柯坪海鑫光伏发电有限公司海润柯坪二期
30MWp光伏并网发电项目
35kV箱式变电站
技术协议
需方:
供方：正泰电气股份有限公司
设计方：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司
2014年11月
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目录
一、总则 .................................................................................. 3 二、国家标准 .............................................................................. 3 三、使用环境 .............................................................................. 5 四、主要技术参数要求 ...................................................................... 6 五、结构要求及附件 ....................................................................... 15 六、质量及售后 ........................................................................... 18 七、箱变的起吊、安装、运输和贮存 ......................................................... 18 八、文件、图纸及资料 ..................................................................... 19 九、质量保证及试验 ....................................................................... 22 十、附图 ................................................................................. 23 十一 买方工作 ........................................................................... 23 十二 工作安排 ............................................................................ 23
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一、总则
1.l 本协议适用于柯坪海鑫光伏发电有限公司海润柯坪二期30MWp光伏并网发电项目箱式变压器，它提出了该变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合工业标准和本规范书要求并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。 l.3 供方提供的主设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：高寒、风沙影响等。
1.4 如果供方没有以书面对本协议书的条文提出异议，则意味着供方提出的产品完全符合本协议书的要求。
1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.6 合同签订后按本协议要求，供方提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装、调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给买方确认。
1.7 本协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.8 本协议未尽事宜，由买方、供方共同协商确定。
1.9 本协议经买方、供方双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.10 箱变的相关技术参数，以接入系统审查批复意见为准，承包方保留更改相关参数的权利。
二、国家标准
《6～35kV箱式变电站订货技术条件》 《高压/低压预装箱式变电站选用导则》 《高压输电设备的绝缘配合,高电压试验技术》 《3～35kV交流金属封闭开关设备》 《户内交流高压开关柜订货技术条件》 《高压开关设备常温下的机械试验》 《导体和电器选择设计技术规定》 《高压绝缘子瓷件技术条件》
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《高压配电装置设计技术规定》 《交流高压熔断器》 《高压套管技术条件》 《高电压试验技术》
