框架结构建筑梁柱节点的施工探析

框架结构建筑梁柱节点的施工探析

摘要：本文介绍了框架结构建筑中梁柱节点的施工要点，对其施工中混凝土裂缝的防治措施做出了较为详尽的阐述，有一定参考价值。

关键词：框架结构；梁柱节点；施工；裂缝控制

1、施工阶段注意的重要问题

1.1、制作钢筋阶段问题与处理方法

框架结构高层建筑梁柱节点的制作配筋构造主体包含节点内受力主筋锚周及节点区域箍筋，在核心区域之中箍筋混凝土发挥了约束作用，且越小的箍筋间距其节点抗剪力强度也就是承载受剪力就会越高。粱柱节点区域中包含横梁、纵粱与柱的三向交叉纵向钢筋，且钢筋相对密集，因而在施工箍筋配置阶段具有一定难度。一般来讲施工常用方法为完成梁板模板支设后将其放人钢筋粱骨架之中再进行节点箍筋放置。然而由于安装绑扎钢筋具有较大难度，一些施工人员经常为了便利操作便少放或不放箍筋，还会出现绑扎箍筋不牢固等问题，直接会对混凝土抗裂结构性能产生不良影响。因此从事设计工作人员应科学审视系部节点设计详图．进行节点位置布置钢筋的科学明确进而有效避免遗留不良工程质量安全隐患。

1.2、粱柱节点区加密箍筋问题与处理方法

相关施工规范标准明确规定，框架结构高层建筑粱柱核心阶段区域之中的箍筋量应不低于加密柱端区配箍实际量，这样一来便可有效提升柱子总体承载力，并合理避免由于受到剪切力令主筋弯曲并被不良破坏。就施工人员来讲，粱柱节点区域之中交叉纵横的钢筋本身便较为密集。因而依据正常方式进行钢筋绑扎确实相对困难，且加密难度会相对增加，倘若欠缺明确的施工图标注，便较难依据要求规范实施箍筋绑扎安装。

2、节点处钢筋绑扎

节点处由于是梁和柱的连接处，梁柱的纵向钢筋都需要穿过或者锚固于此，因此节点处的钢筋分布十分密集，会很大的增加施工中的难度。若施工技术和检查措施有不足之处，就极有可能在节点处柱箍筋出现不足、缺失或者安装达不到设计要求的情况，从而留下质量隐患，带来十分严重的后果。因此，在梁柱节点进行钢筋施工的全过程中，施工管理人员应该进行充分的考量，采用灵活的技术措施及恰当的施工顺序，以保证节点钢筋施工的质量。对此，有以下两点需要充分重视：

2.1、节点部位应当最后绑扎柱箍筋。在将纵横梁的主筋安装完成后，将柱箍分解，作为两个相同U形箍来安装，并将其焊接成一个完整的箍，焊接接头

交错布置；

2.2、节点处柱子的箍筋宜分层安装。施工前应该将节点核心柱的区段梁纵向主筋之间的柱箍分布情况清查，并绘制建议布置图，将纵横梁的底筋、柱箍、腰筋、纵横梁上层筋的位置、安装顺序一一标识清楚。施工时，指导工人按照示意图逐层交替安装。

3、节点混凝土施工

3.1、节点混凝土强度的确定

高层框架结构的柱与梁板分别使用不同强度的混凝土，梁板的混凝土强度等级要远远低于柱结构混凝土。这样可以优化结构受力并有效减少造价。梁柱节点位于梁柱的交叉位置，在承受水平方向的轴力、弯矩、剪力的同时还承受竖向力的作用，因此，节点处混凝土的强度应该与柱相同。若施工时操作有误，将节点处和梁板使用同样强度等级的混凝土，将会导致柱的竖向承载力及抗剪承载力不足，后果将不堪设想。

3.2、节点混凝土的浇筑

由于柱与梁板分别使用不同强度的混凝土，从而混凝土浇筑施工的难度将会增大。因此，施工过程中必须对此采取合理的措施，确保节点处的混凝土强度。下面介绍一种较为典型的节点混凝土浇筑方法，可供参考。

在浇筑节点混凝土之前先于距离柱边缘50cm或者梁的高度位置设置挡板。由于节点部位没有太大方量的混凝土，因此可以采用吊罐浇筑，而不采用泵送，以此使混凝土的塌落度减小，提高节点混凝土的施工质量。节点处的混凝土面应该比楼面高度略高，暂时不采取振捣。浇筑梁板混凝土时，应该先对靠近节点部分浇筑，当混凝土达到标高后，便对节点混凝土进行振捣，然后再振捣梁板混凝土。这样既可以避免节点混凝土中的水泥浆流失，又可以避免梁板的低强度混凝土进入节点。混凝土振捣应该在混凝土初凝前结束，以免产生冷缝。

