一、工程概况 ............................................................................. 1.. 二、施工状况 ............................................................................. 1.. 三、设计要求 ............................................................................. 1.. 四、施工准备 ............................................................................. 2.. 五、施工部署 ............................................................................. 2.. 六、施工流程 ............................................................................. 3..
（一）施工流程 ....................................................................... 3.. （二）施工工艺 ....................................................................... 3.. 七、质量要求 ............................................................................. 8.. 八、质量保证措施 ......................................................................... 8..
................................................................................................................................ 8 ....... 九、成品保护
十、安全及文明施工
、工程概况
.................................................................................................................... 9..
1 •工程简介 工程名称 105号疫苗生产厂房等2项及X67F1地块围墙 亦庄经济技术开发区河西区 X67F1地块 工程地址 建设单位 天坛生物制品股份 设计单位 地质勘查单位 监理单位 中国航空规划建设发展 城建勘测设计研究院有限责任公司 京盛工程建设监理 施工单位
中国建筑第二工程局 本工程总建筑面积49008『其中105厂房24358讥107厂房24739.6卅。地下一 层、地上三层。地下一层： 4.5m，—层：8m，二层：7m，三层：6.9m，屋面：4.10m。
地下室为框架剪力墙结构，地上为框架结构。 桩+强夯复合地基。 二、 施工状况
本工程目前“三通一平”已经完成，土方开挖和地基处理由专业施工单位完成。 三、 设计要求
基础底板下部做法为：
105厂房采用天然地基，107厂房为CFG
1 •现浇钢筋混凝土底板（结构自防水） 2 . 50厚C20细石混凝土保护层 3 .纸胎油毡隔离层
4 . 4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材
5 . 100厚C15细石混凝土垫层（随打随抹，压光） 6 .素土夯实
±0.000=28.700m （绝对标高）。槽底标高—6.155m，绝对标高22.545m。107厂房局 部槽底标高-
7.655，绝对标高21.045m，垫层厚100mm，混凝土强度等级C15，随打随抹光， 便于防水施工。垫层施
工围为基础底板外边缘 300mm。
四、 施工准备
（一） 各段垫层施工前，应提前做好该段基层测量定位工作，基础轴线、标高必须经过 检查，并经
过四方验收。
（二） 浇筑前，事先与搅拌站办理预拌混凝土委托及申请，委托单应注明单位工程名称、 施工部
位、混凝土强度等级、开盘时间、配合比、坍落度、要求的初凝时间。
（三） 施工前，应对施工段位、施工方法、浇筑顺序、质量要求、安全要求做详细的安全、 技术交
底，本道工序及相关工序部位检查合格后应填写《混凝土浇灌申请书》，并做好检查 督促工作。
（四） 检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。
（五） 准备好浇筑工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保正常施工。
（六） 做好混凝土浇筑记录、浇筑过程应避免在雨天施工，若进行夜间施工，需提前向 相关部门申
请夜间施工许可证。
（七） 采用平板式振捣器器振捣及机械压光，应由专人负责检查、督促，以保证混凝土 振捣密实。
五、 施工部署
（一）结合工程现场情况和桩基施工实际进展情况：
垫层施工时，拟采用两台汽车泵，按照后浇带分别划分为 4个施工段。105厂房垫层先进 行施工，浇注方向为自西向东。107预计要比105厂房滞后一个月，浇筑方向自西向东。
（二）劳动力计划: 序号 工种 木工 人数 备注
1 20 2 3 4 5 6 混凝土工 测量 瓦工 抹灰工 电工 40 4 两班倒 两班倒 10 20 2 两班倒 两班倒 合计
96 呗厂母 流水方向
5「爲
（三）根据施工进度计划安排，抓紧工序衔接，及时展开施工作业。
