第１期（总第１８９期） 巍楚建前 冲孔灌注桩施工质－１１－控制 林金太 施工技术■ （福建工程建设监理有限公司，福建福州３５００００） 摘要以福建炼油化工有限公司泉州配套生活设施工程为例，对冲孔灌注桩施工的质量控制进行探讨。介绍了 工程概况。阐述了施工过程中事前、事中、事后质量控制要点。针对施工中存在的难点、重点问题，结合多年的施工监理 经验．提出了加强冲孔灌注桩施工质量控制的办法和措施，提高冲孔灌注桩施工过程的监理质量控制业务水平。 关键词冲孔；灌注桩；监理；质量控制 Ｏ引言 随着社会、经济的快速发展，我国建筑行业的规模也不 断扩大。与此同时，在施工的过程中，应用到了多种施工技 术，其中，冲孔灌注桩施工就是常见的一种。该技术应用后， 在很大程度上提高了工程质量。但是，受到各种因素的影响， 冲孔灌注桩在施工的过程中，还存在很多问题，不利于工程 施工的顺利开展。鉴于此，本文以福建炼油化工有限公司泉 州配套生活设施工程为例，介绍了施工中质量控制的要点， 然后，在分析冲孔灌注桩施工重点，难点问题的基础上，提出 具体解决的办法和措施。 １工程概况 以福建炼油化工有限公司泉州配套生活设施工程为例。 本工程基础采用地下室桩承台基础，冲孔灌注桩主要用于主 楼部位，均为端承桩型，其中 １０００桩１６０根，４）８００桩７６６ 根，共有９２６根冲（钻）孔灌注桩，桩身混凝土强度等级为 Ｃ３５，冲孔桩端进入完整中风化花岗岩层（⑧层）以下≥２Ｄ。 ＰＨＣ高强预应力混凝土管桩主要用于纯地下室部位，均为端 承型桩。桩号Ｄ５００Ａ，为抗拨桩。管桩类别及桩型ＰＨＣ—ＡＢ， 桩外径５００ ｍｍ，壁厚１２５ ＩＴＩ１ＴＩ，桩数共有２０４０根，桩端持力 层为砂土状强风化花岗岩层（７－１层）且进人持力层不小于 ２ｍ。从上而下来看，工程的地质为杂填土、碎石、残积砂质粘 性土、全风化花岗岩、散体状强风花岗岩、碎块状强风化花岗 岩、中风化花岗岩。 ２冲孔灌注桩施工质量控制要点 ２＿１事前控制 在冲孔灌注桩施工前期质量控制中，应该做好这几个方 面的工作：第一，总监组织质量控制组要认真研读设计图纸， 分析施工中存在的重点问题、难点问题，然后全程跟踪试桩 过程，并做好相关记录。第二，要求平整施工现场，保证桩机 稳定性，防止发生位移偏孔。以设计图中的高程控制点、标高 为准，完成桩位的测量，浇灌混凝土护筒，回填空孔。第三，审 核报验的冲孔桩机设备，选择合理的冲孔桩机。桩机进入施工 现场前，必须严格检查。然后，根据工程的实际情况，合理规 划临时水、电线路的安装，设置好排浆沟槽、泥浆沉淀池的位 置。第四，采用跳打桩的办法，划分每台桩机的施工区域。在 施工的过程中，严格执行跳打原则进行监理，避免对桩基质 量造成互相干扰的不利影响。 ２．２事中控制 工程监理施工质量控制，应强调“过程”控制。在冲孔灌注 桩施工中，包括多个流程。在每个流程中，都要做好施工质量 的控制。 第一，在冲击成孔中施工中，要求加大泥浆护壁的坚固 性，确保孔位的稳定性。如果岩层比较坚硬时，则要将冲锤高 度控制在适当范围，不能用力过猛，这样容易损伤到冲锤。另 外，在施工的过程中，应该及时修正孔中的泥浆。同时，孔内 水位与泥浆密度应该符合要求，以免出现塌孔的现象。密切 注意观察岩层变化，做好相关监理记录。在施工的过程中，避 免中途停顿。终孔前，严格检测孔深、孔径等，确保符合设计 图纸的标准。 第二，在换浆清孔施工中，首先要彻底清除掉孔底的沉 渣，避免对冲孔灌注桩造成过大的压力，以此来保证桩基的 稳定性。当前，在换浆清孔中，可以采取多种办法。常见的有 抽浆、掏渣、换浆、泵吸等。本工程综合了设计图纸、地质情 况、施工设备等要素，决定选择正循环换浆清孔法。首先，在 冲孔深度满足设计要求后，则停止桩机冲孔，立即进行换浆 清孑Ｌ。然后，按照规定的比例，给孔中灌注新的浆液。同时，清 除掉孔中悬浮的沉渣。此时，当清孔完毕后，孑Ｌ底又会生成新 的沉渣。所以，在钢筋笼和注浆管安装到位后，需要再次清 孔，确保沉渣厚度在５ｅｍ以下。除此之外，在灌注混凝土之 前，要求泥浆的技术性能要达到一定标准。 第三，在钢筋笼制作与吊放中，也要加强质量控制。首 先，在制作钢筋笼时，要求计算出钢筋笼、接口的尺寸，然后 采取分解制作的办法。根据施工情况，要求每节钢筋笼的范 围在５￣９ｍ之间。主筋接长要求采用单面搭接焊接，同一搭接 ・８７・ ●施工技术 彝 ２０１７生 区断面内接头接头不大于５０％。为了保证整个建筑的稳固 根据施工图纸，判断第八层为持力层。从地质报告中可 性，要求每隔２ｍ设置一道加劲箍筋。在钢筋笼四周设置四个 以看出，该层为中风化花岗岩层。