《交流高压电器在长期工作时的发热》 《电工术语 高压试验技术和绝缘配合》 《电工术语 高压开关设备》 《低压成套开关设备基本试验方法》
《高压开关设备和控制设备的共用技术要求》 《低压开关设备和控制设备 总则》 《交流高压负荷开关---熔断器组合电器》 《电能计量柜》
《交流电气装置的接地》 《3～63kV交流高压负荷开关》 《高压开关设备通用技术条件》 《电力变压器 第1部分 总则》 《电力变压器 第2部分 温升》
《电力变压器 第3部分 绝缘水平和绝缘试验》 《电力变压器 第5部分 承受短路能力》 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 《变压器和电抗器的声级测量》 《交流高压负荷开关熔断器组合电器》 《低压成套开关设备和控制设备》 《低压熔断器》 《电流互感器》
《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 《电测量仪表装置设计技术规程》 《电工成套装置中的导线颜色》 《外壳防护等级分类》
《交流高压电器动热稳定试验方法》
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《变压器、高压电器和套管的接线端子》 《高压/低压预装式变电站》 《变压器油》
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
三、使用环境
本期工程位于新疆柯坪。本期工程的装机容量为30MWp，一次建成。 3.1 使用条件
周围空气温度 1）最高温度: 47.8℃ 2）最低温度: -28.1℃ 3）海拔高度:1100m 4）最大风速:25.4m/s
5）地震烈度(中国12级度标准):7 6）水平加速度:0.10 7）污秽等级:3
8）最大积雪厚度：11cm，风速1.1m/s 9) 安装位置：室外 3.2 工程条件：
安装地点：户外 型式：美式箱变
变压器中性点接地方式：低压侧不接地，高压侧不接地，系统高压侧经消弧线圈接地 检修方式：户外就地检修 防护等级： IP54 3.3 工程规模
a) 35kV进线：本期工程建设6回。 b) 本期工程安装额定容量为30MWp。 3.4 本规范供货范围
油浸式箱式变电站，30台，户外安装，低压侧分别接2台500kW逆变器。
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四、主要技术参数要求
4.1 箱变一次接线图见附图。
箱变生产前，制造图纸及技术资料需经过设计方确认后方可生产，但设计方的技术确认行为不免除箱变制造方对其图纸及技术方案正确性保证之责任。 4.2 美式箱式变电站型号：
升压变压器型号：ZGSB11－Z-1000/38.5±2X2.5%/0.315-0.315kV Ud=6.5%（低压侧电压需再次确认）
容量： 1000kVA /500 kVA -500 kVA 变压器油： 45#变压器油(优质国产克拉玛依) 联结组别： D，y11-y11 额定频率： 50Hz 短路阻抗： Ud=6.5% 空载电流： 0.38% 空载损耗： 1.3kW 负载损耗： 12.15kW
运行噪音： 距本体2m处，噪音不超过50dB 调压方式： 高压侧线端设无励磁分接开关 变压器绕组的额定耐受电压（35kV线端） 箱变内的主要电气设备爬电比距≥3.1cm/kV
柜体防护等级：低压室IP54，高压室IP54，高压室门打开后IP3X。 变压器为全铜绕组变压器。
每台箱式变压器内配置一台三相控制变压器 10kVA 0.315/0.4-0.23kV ，供逆变器照明、检修等使用，需根据变压器一次电压。箱变内配置UPS不间断电源（带蓄电池），供箱变测控装置使用。应能保证不间断供电2小时以上。 4.3 高压35kV主要电气设备及技术参数
高压负荷开关、熔断器、避雷器等关键设备应采用国内外知名厂家的产品，具体配置清
单需获得需方认可方可采购。 ○1 高压负荷开关的技术参数
名称： 油浸式两工位高压负荷开关，
额定电压： 35kV
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最高工作电压： 40.5kV 额定电流： 630A 额定短时耐受电流及时间： 20kA，4s 极限通过电流(峰值)： 50kA 机械寿命： ≥3000次
2 熔断器 ○
型式： 采用全范围保护的高压熔断器。
额定电压 ： 40.5kV 熔丝额定电流 ： 25A 三相遮断容量 ： ≥300MVA ○3 避雷器( YH5W-51/134XB )
型式： 过电压保护装置应采用专用的过电压保护装置，污秽等级选用III级增强型，并能够保护雷电过电压和操作过电压。 系统额定电压： 保护器额定电压： 标称放电电流：
51kV
134kV
5kA
压力释放电流： 10kA
大电流冲击耐受试验电流值4/10us： 100kA峰值 长持续电流冲击2000us: 200A峰值 陡波冲击残压(1/3S，5kA)： 154kV(peak) 雷电冲击残压(8/20S，5kA)： 134kV(peak) 操作冲击残压(30/60S，250A)： 114kV(peak) 直流参考电压(1mA)： 73kV 避雷器要求加装三相放电记录仪 4 高压接线端子 ○
