安全生产标准化培训大纲

安全生产标准化培训教案

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一、培训重点

1.安全生产标准化的实际意义 2.安全生产标准化的考核办法 3.工作中好的经验及做法

4.安全生产标准化三项基础管理的具体内容 二、培训大纲

（一）安全生产标准化实际意义

1.安全生产四个字不用过多解释，我来解释下什么是标准化。标准主要分为国家标准、行业标准、企业标准等，标准化就是按照前面所述的几个要求进行操作和作业，将操作和作业进行规范化、程序化，这就是所谓的标准化。例如公司一直推行的手指口述安全确认、岗位安全操作技能等都是标准化的考核内容。

2.安全生产标准化与安全质量标准化的区别：2013版安全质量标准化注重的是质量管理，2017版安全生产标准化在以前的基础上，增加风险管控和隐患排查、岗位操作规范等内容，使标准化更贴近实际，更实用。

（二）安全生产标准化考核办法

1.安全生产标准化考核内容主要是针对软件资料和现场管理两者结合的方式。例如：采煤专业标准化分为生产技术科的软件资料和综采工作面的现场管理，两者缺一不可。今天在综采队（综掘队）进行授课，我着重讲解下综采工作面的标准化考核。

综采（综掘）工作面标准化考核内容：

（1）由各专业每周按照制定的《××连队××项目安全生产标准化考核表》进行打分，每个单项得分满分为100分。（见附表1）

（2）月总评分按照每周的平均分做为当月连队标准化得分。 （3）责任分工：

①生产技术科负责各连队工程质量的考核打分。

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②通风科负责各连队一通三防管理的考核打分。 ③机电科负责各连队机电运输管理的考核打分。

④地测科和防治水办负责各连队防治水管理、中线管理等方面的考核打分。

⑤职卫科负责各连队职业卫生管理方面的考核打分。 ⑥监控室负责各连队监控设备和系统方面的考核打分。

⑦安标办负责各连队文明生产、牌板管理、材料码放等三项基础管理的考核打分。

（4）由安标办协调各科室根据连队工作重点和安全重点侧重不同，确定考核项目所占比例分配。

综采队周得分=工程质量实际得分*30%+一通三防实际得分*20%+机电运输实际得分*20%+防治水实际得分*10%+监控管理实际得分*5%+职业危害防治实际得分*5%+三项基础管理实际得分*10%。

（5）奖惩：

1）各专业对连队周考核单项得分低于90分的，对该连队副队长及以上人员处以100元罚款。

2）安标办根据各专业打分，乘以系数汇总后周考核总得分低于90分的，对该连队副队长及以上人员处以200元罚款。

3）各连队月度标准化得分按照周考核平均分计算，低于90分的扣除本单位当月质量工资的30%。举例：综采队月总工资30万，质量工资15%，算出扣除金额为13500元。

（三）工作中好的经验和做法

1.工作中做到“三思而后行”，做任何事情都可以按照方案建立→制度（标准）保障→学习贯彻→落实执行→监督监管→达标考核→总结分析→改进提升”的闭环管理体系，这样就不会把事情做到忙而不乱，多而不丢，做到有始有终。

