综合物流园仓储中心一区
落地式扣件脚手架施工方案
工程名称：综合物流园仓储中心一区 建设单位：、 监理单位: 施工单位： 编制日期：
目 录
一、工程概况1
二、所执行的标准、架体形式1 1、执行标准1 2、架体形式1
三、外脚手架材料选择1 四、脚手架搭设流程及要求2 五、脚手架的劳动力安排6 六、脚手架的检查与验收6 七、脚手架搭设安全技术措施7 八、脚手架拆除安全技术措施9 九、脚手架计算书10 ㈠参数信息10 1、脚手架参数信息10 2、活荷载参数10 3、风荷载参数10 4、静荷载参数10 5、地基参数11 ㈡小横杆的计算12 1、均布荷载值的计算12 2、强度计算12 3、挠度计算13 ㈢大横杆的计算13 1、荷载值计算13 2、强度值计算14
3、挠度值计算14 ㈣扣件抗滑力的计算14 ㈤脚手架立杆荷载的计算15 ㈥立杆的稳定性计算16 ㈦最大搭设高度的计算17 ㈧连墙件的稳定性计算18 ㈨立杆的地基承载力计算19 十、施工过程19 1、施工准备19 2、搭设20 3、拆除20 4、其它要求21 5、脚手架的防护21 6、脚手架的验收22 7、安全管理22
综合物流园仓储中心一区落地式扣件脚手架
搭拆专项施工方案
一、工程概况
1。1工程建设概况 工程名称: 、 建设单位: 恒、 设计单位:烟 工程位置：本
工期要求：本工程计划开工时间为2016年10月20日，计划竣工时间为2017年5月1日。 1。2工程建筑设计概况
1、该项目位于龙发区内,206过道以东，八里沙河南路以南.规划用地面积4174平方米，总建筑面积16821平方米，其中包含仓储中心一区10367平方米，二区2716平方米，仓储中心三区、四区各1869平方米。
2、本工程基础类型为条型基础，结构类型为框架结构，合理使用年限50年,耐火等级为二级，建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为丙级，抗震设防烈度为7度,本工程抗震设防类别为丙类,结构抗震等级为二级.
二、所执行的标准、架体型式
1、执行标准
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012）
《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施）》
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011) 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011） 2、架体型式
根据本工程特点及工期目标，本工程采用双排扣件式落地脚手架。
三、脚手架材料选择
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l、钢管落地脚手架，选用外径48mm,壁厚3.6mm,钢材强度等级Q235—A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证.脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部标准《钢管脚手扣件》GB15831的规定，有扣件生产许可证的生产厂家提供，所使用的扣件不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用;如果在使用过程中发现有不符合规范要求的扣件，应立即停止使用，并告知现场管理人员挑选、更换。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色.底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。 4、木脚手板应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱ2级材质的规定要求。 5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由市建筑安全监督管理部门发放的准用证。 6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700）中Q235A钢的要求。
四、脚手架搭设流程及要求
落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆(架板）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记;用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空.
在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除.当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜
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先立外排，后立内排.其余按以下构造要求搭设。 1、主杆基础
本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm，且高出自然地坪10cm,在砼垫层面上铺1500×200×50mm的木板，木板上安放150×150×8mm的钢底座，在脚手架外排立杆外侧20cm处设置宽15cm深20cm宽的明排水沟，排水沟用水泥沙浆抹平,并在转角处和中间设置沉水井，沉水井为50×50×50cm。注：地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）. 2、立杆间距
（1)脚手架立杆纵距1.2m，横距0。9m,步距1.8m；连墙杆间距竖直5。4m，水平间距3。6m（即三步三跨）；内侧立杆距建筑物外墙面0。25m。
(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。 (3）立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 （4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400,但全高倾斜不大于10㎝。 (5）脚手架立杆顶端宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。 3、大横杆、小横杆设置
（1）大横杆在脚手架高度方向的间距1.800m（底层步距均不大于2m，底层纵向扫地杆即底层大横杆采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上；底层横向扫地杆即底层小横杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上），以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
（2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 4、剪刀撑
脚手架外侧立面应连续设置，并应由底至顶连续设置;每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，沿主点设置，斜杆与地面的倾角应在45°-60°之间；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定；端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端
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或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm. 5、纵向水平杆的构造要求
（1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨； (2）纵向水平杆接长应采用对接扣件或搭接,并应符合下列规定:
两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同跨或同步内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心点至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（如图所示）
6、脚手板的铺设要求
（1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。
(2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
（3）本工程脚手板全部采用木料制作,每块质量不宜大于30Kg。木脚手板应采用杉木或松木制作，其厚度不应小于50mm；脚手片须用18铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。 7、防护栏杆
（1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在
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脚手架外立杆里侧。
（2）选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
（3)脚手架外侧必须设0。9m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0。9m.