箱式变高压侧应考虑三回35kV 3×120mm电缆进线，高压接线端子的设计应充分考虑电缆进线的安装位置，确保连接可靠且安装方便。
4.4 低压315V主要电气设备及技术参数。
美式箱变低压侧采用国产智能型断路器系列。断路器、电流互感器、浪涌保护器等关键设备应采用国内外
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知名厂家的产品，具体配置清单需获得需方认可方可采购，具体品牌要求见附后配置表。 1 断路器的技术参数（1600/1250A/3P智能框架断路器） ○
名称 智能型框架断路器，固定式。 额定电压 315V 额定电流 1250A 额定绝缘电压 1000V 额定冲击耐受电压 12kV 极限分断能力 ≥50kA
操作机构 电动操作过载保护整定电流 （1.0）In 短路瞬时保护整定电流 （10）In 电气寿命 5000次 机械寿命 10000次 脱扣器 智能型 提供所用断路器的低温型式试验报告 2 电流互感器的技术参数 ○
名称 电流互感器 额定电压 1kV 电流比 1500/5A 准确级 BH-0.66，0.2级 3 浪涌保护器 ○
额定电压： 315kV
最高持续运行电压： 315*（1+10%）V 电压保护水平（残压）： ≤2.5kV
标称放电电流： 8/20波形：60kA或10/350波形：15kA 最大放电电流： 100kA 4 低压接线端子 ○
箱式变低压侧每相为3根电缆进线（电缆截面为1×185mm），或者每相为1根电缆进线（电缆截面为3×240mm）。低压接线端子的设计应充分考虑电缆进线的安装位置，确保连接可靠安装方便。 4.5 绝缘水平
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变压器绕组的额定耐受电压（35kV线端）
额定雷电冲击耐受电压(峰值1.2/50s)： 全波 截波 200 kV 220 kV 85 kV 额定短时(1min)工频耐受电压(有效值)： 4.6 温升
1 变压器的温升试验应符合GB1094.2—1996规定，其正常使用条件下运行时的温升限值不应超过下表○标准规定。 部分 线圈：绝缘的耐热等级为A（用电阻法测量的平均温升） 顶层油（用温度计测量的温升） 铁芯本体油箱及结构件表面 75K 2 高压设备的允许温升值满足GB/T11022—1999的规定；低压设备的允许温升值满足GB7251的规定。 ○
4.7 变压器低压侧配置一个小型配电箱，一个内置400V微型断路器，并预留扩展空间。箱变检修、照明、加热电源由此引出，供方负责箱变内部照明、加热、检修等设计。详见附图
4.8 低压室内设带有温湿度控制器的加热装置，对箱变进行自动加热和除湿，防止凝露的产生。高低压室内均设置照明灯，高压室的门上安装门控开关，控制高压室内的照明灯。 4.9 低压侧每分支设置电流互感器供监视二次电流。 4.10 箱变低压侧每分支设三只电流表和三只电压表。 4.11 低压侧加装浪涌保护器。 4.12 箱变保护信号
a.变压器应装设温度计，以监测变压器的上层油温，变压器装设油位指示装置，监测变压器油位状态；变压器装设压力表计和压力释放阀，以监测油箱密封状况和维持油箱正常压力；变压器装设放油阀和取油样装置。箱变应装设普通电流、电压表计。将温度、低压开关量引入并接端子排。 b. 箱变保护信号输出 箱变油面温度 4-20mA信号 箱变高压侧负荷开关状态信号 箱变低压侧开关状态信号
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温升限值 65K 55K 应是使相邻绝缘材料不致损伤的温度
箱变门状态信号
变压器缺相、压力释放、超温报警、超温跳闸、均留有跳闸和上传接点，并跳低压侧开关（以上信号均为独立的 2套无公共端的无源常开接点输出）。
4.13 每台箱变的低压开关柜内设置一台箱变测控通信一体装置，用于采集箱变内的各种电气量参数和非电气量参数,测控以满足综合自动化系统的测控要求。
箱变测控通信一体装置满足箱变测控及数据上传；逆变器数、汇流箱数据采集；视频监控数据上传要求。逆变器、汇流箱以RS485接入箱变测控通信一体设备，视频监控以以太网口接入。测控通信一体设备具备双网口，采用自愈式光纤环网与集控室远动通信屏通信。箱变内需配备光纤配线盒(8口)。 箱变测控装置要求：
a. 装置至少具有30路遥信开入；
b. 装置至少具有5路继电器输出（标配），最多可扩展为6路；
c. 装置至少具有2路直流量输入，其中一路热电阻或4~20mA可选，另一路可固定为4~20mA输入，可以采集变压器油温及箱变内环境温度；
d. 具有交流采样功能，可测量I、U、P、Q、F、COSφ、有功电度、无功电度等遥测量； e. 变压器低压侧不设PT，装置应可直接采集315V三相电压；电流互感器三相都进行采集。 f. 装置具有非电量保护功能，包括：变压器油位、油温； g. 装置可以采集熔断器熔断、箱变门打开等信号；
h. 应可采集如下开关状态：35kV负荷开关状态信号； 315V低压断路器状态信号；低压隔离开关熔断器组状态信号；小空开状态信号；