2.工作中遇到不懂，不会的问题，打开百度，百度里面的资料很全、很

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实用。

（四）安全生产标准化三项基础管理的具体内容

安全生产标准化单项达标规范-材料码放

检查内容及标准 一、总体要求 1.材料码放地点应选择在无淋水，顶板支护完好，通风良好和无淤泥、积水的地方，材料码放的地面必须平整，保证材料码放的稳定性。 2.规则材料实行分类、分层码放，所有材料码放高度原则上不得高于1.5米，不同材料码放的间距不小于0.8米。 3.材料集中码放应符合“从多到少”、“从大到小”、“由长到短”、“从低到高”码放的原则，规格一致的材料码放要求三个侧面齐平，长短不一的材料码放要求两个侧面齐平。 4.风门、密闭前后5米以及风门内不得摆放材料。 5.所有材料码放完毕后必须悬挂材料管理牌，写清材料的名称、规格、数量、责任人。 6.所有规则的、轻型的材料应上架码放。 7.材料码放要整齐划一，严禁乱摆乱放，同种材料不允许堆放在多处。 8.细小材料要收集到工具箱内，并挂牌管理，整齐摆放在材料区末尾处，严禁零散乱摆，经常不使用的材料应及时升井。 9.取用材料时，必须从一端顺序取用，保持材料堆的整齐美观。 10.材料管理牌板统一悬挂在材料正前方中部位置，或者煤帮上（上架，高度统一为1.7m），要求整齐、平、直，并保持整洁，无积尘，不得损坏，并且牌板填写的数量必须与实际物料数量相对应。 11.每班在交接班时安排其对巷道内的材料数量进行核实，修改牌板内容，并对牌板上的卫生进行清洁。 第 3 页 共 19 页

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12.材料码放区域必须设置在距工作面不大于200m的距离，如距离超过200m后，应及时重新指定区域进行材料码放。 13.所有材料必须统一码放在巷帮或者皮带架上，特殊情况下确需码放在非行人侧时，必须在此地点设置皮带行人过桥，且行人过桥距材料区域不能大10m，材料码放必须整齐。 14.材料区规格：未上皮带架的材料，应设置材料区域，宽度不影响行车行人，距轨道不小于30cm，长度根据各连队实际摆放长度而定（有条件的单位可用水泥硬化，并加黄色边线；如无条件时，整个材料区域必须长、宽保持在一条直线上）。皮带架上的材料码放根据皮带架宽度，制作统一规格的材料架，存放材料。（材料架每层高度统一为20cm） 15.所有材料码放堆上不允许存放其他无关小件，保证该码放堆的干净、整洁。 二、材料码放标准 （一）支护材料码放标准 1.锚杆：①顶锚杆与帮锚杆码放时，必须使用材料架进行码放。②摆放锚杆时，必须将锚杆平直码放整齐，有螺母一端同方向摆放。 2.锚索：①锚索兑运至工作面后，安排人员拆解锚索，未经允许严禁擅自拆解。②严禁将锚索乱扔在巷道内，必须用专用挂钩进行吊挂，防止锚索长时间受水浸泡导致生锈。③使用挂钩吊挂锚索时，挂钩数量不得少于3个。④在挂钩上摆放时，要将锚索头部（锚索搅拌区域）朝向工作面，并且摆放整齐，不得参差不齐。 3.锚杆和锚索托盘：①锚杆、锚索托盘必须码放在材料架上，严禁随地乱扔。 ②锚杆托盘与锚索托盘要分类进行码放，不许混放，且必须相互紧靠，码放整齐。 4.锚固剂：①锚固剂必须码放在材料架上，严禁随处乱扔乱放，码放时必须将锚固剂成箱整齐码放。②在锚固剂材料架上取用锚固剂后，必须摆放整齐。③工作面使用的锚固剂，必须统一放置在锚固剂专用架上，严禁将锚固剂乱扔在综掘机上方或插在金属网内。 第 4 页 共 19 页

