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基于遗传算法的螺旋输送机优化设计

来源:小奈知识网
维普资讯 http://www.cqvip.com 横0I O G Y 甓 舒服.华 (武汉理工大学,湖北武汉,430070) 摘要:以重量最小和传动效率最大为双优化目标,建立了螺旋输送机优化模型,并利用遗传算法进行优化求解,使优 化求解方便快捷,效率提高。 键词:螺旋输送机;优化设计;遗传算法;质量;效率 0引言 A3,两段式结构,中间装有悬吊螺旋轴滑动轴承。 1.2设计变量 螺旋输送机是一种用途广泛的运输机械,它是 利用螺旋轴与物料之间产生的相对运动进行输送。 当螺旋叶片旋转时,物料的自重和壳体对物料的摩 擦阻止其与螺旋叶片一起旋转,物料类似不转动的 螺母,二者之问的相对运动促使物料沿螺旋轴轴向 螺旋体的主要尺寸有:空心轴的外径D、内径d、 螺旋叶片的直径D 、螺距.s、长度 、叶片厚度 ,其中, 长度 、叶片厚度 根据要求已经确定,需要设计的 参数剩下D、.s、D 、d,取设计变量为 X=ExJ, 2,J63, 4] =[ ,.s,D,d] 1.3目标函数 移动。一方面它可以满足长距离输送物料的要求, 另一方面还可以完成对物料的混合、搅拌等工序。 螺旋输送机具有结构紧凑、密封性好、操作维护方 便、物料不易洒落等优点,广泛应用于砖瓦行业,如 用于粉煤灰、砂石、矿渣等原料的输送。螺旋输送机 的设计准则既要保证机器有足够的强度、刚度,同时 还要保证有足够的输送量和较小的动力消耗。螺旋 在满足螺旋输送机使用要求的前提下,减小螺 旋体质量有利于节约材料和降低成本,同时也便于 机器的移动。此外尽可能提高输送效率也是螺旋输 送机设计一个不可忽视的因素。故本文以螺旋体的 质量最小和输送效率最大为双优化目标。质量最小 为目标函数,输送效率最大放在约束条件中体现。 即: 体是机器的核心,它需要设计的参数较多,且关系错 综复杂,相互影响制约,因此也就有一个最佳组合的 问题。本文运用优化设计理论进行螺旋输送机螺旋 静 体设计,并应用遗传算法进行优化求解,取得了比较 满意的效果。 1优化设计模型 1.1设计要求 ) |w 1、) 式中,V1-空心轴的体积(m3),VI=.rr(DZ- d2)L ; ,一螺旋叶片的体积(m3), 设计某粉煤灰螺旋输送机.该机螺旋体的结构 fz) 一D)( ̄/—,B 2D—2 2+,如图1所示。已知电机额定功率N=9.0kW,输送量p= 100t/h,螺旋体长度L=6.5m,叶片厚度t=3mm,材料 一: 二 : 2 2 2灶 丝: 。 4S 螺旋体材料的密度(kg/m3),y=7.8xlO 。 1.4约束条件 f1)刚度限制条件 螺旋输送机的最大挠度不应超过许用值,即 :厂眦l≤ (2) 图1 螺旋体结构示意图 维普资讯 http://www.cqvip.com 的最大剪应力。 式中, 广螺旋叶片某圆周上的螺纹升角, : tan — ,r为圆周的半径; 仃r 一物料与叶片之间的摩擦角, =tan— : l9.12。。 (61边界限制条件 空心轴内径要求 :0.01≤d≤0.05 (1O) 空心轴外径要求 g7 ):0.05≤D≤0.15 (11) 叶片直径要求 J:0.15≤ ≤0,35 (12) 螺旋体螺距要求 :0.1≤S≤0.5 (13) 为防止扭转失稳,空心轴壁厚要求 gl。 ):6:(D—d >t0.005 14 为保证正常输送,叶片长度要求 岛 ( :l=D-D>t0.01 (15) 2遗传算法及其优化求解 遗传算法(GA)是模拟生物自然选择与遗传机 理求解极值问题的一种智能搜索算法,其自组织、自 适应、自学习和群体进化能力适于处理复杂参数和 非线性优化问题。遗传算法是将问题的求解表示成 染色体的适者生成过程,通过染色体群的一代代不 维普资讯 http://www.cqvip.com

