大理石地面工艺标准

1、 材料要求 （1） 大理石块、花岗石块均为大理石厂加工的成品的品种、规格、质量应符合

设计和施工规范要求; （2） 大理石碎块及色石渣：石渣颜色粒径符合设计要求; （3） 水泥：级以上普通硅酸盐水泥,并行适量擦缝用白水泥; （4） 砂：中砂或粗砂; （5） 矿物颜料擦缝用、蜡、草酸; 2、 主要机具

手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤或木锤、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、合金钢扁凿子、台钻、合金钢钻头、扫帚、砂、轮、磨合机、钢丝刷; 3、 作业条件 （1） 大理石板块花岗石板块进场后应堆放在室内,铡立堆放,底下应加垫木方;

并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求;有裂纹、缺棱角的不得使用; （2） 设加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源;需要切割钻孔的板,在安

装前顺工好; （3） 室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成; （4） 房内四周墙上弹好+50cm水平线; （5） 施工操作应画出铺设大理石地面的施工大样图特别是碎拼大理石应按图

预拼、编号; 4、 操作工艺

大理石、花岗石地面工艺流程：

准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→铺大理石块或花岗石块→灌缝、擦缝→打蜡 （1） 准备工作 1） 熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清

洞口、边角等部位之间关系;

2） 基层处理：将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并

清扫干净; （2） 试拼：在正式铺设前,对每一房间的大理石或花岗石板块,应按图案、颜色、

纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐; （3） 在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石板块

的位置,十字线可以弹在砼垫层上,并引至墙面底部;并依据墙面+50线,找出面层标高在墙上弹上水平线,注意要与楼道面层标高相一致; （4） 在房间内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小

于3cm;根据试拼结果及施工大样图结合房间实际尺寸,把大理石或花岗石板块排好,以便于检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面,柱、洞口等部位的位置; （5） 刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净,包括试排用

的干砂及大理石块然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水沁经泥浆水灰比为左右,随刷随铺砂浆; （6） 角砂浆：根据水平线：定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥

砂浆找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂解剖学浆,干硬程度以手捏为准成团不松散为腚;砂浆从里往门口处摊铺;铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平;找平层厚度宜高出大理石面层标高水平线3-4mm; （7） 铺大理石块或花岗石块：一般房间先里后外沿控制线进行铺设,即先从远

离门口边的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口;铺前应将板预先测定湿阴干后,备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板,不得用橡皮锤或木锤直接敲击大理石板,振实砂浆至铺设高度后,将大理石或花岗岩掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板埠之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为的素水泥浆结合层,再铺大理石,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木棰轻击木垫板,根据水平线用铁水水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺;大理石或花岗石板块之间,接缝要严,一般不留缝隙; （8） 擦缝：在铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝;根据大理石或花岗岩颜色选择相

同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆,用浆壶徐灌入大理石板或花岩板块之间缝隙分几次进行,并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰;灌浆1-2h后,用棉丝才蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,然后面层以覆盖保护; （9） 当各工序完工不再上人时方可打蜡,达到光滑洁净,打蜡方法详见现制水

磨石地面; （10） 冬期施工：原材料和操作环境温度不得低于+5℃,不得使用冻块砂子,板

块表面不得有冻结冰现象,如室内无取暖保温措施不得施工; （11） 贴大理石踢脚板工艺流程： 1） 粘贴法：

找标高水平线并确定出墙厚度→水泥砂浆打底→贴大理石踢脚板→擦缝→打蜡 A、 根据主墙抹灰厚吊线确定踢脚板出墙厚度,一般8-10mm; B、 用1：3水泥砂浆打底找平并在面层划纹;

C、 找平层砂浆干硬后,拉踢脚板上口的水平线,把湿润阴干的大理石踢脚板的

背面,刮抹一层2-3mm厚的素水泥浆宜加工厂10%左右的107胶后,往底灰上粘贴,并用木棰敲实,根据水平线找直; D、 24h后用同色水泥浆擦缝,将余将擦净; E、 与大理石地面同时打蜡; 2） 灌浆法：

找标高水平线并确定出墙厚度→拉水平通线→安装踢脚板→灌水泥砂浆→擦缝→打蜡

A、 根据主墙体抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度,一般8-10mm;

B、 在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度一致;然

后沿二块踢脚板上楞拉通线,逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和

垂直度;相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定;

C、 灌1：2稀水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆凝后,

把石膏铲掉;

D、 用棉丝团蘸与大理石踢脚板同颜色的稀水泥砂浆擦缝; E、 踢脚的面层打蜡同地面一起进行,方法同现制水磨石地面; F、 踢脚板之间缝宜与大理石板地面对缝镶贴; 5、 质量标准 （1） 保证项目：

大理石和大理石碎块的品种、规格、质量、必须符合要求,面层与基层的结合粘结必须牢固、无空鼓脱胶; （2） 基本项目：

1） 大理石或花岗石表面洁净,图案清晰,光亮光滑,色泽一致,接缝均匀,周边顺

直,板块无裂纹,掉角和缺楞等现象;碎拼大理石颜色协调,间隙适宜,磨光一致,无裂缝、坑洼和磨纹;

2） 地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水与地漏结合处严密牢固,无渗漏; 3） 踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜; 4） 镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,这角整齐、光滑; （3） 允许偏差项目：见表4-21; 项次 项目 允许偏差mm 检验方法 1 表面平整度 1 3 用2m靠尺检查 2 缝格平直 2 - 用5m线不足5m拉通线检查 3 接缝高低差 - 尺量和楔形塞尺检查 4 踢脚线上口平直 1 - 拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查 5 板块间宽度不大于 1 - 尺量检查 6、 成品保护 （1） 存放大理石板块,不得雨淋,水泡、长期日晒;一般采取板块立放,光面相对,

板块的背面应支垫松木条,板块下面应垫木方,木方与板块之间衬垫软胶皮;在施工现场内倒运时,也应按照上述要求; （2） 运输大理石或花岗石板块、水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙

面、门口等;铺设地面用水时,防止浸泡,污染其他房间地面、墙面; （3） 试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行,调整板块的人员宜穿干净的软

底鞋搬动调整板块; （4） 铺砌大理石或花岗石板块及碎拼大理石板块过程中,操作人员应做到随铺

砌随揩净,揩净大理石板面应该用软毛刷和干布; （5） 新铺砌的大理石或花岗石板块的房间应临界时封闭;当操作人员和检查人

员踩踏亲铺砌的大理石板块时,要穿软底鞋,并轻踏在板中; （6） 在大理石或花岗石地面或碎拼大理石地面上行走时,找平层砂浆的抗压强

度不得低于; （7） 大理石或花岗石地面或碎拼大理石地面完工后,房间封闭或在其表面加以

覆盖保护;

7、 应注意的质量问题 （1） 板面与基层空鼓： （2） 尽端出现大小头： （3） 接缝高低不平,缝子宽窄不匀： （4） 过门处石板活动： （5） 踢脚板出墙厚度不一致;