商用车发动机厂实习报告

XX年2月13日至24日在湖北工业大学 学院教师的率领下咱们来到湖北十堰，在东风商用车公司发动机厂进行了为期两周的生产实习。

其实在实习之前，我就已经在网上对咱们的实习单位进行了一些了解。成立于XX年7月8日的东风汽车商用车公司，作为东风汽车公司和日产汽车公司的合伙企业----东风汽车的分支机构，是由成立于1999年7月1日的东风汽车公司载重车公司的要紧部份和东风柳州汽车公司、东风汽车公司、东风杭州汽车公司、东风日产柴汽车公司、东风创普专用汽车厂、东风惠州汽车公司、深圳东风汽车公司、湖北神力锻造、湖南东风汽车销售效劳联合公司等重组而成，产品覆盖载货车、客车、底盘、专用车、越野车、发动机、驾驶室及关键零部件，是我国规模最大的载重汽车工业基地之一。

东风汽车发动机厂是生产专用机床及其自动线、柔性加工设备、可控扭矩转角螺纹拧紧设备、焊装设备、专用夹具、辅具等工艺装备和汽车零部件的企业。是我国机床工具行业

的骨干企业。形成了从工艺、设计、制造到安调和新产品开发的全方位效劳能力和综合配套能力。其技术水平、产品质量、开发能力、产品竞争力均居行业领先水平。

因为是第一次来到车城十堰见地二汽，因此大伙儿都超级珍爱这次宝贵的实习机遇。尽管在十堰实习的时刻很短暂，可是实习期间的所见所闻却给我留下了十分深刻的印象。咱们的实习以生产实习参观为主，实习的方式主若是请工程师讲解什么什么，下生产车间参观和向工程人员请教相关知识，通过看生产、听讲座来学知识。

车间的参观学习是实习的要紧内容，期间咱们在康明斯曲轴作业部参观了曲轴工艺和生产线，在康明斯连杆作业部参观了连杆工艺和生活线，在杂件作业部参观了杂件加工生产，在凸轮轴作业部参观了凸轮轴加工工艺和流水线，在4H作业部参观了缸体、缸盖加工工艺和流水线，在西城作业部参观了轴加工工艺和流水线，在东风汽车商用车总装厂参观商用车总装流水线等。在工厂师傅们的率领下咱们认真观看了汽车生产的每一个环节，每一个零件的加工进程，看到一大堆零件最终如何变成漂亮的汽车。我学的是机械相关专业，这次实践观看大大开阔了我的眼界，不但让我全面地了解了

各类机械加工的工艺方式和工序的安排，更重要的是我明白了工艺的安排是超级灵活的，只要依照工艺安排原那么安排，而且在实际生产中符合工人的操作适应和提高生产效率就行。通过对实际生产进程的接触，了解从金属材料开始，制成毛坯、零件，直至组装机的整个现代机械制造工艺进程，使我脑中可能形成了一个现代的、系统的、具体的机械制造的进程的概念。

同时，那个地址的工厂建设和每一个车间里面的配置，尤其是各个生产流水线上的庞大机械，这些是我在经历了几回实习后又一次接触到的，而且那个地址的各类各样的机械更大，自动化集程度更高，如那个地址的磨床和以前我所见过的磨床相较，那可简直是不可同日而语啊，它不但大了很多，更重要的能够自动依照物品的到来进行翻转和加工，然后加工终止后，又自动的将他们送走，还有确实是铣床，那个地址的铣床是在咱们以前见过的那些铣床的基础上进行改装过的，而且全数由电脑进行操纵，如当需要加工的物品到来时，该铣床会自动将它送到加工部位，然后依照该物品的需要加工的程度自动的进行配料，然后检测，直抵达到标准的时候才将他们送出。几乎在每一个车间都是如此的，像生产曲轴那个生产流水线，光是那个车间都足足比咱们的一

个篮球场还要大，里面的设备更是不用说，一根根曲轴由毛胚，刚从处加工的另一个车间运来，然后由吊车将他们一根根的放到下面有轨道的正在运转的铁车上，而后随着铁车的向前的运动而运动，那些曲轴每来到一个加工处，就由机械自动的对它进行调转、钻孔、摸洗，然后又运转到下一个环节，如尔后面的曲轴随着如此的，一直到最后。而他们在整个被加工的进程中，能由人工亲自动手的地址却不是很多，工人真正需要的是在那些重要的部位，如监控处和各类测量处，有的乃至连测量处都是有机械自动完成，如此不仅节约劳力，更重要的是提高效率，减少误差。

在那个地址我第一次切身感受了所学知识与实际的应用，传感器在生产设备的应用，电子技术在机械制造工业的应用，周密机械制造在机械制造的应用等等理论与实际的相结合，让咱们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