科技纵横 5 cllI cl l ll c 1 0l 0 6 y 设赫 专砖 断进化,包括复制、交叉、变异等操作,最终收敛到 最适应环境的个体,从而求得问题的最优解或满意 解 遗传算法方法和步骤如下。 2.1参数编码 编码是连接问题和算法的桥梁.它是将所有变 量按一定编码方式编成一定的子串——基因,所有 基因组成染色体,一个染色体代表优化问题的一个 解。本文采用实数编码,它不仅具有微调功能,同时 可提高算法的收敛性和收敛速度。 2.2初始群体设定 遗传算法是一种群体操作,必须首先准备一系 列个体,一定数量的个体组成初始群体。种群规模Ⅳ 必须适中,太小搜索空间有限,太大计算复杂。初始 群体中的Ⅳ个染色体可由随机的方法在各个基因的 取值范围产生。 2.3适应度评价 适应度是用来评价各染色体所代表的解优劣的 程度,也是对染色体进行遗传操作的依据。对带约 束的优化问题可以惩罚函数将其转化为无约束问 题,它可靠且精度高。 惩罚函数为 qS(x)=-f(x)+R max[O,-gi ]; (11) 适应度函数为 Fit(x)-— )(12) 一C 式中, 为一足够大的正数,C为一足够小的负 数。 ≮ 2.4遗传操作 (1)选择。选择是从种群中选择优秀个体,淘汰 劣质个体。其目的是把适应度高的候选解遗传给下 一代。本文采用联赛选择算子,以避免标准赌轮盘 算法在个体适应度差异很大时容易引起早熟收敛以 及适应度很接近时盲目搜索的不足。 (2)交叉。交叉是按一定的概率把两个父代个 体的部分结构加以重组而产生新个体。本文采用算 术交叉算子,以克服实数编码简单交叉只是交换两 个数值矢量的分量,而无法生成新的数值分量的缺 点。设 .、 为父代个体,则 X +(1 X2(13) 式中, 一新一代个体; 一(0,1)区间的随机 数。 (3)变异操作。变异是使个体中某些基因发生 “突变”,从而产生不同于上一个染色体的新染色体。 本文采用均匀变异,它可以使搜索点在整个空间自 由移动,从而增加群体的多样性。设染色体 做选中 进行变异操作,则产生一个后代为 V =V +rMd (14) 式中,r一(0,1)区间的随机数;d一随机产生的n 维方向向量; 一给定的足够大的方向系数。 2.5算法步骤 (1)t=O,随机生成初始种群P(0):= (1),X(2), …, (/、7))。 (2)计算当前群体p 中所有个体的适用度 。 (3)使用选择算子生成临时群体pr 。 (41按一定的概率对群体进行交叉、变异等操 作,得到新的群体p +1土 (5)t=t+l,若终止条件未满足则转向(2)。 2.5优化结果 按上述参数值和算式,求出目标函数和约束条 件表达式。 目标函数 f )=1.27 ̄10 [3.14 3 42)+0.O03x2 l 2) ( ̄//9.86x:+x:+、/9.8 )] 约束条件 ):3.39x 10 X2- 2)(X34-X4)一(V9.8 : : +、/9.8 ; : ≤0.00065 ):0.116x ̄3一(18.2+52x ̄3- +4.5x3 )≤9; ):9.456x2-1x1-24360 l )IXlX2X3[1.06x2+2.95x2 ̄l-l+0.27x2 l+0.02) + 1.12x1] 34. 44) ≤800 f o.5 1 c o.5 1 g5 ): r2tan(tan一0・159xEr)dr/ tan[t (19.12+0.159x2r)]dr>-0.5 ):0.01≤ 4≤0.05; g7 ):0.05≤奶≤0.15; g8 ):0.15≤ l≤0.35; ):0.1≤ ≤0.50; 舒0 ): 3— 4≥0.05 i l ): l 3≥0.01 o 根据上述算法,进行优化求解。 (下转第47页) 维普资讯 http://www.cqvip.com

