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施工安全标准之起重吊装篇

来源:小奈知识网
星河集团 文件名称 编 号 版 本 生效日期 A XH-AQBZ-E010 修改状态 页 码 0 2012/4/1 施工安全标准之起重吊装篇 1 / 6 1.0适用范围 星河集团开发建设的新建、扩建、改建项目。 2.0编制依据

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-1999) 《建筑起重机械安全评估技术规程》JGJ/T189-2009

《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010 《施工升降机安全规程》GB10053-2007 《施工升降机》GBT10054-2005

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 集团和城市公司相关程序文件及合同 3.0安全标准要求:

3.1一般要求

3.1.1 起重机械进入现场后经检查验收,重新组装的起重机械应按规定进行试运

转,包括静载、动载试验,并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验,确认符合要求方可使用。

3.1.2 履带式起重机除按规定进行定期的维修保养外,还应每年定期进行运转试

验,包括额定荷载、超载试验,检验其机械性能、结构变形及负荷能力,达不到规定时,应减载使用。

3.1.3 履带式起重机作业前必须按照以下要求进行检查:各连接件无松动;钢丝

绳及连接部位符合规定;各安全防护装置及各指示仪表齐全完好;燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足。

3.1.4 吊装作业前研究了解起吊物,确认所吊重物的重量和重心位置,严防超载。

根据起重作业曲线,确定工作半径和额定总起重量,即调整臂杆长度和臂杆的角度,使之安全作业。

3.1.5 起重吊装作业前进行安全技术交底,包括吊装工艺、构件重量及注意事项。 3.2施工方案

3.2.1 起重吊装包括结构和设备吊装,施工前应编制专项施工方案。其内容应包

括:现场环境、工程概况、施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求,

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星河集团 文件名称 编 号 版 本 生效日期 A XH-AQBZ-E010 修改状态 页 码 0 2012/4/1 施工安全标准之起重吊装篇 2 / 6 构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。 3.2.2 作业方案必须针对工程状况和现场实际具有指导性,并经审批。 3.3地基及地耐力

3.3.1 起重机作业区路面的地耐力应符合该机说明书要求,并应对相应的

地耐力报告结果进行审查。

3.3.2 塔式起重机械的基础应进行设计,周边应有排水设施。

3.3.3 作业道路平整坚实,一般情况纵向坡度不大于3‰,横向坡度不大于

1‰。行驶或停放时,应与沟渠、基坑保持5m以外,且不得停放在斜坡上。

3.3.4 当地面平整与地耐力不能满足要求时,应采用路基箱、道木等铺垫

措施,以确保机车的作业条件。

3.4 起重机械

3.4.1一般要求

3.4.1.1 起重机械按施工方案要求选型,运到现场重新组装后,应进行

试运转试验和验收。

3.4.1.2 起重机经检测合格并持有政府安监部门核发的准用证方可投

入使用。需经检查确认的安全装置包括:超高限位器、力矩限制器、臂杆幅度指示器及吊钩。

3.4.1.3 保险装置。当该机说明书中尚有其他安全装置时,应按说明书

规定进行检查。

3.4.2 汽车、履带起重机

3.4.2.1 汽车吊司机必须经专业技术培训,持证上岗,严禁酒后或

身体有不适应症时进行操作。司机应熟知汽车吊的机械原理,保养规则,安全操作规程,并要按规定严格执行。

3.4.2.2 汽车吊作业前必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符

合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠,严禁机件带病运行。

3.4.2.3 司机与起重工必须密切配合、听从指挥人员的信号指挥。操

作前,必须先鸣喇叭,如发现指挥手势不清或错误时,司机

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星河集团 文件名称 编 号 版 本 生效日期 A XH-AQBZ-E010 修改状态 页 码 0 2012/4/1 施工安全标准之起重吊装篇 3 / 6 有权拒绝执行。工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车,待消除不安全因素后方可继续工作。 3.4.2.4 在松软地面上工作的起重机,应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固,作业区内应有足够的空间和场地。 3.4.2.5 起重臂抬落回转时必须做到:起吊重物时,不得落臂。在落臂时油门要小,抬臂时油门要大,回转动作要平稳,不得突然反转,负重在接近额定重量时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作,不得在离地面0.5m以上空中回转。 3.4.2.6 汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行,不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时,必须将机身先垫平。

3.5 钢丝绳与地锚

3.5.1 钢丝绳断丝数在一个节距中超过10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%

以及有死弯、 结构变形绳芯挤出等情况时,应报废停止使用。断丝或磨损小于报废标准的应按比例折减承载能力。钢丝绳应按起重方式确认安全系数。人力驱动时,其安全系数 K=4.5;机械驱动时,其安全系数K=5~6。

3.5.2 扒杆滑轮及地面导向滑轮的选用,应与钢丝绳的直径相适应,其直

径比值不应小于15,各组滑轮必须用钢丝绳牢靠固定,滑轮出现翼缘破损等缺陷时应及时更换。

3.5.3 缆风绳应使用钢丝绳,其安全系数K=3.5,规格应符合施工方案要求,

缆风绳应与地锚牢固连接。

3.5.4 地锚的埋设作法应经计算确定,地锚的位置及埋深应符合施工方案

要求和扒杆作业时的实际角度。当移动扒杆时,也必须使用经过设计计算的正式地锚,不准随意拴在电杆、树木和构件上。

3.6 起重作业

3.6.1 起重机司机及信号工应经正式培训考核并取得特种作业人员合格证

书,必须与司机所驾驶起重机类型相符,起重作业前应有安全交底记录。

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星河集团 文件名称 编 号 版 本 生效日期 A XH-AQBZ-E010 修改状态 页 码 0 2012/4/1 施工安全标准之起重吊装篇 4 / 6 3.6.2 起重机在地面,吊装作业在高处作业的条件下,必须专门设置信号传递人员,以确保司机清晰准确的看到和听到指挥信号。 3.6.3 起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,起吊离地20~50cm时必