（4）脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆. 8、连墙件
(1)脚手架与建筑物按水平方向3.6m,垂直方向5。4m（即三步三跨)，设一拉结点.楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。
（2）拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
（3）拉结点应保证牢固，防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处. (4）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。 9、架体内封闭
(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。
（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭 (3）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。 10、避雷装置
⑴脚手架顶部高于2m,四角设置（长度大于35m，应中间设几根）避雷针。 (2）用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。
（3)接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢，长度2.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4Ω. 11、拆除
拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果,先拟订作业计划，报请批准，进行安全技术交底后，才准开始工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法，安全措施、材料堆放
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地点、劳动组织等。拆架时周围设围拦或警示标志,划出工作禁区,禁止非拆人员进入.并设专人看管，禁止人畜入内。拆除顺序为:安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→连墙杆→小横杆→大横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除,不准上、下同时作业，且注意以下五点：
⑴拆除脚手架要求本着先搭接的后拆，后搭接的先拆的原则，按层次由上而下进行。所有拉接点应随脚手架逐层拆除；严禁先将拉接点整层或数层拆除，再拆除脚手架;分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应设连接点加固。
⑵拆架时，先拆护身栏杆，每挡内留一块脚手板翻到下层，其余脚手板运下。然后依次拆小横杆、大横杆（采用横铺脚手板时先拆大横杆，再拆小横杆)、十字撑、立杆等。拆大横杆、十字撑要先拆中间扣，再拆两头扣。拆下的材料必须随时运到地面，不得堆放在脚手架和楼上。
⑶当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m)时，应先在适当位置临时抛撑加固，后拆连墙件。
⑷拆架过程中，最好中途不要换人，如果要换人,则应将拆除情况交代清楚。操作时，思想要集中，不得走神。
⑸拆下的架料要分类堆放，进行保养.
五、脚手架的劳动力安排
1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设人员需要8人，均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任.
3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
六、脚手架的检查与验收
1、脚手架搭设前,应在施工工程组织设计中明确搭设和拆除的基本方案,搭设时，应制定切实可行的施工方案及防护措施。
2、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；
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3、外脚手架应随楼层的增高逐层对其进行检查验收，不符合要求的应迅速整改到符合要求为止，并随搭设进度分段验收.发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任； 4、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GJ130-2011第八节及JGJ59-2011中”外脚手架检查评分表”，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。 5、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离),且不能大于4步。
七、脚手架搭设安全技术措施
1、技术保障措施(1）架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选（选择标准见本设计表3),所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m~65 N·m之间。
(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检;架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。(4）该脚手架作为建筑物主体作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。（5）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆,连墙件。2、质量保障措施（1）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
(3)脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改.3、安全保障措施（1）操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。（2）架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。(3）在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全（尤其是在卸料平台上的工作人员），不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。（4）雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作.（5）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。A 在下列情况下，必须对脚
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手架进行检查a 在六级大风和大雨后b 停用超过一个月，复工前.B 检查保修项目a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求；b 扣件螺丝是否松动;c 安全防护措施是否符合要求.（6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。
1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。
2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。 3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全.
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 5、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡.
7、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件.
9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
10、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。
11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施.
12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 13、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。
八、脚手架拆除安全技术措施
1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果,拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作.作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳
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动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行.严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 7、拆除时要统一指挥，上下呼应,动作协调，当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开. 10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11、高层建筑脚手架拆除,应配备各良好的通讯装置。 12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养.
13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故. 14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除.
15、翻掀垫铺架板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将架板内未清除的残留物从高处坠落伤人.
