变速器实训

课程名称 授课日期 目标群体 汽车维修中级工 汽车底盘构造维修 课题名称 手动变速器实作 任课教师 教学环境 课时 底盘实训工间 15 知识目标： 1、掌握变速器拆装、调整 2、掌握变速器部件的结构及工作情况 学习目标 职业通用能力目标： 1.掌握手动变速器拆装及要求； 2.掌握手动变速器主要零件的检修； 汽车业通用能力目标： 1、二轴式手动变速器拆卸、检修、装配步骤 2、三轴式手动变速器拆卸、检修、装配步骤 1、二轴式手动变速器、三轴式手动变速器的操作步骤 示范、实验 考核 教师: 学习重点 学习难点 教法.学法 教学准备 教案、教程、维修资料、变速器、工具 学生： 教程、笔记本 实训工件 教师活动 一、一体化内容： 二轴式手动变速器拆卸、检修、装配（普桑） 三轴式手动变速器拆卸、检修、装配（东风） 二、目的和要求： 1、目的： 1)了解变速器的组成及工作过程； 2)掌握变速器部件的结构及工作情况； 3)能进行变速器拆装、调整； 4)学会变速器常用拆装工具的正确选用。 2、要求： 文明安全操作 三、设施设备： 普桑变速器、东风变速器、常用工具、 记号笔、毛巾、塞尺、工作平台 四、操作步骤： 学生活动 时间 5分钟 5分钟 5分钟 30分钟 认真记录 认真学习 普桑二轴式手动变速器 一）、变速器的拆卸： 1）拆松变速器后盖连接螺栓，取下变速器后盖； 2）拧松轴承支座螺栓，取下轴承支座和调整垫片； 3）用短冲子冲出锁块取下拨叉爪； 4）小心将三四档拨叉轴往外拉，取出轴上互锁销，将倒档挂上（形成挂双档）有300活动扳手拧松输出轴锁止螺栓； 5）将倒档轴和三四档拨叉轴小心的回到空档，用短冲子冲出3、4档拨叉及拨叉轴； 6）挂上倒档，取下输入轴卡簧，并拉下双列圆锥滚针轴承，取出输入轴； 7）将倒档回到空挡，输入轴和1、2档拨叉轴一起拉出来； 8）取出倒档轴和倒档传动臂； 9）解体输入轴：拆下同步器卡簧，取下四档轮，锁环和滚针轴承，拆下同步器卡环，取下同步器总成[接合套、锁块、弹簧、齿毂（注意方向平面往上），取下三档齿轮、滚针轴承、锁环； 10）解体输出轴：拆下输出轴后内轴承和一档齿轮滚针轴承及衬套、锁环，取下一、二档滚针轴承及锁环： 二）、检修： 1）轴和齿轮的检修： ①输入轴、输出轴检修： a输检查输入轴、输出轴，不应有裂纹，轴径及花键不应有严重磨损，轴上的齿轮不应有断齿和严重磨损，否则应更换； b检查轴的径向圆跳动，不应超过0.05mm，否则应更换或校正。如图A所示 教师备课专用 2 教务处印制

(A) （B） ②齿轮检修: a目视检查齿面是否有斑点，如果斑点轻微可以用油石修磨；如果斑点面积超过15%，则应更换齿轮； b检查齿厚，如果齿厚磨损超过0.2mm，则应更换齿轮； c检查齿长的磨损，如果磨损超过1∕10,则应更换齿轮； d检查齿高的磨损，如果磨损超过1∕5,则应更换齿轮； 如图B所示 2)轴承的检修： 轴承内圈与轴颈的配合间隙大于0.02mm，各轴承运转卡滞或发响等，轴承磨损使齿轮与轴的径向间隙大于0.15mm，应更换。 3）同步器的检修： 将同步环压在各自齿轮的锥面上，按压转动同步环时要有阻力，用塞尺测量环齿与轮齿之间的间隙A，A应小于0.50mm（标准1.2档为1.1-1.7mm、3.4档为1.35mm-1.90mm）如果不符合规定，应更换同步环。如图C所示 记录 ( C) 3、装配： 输入轴：按解体相反顺序进行 输出轴：按解体相反顺序进行 1）用装配冲装在轴承支座自锁销孔中，使自锁销回位。把输出轴和1、 2档拨叉轴同时安装，装上圆锥滚针轴承及螺栓 2）安装倒档总成，检查倒档安装情况，同时挂上倒档 3）把输入轴安装好，用装配冲装将3、4档拨叉轴自锁销压回位，装 上拨叉轴及互锁销和拨叉， 4）安装挂挡爪， 5）检查输出轴前端轴承及档位在空挡位子，安装轴承支座。安装变速 器后盖， 6）检查变速器空挡位子 教师备课专用 3 教务处印制

