Ｉ——－Ｉ￣ｘｐｉｍｅｎ惑ｔａ ｅｌ Ｈｓ研ｅａｒ究ｃｈ－＿ ■■■■● ｅｒ现浇钢筋混凝土楼板裂缝的 分析和重点防治措施 中国十七冶集团物流与装配成套公司 俸佣妹 栾福云 摘 要：结合多年的施工经验，主要从设计、材料、施工三大方面对现浇钢筋混凝土楼板 裂缝的原因进行了分析，提出了有针对性的防治措施。 关键词：现浇楼板；裂缝；设计；材料；施工 随着建筑业的不断发展，房屋建筑楼板已由预应力空心 满足设计强度要求，但混凝土３ｄ后干缩进入高峰期，因此不 板改为现浇钢筋混凝土楼板，但由于受诸多因素的影响，现 能抵抗早期的混凝土伸缩裂缝。 浇钢筋混凝土楼板在施工和使用过程中，均不同程度地存在 １．２．２商品混凝土厂为了方便机械泵送施工，加大用水量，使 裂缝现象，影响工程质量。现浇钢筋混凝土楼板的裂缝是目 混凝土坍落度过大，产生终凝收缩裂缝。 前较难克服的质量通病之一。当楼板裂缝发生后，往往会引 １．２．３在拌制混凝土时，为了控制最大用水量，加入了超量的 起投诉、纠纷以及索赔等。 减水剂或劣质的减水剂，导致混凝土产生裂缝。 １．２．４粗骨料的用量大，针片状石子含量高，造成混凝土孔隙 １产生裂缝的原因 多；同时，细骨料砂子的粒径及含泥量超标，夏季砂石料温度 １．１设计原因 偏高，使出罐的混凝土质量得不到保证，从而使现浇板产生 １．１．１设计时结构安全储备偏小，没有做挠度和裂缝验算。板 裂缝。 的配筋不合理，特别是楼板的跨度越来越大，设计中没有考 １．２．５商品混凝土在拌制过程中由于水泥库存问题，不能保证 虑刚度因素，仅按照构造配筋，不能满足构件的实际需要。 水泥的供应，有可能造成不同品牌的水泥混用，从而使混凝 １．Ｉ．２房屋四周拐角处（含平面形状突变的凹凸房屋拐角处）及 土产生裂缝。 在离开拐角１ｍ左右处负筋不设双向配筋，产生４５。斜向裂缝。 １．３施工原因 １．１．３房屋纵向长度超出规范而不设伸缩缝，造成在薄弱部位 １＿３．１施工过程中，楼板实际厚度达不到设计厚度，使楼板刚 产生垂直于纵向长度的板面通长裂缝，特别是住宅设计结构 度减弱，导致楼板过大变形而产生裂缝。 体系变化显著，在应力集中部位产生主拉应力破坏形式的板 １．３．２钢筋保护层过厚，导致楼板有效高度减少，钢筋应力得 面斜裂缝。 不到发挥而使楼板产生裂缝。另外，板底钢筋保护层垫块设 １．２材料原因 置不当或过少，也容易使楼板出现裂缝。 １．２．１由于激烈的市场竞争，导致商品混凝土厂商采用大粉 １．３．３施工时踩踏楼板负筋使其下移，使得楼板支座处沿板顶 煤灰掺量和低价位、低性能的混凝土外掺剂，以及细度模数 产生裂缝。 低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手 １．３．４楼板混凝土实际强度等级低于设计强度，从而导致混 段。调整后的混凝土配合比初期强度增长缓慢，虽然２８ｄ能够 凝土承压力不足而开裂。 １．３．５施工时为了赶工期，加快模板周转，拆模过早或在楼板 收稿日期：２０１２—０４—２３ 上过早、过重地堆放材料，使混凝土早期受力过大而导致楼 总３５期２０１２．０５混凝土世界８７ 板开裂。 带，并合理设置伸缩缝防止在薄弱部位产生裂缝，考虑建筑 物在应力集中处产生拉应力使楼板面产生斜裂缝的部位加 以设防。 １．３．６找平层过厚，在温度和收缩变形作用下，楼板容易产生 表面裂缝。 １．３．７在现浇楼板中大多采用ＰＶＣ管作为预埋穿线管，因这种 材料表面光滑，弹性较大，直径较大，与混凝土结合差，在楼 板中形成薄弱层。并且在混凝土浇捣时，容易引起ＰＶＣ管上移 或下沉，使得板顶或板底保护层变薄，从而使楼板出现沿穿 ２．１．６楼层及屋面的现浇板均应采用双向上下配筋，间距不宜 ＞１５０ｍｍ，上层（负筋）不宜小于直径ｌＯｍｍ。为防止温度及收 缩引起的次应力影响，适当提高配筋率，这样可提高混凝土 结构体的极限拉伸应变及混凝土抵抗干缩变形的能力，防止 管线走向的裂缝。 １．３．８在混凝土浇捣过程中或施工荷载作用下，如果模板支撑 变形较大，使得楼板在混凝土硬化前，产生初始塑性裂缝。