一、工层概况
清江华府1#楼是集商铺、住宅、机动与非机动车车库于一体的高层建筑，工程总造价达数千万元，建筑面积为12397.9平方米。由主楼高层与多层裙房两部分组成，1号楼地上32+1层地下1层。
二、钢筋的翻样、成型及加工
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钢筋的翻样
1） 钢筋的翻样严格按照设计图纸进行，若图纸无说明,则按
规范进行翻样。
2）钢筋的构造措施详见00G101，L91G313,97G329. 3）翻样制成配料单，交钢筋加工人员加工成型。 2．钢筋的加工成型
1） 直径小于12mm的盘圆钢筋 ，必须经调直除锈后方可使
用,冷拉率不得大于4%，冷拉钢筋表面不应发生裂缝或颈缩现象。
2）钢筋的切断
a. 断料前应根据配料单复核其钢筋种类、直径、尺寸、
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根数。
b. 根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配,统筹排料，一般应先断长料,后断短料，以尽量减少短头，减少损耗。
c. 钢筋切断配料过程中,如发现有劈断、缩头或严重锈蚀等必须剔除，并及时通知材料、技术等有关人员现场检查，抽样检验,钢筋的切断不应有马蹄形或起弯等现象， d. 钢筋弯曲成型前，首先根据弯曲钢筋的规格、形状和部分尺寸确定弯曲操作步骤和准备等。在进行成批钢筋操作前，各类型的钢筋都要试弯一根 ，然后检查其弯曲形状、尺寸是否与设计要求相符，经调整正确后，再进行成批生产。
e. 对成型好的半成品的钢筋应按构件名称、号码顺序存放，挂牌标识,钢筋堆放整齐，并用方木垫起，不允许直接放在地上.
三、钢筋的焊接
本工程竖向钢筋直径采用电渣压力焊和绑扎搭结;水平筋钢筋采用闪光对焊和绑扎搭结.
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1、 电渣压力焊
（1） 钢筋气压焊的工艺过程包括：预压、加热和压结过程。 （2） 钢筋卡好后要施加一定的初压力(一般为40N/mm2)，使钢
筋端面密贴，间隙不超过3mm。
（3） 钢筋加热初期，即按压表面的间隙完全闭合前要用强碳化
焰加热,这时火焰的中心不要离开钢筋接缝的部位加热初期使用碳化焰，可以使钢筋内外温度均匀，并防止钢筋端氧化，待钢筋端面闭合后再改用中性焰加热，这时火焰在以焊缝为中心的两倍钢筋直径范围内均匀摆动，改用中性焰目的是提高温度，加快加热速度。
（4） 当钢筋端面加热到所需的温度时，对钢筋轴向再次加压使
接缝处膨胀的直径达到钢筋母材直径的1.4倍.弯形长度为钢筋直径的1。3～1。5倍。膨胀的形状要平移过渡，不能有明显的凸起和塌陷，这时可以停止加热，待接点的红色消失后取下夹具。 （5） 实验要求
a. 从每批成品中切取三个试件进行拉力实验,每300个同类型接头为一批。
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b. 三个试件的抗拉强度均不得低于该批钢筋的抗拉强度标准值，全部试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂。如有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量试件进行复验,复验结果如仍有一个试件不合格，则该批为不合格。 2、 闪光对焊
（1） 当钢筋直径较小,钢筋级别较低,在下列表中规定范围内，
可以采用连续闪光对焊。 焊机容量(KWA） 160 钢筋级别 Ⅰ Ⅱ 100 Ⅰ Ⅱ 直径（mm） 25 22 20 18 （2） 当钢筋端面不平整,应采用“闪光—预热—闪光”的焊接。 （3） 连续闪光焊，先闭合一次电路,使两钢筋端面轻微接触。
此时端面的间隙喷射火花般熔化的金属微粒，接着慢慢移动钢筋使两端仍保持接触形成连续闪光，当闪光到预定长度,使钢筋端头加热到接近熔点时,以一定压力进行预锻即可完成。
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（4） 预热闪光焊：使焊时闭合电路，使两端钢筋面交替接触和
分开,这时，钢筋端面的间隙中即发生断续闪光，从而形成预热过程.当钢筋达到预热漫长后进入闪光阶段，随后顶锻完成，闪光—预热—闪光焊,使焊时首先连续闪光,使钢筋端部闪平,然后同预热闪光焊。 （5） 实验要求
a. 应从每批成品中切取6个试样,3个进行拉伸实验，3个进行弯曲实验，在同一班内同一焊工,按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批，一周内累计焊接时,可以累计计算。
b. 拉伸实验3个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值,如有一个不符时，应取双倍数量试样复检，若仍有一个不满足要求，则该批接头即为不合格。 c. 弯曲实验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形去除，应于母材外表齐平,焊接在弯曲的中心点,弯曲至90度时，接头外侧不得出现大于0。15mm的横向裂缝，弯曲实验结果如有两个试件未达到上述要求，应取双倍复验，复验结果如有三个试件不符和要求,则该批接头为不合格。
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四、钢筋的绑扎 1、 准备工作
（1） 钢筋绑扎前要核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量
等是否与料单相符合.