此时，要综合考虑多个方面 定位钢筋，使其符合设计的厚度。在运输或者吊装钢筋笼时， 的因素，决定是否进入中风化岩层。同时，尤其要注意与强风 要对准空位放置，避免出现变形。一旦安放好，就要立即固 化花岗岩进行区别。根据试桩中同地质单位共同确认的中风 定，通常应该在２～４ｈ内完成。 化岩层岩样和地质勘探岩样基本一致。本工程通常来讲，强 第四，在灌注水下混凝土中加强质量控制。首先，在灌注 风化花岗岩颜色所呈深褐色，颗粒大，易碎，边口圆钝。然而， 混凝土前，检查导管的密封性，并试验水压，保证浆液不会外 中风化花岗岩岩样新鲜，质地坚硬，边口比较锋利。 漏，然后，再吊放入桩孔。其次，桩身混凝土的强度选择为 ４．３塌孔 Ｃ３０，中粗砂。灌注前，均匀搅拌商品混凝土。控制好导管的埋 根据上述描述，可以看出本工程漏浆塌陷的风险比较 置深度非常重要，初次灌注好，测量出标高，保证导管深度在 高。经过反复研究，选择了有效的堵漏办法。具体来讲，首先 ｌｍ以上。再次，采用连续施工方法，避免间隔时间太长，影响 选择粘度高的黄土进行回填。如塌孔严重，应全部回填，待沉 混凝土的密实性。最后，当混凝土上升后，要适当拆卸、提升 积密实后再进行钻孔。采用上面的办法，连续施工，确保在工 导管，合理控制导管埋人深度。如果导管埋设深度不足，很有 期内完成作业，避免造成经济损失。 可能会发生断桩的现象。 ４．４卡锤、掉锤 ２．３事后控制 针对卡锤、掉锤的风险，可以采取下面几个措施：第一， 本次工程施工结束后，要求按照建筑工程质量验收的相 在孑Ｌ内放入钢丝绳带，遇到卡点后，可以轻松提出。第二，用 关规范，严格进行检测，包括桩位的偏差、桩身完整性、混凝 压缩空气管或高压水管下入孔内，对准卡锥一侧适当冲射一 土强度等。如果不符合施工要求，就需要返工。 段时间，使卡点松动后强行提出。采用上述办法后，取得了成 ３冲孔灌注桩在施工中ｔ点、难点问愿 功。 本次施工中，包括这几个重点、难点问题：第一，在施工 ４．５断桩 的过程中，要准确测量出桩底沉渣的厚度。如果出现偏差，就 在灌注混凝土的过程中，如果材料中混入了砂砾、泥浆 会降低桩基的承载力，无法满足设计的要求。第二，地质勘查 等杂质，就会将混凝土隔离开，导致混凝土变质，后者对其表 结果显示，施工现场存在大量散体状强风化花岗岩和碎块状 面造成侵害。在这种情况下，就会断桩。段桩发生后，应对措 强风化花岗岩，发生塌孔、漏浆的几率很大。第三，施工现场 施为：当混凝土初凝后，用直径相同的冲锤再冲击成孔，新孔 分布着一定数量的孤石，对桩基孔影响大，存在掉锤、卡锤的 深度要比原孔深２０ｃｍ左右。然后，重新吊放钢筋笼，灌注混 风险。第四，在灌注混凝土时，因为地质条件复杂、成孔时间 凝土。假若没有达到初凝，则要采取其他技术补救。 长，所以很容易引发堵管、断庄事故。 ５结束语 ４加强冲孔灌注桩施工质量控制的办法和措施 在冲孔灌注桩施工中，存在多个影响因素。比如外部因 可以看出，在冲孔灌注桩施工中，必须严格控制施工质 素、地质勘查的缺陷、技术工艺、材料质量等。另外，当桩基质 量。针对以上问题，结合多年的施工监理经验，提出加强质量 量比较差时，也会对主体建筑的承载力造成影响，难以保证 控制的具体办法和措施。 其安全性。所以，在施工的过程中必须加强质量控制，严格按 ４．１合理控制沉渣的厚度 照设计规范与要求施工，确保工程质量符合要求。 如果沉渣厚度设计不合理，就会影响到工程的质量，所 以，必须合理控制沉渣的厚度。当前，在这方面还没有统一的 参考文献 规定，以经验控制法为主 也就是说，在测量沉渣厚度时，凭 【１】林瑞凤．浅析冲孔灌注桩施工过程中的质量控制Ⅱ］．建材 借的是技术人员的感觉和经验。根据两次测量结果，最终得 与装饰，２０１５（２７）． 出沉渣的厚度。这种办法操作简单，快速，但是，受到人为因 【２】许红星．冲孔灌注桩施工过程中的质量控制Ｕ】．城市建 素的影响比较大，所以决策选择更为准确的测量方法。即：第 筑．２０１４（２４）：１４１—１４１． 【３】赵东，王超．钻孔灌注桩施工过程中的质量控制叽．城市 一次清孑Ｌ后，测量出孔深，在灌注混凝土前，再进行二次测 建设理论研究：电子版，２０１３（７）． 量。然后，将前后的结果相减，即可得出沉渣的深度。这种方 【４】陈森韬．冲孔灌注桩施工过程中的质量控制Ⅱ】．新建设： 法虽然很繁琐，但是保证了测量结果的准确度。最后，通过管 现代物业上旬刊，２０１１，１０（７）：２７２－２７３． 底注浆法消除潜在的人为因素的影响，确保桩基质量。 【５】郭天赐 机械冲孔灌注桩在施工过程中的质量控制Ⅱ】．科 ４．２持力层岩样判断 技信息，２０１ １￣）：３１２－３１３．