强夯作业安全操作规程

1、进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。 2、凡患有高血压及视力不清等症的人员，不得进行机上作业。

3、各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。

4、驾驶人员及操作者，须领取有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。

5、强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用，并进行稳定性验算。 6、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用，脱钩采用自动脱钩。 7、为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹，应专门设置吊臂撑杆系统。每天开机前，必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况，发现问题及时处理，保证安全装置牢固可靠。

8、干燥天气作业，可在夯击点附近洒水降尘。吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。驾驶人员应戴防护眼镜，预防落锤弹起砂石，击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。驾驶室内应配备必要的灭火器，不得存放易燃品。 9、吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，起重机扒杆上应在适当位置设置防撞装置。

10、强夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°，在未稳前不得提锤，从卷筒上放出钢丝绳时，至少要留有5圈，不得放尽。

11、强夯机驾驶员和起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其事，工作现场只许由一名指挥人员指挥。

12、夯锤起吊后，吊臂和夯锤下15m内不得站人；非工作人员远离夯击点30m以外。

13、不准让起吊的夯锤从人的头上和车上经过；工作中，任何人不准上下机械，提升夯锤时，禁止猛起和突然制动；使用夯打操作工艺时，严禁夯击电缆线。 14、变换夯位后，应重新检查，确认稳固可靠，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳定性、制动器灵敏性和可靠性，确认可靠后方可作业。

15、长途转移夯点时（1km以上）时，夯锤应由辅机协助转移；短途转移（1km以内）时，臂杆应降到20-30°，并将吊钩收起。

16、吊重行走时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前上方。 17、夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩；从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。

18、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理，但严禁在锤下进行清理。

19、当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。

20、当强夯施工振动对临近构筑物或设备产生影响时，须采取开挖防振沟、设置隔振幕墙等防振或隔振措施。

20、夯锤不准长时间滞留空中；风速大于10m/s时，不准起吊；雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业。

21、工作中不准进行任何维修保养工作。

22、作业后，应将应将夯锤下降，放实在地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操纵杆放到空挡位置；在非作业时严禁将锤悬挂在空中。