九、脚手架计算书
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为 30 m，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为:横距Lb为 0.9m，纵距La为1。2m，大小横杆的步距为1.8 m； 内排架距离墙长度为0.25m；
小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 1 根； 采用的钢管类型为 Φ48Χ3。5；
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横杆与立杆连接方式为单扣件;
连墙件采用三步三跨，竖向间距 5.4 m，水平间距3。6 m，采用扣件连接; 连墙件连接方式为单扣件; 2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数：2 层； 3.风荷载参数
本工程地处山东龙口市,基本风压0。55 kN/m2；
风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs 为0.237； 4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m):0.1161；
脚手板自重标准值（kN/m2):0。350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0。140； 安全设施与安全网（kN/m2)：0。005；
脚手板类别：木脚手板；栏杆挡板类别：木脚手板挡板； 每米脚手架钢管自重标准值(kN/m）:0。038； 脚手板铺设总层数:13； 5.地基参数
地基土类型：素填土；地基承载力标准值（kPa)：120。00； 立杆基础底面面积(m2）:0.20;地基承载力调整系数：1.00。
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二、小横杆的计算
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小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面.
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形. 1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0。038 kN/m ；
脚手板的荷载标准值： P2= 0.35×1。2/2=0。21 kN/m ； 活荷载标准值: Q=3×1。2/2=1.8 kN/m；
荷载的计算值： q=1。2×0。038+1.2×0.21+1。4×1.8 = 2.818 kN/m；
小横杆计算简图 2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩, 计算公式如下: Mqmax = ql2/8
最大弯矩 Mqmax =2。818×0。92/8 = 0.285 kN·m； 最大应力计算值 σ = Mqmax/W =56。167 N/mm2；
小横杆的最大弯曲应力 σ =56.167 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 ［f］=205 N/mm2，满足要求！ 3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0。038+0。21+1.8 = 2.048 kN/m ; νqmax = 5ql4/384EI
最大挠度 ν = 5。0?。048?004/（384？.06？05？21900)=0.697 mm；
小横杆的最大挠度 0。697 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900 / 150=6 与10 mm,满足要求！ 三、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
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1。荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0。038×0。9=0.035 kN； 脚手板的荷载标准值: P2= 0。35×0。9×1。2/2=0.189 kN； 活荷载标准值： Q= 3×0.9×1。2/2=1.62 kN；
荷载的设计值： P=（1.2×0.035+1.2×0.189+1。4×1。62）/2=1.268 kN；
大横杆计算简图 2。强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax = 0.08ql2
均布荷载最大弯矩计算:M1max=0。08×0.038×1.2×1。2=0。004 kN·m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下： Mpmax = 0。213Pl
集中荷载最大弯矩计算:M2max=0。213×1。268×1。2= 0。324 kN·m； M = M1max + M2max = 0.004+0。324=0。329 kN·m 最大应力计算值 σ = 0.329？06/5080=64.677 N/mm2;
大横杆的最大弯曲应力计算值 σ = 64.677 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！ 3。挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和，单位:mm;
均布荷载最大挠度计算公式如下：
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νmax = 0。677ql4/100EI
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：
νmax= 0.677？.038？2004 /(100?。06?05？21900) = 0.021 mm； 集中荷载最大挠度计算公式如下: νpmax = 1.615Pl3/100EI
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：
小横杆传递荷载 P=（0.035+0.189+1.62）/2=0.922kN
ν= 1.615？.922？2003/ ( 100 ？.06?05?21900) = 1。024 mm； 最大挠度和:ν= νmax + νpmax = 0。021+1。024=1。046 mm;
大横杆的最大挠度 1。046 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1200 / 150=8与10 mm，满足要求！
四、扣件抗滑力的计算
按规范表5。1。7，直角、旋转单扣件承载力取值为8。00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8。00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8。00 kN； R —- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 小横杆的自重标准值: P1 = 0。038×0。9×1/2=0。017 kN； 大横杆的自重标准值： P2 = 0。038×1.2=0。046 kN； 脚手板的自重标准值: P3 = 0。35×0。9×1.2/2=0.189 kN； 活荷载标准值： Q = 3×0。9×1.2 /2 = 1。62 kN；
荷载的设计值： R=1.2×（0。017+0。046+0。189)+1.4×1.62=2.571 kN;
R < 8。00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！ 五、脚手架立杆荷载计算
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载.静荷载标准值包括以下内容： （1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0。1161kN/m
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NG1 = ［0。1161+(0.90×1/2）×0.038/1。80］×30。00 = 3。771kN； （2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0。35kN/m2 NG2= 0。35×13×1.2×(0。9+0。2)/2 = 3.139 kN；
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木脚手板挡板,标准值为0.14kN/m NG3 = 0。14×13×1。2/2 = 1。092 kN；
（4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0。005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.2×30 = 0。18 kN； 经计算得到，静荷载标准值
NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 8。182 kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值.经计算得到，活荷载标准值