实习中我还了解了今世机械工业的进展概况，生产目的、生产程序及产品供求情形，机械产品生产方式和技术线路的

选择，工艺条件的确信和流程的编制原那么，机械产品的质量标准、技术规格、包装和利用要求。在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观看能力及知识运用能力。另外，社会工作能力取得了相应的提高,在实习进程中，咱们不仅从企业职工身上学到了知识和技术，更使咱们学会了企业中科学的治理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的欢乐，和取得知识的知足。真正的接触了社会，使咱们排除走向社会的恐惧内心，使咱们对以后充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使咱们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己尽力学习更多的知识，为自己尔后的工作奠定良好的基础。

通过实习让我从传统的被动授学转变成主动求学，从死记硬背的模式中离开出来，转变成在实践中学习，增强了领会、创新和推断的能力。把握自学的方式，使学习、生活都能有成熟的试探。这些方式的提高是我终身受益的。我以为这次的实习机遇是宝贵的，让我真正知道了工作和学习的大体规律。通过工厂的实习,了解了目前制造业的大体情形,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,可是观看了

一台机床的各个零件的生产加工进程及其装配进程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.

作为机械设计制造及其自动化专业的学生，在学到了本专业的很多知识的同时，我也关注了东风公司的组织结构、治理现状的各类知识。

XX年，汽车行业不景气，东风公司也欠债累累，年亏损达23亿元，东风公司的进展面临着庞大的困难。XX年东风公司与日产合伙，到XX年东风商用车公司产销达33万辆，不管营销数量、营销质量仍是经营规模都达到了国际水平，进入了世界商用车前三强之列。东风公司于日产合伙后，设备仍是原先的设备，人员也没有多大的变更，东风公司是如何扭亏为盈做强做大的呢？通过东风公司的企业治理人员的讲解，我了解到东风的进展如此之快，得益于东风公司立足国内，通过导入学习日产生产方式的方针治理、QCD改善、V-UP等治理方式和生产方式，不断推动治理模式的转变，使治理国际化和市场国际化的水平不断提高。以前就听说车坛有“科技的日产、销售的丰田”这一说法，明白日产重创新，因此，我对关于日产治理方式和生产方式比较感爱好，注意

得也比较多。那个地址的每一个车间的上空部位，挂满了许许多多的口号，他们都是用夺目的牌子挂着，各式各样的口号到处可见，如：以人为本、激发潜能，员工是企业的财富，学习、创新、超越，不同意不制造、不传递不良品，团队学习、知识共享，用户的中意是咱们的追求，理念产生规那么、规那么形成体系，诚信、和谐、务实、创新，产品即是人品，把最简单的事千百次做好确实是不简单，平安重于泰山，只要大伙儿尽力、什么都能做到……。这些口号涵盖了生产理念、团队精神、平安意识、职业道德等多个方面。从这些口号中能够看出该生产车间的一切都在向着最高的目标迈进，它不但告知每一个工作人员他们做的一切是成立在平安的角度上、发挥出最好的优势、做出更好的成绩来，同时也说明自己的一切都正在向着顾客的最大利益进攻。

两个礼拜的实习落下了帷幕。通过实习，咱们了解到实习是教学进程中理论联系实际的一个重要的实践性教学环节,增加了咱们的实践知识,扩大了知识面,为后继的学习打下了基础,以至为尔后的学习达到事半功倍的成效。本次实习不单单是对所学理论知识的进一步巩固，对书本知识的验证和深化，更重要的是咱们把理论和实际结合起来；进厂实习，使同窗了解到工厂里的各类生产流程，工厂自动化程度，

和国内乃至世界同行业的进展概况；同时，通过实习，咱们了解平常所学知识在生产实践当中如何应用，怎么应用，这对正处于学习期间的咱们是一个重要的启发和帮忙。以后自动化正朝着信息化，网络化，智能化方向进展，而且绿色环保的制造那么确信是永久的主题；自动化的飞速进展将令人类不仅可能摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中出来，以便有更多的精力从事高层次的制造性劳动，同时智能化增进柔性化，它使生产系统具有更完善的判定与适应能力。固然这一切还需要咱们大伙儿进一步的尽力。实习终止了，可是实习期间的所见所学给我的阻碍却没有终止。我以为这两周短暂而又充实的实习对我走向社会和工作职位起到了一个超级重要的作用。这次的实习也让平常宝贵聚到一路的同窗全数聚集到一路学习，一路欢笑，一路出游，这也大大加深了咱们同窗之间的友谊和情感，十堰的生活成了咱们大伙儿一起的难忘的回忆。