i. 遥控功能：对有电操控功能的开关实现远程控分和控合。
j. 具有完善的事件报告处理功能和操作记录功能，可至少保存最新25次SOE变位记录、最新25次用户操作记录。
k. 装置必须支持以太网协议，并具备光纤环网交换功能，以满足光伏发电场光纤环网的通信要求，单模、多模光纤可选。装置通讯规约采用标准的IEC103/104规约，可方便地与各厂家的升压站综自系统接入； l. 装置提供RS485通讯接口及以太网口，并可完成规约转换，以便接入其它智能装置；
m. 包括显示、电源、CPU、IO板、通讯板在内的装置全部元器件必须满足宽温-40℃～+70℃条件下装置可保证正常工作的要求，以满足光伏发电场的特殊环境； n. 装置结构应方便安装于美式箱变内。
除以上要求外，箱变保护测控通讯装置应具备1MW所有设备的485信号整合，即满足两路汇流箱信号、两台逆变器信号、箱变自身信号的485信号的接收能力，并预留4个备用485信号接入端口，配置2路网线信号接入端口（供视频监控和火灾报警系统使用）。以上数据经箱变内部测控装置进行处理后，经光纤端口输出，配置相应的光纤接口支持光纤环网。相邻兆瓦间构成光纤环网最后送至升压站的继保室进行数据整合。另箱变保护测控通讯装置应根据采集信号进行分析，若电网电压出现异常或逆变器侧出现异常应及
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时断开相应开关。
五、技术参数表
序号 一 1 2 名称 35kV光伏电站专用美式变电站 高压侧 额定电压 额定频率 高压侧：1min2（工）频耐受（方均根值） 3 额定绝缘水平 雷电冲击（峰值） 低压侧：1min2（工）频耐受（方均根值） 4 5 二 相数 系统中性点接地方式 35kV负荷开关+熔断器 低压侧 kV kV Hz kV kV kV 相 经消弧线圈接地 3 38.5 0.315 50 85 220 5 5 3 / 38.5 0.315 50 85 220. 单位 标准参数值 保证参数值 （一） 负荷开关+熔断器 1 2 型号、产地 额定电压 额定频率 3 额定电流 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
kV Hz A K kV kV kV kA kA kA/s kA kV 次 11
国产 38.5 50 630 遵照国标或行标 95 118 200 25 63 25/4s 63 2 ≥3000 BFY3I2-35/630-20-II浙江腾龙 38.5 50 630 遵照国标或行标 95 110 200 20 50 20/2S 50 2 ≥3000 温升 额定工频1min耐受电压（相对地） 隔离断口 额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2∕50s）（相对地） 额定短路开断电流 额定短路关合电流 额定短时耐受电流及持续时间 额定峰值耐受电流 辅助和控制回路短时工频耐受电压 机械寿命
序号 14 15 供电电源 名称 控制回路 辅助回路 单位 V V 年 标准参数值 AC220 AC220 ≥30 IP54 IP54 31 保证参数值 / / ≥30 IP54 IP54 31 1）使用寿命 16 17 防护等级 柜体外壳 隔室间 瓷质材料（对地） a． 爬电距离 b． 18mm/kV 有机材料（对地） 遵照国标或行标 遵照国标或行标 19 三 1 2 3 4 5 6 相间及相对地净距（带电体对门空气距离） 全范围保护熔断器 额定电流（A） 最高电压（kV） 工频耐压（kV） 雷电冲击耐压（kV） 额定预期开断电流(kA) mm 遵照国标或行标 遵照国标或行标 XRNT-40.5/25-31.5 25 40.5 95 185 31.5 变压器 型号、产地 额定容量 阻抗电压 额定电压 分接范围 联接组别 高压绕组雷电冲击（全波） 绝缘水平 高压绕组雷电冲击（截波） kV 高压绕组工频耐压 低压绕组工频耐压 85 5 12
kVA % kV S11-1000/38.5 1000 6.5% 38.5 38.5kV2×2.5% D,y11,y11 200 220 S11-1000/38.5 1000 6.5% 38.5 38.5kV2×2.5% D,y11,y11 200 220 85 5 ONAN 7 8
冷却方式 ONAN
序号 升温限制 名称 油面 单位 标准参数值 55 保证参数值 55 65 1.3 12.15 0.38 遵照国标或行标较高要求 9 K 绕组平均 空载损耗 负载损耗 空载电流 过载能力 kW kW % 65 1.3 12.15 小于等于0.8 遵照国标或行标较高要求 10 11 12 13 四 低压开关（满足2000m高海拔型式实验技术要求） KFW2-1600/1250-3P凯帆 1 型号、产地 1600/1250-3P HNW2 -1600/1250-3P辉能 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 五 1 额定电流 额定工作电压 额定绝缘电压 极数 额定短路时耐受电流及时间 额定冲击耐受电流 机械寿命 电气寿命 脱扣器型式 其它 A kV kV kA/S kA 次 次 低压母线 1250A 0.315 1000V 3 ≥50kA/1s 100 10000 5000 智能型 1250A 0.315 1000V 3 ≥50kA/1s 100 10000 5000 智能型 Unit2 母线材质 A/ T2 T2 2 电流密度 mm2 13
