透水混凝土施工方案

东昌区金厂镇金厂河全民健身步道项目（二标段）

透 水 混 凝 土 专 项 施 工 方 案

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浙江义乌天然园林建设有限公司

一、工程概况

东昌区金厂镇金厂河全民健身步道项目（二标段）本工程道路面积约13700平方米。建设单位为通化市东昌区金厂镇，通化市建筑设计院有限责任公司通化县工程监理项目部监理，通化东江市政工程有限公司承建。本工程透水混凝土路面为300厚混合料碾压+120厚碎石碾压（粒径20-30mm）+120厚透水混凝土中间层（粒径10-12mm）+60厚透水混凝土面层（4-6mm）。

二、施工前准备

施工前的准备涉及施工前应做好人力、材料、机械等三大准备。 1、人力准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设立，以能实现施工项目所规定的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。

2、材料准备：透水混凝土实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而以一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中层以及面层时参与添加剂。现场堆放不同粒径碎石必须分开堆放以免混杂。现场搭建水泥棚，防止水泥受潮、雨浇。

3、 机械准备：搅拌机械的设立场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设立方案是施工现场的中段，因透水混凝

土是属于干料性质的混凝土，其初凝块，为保证运送时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。

施工大型机械采用斗容量1m³的挖掘机进行基层清理换土、振动式碾压机进行分层碾压，混凝土运送采用机械运送运距平均5公里。立模直接采用100*150mm路边石；施工用电采用柴油发电机。

4、技术准备：了解和分析工程项目特点、进度规定，了解施工的客观条件，根据设计规定，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，为工程顺利完毕做好技术上的准备工作。

三、施工工序

在准备工作充足的基础上，人员设备方可进场施工。

透水混凝土施工工序为：立模→搅拌→运送→摊铺、浇筑成型→养生→涂覆透明封闭剂；

1、基层解决

为保证路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下须有透水基层和较好保水性的垫层。

基层规定：在素土层夯实层上，配用的300mm厚混合料机械碾压，如素土层出现淤泥或现场勘察发现承载力不够的情况，应采用混合料换填。

2、立模

本工程立模采用100*150mm路边石。路边石镶嵌在压实的混合料基层上。路边石镶嵌必须坐浆，两边抹八字

3、搅拌

搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设立防水和物料散落的接料准备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。

透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2—3次加入继续进行搅拌约1.5—2分钟。视搅拌均匀限度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。

（透水混凝土搅拌工艺流程） 注意事项：

（1） 施工现场须专人负责物料的配比。

（2） 严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中2—3次加入，

不允许一次性加入。

（3） 为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。 4、运送

透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运送时间，运送一般控制在10分钟以内，运送过程中不要停留，手推车必须平稳。

5、摊铺、浇筑成型

透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器。最后用抹合拍平，抹合不能有明水。 注意事项：

（1）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1—1.15之间。

（2）平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实可出现离析现象。 （3）摊铺时尽量快和对的。

（4）因透水混凝土其孔隙率大，水分散会快，当天气温高于35℃时，施工时间应以避开中午，适合在早晚进行施工。

6、养生

透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检查标高、平整度均达成规定后，气温较高为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养护期内强度逐渐地提高。

洒水养生，透水混凝土在浇注后1天后开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。

养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14—21天，高温时不 少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。

7、涂覆透明封闭剂

待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性，防止透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。

四、施工质量控制

1.做好透水混凝土地坪需要从施工工序上各个环节控制施工质量； （1）所有施工班组成员必须本着认真负责、一丝不苟的态度，严格履行本职工作；

（2）拌制混凝土时，第一次拌制材料所有废弃不得使用，这样可以使搅拌机内壁预先挂料；

（3）同道路施工选用同一家厂家出场的水泥、骨料、黄沙，保证路面颜色一致；材料质量必须达成相应规范规定；

（4）拌制料时，对料称量必须精确，混合料搅拌充足；拌制料规定对水分控制严格，添加水量需根据当天气温湿度、运料距离长短来控制加水量；

（5）所有在浇筑表面施工人员必须穿上施工鞋；

（6）振动过后，一定要有专人对路面进行补缺、填平；

（7）振动时碰到较狭窄部分。如树池与路边线之间往往会形成三角带，此段尽量不用振动机振动，人工压实即可；该部位振动时易开裂。对成品制作不利；

（8）对于冲洗时间控制，一般规定喷涂缓凝剂后22~24小时后进行冲洗，由于必要的养护时间是保证路面使用强度的前提条件。但对于 高温季节，养护时间在24h左右会给后续水洗带来困难，此时可预备板刷或钢刷，对第三遍冲洗后仍有明显水泥斑的可用刷子进行打磨，边磨边冲洗，将不良效果降到最低；

（9）浇捣时，变口处抛高系数一般在10%。如本次施工浇捣面层为8cm和15cm，因此变口抛高8mm和15mm；

（10）施工中保证拌料、运送等环节的连贯性，确认材料数量、计算当天施工段的用料量，以保证施工用料的及时供应；

2、质量评估说明；对于透水混凝土施工的质量，必须保证路面使用强度的前提下，保证20%~25%的有效孔隙率。实际施工时由于多数是在室外，施工质量会受到外界温湿度变化影响较大；

3、后期养护：通过一段时间使用后由于外部尘土、沙粒等进入孔隙导致孔隙阻塞现象，影响路面渗排水功能。维护人员用高压清洗机对面层进行冲洗，即可恢复实用功能。

五、安全文明施工

（1）施工人员入场必须进行安全教育；

（2）透水混凝土浇筑人员在进入现场时必须佩带安全帽； （3）透水混凝土浇筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器操作人员应穿胶靴，带绝缘手套，湿手不能接触电源开关，防止触电。

（4）透水混凝土施工时的废气物应及时清运，保持工完料尽场地清理。