须停机检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、构件的平稳性以及绑扎的牢固性。

3.6.4 两台起重机协同抬吊时,必须统一指挥;吊重不得超过两机所允许

起重量的75%,单机载荷不得超过该机允许起重量的80%。

3.6.5 起重机在带电线路附近工作时,应与带电线路保持一定的安全距离。

在最大回转半径范围内,其允许与输电线路的最近距离见下表。雨雾天工作时安全距离还应适当放大。

起重臂与输电线路间的安全距离表3.6.5:

输电线路(电压) 允许与输电线路的最近距离(米) 1千伏以下 1~20千伏 35~110千伏 154千伏 220千伏 1.5 2 4 5 6 3.6.6 起重吊装于高处作业时,应按规定设置安全措施防止高处坠落。结

构吊装时,可设置移动式节间安全平网,随节间吊装平网可平移到下一节间,以防护节间高处作业人员的安全。

3.6.7 吊装作业人中在高空移动和作业时,必须系牢安全带。独立悬空作

业人员除去有安全网的防护外,还应以安全带作为防护措施的补充。 3.6.8 作业人员上下应有专用爬梯或斜道,不允许攀爬脚手架或建筑物上

下。

3.6.9 严格遵守起重机械“十不吊”原则进行吊装作业施工。 3.7 吊点

3.7.1 根据重物的外形、重心及工艺要求选择吊点,并在方案中进行规定。 3.7.2 吊点是在重物起吊、翻转、移位等作业中都必须使用的,吊点选择

应与重物的重心在同一垂直线上,且吊点应在重心之上(吊点与重物重心的连线和重物的横截面成垂直)。使重物垂直起吊,禁止斜吊。 3.7.3 当采用几个吊点起吊时,应使各吊点的合力作用点,在重物重心的

位置之上。必须正确计算每根吊索的长度,使重物在吊装过程中始

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星河集团 文件名称 编 号 版 本 生效日期 A XH-AQBZ-E010 修改状态 页 码 0 2012/4/1 施工安全标准之起重吊装篇 5 / 6 终保持稳定位置。 当构件无吊鼻需用钢丝绳捆绑时,必须对棱角处采取保护措施,防止切断钢丝。钢丝绳做吊索时,其安全系数 K=6~8。

3.8 作业平台

3.8.1 高处作业人员必须站在符合要求的脚手架或平台上作业。

3.8.2 脚手架或作业平台应有搭设方案,临边应设置防护栏杆和封挂密目

网。

3.8.3 脚手架的选材和铺设应严密、牢固并符合脚手架的搭设规定。 3.9 构件堆放

3.9.1 构件堆放平稳,底部按设计位置设置垫木。各层的支承垫木应在同

一垂直线上,各堆放构件之间应留不小于 0.7m 宽的通道。 3.9.2 重心较高的构件(如屋架、大梁等),除在底部设垫木外,还应在两

侧加设支撑,提高其稳定性。墙板堆放架应经设计计算确定,并确保地面抗倾覆要求。

3.10 警戒

3.10.1起重吊装作业前,应根据施工组织设计要求划定危险作业区域,设

置醒目的警示标志,防止无关人员进入。

3.10.2除设置标志外,还应专门设置监护人员,监视现场作业环境,防止

高处作业或交叉作业时造成的落物伤人事故。

3.11 操作工

3.11.1起重吊装作业人员包括起重工、电焊工等均属特种作业人员,必须

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星河集团 文件名称 编 号 版 本 生效日期 A XH-AQBZ-E010 修改状态 页 码 0 2012/4/1 施工安全标准之起重吊装篇 6 / 6 经有关部门培训考核并发给合格证书方可操作。

3.11.2起重吊装工作属专业性强、危险性大的工作,其工作应由有关部门

认证的专业队伍进行,工作时应由有经验的人员担任指挥。

4.0 起重吊装作业的检查验收

4.1检查施工方案是否有针对性及上级部门的审批。 4.2起重机械的安全保险装置、安装验收手续。

4.3 检查起重扒手设计计算书是否经过审批,扒杆组装是否符合设计要求及使

用前是否进行了试吊。

4.4检查钢丝绳磨损、断丝情况,滑轮、缆风绳和地锚埋设是否符合设计和相

关规定,检查吊点和索具使用及绳径是否符合要求。 4.5检查起重机作业地面的地耐力是否符合要求。

4.6检查起重机是否有超载作业,检查作业平台是否符合要求。

4.7检查司机、指挥人员、起重工及电焊工是否持证上岗,高处作业是否有信

号传递。

4.8检查起重作业时是否设置警戒标志。 5.0容易出现的安全问题

5.1起重机械的安全保险装置(塔机的力矩限制器、重量限制器、高度限位、

变幅(行走)限位、卷筒保险、吊钩保险)不符合要求,存在安全隐患。 5.2作业道路不平整、不坚实,或停放在斜坡上。

5.3操作人员无证上岗。

5.4 起重机械“带病运转”,使用前未检查验收。

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