遵照国标或行标 遵照国标或行标
序号 六 1 2 3 名称 单位 标准参数值 保证参数值 低压防雷及浪涌保护器（0.38 kV）（满足2000m高海拔型式实验技术要求） 型号、产地 额定工作电压 保护等级 V 315 B+C级防雷防浪涌保护 全通道100kA或单通道35KA 全通道150kA或单通道50KA GDB-400/60KA/3P西安 315 B+C级防雷防浪涌保护 全通道100kA或单通道35KA 全通道150kA或单通道50KA 2.5kV －45℃－＋80℃ 4 雷电测试电流（10/350μs） kA 额定放电电流（8/20μs） 5 kA 6 7 八 1 2 3 4 5 6 7 8 九 1 2 十 保护电平 温度范围 kV ℃ 2.5kV －45℃－＋80℃ 35kV氧化锌避雷器（满足2000m高海拔型式实验技术要求） 型号、产地 额定电压 持续运行电压 标称放电电流 陡波冲击残压（1/3μS，5kA） 雷电冲击残压（8/20μS，5kA） 操作冲击残压（30/60μS，100A） 直流参考电压（1mA） 2ms方波冲击电流 kV kV A kV kV kV kV A 35 51 5kA ≤154（peak） ≤134kV（peak） ≤114（peak） ≥73 ≥600 YH5W-51/134上海 35 51 5kA ≤154（peak） ≤134kV（peak） ≤114（peak） ≥73 ≥600 干式控制变压器（箱变自用变0.4kV侧回路配置及元件选择可由买方根据需要调整） 额定容量 电压比 UPS不间断供电电源 kVA kVA 14
10 0.315/0.4 1 SG-10 0.315/0.4 120min
序号 1 名称 输入AC380V 输出 AC220V 单位 标准参数值 输出不少于3个10A空开 保证参数值 输出不少于3个10A空开 五、结构要求及附件
5.1总体结构
变压器采用全封闭结构，变压器与高、低压设备相互紧密连为一体，保证散热条件好，且能与高低压设备壳体分离，便于维护、检修。35kV组合式变压器为全密封免维护产品，结构紧凑，可靠保护人身安全。
高、低压前舱部分采用钢板折弯成型，与变压器本体可靠连接。外壳全封闭（无百叶窗，底部封堵，门框加密封条）。
5.2 箱体有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不会变形或损坏；外壳钢板厚度2.5mm。油箱材料厚度≥4.0mm，散热片材料厚度≥1.5mm，散热器不加防护罩。 5.3 箱体骨架为焊接式，高压室、低压室和变压器室按照目或品字型布置。
5.4 箱变门要防风型铰链，箱体上所有的门向外开，开启角度都大于90°，并设有定位装置。门都有密封措施，装有门封条，具有缓冲功能，并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈和不易被破坏，侵害的专用锁。门的设计尺寸与所装的设备尺寸相配合。箱体为全密封防盗结构，采用隐蔽式高强度螺栓及耐油腈橡胶垫圈密封箱盖,整个箱体无外露可拆卸的螺栓。 5.5 箱体和箱柜的内外表面平整、光洁，无锈蚀、涂层脱落和磕碰损伤现象，涂料层牢固均匀，色彩与环境协调，无明显色差反光，可以保证30年不褪色，不脱落，漆膜厚度大于40μm。箱体的基座可以高出地面200～600mm。
5.6 箱体设有足够的自然通风口和隔热措施，以保证在正常环境温度下运行时，所有的电器设备的温度不超过其最高允许温升。
5.7 箱体顶盖的倾斜度大于3°，并装设有防雨的密封盖板和防雨檐。
5.8 箱体基座和所有外露金属件均进行防锈处理，并喷涂耐久的防护层。金属构件也进行防锈处理和喷涂有防护层。箱体内有驱潮装置，避免内部元件发生凝露。
5.9 箱体有可靠的密封性能，门、窗和通风口都设有防尘、防小动物进入和防渗、漏雨水措施。箱体的内壁和隔板为高防腐的金属材料，其色彩与内部电器设备颜色协调。 5.10 低压室在门打开时导电体不能裸露，要加装防护板。 5.11铭牌
铭牌采用优质不锈钢，位于低压舱外门，铭牌应包括以下内容：变压器型号、变比、阻
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抗、过载温升曲线、空载电流、负载损耗、箱变总重等。 5.12 变压器器身结构
○1、绕组采用优质铜导线。变压器内铜箔与铜导线采用纯度不低于 99.5%的优质无氧电工用铜。
○2、铁芯选用优质硅钢片。硅钢片采用磁滞伸缩量较小的晶粒取向高导磁优质硅钢片（武钢），厚度不大于0.3毫米。
○3、线圈按轴向位置在顶部和底部夹紧，以防止在短路情况下产生偏移。 ○4、变压器铁芯用支架支撑和卡牢保持不动，使铁芯的机械应力达到最小程度。 ○5、低压母线的连接牢固可靠。
