设备安全检查(SCL)分析记录表

（设备）安全检查（SCL）分析记录表

序号 检查项目 检查标准 产生偏差的主要后果 现有安全控制措施 L S 风险度（R） 建议改正/控制措施 资料齐全在鉴定期内有效合储罐超压，可能造成泄漏或者爆炸造成人身伤害。 格，无泄漏 机组因为缺少润滑油，造在刻线中间 成零部件磨损严重，造成机组严重损伤。 清洁完好无油散热器阻塞，造成散热不污 良好，机组过热容易报警 自动停机，影响生产。 畅通无阻塞，干净 设备无泄漏，高压表，低压表在指定压力 保持冷却水畅通，检查进出水管是否老化 无异常声音 压缩机组内部磨损严重，损伤机组。 影响制冷，进出口阻塞，机组超压，容易造成冷冻剂泄漏。 泵体超温，机械密封损坏，物料泄漏，污染环境。 泵体损坏，轴承损坏，机械密封损坏。 01 安全阀 日常巡检执行规程 2 4 8 建立台帐专人管理 02 空压机油位 每日开车前检查 2 2 4 制定年度保养计划 03 空压机散热器 每日开车前检查 2 4 8 年度检修时清洁保养 04 进气滤芯 每日开车前检查按规程清理 1 5 5 按要求更换滤芯 发现泄漏现象及时修复，建立台帐专人管理 加强日常巡检，建立台帐专人管理 05 冷冻机 日常巡检 1 5 5 06 冷却水 每班巡检 2 2 4 07 泵体 每班巡检 1 5 5 设备日常维护保养 --

-- 振动不超标 泵体损坏，轴承损坏，机械密封损坏。 叶轮或者轴承处，可能有较大摩擦，损坏泵体。 每班巡检 1 5 5 泵体不超温 每班巡检 1 5 5 泵体、密封、着火、爆炸、腐蚀，污染管线、阀门、环境 法兰无泄漏 润滑 润滑脂造型不轴承损坏，造成设备零部正确、油质变件损伤。 差 压力表资料齐全，压力指示准确，警示先齐全。 液位计指示正确 日常巡检 1 5 5 08 日常巡检 1 5 5 选用质量好的润滑脂，及时更换 09 安全附件 管道或者容易容易憋压超压，容易造成泄漏，造成人身伤害，也容易损坏泵等管道设备。 容易造成容器内部物料溢出，或者 液位过低造成生产延迟，也可能造成物料泵损伤。 日常巡检 2 3 6 定期校验，建立台帐专人管理 日常巡检 2 2 4 10 电机 静电不能导出，静电消除静电接地不松不完全，产生静电火花，动 发生火灾甚至爆炸。 电机泵体抖动较大，损伤地脚螺栓松动 设备。 完好无破损，设备泄漏，造成人员窒息。 定期检验 每周检查一次 每月检查一次 日常巡检 2 3 6 日常巡检 2 3 6 11 气源储罐 2 4 8 年度检修检查试压 --

-- 12 13 设备资料 公用管线 齐全并按时年违反法规，没有有效管理，检 设备管理混乱。 资料齐全格，管道破损，可能造成泄漏无泄漏 或者爆炸造成人身伤害， 污染环境 DCS工作不稳定，影响生产，系统无故停止，容易定时巡检 造成设备突然停止，有安全隐患。 按规定严格执行 1 5 5 建立台帐专人管理 发现泄漏现象及时修复，建立台帐专人管理 检查UPS，注意大修期间的维护保养 日常巡检 2 4 8 14 DCS机柜 定时定人每日巡检 2 4 8 安全检查（SCL）分析记录表

序号 检查项目 检查标准 防火、防水、防雷击、防小动物、保持通风 产生偏差的主要后果 现有安全控制措施 L S 风险度（R） 建议改正/控制措施 01 环境 短路跳闸影响生产，对配电系统有严重损每日巡检 害。 1 4 4 定期维护保养 02 刀开关 缺相运行损坏设备，各相接触良好 设备运转不稳定，带加强巡检 来安全隐患。 表面干净无灰缺相运行毁坏电器设定期检查清洁 尘 备 电流不能引向接地网，造成人员触电危定期安全检查 险 1 4 4 定期维护保养 03 接触器 1 4 4 定期维护保养 04 接地 接地线完好 1 5 5 年度检修检查 --

-- 05 牢固平整、坚离心机基础、设备抖动造成，人员固、可靠 定期检查 地脚螺栓 机械伤害 控制按钮 准确灵敏绝缘人员机械伤害、触电 良好 接地电阻≤4火灾、爆炸、触电 欧 每月检查 1 4 4 定期维护保养 06 2 3 6 定期维护保养 07

电机接地 定期检查 2 3 6 定期维护保养 --