（2） 准备绑扎用的铁丝和绑扎工具、水泥砂浆保护层垫块以及柱墙
绑扎时搭设架子.
（3） 绑扎形状复杂部位的钢筋，先研究钢筋穿杆就位顺序的方案，
然后对操作人员进行详细交底。 2、 柱墙筋绑扎
（1） 柱筋绑扎,应严格按照设计要求控制箍筋间距,加密区位置高
度以及箍筋规格.
（2） 箍进应与受力筋垂直设置，弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错
开设置.
（3） 柱筋的接头应按规定错开设置,间距不小于50cm.
（4） 墙筋、钢筋网片间按设计要求设置墙体拉钩，对设计无要求时，
按构造手册要求设置Φ8@500拉钩.
（5） 对于搭接接头,应在搭接两端和中心三点扎牢。 3、 梁、板筋绑扎
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（1） 梁筋绑扎距柱、墙边50mm起绑,对柱筋距平台50mm起绑。 （2） 对梁底部为两排钢筋的应用短钢筋隔断开。 （3） 柱筋应在梁外侧.
（4） 对于板筋两网片之间应用钢筋马凳或水泥砂浆垫块来保证
间距，特别是基础底板，采用Φ16几字形支架@1200mm，呈方形布置,对于厚度小于或等于100mm采用水泥砂浆垫块隔开。
（5） 墙板筋除外围两排采用满绑扎，内部筋采用交错绑扎。 （6） 钢筋保护层厚度见下表:
地下室底板、地梁 迎水面 背水面 地下室外墙、外墙柱 迎水面 背水面 消防水池池壁、池壁柱 迎水面 背水面 其它梁、柱 其它板、墙 五、钢筋工程的质量要求
钢筋的焊接接头弯曲、拉伸强度不能低于母材，错位不能低于
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35 25 35 25 35 25 25;且大于等于受力筋直径 15；且大于等于受力筋直径 钢筋直径的1/10,焊包尺寸不小于钢筋直径的1。4倍，轴线弯曲不能超过4度，不得有夹心、夹渣、过烧和横向裂纹现象.
1、进场的钢筋必须有出厂合格证和复试报告。
2、钢筋的弯曲成型，一级钢筋末端要做180度弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2。5倍，平直部分不大于3d，二级钢筋的末端要做90度弯折时，弯曲直径不得小于4d。
钢筋绑扎网和绑扎骨架的允许偏差(mm） 项目 网的长度 网眼尺寸 骨架的宽及高 骨架的长 箍筋间距 受力钢筋 六、安全技术措施
1、所有钢筋加工焊接人员均需持证上岗。
2、做冷拉时，人员不得站在拉伸向同边，并需距离被拉钢筋两侧一定距离，以防钢筋加弹伤人。
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允许偏差 ±8 ±15 ±5 ±8 ±15 ±8 ±5 间距 排距 3、柱、墙筋绑扎时，搭设的操作平台一定要牢固，在其上作业时，要佩带安全带。
4、钢筋的气压焊和闪光对焊均为明火作业,施工时应有灭火措施，闪光对焊两侧应有挡板，以免闪光伤人或引起火灾。 2010 清江华府项目部 —11—6
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