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5.金属网：金属网码放时必须垂直紧靠煤帮或者码放在材料架上，且码放整齐。 6.钢筋托梁：①钢筋托梁要平直码放在材料区域内，且托梁两头必须对齐，严禁乱扔随意码放。②托梁架要根据托梁实际尺寸进行焊制。③不同规格的托梁之间不允许混放。 （二）木材码放标准 1.木材必须按照种类和长度分别码放，严禁混放。 2.道木码放时应选择在底板平整的地方，层与层之间应横竖交错码放，高度不超过1.5米。 3.大于1.2米的方形木料码放时应选择在底板平整靠帮沿巷道顺长摆放，高度不超过1.5米，宽度不超过1米，要求上下对齐，行人侧码放错差不得超过5厘米，且码放至0.5米时用铁丝将木材与煤帮托梁固定在一起，码放完毕后再用铁丝固定一次，以防倾倒。 4.小板和木楔码放时应选择在底板平整靠帮码放成方形或用规则的材料将不规则的围起来，高度不得大于1.5米，宽度不超过0.5米，严禁乱丢乱放。 5.圆木码放时应选择在底板平整靠帮沿巷道顺长摆放，高度不超过1米，宽度不超过1米，且底层最边的一根圆木要用铁丝和与煤帮托梁固定在一起，采取逐层减少的数量码放，支垫要实，防止圆木滚落。 6.木材在卸料过程中掉下来的树皮必须及时清理干净，做到现场干净整洁。 （三）砖、水泥、沙、土的码放标准 1.砖码放时应选择在底板平整靠帮码放整齐，层与层之间成“十字”交错布置，要求三个侧面齐平且高度不超过1.5米，宽度不超过1米。 2.水泥码放时应选择在底板平整无淋水和不潮湿的地点，且在下方要垫不低于20厘米高度的木板，水泥距煤帮不小于10厘米，分层码放。 3.沙、土材料堆放时应选择在底板平整无淋水和不潮湿的地点靠帮码放，并堆放成长梯形形状，顶面和斜面平整，底部宽度不超过1米，高度不超过0.5米；（如果在倾斜巷道堆放时顶面要与巷道

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底板平行）。 （四）轨枕、轨道、钢管码放标准 1.轨枕码放时应选择在底板平整靠帮码放整齐，层与层之间成“十字”交错布置，要求三个侧面齐平且高度不超过1.5米，宽度不超过1米；在倾斜巷道码放时底层要平整，支垫物品要实。 2.轨道码放时应选择在底板平整靠帮沿巷道方向码放，轨道下方垫两根道木或轨枕，底层轨道必须平整，道木或轨枕支垫要实，轨道层与层之间要用道木或轨枕隔开垫平垫实，三个侧面齐平且高度不超过1.5米，码放完毕后用铁丝把上层最边的轨道和煤帮托梁固定在一起。 3.钢管码放时应选择在底板平整靠帮沿巷道方向码放，放置于专用“七字架”内，码放前要检查“七字架”焊口的牢固程度，且“七字架”要符合所放置钢管类型的承受应力。钢管摆放时两端法兰盘要采取交错的原则进行码放，码放高度不超过1.5米，宽度不超过1米，码放前“七字架”要放置平稳，码放高度达到0.5米左右时必须用铁丝把“七字架”立杆和煤帮托梁固定在一起，“七字架”距管路端头的距离不超过1米，码放完毕后再用铁丝固定一次。 ①码放2寸管时，放置两根“七字架”，其相隔间距不小于4米。 ②码放3寸及3寸以上管路时，放置三根“七字架”，其每根“七字架”相隔间距大致相同。 （五）煤溜码放标准 1.大链码放时应选择在底板平整或较缓的坡度底板靠帮沿巷道方向分层码放，高度不超过0.8米，只许摆放一排，不得散放、堆放。 2.溜槽码放时应选择在底板平整的地点，有坡度的巷道必须把最下的溜槽放平，支垫要实、可靠，溜槽码放要相互交错，两头对齐，只许摆放一排，码放高度不许超过10块。 3.机头、机尾、二节槽、机尾滚、电机、减速器逐一沿巷道靠帮摆放整齐，不许叠加摆放。 （六）皮带输送机部件码放标准