主要机械设备：尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、雨靴等。 六、施工流程
（一） 施工流程
人工清槽一钎探一验槽一划出垫层边线一支模一标高塔饼一验收一垫层斜面放线、挂网 一浇筑斜面部
分垫层混凝土一平面部分垫层混凝土施工一混凝土浇筑（振捣、压光）一养护
（二） 施工工艺
1.基底施工：
1.1基底土层需根据图纸由人工挖至设计标高，并找平，严防扰动原状土。
105 厂房为天然地基，土方挖完后，立即组织钎探，以查明地基状况。钎探采用七步钎， 按梅花形布
点，间距 1.5m 。打钎工作应固定专人进行。穿心锤落距 50cm ，自由下落，将触 钎竖直打入土层中， 每打入 30cm ，记录一次锤击数， 作好钎探记录。钎探中如发现地下情况 复杂或有疑问时，应根据实际情况适当增加探点和深度。无问题点应用中砂填灌。钎探完毕 前一天，及时通知建设单位，由建设单位出面主持验槽。参加验槽单位包括监、设计、勘察、 质量监督站、建设单位和施工单位。本工程 105 厂房地基局部存在软弱层，待地基钎探完成 后，确定软弱层围，采用级配砂石进行换填处理。
107厂房采用CFG桩+强夯复合地基，桩基施工完毕验收合格后，进行破桩头和桩间土清 理工作，铺设200厚5〜20mm粒径的碎石。
桩间保护土层的清运在 CFG 桩施工结束后进行。桩间保护土层的清运应按书面技术交底 进行，并有专人指挥。桩间土厚度为 500mm 。
桩间保护土层的开挖、清运宜采用人工开挖、清运，在桩距足够大且槽底土不易受扰动 的情况下，可以采用小型机械开挖、清运。开挖过程中应用水准仪进行测量，控制标高，以 避免超挖。
桩间保护土层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运顺序，避免开挖和运输机械直 接在基底面上行走，造成基底土层的扰动。如需在已开挖完成的基底面上行走，应采取铺设 木板等保护措施，以保证基底土在施工过程中不受扰动。
在桩间保护土层开挖、清运过程中，应注意成品 CFG 桩的保护，特别是采用机械开挖、 清运的情况下，应有专人指挥机械，严禁机械碰撞桩头，以避免造成浅部断桩。
1.2 深基坑需根据设计图纸放坡。本工程放坡坡度为 1:0.7 。 1.3 集水井需按照预定位置留设。 1.4 105 厂房钎探方案 1.4.1 材料及主要机具
（1 ）材料要求 砂：一般为中砂 （ 2 ）主要机具
自动钎探机 6台。其他有铅丝、手推车、夹具、撬棍（拔钢钎用）、钢卷尺、镝灯等。
1.4.2 作业条件
（1 ）基土已挖至设计基坑底标高，表面应平整，轴线及坑宽符合设计图纸要求。 （ 2 ）根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
（3） 要求钎探前，将所有轴线及基础的定位尺寸线放出，放出后再进行钎孔布置放线。
（4） 对于105筏板基础要全部钎探，107处理部分无需钎探。
（5 ）钎探孔位平面布置图放线并撒白灰点。要求最外侧探孔伸出垫层外边线 （6） 注意钎杆上30cm的标识横线。
（7） 钎探孔的排列方式采用梅花型排列方式，间距 1.5m，孔深2.1m。
（8） 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎顺序，防止错打或漏打。 （9 ）钎探顺序：自西向东进行流水作业。
50cm。
143操作工艺
（1 ）工艺流程
确定打钎顺序（放钎点线）一一就位打钎一一记录锤击数一一整理记录一一拔钎盖孔一一 检查孔深（合格后）一一灌砂
（2）按钎探孔位置
平面布置图分区放线，用白灰放出分区控制线，孔位要撒上白灰点。 （3 ）就位打钎
将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，使穿心锤自由下落，锤落距
,1500
50cm，把钎
钎探点间距1.500m,成梅花状分布。
杆垂直打入土层中。
（4） 记录锤击数
钎杆每打入土层30cm，在《地基钎探记录》记录一次锤击数。钎探深为 2.1m （参见地 基质量验收规表A.2.4确定）。
（5） 拔钎
机械将钎杆拔出，注意拔钎时防止钎杆变形。拔出后用砖盖孔，并用粉笔在砖上注明编 号，以备验槽时使用
（6）移位
将触探杆搬到下一个孔位，以便继续打钎。
（7）灌砂 打完的钎孔，首先经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后，然后经过验槽合格后， 方可进行灌砂。灌砂时每填入 30cm 左右，须用钢筋捣实一次。
（8）整理记录 按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格，字迹清楚，经过监理单位、单位工程技术负责 人、质检员、资料员签字后归档。归档钎探记录表必须使用黑色签字笔填写，字迹要工整， 不可有改动迹象。
1.4.4 质量标准
（1）保证项目 钎探深度必须符合规定要求，锤击数记录准确，不得作假钎。 （2）基本项目
1 ） 钎位要准确，钎孔不得遗漏 2 ） 钎孔灌砂应密实。
1.4.5成品保护 钎探完毕后，应做好标记，保护好钎孔，未经质量检查、有关工长复验及验槽合格，不得堵塞或灌砂。
1.4.6 应注意的问题
（1）基土必须在干燥的情况下进行。受雨后不得钎探。
（2）如打钎进行不下去时，应请示有关工长，适当移位打钎，不得不打钎而任意填写锤 击数。 （3）记录和平面布置图的整理：在记录表上有色铅笔或符号将不同的锤击数孔位分别开 来。 （4）在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置，以便设计勘查人员进行分析处 理。
1.4.7安全文明施工
（1）安全施工
1 ） 所有现场施工人员必须佩带安全帽。
2）操作人员要专心施工，扶锤人员与扶钎杆人员要密切配合，精力集中，以防出现以外
事故
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