基坑支护与土方开挖

基坑支护与土方开挖 本工程地下室基坑深8.3 米，放坡1.5m，坡面采用喷锚支护，土方开挖以相邻锚杆垂直间距分层开挖。 一、工艺流程 钢筋锚杆施工工艺：开挖工作面→修边坡→编制钢筋网→造锚杆孔→安放锚杆→灌注水泥砂浆→焊接加强钢筋→喷射细石混凝土→上层喷锚完成3 天后，可进行下一层开挖喷锚作业。 二、施工方法 1、挖土 按每层锚杆的设计标高确定土方每层开挖深度，用人工进行修坡，其平整度误差不大于±30mm，水平分段施工，每段长度不大于15m，作业面挖出来后，尽快喷射底层砼以封闭坡面土层。设计基底上部300 厚土方采用人工开挖，四周设排水沟及排水井（30m/个）。 2、喷射砼 底层喷射砼的厚度50,面层砼为70。 按1:2:2.5（水泥：砂：细石）配制砼，掺入水泥重量0.4％的NDF-400 早强剂及5％N-2 速凝剂，水灰比0.45，碎石粒径不大于15,砂率为50%左右。几种材料干拌均匀，用砼喷射机喷射，水在喷管出口处加入，在土面均匀喷射并达到设计要求的厚度。作业前应将受喷面清理干净，并埋设好控制厚度的标志，喷射混凝土的接茬处应斜交搭接，搭接长度应20cm 以上。 3、锚杆施工 锚杆成孔用机械钻孔（螺旋钻）方法，成孔孔径为110 毫米。 当遇到砂层容易坍孔时，采用泥浆护壁的方法成孔。按要求直径及长度制作锚杆，安装锚杆前，应用水冲洗至孔口流出清水为止。锚杆要按设计要求安设定位器，以确保其保护层厚度。 用425#普硅水泥过筛调制浆液，注浆材料为1:1 水泥砂浆，水灰比0.4～0.5，掺入0.4％的早强剂。灌浆采用底部注浆和安放排气管相结合的办法，用压浆泵将水泥浆经高压胶管压入拉杆管内注入锚孔，管端保持离底250~500 毫米，注浆压力0.4MPa，待浆液流出孔口， 用水泥袋堵塞洞口，再用湿粘土封堵，注

浆持压补灌，使锚孔内浆液充盈饱满。 预应力锚杆张拉前先施加13KN 锚拉力，使各部紧固伏贴和杆件完全平直，锚固体与台座混凝土强度均大于15Mpa 时方可进行张拉，张拉至150KN 时，保持15min，然后卸荷载至锁定荷载进行锁定作业。 4、钢筋网施工 按设计配筋分层制作面网及加强筋。 要求钢筋网搭接≥250 毫米，在上层编网时要用打入法或弯折法预伸上下搭接钢筋。而加强筋的搭接和与锚头应用电焊联结。喷锚支护的底部可用加插垂直筋，锚入基底下不少于1m，钢筋上部与钢筋连接，喷细石砼可直达基坑底下0.5m，以保持护壁底部土体稳定。 5、基坑监测与边坡维护 为保证基坑在开挖暴露期间的安全，保证邻近建筑物和周边管线的正常使用，根据我司的施工经验，结合广州地区一般的做法，本工程基坑支护监测内容有基坑坡顶水平位移和坡顶沉降，周围建筑物外观记录、周围管线观察等。通过监测取得数据，指导基坑工程施工安全。定期观察喷锚网砼是否有裂缝，锚头是否位移变形。 A 坡顶水平位移和坡顶沉降 沿基坑坡顶，每隔10 米设置观测点，固定后依次编号。分别用精密经纬仪和精密水准仪进行监测。测量频度：施工中每天测两次；若边坡不稳定，则应每隔2h 测一次，其它时候每3 天测一次。以第一天的测量数为原始数据，以后的读数与前读数之差，即为该次测读的位移值或沉降值，将各次测读值绘制时间──位移曲线边坡稳定标准：每当支护一层后6-10h 边坡顶部位移和沉降不再增加，则边坡是稳定的。否则就是不稳定的，应立即增加支护或采取其他措施。边坡顶部容许水平位移25mm，容许沉降为50mm。 B、周围建筑物外观记录 开工前，请建设单位组织，监理单位与项目部参加，对附近建筑物作访问了解，看原建筑是否存有旧裂缝，如果发现应逐一记录，对裂缝取点用石膏饼法等封蔽观测，并拍照留底。还在建筑物的外角记上平水标志，定时进行访问和观测，记录可能发生的各种情况。施工期间，如果确有必要，将在周围建筑物建立沉降观测点，定时监测建筑物的沉降，并以此为依据计算沉降差和倾斜。 C 周围管线观察 结合地面沉降观测密切注意管线和地面沉降的关系和变化情况。 D 数据分析 当坡顶位移和沉降值，超出容许值时，说明基坑变形不正常，则应引起警觉，及时分析变形过大的原因及采取应对措施，如偏差值有加大趋势时，应及时提出抢险措施，从技术、人员、管理、物资等方面为抢险提供保证。邻近建筑物发现新裂缝，或旧裂缝有发展应加强观察，也应及时进行分析及采取果断的措施。 E 边坡维护 当基坑支护及基坑土方开挖完成后，根据标书之要求，在保修期内进行维护，维护费用已包括在投标造价内。 边坡维护结合信息化施工和抢险措施进行安排。 加强对坡面坡脚排水沟集水井的清理维修工作，保持排水畅通，避免大量的地面水流入基坑内。