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1.托辊码放时应选择在底板平整的地点，使用“七字架”分类码放，要求摆放整齐，高度不大于1.5米，不同托辊之间严禁混放。 2.皮带放置时，应全部竖式摆放，且卷层面靠墙，两侧用木楔倚稳，防止滚动； 3.皮带支架码放时应选择在底板平整的地点，靠帮沿巷道依次摆放，要求整体整齐摞放在一起，每摞10个。 4.纵梁（3米管）码放时应选择在底板平整的地点，靠帮沿巷道方向“七字架”摆放，宽度不超过1米，高度不超过1.5米，码放高度达到0.5米左右时必须用铁丝把立杆和煤帮托梁固定，码放完毕后再用铁丝把立杆和煤帮托梁固定在一起。 5.机头架码放时沿巷道方向靠帮摆放，架底部与煤帮之间留一定距离，形成角度，最多不超过四架，架与架要紧靠在一起，最后把外边的架支垫牢靠，然后用铁丝把外边的架与煤帮托梁固定在一起。 6.机尾架码放时沿巷道方向靠帮摆放，要支平支实，不能叠放在一起码放，要依次摆放。 7.滚筒架要选择在底板平整的地点靠帮摆放，要支平支实。 8.电机、减速器、机尾滚等物品要靠帮摆放整齐，要支平支实。 （七）单体液压支柱码放标准 井下单体液压支柱必须上“七字架”，分层码放整齐，要求上下左右对齐，间层分隔明显，高度不得超过3层。 （八）不规则材料码放标准 对于井下不规则材料，要找准材料重心，码放时应选择在底板平整靠帮码放，必须将重心朝下，用木板或木楔等物品垫平垫实，码放完毕后必须用铁丝将材料与煤帮托梁固定在一起，以防倾倒。 （九）临时材料码放标准 1.工作面50M范围内摆放顶锚机、帮锚机时，顶锚机必须紧靠煤帮，并用铁丝将顶锚机与金属网 第 7 页 共 19 页

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进行捆绑，防止顶锚机倒落伤人。 2.工作面当班临时所用材料时，必须将材料放置在专用的材料架中，严禁将锚杆插入金属网垂直放置或直接放在底板上。 3.工作面小件必须按标准进行逐一摆放，例如扭矩扳手、半球、托盘、铁丝、螺母等，必须摆放在小件专用架上，严禁在煤帮随处乱挂。 三、综采区材料区域标准 1.材料码放区域必须设置在回风顺槽距工作面不大于100m的距离，随着工作面的往前推进，及时对材料区域进行变动；运输顺槽原则上不许堆放材料。 2.所有材料必须统一码放在巷帮一侧，并在材料区域上方进行挂牌管理。 3.材料码放区域要选择在巷道顶板完好、底板平整、无淋水、无杂物、无积水、无淤泥的地点。 4.材料区规格：宽度不影响行车行人，距轨道不小于30cm，长度根据实际情况而定。 5.在工作过程中回收下来的支护材料，可以重复利用的必须及时兑运走。 6.严禁同种材料长时间在巷道内堆放。 7.道木、单体柱等材料必须放置在专用的材料架上，且码放高度不得超过1.5m，并用10#铁丝将其捆绑固定在金属网上，防止倾倒伤人。 8.对于工作面设备的各种配件必须制作专用的工具箱放置其中，防止长时间暴露缩短其使用寿命。 9.其他材料必须放置在材料区域内，并整齐码放，严禁不同规格的材料混放。 安全生产标准化单项达标规范-牌板悬挂

