隧道喷锚支护施工技术交底

技术交底书

单位： 工程名称 交底项目 内容： 1、1、技术交底目的： 锚喷支护是隧道主体结构的一个重要组成部分，是隧道施工的关键工序之一，也是隧道施工安全的重要保障，为了优质安全施工，使锚喷支护作业规范化、标准化，特制定本技术交底。 2、技术交底范围： 本交底适用范围为xx隧道D3K143+165--D3K143+185段Ⅳ级围岩锚喷支护施工。 3、设计情况： xx一号隧道D3K143+165--D3K143+185段为Ⅳ级围岩，衬砌类型为Ⅳaw型复合，衬砌加宽为0，左线中线与衬砌中线距离为2.2m，纵坡为17.2‰的单面上坡。超前支护采用φ42小导管，每环根数30根，纵向间距3m，单根长4.5m。采用16cm格栅钢架，间距1m对拱墙部位进行加强支护。系统支护采用喷锚支护加格栅钢架支护，拱部采用φ25中空锚杆，边墙采用φ22砂浆锚杆，中空锚杆、砂浆锚杆长度均为3.5m每根，环向间距1.2m，纵向间距1.2m，φ6钢筋网片网格间距20×20cm。喷砼采用湿喷法喷射C25混凝土，Ⅳaw型复合衬砌初支混凝土喷射拱墙厚度23cm，仰拱厚度10cm。 4、开始施工的条件及施工准备工作： 1) 按照设计要求做好现场劳动力组织，各种施工机械满足施工要求； 2) 对所有施工人员进行技术交底及安全培训，所有施工人员应了解本工程的工程特点，相应班组人员熟知各自施工工序安全操作规程； 3) 施工所需各项材料进场，满足施工要求； 4) 做好测量放线工作，精确定位。 5、施工工序： 初喷是在开挖（或部分开挖）完成后立即进行，紧跟掌子面，尽早封闭岩体面表层，以防止暴露在空气中风化剥落。初喷厚度不小于4cm，与爆破时间间隔不得大于8小时，Ⅳ级围岩在初喷后应立即安装钢拱架、钢筋网、锚杆等，钢拱架与围岩之间的间隙应及时用楔块顶紧。喷射支护砼时分段、分片按由上而下的顺序进行，Ⅳ级围岩喷射砼分段长度以一榀拱架间距（1m）划分。 1）材料要求 喷射混凝土：采用C25混凝土。 锚杆：除中空注浆锚杆外，系统锚杆均采用φ22钢筋，杆体材料采用HRB400钢筋，全长水泥砂浆锚固，浆液为M20的水泥砂浆，中空锚杆单根母体屈服力应不小于128kN；普通水泥砂浆锚杆单根母体屈服力应不小于127kN。 Ⅳ级围岩喷锚支护施工 交底日期 交底号 交底人： 复核人 ： 接受人： 日期：

技术交底书

单位： 工程名称 交底项目 Ⅳ级围岩喷锚支护施工 交底日期 交底号 内容： 超前小导管：小导管采用外径42mm，壁厚3.5mm的无缝钢管。 系统支护参数统计 衬砌类锚杆长锚杆间加强支部位 锚杆类型 钢筋网 喷砼厚 型 度（m） 距 护 φ25中空锚拱部 格栅钢杆 拱墙23 φ6 Ⅳaw 3.5 1.2*1.2 架(间距20*20 仰拱10 φ22砂浆锚1m) 边墙 杆 2）初衬施工方法 a喷射混凝土 用高压风自上而下吹净岩面，埋设控制喷射混凝土厚度的标志钉，如工作面有滴水或涌水，提前做好钻孔埋管的引排水工作。采用湿喷法喷射混凝土，喷射速度快，回弹量少，粉尘少。采用湿喷机，机械手作业。混凝土由洞外拌和站集中拌料，混凝土运输车运到工作面。喷射作业先从拱脚或墙脚自下而上，分段分片进行，以防止上部喷射回弹料虚掩拱脚而不密实，导致强度不够，造成失稳； 细骨料 搅拌2min 粗骨料 喷头 砼湿喷机 搅拌机 水泥 空压机 速凝剂 水 湿喷工艺流程图 先将坑凹部分找平，然后喷射混凝土，使其平顺连续。喷做螺旋移动喷射，并使喷头尽量保持与受喷面垂直，喷嘴口至受喷面距离0.6m～1.0m。喷射混凝土分层喷射至设计厚度，每层5～6cm。做到喷射密实，粘接紧密、牢固。 交底人： 复核人 ： 接受人： 日期： 技术交底书