东风变速器 1、变速器拆卸： 1）拆下变速器，清洁灰尘； 2）拆下变速器盖总成； 3）拆下输入、出轴后轴承盖 4）用铜棒左右敲击，将输入轴同轴承一起取出； 5）拆下中间轴； 6）拆下倒档轴； 7）输出轴解体； 2、检修： 1）轴和齿轮的检修： ①输入轴、输出轴检修： a输检查输入轴、输出轴，不应有裂纹，轴径及花键不应有严重磨损，轴上的齿轮不应有断齿和严重磨损，否则应更换； b检查轴的径向圆跳动，不应超过0.05mm，否则应更换或校正。 ②齿轮检修: a目视检查齿面是否有斑点，如果斑点轻微可以用油石修磨；如果斑点面积超过15%，则应更换齿轮； b检查齿厚，如果齿厚磨损超过0.2mm，则应更换齿轮； c检查齿长的磨损，如果磨损超过1∕10,则应更换齿轮； d检查齿高的磨损，如果磨损超过1∕5,则应更换齿轮 3、装配调整 1）先清洁，再装配； 2）按拆卸步骤相反进行装配； 3）4.5档同步器的方向，2.3档同步器方向一致； 五、学生分组练习 突破措施： 让学生多观察、多思考、多提出问题、多操作； 六、实训小结： 提出同学们在实操中出现的问题，让大家帮助解决这些问题，让同学们做示范，以达到共同提高的目的。 七、实训报告 普桑变速器的拆装顺序，并说明拆装注意事项。 八、考核（备注：考核表1） 九、课后小结： 认真学习 分组学习、并记录不会拆装、易出错的地方 30钟 380钟 25钟 120钟 分分分分 教师备课专用 4 教务处印制

二轴式手动变速器输入轴或输出轴的拆卸与装配考核表

考核时间：20分钟

考生姓名： 考核得 分： 分

班 级： 考核时间： 年 月 注：本考核表所列考核项目满分为100分；“扣分栏或记录栏”不得空。 配考核考 核 内 容 评 分 标 准 分 项目 文明生产 1.操作符合安全文明生产规范 2.正确使用工具 1作业现场不清洁，工件摆放混乱扣4分 2.工具使用摆放不规范扣2分 3.工具落地一次扣2分 1. 工具选择使用不当、脱落扣2分/次 2. 拆卸顺序不当，一项扣2分 3. 不会分解输入轴扣5分 4. 工具、零件摆放不整齐1次扣2分 考核记录 扣分 得分 10 二 输入轴或输出轴的拆卸轴 式 与分解 手 1.按正确步骤拆卸 动 2.按正确步骤分解输入轴 变 速 器 输入轴或输出轴各部件检输 修 入 1. 齿轮的检修 轴 2. 轴承的检修 的 3. 同步器的检修（齿套、齿毂、滑块） 拆 卸 4. 同步器锁环间隙检查 检 修 装配 与 1.按正确的步骤组装输入轴装 或输出轴各零部件 配 25 30 1.不能完成齿轮检修或口齿不清的扣2分/次 2.不能完成轴承检修的扣3分 3.不能同步器检修的扣5分 4.不能完成间隙检查或数据报错的扣5分 5.量具使用不当扣2分/次 1.工具选择使用不当、脱落扣2分/次 2.清洁所有零部件，否则扣5分。 3.不能完成同步器组装的，扣5分。 4.同步器装错的扣5分/次 5.装配顺序错误的每次扣5分 1.未清洁工具、场地扣2分 2.违反安全文明操作扣5分 25 清洁、安全文明操作 10 补充说明：1、考生应保证安全文明操作，若出现安全事故按不及格计，且后果自负； 2、考生损坏零部件或工具的，并照价赔偿；

3、考生出现不文明操作或言行的，每次扣5分； 4、本考核表的最终解释权属于教务处。

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