检查内容及标准 一、管理牌、标志牌等悬挂位置 掘进（综采）区域 第 8 页 共 19 页

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1.各连队牌板尺寸必须按安标办统一规格进行制作，要求巷道牌板内容齐全、文字图表符合要求，悬挂于照明处。 2.所有牌板必须挂于巷帮上，吊挂高度距离底板1.7m（牌板上边缘距离底板1.7m）；部分特殊牌板根据设备材料的情况独立进行悬挂（如综掘机机载探头等牌板）。顶板吊挂的牌板，应不影响行车，尽量挂于巷道两帮，距离帮的距离应相同。牌板必须固定牢固，不允许出现摆动现象。 3.所有牌板吊挂必须用牌板架，严禁将牌板直接吊挂在金属网上或者巷帮上（小型牌板除外）。 4.无论是摆放式牌板架，还是在煤帮吊挂式牌板架，都应将牌板架置于所显示设施设备的中部位置(摆放式牌板架高度统一为1.3m）。使用摆放式牌板架摆放前，要将该地点的底板清理干净、平整，不影响行车，距离煤帮大于0.5m。 5.巷道内需要定期进行内容更改的牌板必须悬挂于巷道的行人侧，部分探水钻孔标志牌等有固定位置的可挂于另一侧。 6.牌板悬挂采取就近高度统一、从大到小原则依次悬挂，保证水平原则，距离近的挂一起，保证牌板上边缘挂齐。 7.职卫危害安全警示牌、巷道施工图版、重大风险公示牌、胶带机操作规程统一悬挂于巷道口平整位置，其他设备设施危险源安全警示牌根据安设的位置等合理悬挂。 8.司机操作规程、锚杆支护工操作规程、四人联合签字、探放水牌随工作面推进而移动。牌板要求悬挂在距工作面100m范围内，行人侧巷道煤帮照明处，易于观看的位置。 9.矿压观测牌板要求尽量统一合并到一个牌板架，确需分开吊挂的，要与周围其他牌板合并或单独上架悬挂，设备与牌板距离不得大于5m。 10.避灾路线牌按上下布置，在工作面及巷道的交叉点必须安设避灾路线牌板，每200m一个。 牌板上下边与巷道底板平行，标注所在位置。 11.主要巷道的交叉点，必须安设巷道标志牌指明所在位置，牌板可以与避灾路线牌合并吊挂。

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12.巷道里程牌沿巷道中线位置吊挂，距离顶板20cm处，距离帮的距离应大致相同。 13.探水钻孔标志牌必须悬挂于紧靠钻孔的位置，如因电缆、管路等物体遮挡钻孔时，位置不变，应将牌板安设固定架突出显示。如果附近有其他牌板，应尽量统一高度。 14.行人过桥牌板必须悬挂于过桥护栏正中，字面朝向巷道出口位置。 15.阀门管理牌挂于阀门上风侧管路上（防止吊挂时高度不统一），严禁直接挂在阀门或三通上，。管路指示牌每100m挂一处，字面朝外，位置选择在无滴、漏处。 16.对于工作面传感器等需要随着巷道随时移动的牌板悬挂位置与其他牌板位置、高度统一。 17.密闭处牌板迎面从左往右依次为设施管理牌和瓦斯公布牌，悬挂于栅栏从上数第二根横条处，位置必须居中。 18.风门管理牌挂于迎面风门右侧的风门墙上，距左侧边缘10cm，距底板1.7m 19.风筒、皮带架、急停装置、锚杆排数、移近量观测点等编号牌按照规定地点统一悬挂，保证附近牌板高度统一，保证字面朝外。 20.监测监控类牌板与其他牌板在同侧附近吊挂时，严格按照“就近合并、高度统一”的要求，严禁挂于电缆钩或其他不稳固的支点上。 主要大巷（轨道/一采区轨道/152轨道、胶带/152胶带、总回风/一采区回风）区域 1.轨道大巷所有牌板必须悬挂于巷道东帮（西帮有高压电缆），胶带大巷所有牌板必须悬挂于巷道西帮（东帮安设有皮带），总回风大巷所有牌板必须悬挂于巷道西帮，并制作统一的牌板架进行固定悬挂，严禁用铁丝随意悬挂（如因牌板指向问题确需挂于另外一帮的视情况而定，但高度需统一）。位置为距底板1.7m。 2.一采区轨道巷所有牌板必须悬挂于巷道南帮（北帮有电缆管路），一采区胶带巷所有牌板必须悬挂于巷道西帮（东帮安设有皮带），一采区回风巷所有牌板必须悬挂于巷道南帮。位置为距底板1.7m。