NQ = 3×0.9×1。2×2/2 = 3.24 kN; 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为
N = 1.2 NG+0。85×1.4NQ = 1.2×8。182+ 0。85×1.4×3。24= 13。675 kN; 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N'=1。2NG+1。4NQ=1。2×8。182+1。4×3.24=14。355kN; 六、立杆的稳定性计算
风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7μz？μs？ω0
其中 ω0 -— 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001)的规定采用:ω0 = 0.55 kN/m2;
μz —- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：μz= 0。74;
μs —- 风荷载体型系数：取值为0.237； 经计算得到，风荷载标准值为:
Wk = 0.7 ×0。55×0.74×0。237 = 0.068 kN/m2; 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为：
Mw = 0。85 ×1。4WkLah2/10 = 0.85 ×1。4×0。068×1.2×1.82/10 = 0。031 kN·m；
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考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ = N/(φA） + MW/W ≤ ［f]
立杆的轴心压力设计值 ：N = 13。675 kN； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 σ = N/(φA)≤ [f］
立杆的轴心压力设计值 ：N = N’= 14.355kN; 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1。155 ；
计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5。3。3得 ：μ = 1。7 ;
计算长度 ，由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 3。534 m； 长细比： L0/i = 224 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ，由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0。145 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩） ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 :［f］ =205 N/mm2； 考虑风荷载时
σ = 13674.6/(0.145？89）+31240.215/5080 = 199。008 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 199。008 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求！ 不考虑风荷载时
σ = 14355/（0.145?89)=202.454 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 202。454 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 ［f］ = 205 N/mm2,满足要求！ 七、最大搭设高度的计算
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）5。3。6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
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Hs = [φAf — (1.2NG2k + 0.85?.4（ΣNQk + MwkφA/W)）]/1.2Gk 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 4.411 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 3.24 kN;
每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0。116 kN/m；
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1。4×0。85) = 0。031 /（1.4 × 0.85) = 0。026 kN·m;
Hs =( 0。145×4。89×10-4×205×103-(1。2×4。411+0.85×1.4×（3.24+0。145×4。89×100×0.026/5.08)))/（1.2×0.116）=35。53 m;
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： ［H] = Hs /(1+0。001Hs)
[H] = 35。53 /(1+0.001×35。53)=34.311 m;
[H］= 34。311 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 ［H］ =34。311 m。
脚手架单立杆搭设高度为30m,小于［H],满足要求！ 八、连墙件的稳定性计算
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0
连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝0。92，μs＝0。237,ω0＝0。55, Wk = 0.7μz？μs？ω0=0。7 ?。92?.237?。55 = 0.084 kN/m2； 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 19。44 m2；
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001)5。4。1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)， N0= 5.000 kN； 风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN），按照下式计算： Nlw = 1。4×Wk×Aw = 2。285 kN；
连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 7.285 kN； 连墙件承载力设计值按下式计算：
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Nf = φ稟穂f]
其中 φ —— 轴心受压立杆的稳定系数；
由长细比 l/i = 250/15.8的结果查表得到 φ=0.958,l为内排架距离墙的长度； A = 4。89 cm2；[f]=205 N/mm2；
连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.958×4。89×10—4×205×103 = 96。035 kN;
Nl = 7。285 〈 Nf = 96.035,连墙件的设计计算满足要求！ 连墙件采用单扣件与墙体连接。
由以上计算得到 Nl =7。285小于单扣件的抗滑力 8 kN，满足要求!
连墙件扣件连接示意图 九、立杆的地基承载力计算
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg
地基承载力设计值:
fg = fgk×kc = 120 kPa；
其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；
立杆基础底面的平均压力：p = N/A =68.373 kPa ;
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N = 13.675 kN； 基础底面面积 ：A = 0。2 m2 。
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p=68。373kPa ≤ fg=120 kPa 。地基承载力满足要求! 十、 施工过程: 1、施工准备：
1)施工员在施工前应按照本方案中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
2)应按照规范要求对钢管、扣件、脚手片等进行检查验收，不合格产品不得使用. 3）经过检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。 2、搭设：
1）脚手架必须配合施工进度进行搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2步。
2）每搭设一步脚手架后，应按照规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 3）槽钢应准确的放置在按照平面图确定的定位线上.