6、高低压引线做好包扎和固定，保障抗短路能力。 ○
5.13 高低压接线铜排
高低压接线铜排应按国标要求排序并在醒目位置贴上每相标签。
5.14 美式箱式变电站装在底座上，后面是变压器，前面是高、低压舱，共同装配成一个整体单元，以便安装在混凝土基座上，无外露的螺丝或其他可拆卸的紧固装置。仓位门可挂锁，仓位设计采用防水结构，以免高、低压舱内进水受潮和损坏。
5.15各种安装梁（板）为镀锌件。高低压室内电器元件的安装布局应合理，便于维修及更换，并保证接地系统的可靠性。
5.16 电力变压器前部高压舱与低压舱应分开，内部用标准件均应采用镀锌件。 高压舱、低压舱应当配置出线电缆支架，进出线按孔径配置相应护线套。
5.17 低压舱设内单门，门的密封应良好，开启灵活。门内侧焊接地螺栓M8（镀锌件），门上配置二次元件指示灯等。
5.18 外壳应具有防雨雪、防风沙、防腐蚀等性能，整体机械强度起吊不变形，并经工艺处理后具有防锈蚀性能。
5.19 箱式变压器外壳颜色为RAL7035。
5.20 箱体不带操作走廊。提供的所有箱变的锁应具备通用钥匙。箱体门内侧应附有主回路线路图、控制线路图、操作程序及注意事项。
5.21 箱式变压器的噪音水平不应大于规定的变压器噪音水平。 5.22 接地
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箱体内部设一根通长截面为50×5mm的接地铜排，壳体内所有需要接地的设备及外壳均与铜排可靠连接，并在高低压室的四角留出与室外接地线相连的接线孔及敲落孔，并应有明显的接地标志。门及在正常运行条件下可抽出部分应保证在打开或隔离位置时仍可靠接地。 5.23 高压室内门加装电磁锁和带电显示器，当35kV侧带电时高压室门不能打开。高、低压室防护门上下均采用滑轨式防风钩。低压室在门打开时导电体不能裸露，要加装防火门或防火防护板。
5.24 箱式变进出线方式
35kV及低压侧进出线皆为电缆，进出线均位于箱变底部。
箱变高压侧接线排设计时需考虑2回电缆进线，1回电缆出线的连接。电缆型号为YJV22-35kV 3×120 mm2。
低压侧进线为电缆进线位于箱变底部，○1、2回电缆进线，每回进线接9根型号为YJV-1kV 1×185mm2。或者为3根电缆进线，电缆截面为3×240mm2。○2、与逆变器室内通讯柜连接的信号电缆。
箱变35kV侧上下出线需有放漏油措施。事故放油阀在箱体内安装。
5.25 箱变高压侧与光伏板区域集电线路有明显可见分合标识，在1台箱变内变压器故障时，可在本条集电线路不停电情况下，打开高压负荷开关检修变压器。在集电线路不停电情况更换高压熔断器。 高低压电缆室应预留足够空间满足电缆的连接及安装，预留空间应考虑电缆头摆放位置对空间的要求。
5.26 母排应采用铜质母排，母排应带有绝缘护套，并设有安全防护措施。
5.27 内部电气设备应采用单元式结构，各元件之间应装有绝缘隔板；内部电气设备的装设位置易于观察、操作及安全方便地更换。
5.28 高、低压配电装置小室应设五防联锁机械装置。 5.29 二次接线要求
1、二次接线端子排应为阻燃、防潮型，并应有15%的备用端子，供用户使用。 ○
2、端子排应设计合理，有可靠的防潮、防水措施。 ○
3、端子排应有足够的接线端子以便连接控制、保护、报警信号和电流互感器二次引线等○
的内部引线连接，接线端子采用铜质端子。所有外部接线端子包括备用端子均应为线夹式。控制跳闸的接线端子之间及与其它端子间均应留有一个空端子，或采用其他隔离措施，以免因短接而引起误跳闸。
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4、端子排内应有可开闭的照明设施。 ○
5、二次引出线束采用金属槽盒（不锈钢布线槽）防护。 ○
六、质量及售后
6.1 订购的新型产品除应满足本规范书外，供方还应提供该产品的有效的鉴定证书。 6.2 供方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括供方的外购件在内）均应符合本规范书的规定。若需方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件，供方方应积极配合。 6.3 附属及配套设备必须满足本规范书的有关规定的厂标和行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证。
6.4供方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO9001—GB/T1900质量保证体系，该质量保证体系己经通过国家认证和正常运转。
6.5 供方应自费承担工厂试验所需设备及人工费用，并自费更换在试验中损坏的设备与材料。 6.6 能够提供符合产品工业标准的高质量设备（高可靠性、低消耗、易于维护）和辅助部件以满足规范书和工程的要求。
6.7 对提供的所有产品的质量保证期为通过现场投产验收买方签字认可合格后的36个月。 6.8 在质量保证期内，凡属质量问题，供方无偿及时维修或更换。在质保期内，产品存在任何质量问题，供方应能在接到购招标方电话后的24小时内派售后服务人员到达现场并解决问题。售后服务工作队伍由经验丰富的售后服务工程师组成。由此产生的费用由供货方承担。 6.9 现场安装，发现同一批次超过2台箱变出现漏油现象，要求供方3天内必须到场维修，直至更换箱变。