刚 !_ lS科技纵横Cl E N CE I IE C NI OL O g Y 南省将逐步禁止生产和使用实心粘土砖。并积极推 广应用新型墙体材料与节能建筑。并指出各级政府 和有关部门要积极推广使用新型墙体材料与节能建 筑。凡财政拨款或补贴的行政机关办公用房、公共 建筑、经济适用房、示范建筑小区和国家投资的生产 经营性项目等。都要执行节能设计标准。选用和采 购新型墙体材料。力争 ̄U2OlO年。新型墙体材料产 量占墙体材料总量的比重达到60%以上。建筑应用 比例达到65%以上。 5结论 本文通过介绍单块新型空心砌块的主要热工参 数(导热系数)、传热系数及各参数的测量方法,并得 出测试结果。从计算传热冷负荷的角度分析构筑而 成的典型单面外墙的节能情况。从计算的结果来看, 采用新型空心砌块墙体比采用传统的实心粘土砖墙 体。在一个月内能减少传入室内的热量、节省制冷量 81853.2kJ。节能效率为31.79%。节能效果比较理想。 同时,通过经济性分析可以看出。该新型空心砌块有 利于市场推广。符合国家节能政策。 参考文献 【1】张喜明等,瑞典及我国建筑节能现状与发展.《建筑热能通风空 调》.2001.2: 源、新型墙体材料基建、扩建、技术项目、固定资产调 节税率、免征产品所得税、减免土地使用税等,都给 予了优惠。并且,湖南省政府办公厅为贯彻落实国 办发33号文件精神,有效保护耕地和节约资源,湖 (上接第50页) 参数设定为:最大变异步长A 为相应区间的一半, 【2】朱盈豹编著,保温材料在建筑墙体节能中的应用.中国建材工业 出版社.2004.6: 【3】付祥钊主编,夏热冬冷地区建筑节能技术.中国建筑工业出版社. 2002.10; 【4】章熙民等编著,传热学.中国建筑工业出版社.2004.1 准则比较保守,造成质量增加,成本升高。本文以质 :O.8, :O.06,T=0.5, :2O,N=60,M=50,其中,G: 40,L=10,p=0.8,全局搜索步数k=40。利用Matlab7.0 量最轻和效率最大为双目标函数,建立了螺旋输送 机优化模型.并采用遗传算法进行优化求解。实例证 明,在满足机器使用性能的条件下,有效降低了螺旋 软件包编制算法程序,结果经圆整后如表2。与原设 计方法比较,螺旋体的重量减小了14.42%,而输送 输送机的重量。提高了输送效率。遗传算法优化具有 方便处理约束条件,善于利用问题启发式信息等特 点。采用两层搜索的连续空间遗传算法优化求解策 略,寻优能力强,收敛速度快,将它用于螺旋输送机 设计方法 常规设计 优化设计 Xl O.42 O.34 X2 O.28 O.24 X3 X4 / 优化设计可以降低求解难度和提高求解效率。 参考文献 【1】胡勇克.螺旋输送器的原理与设计 【2】濮良贵.机械设计 【3】宋诚生.大跨度螺旋输送机尺寸的系列设计 【4】舒州.基于变形遗传算法的切削用量优化[J].机电工程,2005,26(10: 4n—44 O.O6o O.O55 134.68 44.21 0.074 0.064 115.26 51.25 

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