4）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度,错开距离应不小于500且不应设置在同一步内。
5)开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一跟抛撑，直至连墙件安装后方可根据情况拆除.
6)当搭至有连墙杆的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆.
7）纵向水平杆应设置在立杆内侧,其长度不应小于3跨.
8)纵向水平杆宜采用对接扣件连接，若采用搭接，其长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
9）主节点必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧，且严禁拆除。 10)横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。
11）脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑不应小于4垮,且不应小于6米，斜杆与地面的倾角应在45—60度之间。
12)脚手架的外侧立面整个长度和高度上应连续设置剪刀撑.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。
13)安装扣件时扣件所用规格必须同钢管外径，扣件螺栓紧固时扭力距应为40-65N。
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M。对接扣件的开口应朝上或内。
14)挡脚板应设在外立杆内侧,高度不应小于180mm。
15）脚手板采用钢芭片，每4步满铺一层，并用直径3.2mm的镀锌铁丝固定在支撑杆件上. 3、拆除:
1）全面检查脚手架的扣件连接,连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求。 2)施工员在外架拆除前应进行拆除安全技术交底. 3）应清除脚手架上的杂物及地面障碍物。 4)拆除作业时应逐层进行，严禁上下同时作业.
5）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后在拆脚手架,分段拆除高差不应大与2步，若高差大于2步，应增设连墙杆加固.
6）外架拆除的构配件严禁抛至地面，运至地面的构配件应按照规格堆放，并及时检查、保养、整修. 4、其他要求：
1)架子的绑扎和拆除时，在其影响范围内的其他操作人员应停止作业. 2）架子外围栏杆保持比操作层高一步,最下一步架子用木板铺严。
3）外架与建筑连墙杆设置，沿水平3跨，竖向每个层高设置一道刚性连接，在建筑物体转角处应加设连墙杆。
4)架子严禁超载；大批模板、钢管等笨重物体，严禁堆放在架子上。 5）架子须与垂直运输机械脱开。
6)在塔吊拆除前，将架身与主体结构的避雷系统用金属进行连接,用以防雷。 7）各种电线不得于直接在钢管上缠绕，必须接触时，应增加绝缘措施。8）脚手架分层设置数量足够的消防器材。 9)夜间施工时，要配足够的碘钨灯照明。
10）坚持执行安全技术交底制度、架子的管理与验收程序，架子工必须持证上岗. 5、脚手架的防护
1)脚手架底部采用夹板全封闭,屋面外脚手架满铺钢筋网。将在各栋楼四周设置悬挑防护蓬。架体与建筑物的空隙采用水平兜网防护,底层和操作面外架设置踢脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外架立面采用密目式安全网，以防止施工垃圾及粉尘对首期业主正常生活产生影响,水平方向作业层按结构进度满铺钢筋网片脚手板并绑扎牢固，并搭
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设斜道。斜道脚手板应设置防滑条，间距不应大于30cm。
2)为保证施工人员进出施工现场时安全，防止高空坠物伤人,特设置安全通道.安全通道采用钢管架支撑，上部满铺竹杆及防护网以防止坠物。
3)其余临时作业面通道必须搭设防护棚.防护棚搭出5m,其支撑是靠支在外架上的钢管，在钢管上铺设七夹板和安全网。其搭设示意如下图所示：
防护棚下按照要求设置防雨棚，防雨棚采用喷漆镀锌铁皮固定于木夹板上.
室内楼层(屋面)、楼梯、洞口及通道的临边防护详附图
6、脚手架的验收
1)脚手架搭设后由公司组织分段验收（一般不超过3步架）,办理验收手续.验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续，验收不合格的，应在整
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改完毕后重新填写验收表.脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用.
2)脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续,对检查出的问题应及时整改，项目部每半月检查一次。 7、安全管理
1)脚手架搭设人员必须持证上岗架设，上岗人员应定期体检，体检合格后方可发止岗证。
2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、扣好帽带、穿防滑鞋.高空作业时，应系好安全带。
3)不得将模板支撑，缆风绳等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备. 4）六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业.雨、雪天后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。
5)在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵横扫地杆。连墙杆、支撑、栏杆、踢脚杆，如要拆除上述任一杆件均应采用安全措施,并报主管部门批准。
6)严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
7)有脚手架上进行电、气焊时，必须有防火措施和专人看守.
8）平台安装由架子工持证人员负责安装，安装各操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带，系好安全带，起吊和就位时与塔吊配合须一致。并有专人指挥。
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