七、箱变的起吊、安装、运输和贮存
箱变具有承受美式箱式变电站总重的起吊装置，变压器器身等均有起吊装置。 变压器内部结构在经过正常的铁路、公路及水路运输后相互位置不变，紧固件不松动。变压器的组、部件如套管、散热器、阀门等的结构及布置位置，应不妨碍吊装，运输中紧固定位。
整体运输时，应保证美式箱式变电站的所有组、部件如套管、阀门及散热器（管）等不损坏和不受潮。
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八、文件、图纸及资料
所有设备到货后提供每台设备的技术文件包括：（每台1套原件） 8.1 装箱文件资料清单。
8.2 使用说明书（使用说明书内容一般包括:额定电气参数、使用条件、结构尺寸、安装尺寸及要求、操作、维修、运输要求等）。 8.3 电气设备一次接线图、二次接线图。 8.4 按照国标的规定提供全部的试验报告。 8.5 产品合格证书。
8.6 备品备件、随机附件、专用工具清单。
8.7 外购件厂家技术说明书、合格证、出厂检验报告及相关图纸资料等。
8.8 供方还应提供经鉴定合格的试验报告和安装手册。包括下列部分，但不限于此： (1) 图纸 (2) 设备说明书 (3) 保管要求 (4) 安装须知 (5) 调整和校验须知 (6) 运行手册 (7) 维修手册 (8) 故障诊断步骤 (9) 部件目录
(10)100%负荷运行年限及寿命曲线。 (11)过负荷能力曲线，空载特性曲线。
8.9 在技术协议书签定后7天以内向设计院提供以下技术文件（不包括装箱文件）共三份。必须计算机出图并提供电子文档（白图或蓝图加盖公章、注明工程名、提供日期）。图形文件均为AutoCAD2004版本：字形文件均为HZTXT。
(1) 变压器外形图，变压器铭牌参数。 (2) 变压器总装配图。 (3) 箱变系统二次接线图。
(4) 变压器安装时与土建配合资料，一次及二次电缆开孔定位及尺寸。 (5) 变压器荷重。
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(6) 各类技术参数表。 8.10 对供方所提资料的要求
(1)所提供的图纸如有修改，应在新版中明确标识并相应提供文字说明。
(2)对相应部分的图纸的修改应在技术协议签定后一个月之内完成并提交设计院及需方。 (3) 供方应提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料。
(4) 供方提供的技术资料深度应满足需方进行阶段设计的要求。这些资料应准确，不能任意修改。
(5) 供方所提交的技术资料内容至少应包括本技术规范书中所要求的。如供方在工程设计中需要本技术规范书以外的资料，供方应及时无偿地提供。
(6) 供方提交给需方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。
(7) 供方应在规定的时间内提供资料和图纸。 附表
表1供货设备范围 ： 序号 设备名称 光伏发电用 组合式变压器 规 格 型 号 ZGSB11－Z-1000/38.5±2X2.5%/0.315-0.315kV Ud=6.5% 1000kVA /500 kVA -500 kVA D, y11-y11 30台 数量(台) 备注 1
表2主要供货清单
一台箱式变电站的本体包括但不限于以下供货范围（本表仅列出主要设备） 序号 2 3 名称 油浸式负荷开关 全范围保护熔断器 规格和型号 BFY3I2-35/630-20-II XRNT-40.5/25-31.5 YH5W-51/134XB DXN-Q1-2 S11-1000/38.5 HNW2-1600/3-1250A KFW2-1600/3-1250 20
单位 数量 台 只 只 只 台 台 1 3 3 1 1 2 厂家选择 浙江腾龙 西安瀚德 上海正泰 杭州曙光 正泰电气 凯帆、辉能 4 无间隙氧化物避雷器 5 6 7 带电显示器 变压器 低压断路器
序号 8 9 10 11 12 名称 电流互感器 浪涌保护器 电流表 电压表 微型断路器 规格和型号 BH-0.66 1500/5A GDB-400/60KA/3P 6L2-A,1500/5A 6L2-V,450V DZ47-63 SG10-10kVA 单位 数量 只 只 只 只 台 6 2 6 6 厂家选择 正泰电气 西安广大 正泰电气 正泰电气 具体数量及型号参见附图并根据要求配置 13 三相控制变压器 0.315/0.4-0.23kV D,yn11 箱变监控及通信一体台 1 正 泰 14 装置（含光纤通信功具体功能要求见4.13节 能及配件） 台 1 安徽泰特斯、北京奥一、北京华孚聚能
表3专用工具
供方应向需方提供专用工具见下表。列出的为必须提供专用工具，其它由供方根据实际情况提供。 序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 负荷开关操作杆 门钥匙 胶柄尖嘴钳 6件套扳手 8件套木手柄一字起 电笔 检修工具箱 规格型号 负荷开关配套 配套 专用 专用 专用 专用 专用 单位 根 只 2把 2把 2把 2只 1套 数量 30 30 国优 国优 国优 国优 国优 表4备品备件清单