节点处的钢筋十分密集，为保证混凝土的密实度，除了采用细石混凝土外，还必须加强振捣。对于钢筋密集的节点核心区，应该采用小直径振捣棒充分振捣或者采用钢筋棍人工插捣杜绝任何死角，确保节点混凝土的密实。

而在高层框架结构的抗震设计中，为了满足框架柱的轴压比要求又避免柱子截面尺寸过大，往往需要取框架柱的砼强度等级比梁板砼高出2个或2个以上的5MPa。这种情况，施工时就要采取特别措施保证节点砼的质量。比较成熟有效的做法是：在梁柱节点附近离开柱边≥500mm，且≥1/2梁高处，沿45°斜面从梁顶面到梁底面用5mm网眼的密目铁丝网分隔（做为高低等级砼的分界），先浇高标号砼后浇低标号砼，即先浇节点区砼后浇节点区以外的梁板砼。

4、节点处模板施工

粱柱节点模板安装施工阶段支模操作相对较为复杂，且具有较低功效，一般来讲实际施工进程中通常应用临时现场散装方式，进一步导致存在较大的尺寸偏差现象．令拼缝有失严密性，具有较差的接驳垂直度与表面平整性，倘若要对其拆除并进行重装则相对较为麻烦，并不利于便捷的清理节点中杂物以及调整处理节点箍筋。基于节点区绑扎箍筋顺序，我们应首先履行穿梁底筋并完成节点箍筋绑扎后才可进行节点模板安装．我们可应用框架粱总体宽度范畴之外的合理节点模板借助改进工具定制模板做法，注重施工要点控制。

5、节点混凝土裂缝的防治

5.1、裂缝产生的原因

分析梁柱节点由于受力状态十分的复杂，是裂缝多发部位，若裂缝继续发展，势必影响到整个建筑结构的受力性能，因此，施工过程必须严加控制，防治裂缝的产生。梁柱节点处裂缝产生的原因众多，而且十分复杂，主要因素有以下几点。

5.1.1、梁柱节点部位由于混凝土强度等级不同，因此，其配合比差异较大，混凝土在硬化时，收缩变形量差异也不同，从而造成交界部位产生裂缝。

5.1.2、柱子断面大，刚度大，梁的截面相对较小，又受柱子的强大约束，梁体混凝土的收缩受，也容易在较薄弱的交界附近产生裂缝。

5.1.3、混凝土养护不及时，或者养护措施不当，导致混凝土表面水分丧失过快而产生收缩裂缝。

5.2、裂缝的防治措施

尽管混凝土结构产生裂缝是很难避免的，非结构性的裂缝对建筑结构的承载力没有太大影响，但是，在空气中的水、腐蚀性气体的长期作用下，裂缝会继续发展，从而导致结构的损坏，承载力降低，严重影响到结构的使用功能及使用寿命。因此，必须严加控制，尽可能消除裂缝，提高工程质量。针对裂缝产生的原因，笔者总结了以下几点防治措施。

5.2.1、在确保混凝土的强度及施工性能的前提下，优化配合比设计，降低柱混凝土的水灰比，减少水泥用量、降低含砂率、减小塌落度、减小水的用量，从而最大程度的减小混凝土自身的收缩变形量。应确定合理的砼配合比，严格控制施工配料，并在现场测控砼坍落度，加强对砼的养护，以防梁端高低等级砼交界附近出现砼收缩裂缝。

5.2.2、节点处的混凝土浇筑的原则为“先高后低”，也就是强度等级较高的混凝土应当先于强度低的混凝土浇筑，梁板混凝土筑捣要控制在柱混凝土的初凝之前完成，以避免产生冷缝。混凝土浇筑前应该进行技术交底，并充分做好施工准备工作。

6、结语

总之。基于框架结构建筑梁柱节点重要作用，我们只有科学制定施工实践策略，有效提升节点区域施工质量水平才能优化高层建筑施工效果，消除质量隐患，刨设优质建筑工程。梁柱节点处的施工是高层建筑框架施工中的一个重点，采用此施工技术，对粱柱节点区的处理，有效地解决了混凝土浇筑的不便，既做到抗震结构“三强”，即“强柱弱梁，强剪弱弯，强节点、强锚固”的设计准则，又使施工简便，不但保证工程质量，而且施工进度明显加快。参考文献

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[2]徐日辉：《高层框架结构粱柱节点施工注意事项》，《中国新技术新产品》，2009(18)。

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[4]杨海生．框架结构节点施工田．陕西建筑，2007(7)．