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3.152胶带巷所有牌板挂于巷道北帮、152轨道巷所有牌板挂于巷道南帮。并制作统一的牌板架进行固定悬挂，严禁用铁丝随意悬挂（如因牌板指向问题确需挂于另外一帮的视情况而定，但高度需统一）。位置为距底板1.7m。 二、清洁卫生标准 1.掘进（综采）工作面每班下班前根据工作区域划分的不同，分别由责任人对责任区域的牌板、标志牌进行打扫；其他区域牌板上的卫生由各责任单位派专人每周进行不少于一次的卫生清理（部分地点的牌板可根据检查时间进行全面清理，绝对禁止部分牌板在检查后只清理修改区域卫生的现象出现）。 2.清扫时必须将牌板、标志牌表面积尘、煤泥全部进行清理，且不得将填写的相关数据擦除。 三、其他共性标准 1.所有地点的电缆标识管理牌必须按照规定在改变电缆直径的接线盒两端、拐弯处、分岔处、沿线每隔200m处、穿墙电缆的墙的两边进行悬挂，统一用扎带悬挂于电缆上，扎带松紧要适宜，严禁使用铁丝、铅丝等硬性物体进行悬挂；标识牌上内容要填写正确，字迹清晰；标识牌方向与内容一致，严禁反向悬挂。 2.因操作不当等原因将牌板损坏的，安标办进行调查原因，人为损坏或丢失的按照《牌板管理制度》进行处罚。 3.巷道洒水冲刷巷道时，严禁将水洒在牌板、标志牌上。 4.牌板上相对应的材料设备等距离牌板前后左右不能超过5m。 5.牌板上涉及的固定不变的内容应用纸打印后统一粘于牌板内容处（同种牌板、同一区域打印的内容、字体、字号等必须统一），对于需要经常性更改的内容，所填写的内容必须字迹工整、清晰。 安全生产标准化单项达标规范-文明生产

序

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备注 安全生产标准化培训教案

号 一 共性标准 1 各地点所放置的垃圾桶要保证桶满及时清运。 2 各单位使用的风水管路，杜绝跑、冒、滴、漏现象。 各地点如有淋水或者其他水源应设临时水窝并配备水泵进行抽水，同时在巷3 道一侧必须设排水沟，严禁水沿整条巷道流淌。 巷道两帮及管线上无杂物，底板目视平整，无坑洼、无20mm以上煤（矸） 4 块、无淤泥积水（淤泥积水长度不大于5m，深不大于0.1m）。 所铺设的轨道目视平直，轨枕垫实；浮煤矸不超过轨枕上平面；巷道起伏段5 要加地滚，道岔安设合理。 各种机电设备达到完好要求，保护齐全、有效、可靠，无浮煤浮尘，按要求6 刷漆。 7 巷道内要定期洒水，防止尘土飞扬。 所有井下使用的牌板、灯箱，要正规、美观、吊挂整齐、内容齐全、字迹清8 楚、用语准确、卫生清洁，不得乱涂乱画，不得随意涂改，定期清擦。 9 胶带输送机两侧托辊及清扫器上的杂物、浮煤应随时清理，不得积存。 各转载点前后10米范围内属于使用转载点运输设备的单位管理，保持干净10 卫生，不得有积尘、积水及杂物。 各地点放置的消防器材必须规范放在使用地点，严禁随意乱扔乱放；职工在11 工作时间应按规定将劳动保护用品穿戴整齐。 12 各类材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，里程牌、安全警示牌设置齐全、

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规范。 13 所有巷道的交叉口必须加设避灾路线牌。 二 文明检修标准 检修现场做到整个现场清洁整齐，无废弃物品、垃圾等杂物；检修中废旧件1 及废弃物，做到及时清理，完工的同时达到文明检修标准。 检修现场整洁，备品备件合理码放，大型材料码放成堆成行成线，散状物料2 围挡美观整齐，余料和容器等物件要及时回收清离现场。 检修所用的物品必须分类别、型号码放整齐，做好防潮措施；易失小件、贵3 重物品要建档管理，确保安全。 检修操作现场周围干净整齐；检修更换下的旧设备，旧物件以及废弃物，要4 做到随拆、随清、随运走，不得堆放于现场或堵塞人行道。 清洗设备的油棉纱、废布等，按规定地点妥善堆放，不得污染环境，并随时5 清除外运。 三 材料、工具、设备堆放 井下各生产单位设置有材料区，集中存放物料、备品备件，并统一挂牌管理，1 材料区管理必须符合《材料码放标准》规定，井下不得随意存放旧料。 工作面的材料、工具、设备按指定的区域分类码放整齐，要有计划地进入场2 地，先进先用，后进后用，急用材料用多少进多少，确保现场整齐有序。 3 沙、石、灰等散料要集中，不能有混料，进料后及时清理，尽量少占地。 井下用沙，必须将沙培成方块形，不得散乱影响卫生形象或行人、通车，完4 工后及时清撤。