供方应向需方提供必要的备品备件，备品备件应是新品，与设备同型号、同工艺。备品备件清单见下表。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 35kV插入式全范围保护熔断器 电流表 电压表 按钮 指示灯 灯泡 温湿度控制器 电压转换开关 规格型号 与本体一置 与本体一置 与本体一置 与本体一置 与本体一置 与本体一置 与本体一置 与本体一置 21
单位 只 只 只 只 只 只 只 只 数量 4 5 5 10 10 10 5 10
9 10 远方就当地切换开关 低压小空开 与本体一置 与本体一置 只 只 10 10
九、质量保证及试验
9.1 质量保证
9.1.1 订购的新型产品除应满足本规范外，供方还应提供该产品的型式试验报告。 9.1.2 供方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等（包括供方的外购件在内）均应符合本规范的规定。
9.1.3 附属及配套设备必须满足本规范的有关规定及厂标和行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证。
9.1.4 供方应有遵守本规范中各条款和工作项目的ISO9001GB／T19001 质量保证体系，该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。 9.1.5 质保期1年，使用期大于25年。
9.1.6 箱式全密封免维护变压器应达到现行相关标准和生产卖方自行标准，保证至少20年不用进行吊芯
检查、大修等维护工作。
9.2 试验
型式试验及出厂试验按照 DL/T 537-2002 《高压/低压预装箱式变电站选用导则》及有关国家标准规定执行。
箱变必须有同等电压及容量的型式试验报告。在签定技术协议时要提供原件。 9.2.1 出厂试验（例行试验） 9.2.1.1 一般检查
外观整洁、无锈蚀、无损伤、附件齐全。 9.2.1.2 测量高压回路电阻
高压回路电阻测量用电阻法或直流电压法。测量每个回路的每相直流电阻，应按GB763-74《交流高压电器在长期工作时的发热》中有关规定进行。各回路的电阻值应在相应规定范围之内。 9.2.1.3 绝缘试验
变压器1min工频耐压试验值如下：
35kV侧工频试验电压： 85kV 0.315kV侧工频试验电压: 5kV
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具体试验方法参照GB311.1-1997《高压输变电设备绝缘配合》。 9.2.1.4 机械操作试验
箱式变电站的各种开关设备及其操作机构，在规定操作动力下，其机械特性应符合各自技术条件。合闸、分闸各5次，应无异常情况发生。
具体试验方法参照GB 3309-89《高压开关设备在常温下的机械试验》有关规定。 9.2.2 型式试验 9.2.2.1 发热试验
在电场最高环境温度下，保证变压器能在自然通风下满负荷连续运行。即在允许最高环境温度下，变压器的温升稳定值不超过规定的温升限值。 9.2.2.2 动、热稳定试验
对箱式变电站高压主回路进行动、热稳定试验（熔断器除外）的方法参照GB2706《交流高压电器动、热稳定试验方法》；对低压主回路动、热稳定试验时，按20kA有效值进行。 9.2.2.3 防雨试验
对箱式变电站整体进行淋雨试验。试验后，箱体内导电体、绝缘等部分应没有进水痕迹。具体试验方法参照JB/DQ2080《高压开关设备防雨试验方法》有关规定进行。 9.2.2.4 雷电冲击试验
参照GB311.1-1997《高压输变电设备绝缘配合》有关规定进行。 9.2.2.5 机械试验
箱式变电站主回路中的开关设备，在规定的操作动力下其机械特性、机械操作应符合各自标准中的要求。
十、附图
见箱变一次系统，
十一 买方工作
11.1 买方应向供方提供有特殊要求的设备技术文件。
11.2 设备安装过程中，买方为供方的现场派员提供工作和生活便利条件。 11.3 设备制造过程中，买方可派员到供方进行监造和检验，供方应积极配合。
十二 工作安排
12.1 根据工程需要可以召开设计联络会或采用其它形式解决设计制造中的问题。
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12.2 文件交接要有记录、设计联络会应有会议纪要。
12.3 供方提供的设备及附件规格、重量或接线等有变化时，应及时书面通知买方。
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(以下无正文，为签字页)
需 方： 需方代表： 联系方式： 日 期：
设 计 方： 承包代表： 联系方式： 日 期：
供 方： 需方代表： 联系方式： 日 期：
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