这 种裂缝在拆模后会受到干缩、温度变化等因素的影响而逐渐 展开。 １．３．９泵送混凝土具有较大的粘聚性和流动性，现浇楼板的塑 性裂缝问题比普通混凝土更为突出。 １．３．１０施工过程中，若混凝土浇筑振捣不密实、不均匀、漏 振、过振，会引起沿钢筋走向或与构件形状有关的塑性沉降 裂缝，这种裂缝一般多发生在混凝土浇筑后０．５ｈ－３ｈ之间。 １Ｉ３．１１混凝土浇筑后３ｈ～４ｈ左右，如不及时覆盖养护，特别是 在炎热、大风季节，水分蒸发过快，混凝土剧烈收缩，容易造 成楼板表面呈龟裂状的塑性收缩裂缝。 １．３．１２混凝土浇捣完毕后，应严格执行《混凝土结构工程施工 质量验收规范》（ＧＢ ５０２０４－２００２）（２０１１年版）规定的混凝土 养护。经试验表明，养护天数多的混凝土比养护天数少的混 凝土收缩降低，因此在环境潮湿条件下，混凝土收缩值很小， 甚至不收缩。但是，在施工中许多施工单位对此不够重视，往 往不能严格执行养护制度，养护时间不足，养护措施不当。 ２裂缝的防治措施 ２．１设计中应采取的主要技术措施 ２．１．１住宅建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当有凹凸 时，在凹凸周边楼板配筋宜适当加强或设置梁，使之形成较 规则的平面。 ２．１．２屋面建筑设计时，应重视保温通风设计，屋面传热系数 宜≤１．ＯＷ／（ｍ。・Ｋ）。 ２．１－３现浇板结构设计时，除考虑强度要求外，还应进行挠度 及裂缝验算，考虑施工不均匀性及混凝土本身的收缩因素， 适当留些安全储备，以抵抗意外的附加应力（如板的抗弯、抗 剪能力）。 ２．１．４现浇板设计厚度宜加大，厨房、阳台、卫生间不得少于 ９０ｍｍ，房间跨度＞３ｍ，不得少于ｌｌＯｍｍ。 ２．１．５框架结构的房屋长度＞４０ｍ时，宜在楼面中设置后浇 ８８ ＣＨＩＮＡ ＣＯＮＣＲＥＴＥ ２０１２．０５ ＮＯ．３５ 因混凝土自身收缩出现大量的应力集中点，导致局部出现塑 性变形产生裂缝。另外适当考虑设置构造配筋，在板的上部 跨中配置通长的分布筋。 ２．１．７房屋屋面拐角处、外墙转角处及现浇板跨度Ｉ＞３．３ｍ的房 间四角处，除设置附加井字筋外应设置放射筋，配筋范围应 大于板跨的１／３。 ２．１．８在楼板中电气管线敷设密集处的上部及下部敷设钢丝 网，宽度每边应大于管线区１００ｒａｍ，以此作为构造措施。 ２．２合理选取原材料 ２．２．１水泥必须采用符合国家现行标准规定的普通硅酸盐水 泥或硅酸盐水泥，水泥比表面积宜小于３５０ｍ ／ｋｇ；水泥碱含 量应小于０．６％。水泥中不得掺加窑灰。水泥的进场温度不宜 高于６０￣Ｃ；不应使用温度大于６＆Ｃ的水泥拌制混凝土。 ２．２．２应采用二级或多级级配粗骨料，粗骨料的堆积密度宜 大￣３５０ｋｇ／ｍ ；紧密密度的空隙率宜小于４０％。骨料不宜直接 露天堆放、暴晒，宜分级堆放，堆场上方宜设置罩棚。高温季 节，骨料使用温度不宜大于２８℃。 ２．２．３钢筋混凝土中的骨料保证级配良好的同时，骨料必须干 净，严格控制有机质含量及含泥量。细骨料不得采用细砂、特 细砂，严禁使用海砂。 ２．２．４应采用聚羧酸系高性能减水剂，并根据不同季节、不同 施工工艺分别选用标准型、缓凝型或防冻型产品。商眭能减 水剂引入混凝土中的碱含量（１）２Ｎａ Ｏ＋０．６５８Ｋ：Ｏ计）应小于 ０．３ｋｇ／ｍ ；引入混凝土中的氯离子含量应小于０．０２ｋｇ／ｍ ；引入 混凝土中的硫酸盐含量（以Ｎａ Ｓ０ 计）应小于０．２ｋｇ／ｍ 。 ２．２．５采用的粉煤灰矿物掺和料，应符合现行国家标准 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（ＧＢ １５９６）的规定。粉 煤灰的级别不应低于Ⅱ级，且粉煤灰的需水量比应不大于 １００％，烧失量应小于５％，严禁采用ｃ类粉煤灰和Ⅱ级以下 级别的粉煤灰。 ２．２．６采用的矿渣粉矿物掺和料，应符合《用于水泥和混凝土 中的粒化高炉矿渣粉》ＧＢ／Ｔ １８０４６的规定。矿渣粉的比表面 积应ｚｂＭ４５０ｍ ／ｋｇ，流动度比应大于９５％，２８ｄ活性指数不宜 小于９５％。