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5 使用的砖按规定地点分类码放整齐，垛底及时清理。 6 水泥堆放要设置垫板，分标号码放整齐，散包及时清理干净。 电缆、管路等易损物品按规定合理堆放，防止上挤下压倒塌变形等不文明堆7 放，造成人为损坏。

安全生产标准化连队考核实施细则（一）

队别：综采队（综掘队） 年 月 日 序考核内容及标准 号 一 工程质量管理 1 监测管理 2 规范作业 3 顶板管理 4 安全出口与端头支护 5 安全设施 6 设备选型 7 泵站 8 采煤机 9 刮板输送机、转载机、破碎机 10 带式输送机 11 辅助运输 12 通讯信号

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标准 评分办法 分值 100 3 7 得分 38 具体扣分按照《综采工作面标准化评分表》 11 11 6 4 3 2 2 1 1 安全生产标准化培训教案

1 7 3 13 小型电器设备 14 面外环境 15 面内环境 二 一通三防管理 1 是否存在重大隐患 2 通风系统管理 3 通风设施管理 4 瓦斯管理 5 防灭火管理 6 综合防尘管理 7 隐患整改情况 三 机电运输管理 1 机电四率 2 电缆吊挂 3 设备完好 4 资料管理 5 规章制度 6 设备档案 7 机电设备管理 8 机电安全管理 9 文明生产 100 具体扣分否决项 按照“一通三防”安全生产标准化检查评分表 20 20 20 20 10 10 100 6 4 具体扣分按照“机电运输”安全生产标准化检查评分表 10 5 5 5 20 35 10 第 15 页 共 19 页

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具体扣分按照“防治水管理”安全生产四 防治水管理 1 排水设施 100 50 2 巷道积水管理 标准化检查评分表 50 安全生产标准化连队考核实施细则（二）

队别：综采队（综掘队） 年 月 日 序考核内容及标准 号 三 机电运输管理 1 机电四率 2 电缆吊挂 3 设备完好 4 资料管理 5 规章制度 6 设备档案 7 机电设备管理 8 机电安全管理 9 文明生产 四 防治水管理 1 排水设施 2 巷道积水管理

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标准 评分办法 分值 100 6 4 得分 具体扣分按照“机电运输”安全生产标准化检查评分表 10 5 5 5 20 35 10 具体扣分按照“防治水管理”安全生产100 50 50 安全生产标准化培训教案

标准化检查评分表 五 监测监控管理 1 安全监测监控系统 2 人员定位监测系统 3 通讯联络系统 具体扣分按照“监控管理”安全生产标准化检查评100 35 20 20 4 日常管理 分表 具体扣分按照“职业卫生”安全生产标准化检查评25 六 职业危害防治管理 1 公告警示 2 防尘设施 3 个体防护 100 10 70 10 4 文明卫生 分表 具体扣分按照“三项基础管理”安全生产标准10 七 三项基础管理 1 牌板管理 2 材料码放管理 100 20 60 3 文明生产管理 化检查评分表 20 八 考核办法 第 17 页 共 19 页

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综采队周考核得分=工程质量得分×30%+一通三防得分×1 20%+机电运输得分×20%+防治水得分10%+监控管理得分 100 ×5%+职业危害防治得分×5%+三项基础管理得分×10%。

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