单位： 工程名称 交底项目 Ⅳ级围岩喷锚支护施工 交底日期 交底号 内容： b施工系统锚杆和挂设钢筋网 ①普通砂浆锚杆 在初喷混凝土后及时进行锚杆安装作业。钻孔前先定位，锚杆钻孔采用凿岩台车或气腿式风等凿岩机械；钻孔方向与岩层主要结构面垂直。用凿岩台车或气腿式风等凿岩机械；钻孔方向与岩层主要结构面垂直。初期支护连接处左右均需设两根锁脚锚杆，确保初期支护不失稳。锁脚锚杆采用φ22砂浆锚杆，长度3.5m。注浆锚杆注浆时孔口压力不得小于0.4MPa。注浆管插至距孔底5～10cm处，随水泥、砂浆的注入缓慢匀速拔出，随即迅速将杆体插入,杆体插入长度不短于设计长度的95%。若孔口无砂浆流出，将杆体拔出重新注浆。 ②中空注浆锚杆 本隧道拱部设置中空注浆锚杆，锚杆孔位置误差不大于±15cm，梅花形布置。锚杆孔位允许偏差为±150mm。钻眼深度允许偏差为±50mm。锚杆应垂直于开挖岩面布设。杆孔深度大于锚杆设计长度10cm，锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。 钻孔后，孔内石粉必须用高压水冲洗干净。钻到设计深度时，若流出的岩粉呈黄色或褐色，或钎头冲击异常时，说明遇到较软弱的岩石或破碎夹层，则变更锚杆深度与位置。采用正反循环工艺进行注浆，锚杆必须设置垫板，注浆应密实饱满，锚杆必须在砂浆强度达到5.0Mpa之后才充许上紧垫板螺母。中空锚杆施工工艺流程如下图： 中空锚杆构造示意图 交底人： 复核人 ： 接受人： 日期： 技术交底书

单位：

工程名称 交底项目 内容： Ⅳ级围岩喷锚支护施工 交底日期 交底号 施工准备 测量布眼 钻眼施工 检查是否合格 安设锚杆 注浆 安装垫板 中空锚杆施工工艺流程图 ③钢筋网制作安装 挂钢筋网在系统锚杆施作后安设。钢筋网根据被支护岩面的实际起伏状况铺设，并在初喷砼后进行，钢筋网连接处，与锚杆点焊在一起，使钢筋网在喷射时不易晃动。 锚杆钢筋网 围岩面 钢筋网 网片示意图 交底人： 复核人 ： 接受人： 日期： 技术交底书

单位：

工程名称 交底项目 内容： Ⅳ级围岩喷锚支护施工 交底日期 交底号 6、质量验收标准： 1）使用的原材料进场检验必须符合有关规定及设计要求，所用钢材应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 2）锚杆类型、安装数量必须符合设计要求。 3）中空锚杆必须设置垫板，垫板应与基面密贴，采用的水泥浆配合比应符合设计要求，锚杆孔内灌注水泥浆应饱满密实。 4）锚杆孔应保持直线，一般情况下应保持与隧道衬砌法线方向垂直。 5）锚杆安装允许偏差应符合下列规定：锚杆孔距允许偏差为±50mm；锚杆孔深允许偏差为±50mm； 6）钢筋网制作应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10mm。 7）钢筋网应与隧道断面形状相适应并与锚杆或其它固定装置联结牢固，钢筋网应在喷射一层混凝土后铺挂，钢筋网搭接长度应为1～2个网孔，允许偏差为±50mm。 8）喷射混凝土前，应检查开挖断面尺寸，清除开挖面的松动岩块及在拱脚与墙脚处的岩屑等杂物，设置控制喷层厚度的标志。对基面有滴水、淌水、集中出水点的情况，应采用凿槽、埋管等方法进行引导疏干。 9）喷射混凝土时应按照施工工艺分段、分片，由上而下依次进行。一次喷射混凝土的最大厚度，拱部不得超过10㎝，边墙不得超过15㎝。分层喷射混凝土时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。喷射作业紧跟开挖作业面时，混凝土终凝到下一循环爆破作业时间不应少于3小时。 10）喷射混凝土表面应平顺，无裂缝及掉渣现象，锚杆头及钢筋无外露。 7、安全、文明、环保技术措施 1）参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工程的各项安全操作规程，并定期进行安全技术考核，合格后者方准上岗操作。 2）加强对围岩进行动态监控量测，实行信息化管理，科学地组织施工。 3）施工用电，电工作业人员必须持证上岗，配电箱和开关箱必须防雨设门配锁，并安装漏电保护器，通电前，要检查电线是否漏电和破损现象，一经发现及时处理和更换。 交底人： 复核人 ： 接受人： 日期： 技术交底书

单位： 工程名称

交底日期 2015.5.16

交底项目 内容： Ⅳ级围岩喷锚支护施工 交底号 8、其他应注意的问题。 1）喷射混凝土时，将拱架与岩面之间的间隙喷射饱满，达到密实。 2）喷射混凝土应分层分次分段喷射完成，初喷混凝土尽早进行“早喷锚”，复喷混凝土在量测指导下进行，即“勤量测”的基本原则，保证喷射混凝土的复喷适时有效。 交底人： 复核人 ： 接受人： 日期：