16·4·6废弃物管理

1、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。

2、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到批准的单位或场所进行处理、消纳。

3、对可回收的废弃物做到再回收利用。16·4·7材料设备的管理

1、对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。

2、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。3、对废料、旧料做到每日清理回收。

4、使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。

16·4·8环保节能型材料设备的选择

以业主和业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：1、满足设计要求2、满足规范要求

3、满足质量和建筑物尤其是工程所特有的使用功能要求。

4、满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。16·4·9其他措施

1、对易燃，易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。

2、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。

3、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。

4、施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。

5、对水资源应合理再利用，如沉淀内的水抽出用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。

6、项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。

附图表

1.（一）质量检验总程序图原材料取样

该材料不用

标准试验

不合格

试验结果评定，是否合格

合格

试验报告监理审批

不合格

加倍检查是否合格

合格

实施控制检验

成品抽样检验

检验结果评定，是否合格

作出结论分析原因

结果提出处理意见

（二）施工过程控制程序图设计交底、研究图纸及说明编制工作程序及质量保证计划

审查批准

施工前准备

执行施工计划

根据计划编制任务材料供应

设备供应

执行施工方案及人员安排

开展QC活动

按质保计划进行质量控制

效果检查、质量检查改善施工管理

移交工程文件

施工质量的鉴定和评价

（三）工程目标保证体系质量目标：***合格工程

组织保证体系

目标管理体系

技术保证体系

质量监控体系

物资供应体系

后勤保障体系

质量管理机构

质量监控人员

质量目标分解

分项目标管理

分项目标承包

施工工艺保证

计量管理保证

计量质量保证

材料质量保证

关键工序控制

作业质量检验

计划采购保证

现场供应核算

劳动工资合同

生活服务保证