砌筑施工方案

5、1 一般工艺 ..................................................................... 5

5、1、1拌制砂浆 ............................................................. 5 5、1、2组砌方法 ............................................................. 5 5、1、3砖墙砌筑 ............................................................. 7 5、1、4植筋工艺 ............................................................ 11 5、2砌块施工要点 ................................................................ 13 6、 环境、成品保护措施 ............................................................. 14 7、 安全措施 ......................................................................... 15 8、 砌块建筑裂缝及防治措施 .......................................................... 15

8、1砌块墙与柱交界处纵向裂缝 ................................................... 15

8、1、1产生原因： .......................................................... 15 8、1、2预防与治理得措施： ................................................ 15 8、2砌块墙梁交界处水平裂缝 ..................................................... 16

8、2、1产生原因： .......................................................... 16 8、2、2预防与治理措施： ................................................... 16 8、3砌块墙中部，周边裂缝、台阶形裂缝、纵横裂缝 ................................. 16

8、3、1产生原因： .......................................................... 16 8、3、2 预防与防治措施： .................................................. 16

砌筑施工方案

1、主要编制依据

1、1 ****** 相关设计图纸。

1、 2 《 ****** 建筑砌体工程施工工艺标准》 1、 3 《 砌体填充墙结构构造 》 12G614-1 1、 4 《砌体结构工程施工质量验收规范》 1、 5 《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50203-2011 GB50300-2013

1、 6 《蒸压加气混凝土砌块》 GB11968-2006 2、工程概况

本工程中砌筑工程施工主要包括： 墙体砌筑、 构造柱、 过梁及圈梁等钢筋绑 扎及混凝土浇筑等。

本工程主要有：大商业、住宅、写字楼及酒店等。外墙部分采用 A3、5 加气 混凝土砌块， Mb7、5 砂浆砌筑，部分采用陶粒混凝土砌块，宽度同钢筋混凝土 墙。内墙同外墙，部分采用加气混凝土砌块，部分采用陶粒混凝土砌块，宽度有 100、180、150、200等，其具体要求以图纸为准。

砌筑房间墙体前应弹线找方， 保证每个房间得方正。 找方应结合房间内混凝 土墙柱梁轴线位置实际偏差、垂直度、平整度后，综合考虑找方，使得每个房间 方正并满足设计净空尺寸。

3、施工准备

1）材料准备 砌块：砌块，品种、强度等级必须符合设计图纸要求，并应规格一致，有出 厂合格证明及试验单。

水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择， 一般宜采用 32、5 号普 通硅酸盐水泥； 应有出厂合格证明、 准用证与试验报告方可使用； 不同品种得水 泥不得混合使用。

砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆强度等级为 M5时，砂得含泥量不应超过5% 当砂中含泥量超过 5%时，需进行洗砂。为保证施工现场采购砂得含泥量能满足 要求，每一批次采购得砂必须经过实验室检验合格后方能用于施工。

水：应采用不含有害物质得洁净水。

其她材料：拉结钢筋、预埋件、砌块、防水粉等均应符合设计要求。 2） 配合比设计

在开始砌筑施工前30天，进行砂浆配合比设计。 3） 测量放样

在砌筑施工开始前，应按照设计图纸进行测量放样，确定砌筑墙体得边线， 标定控制标咼。

4） 作业准备

施工基层已经清理干净。 应先验收结构层，对涨模、偏位、甩项构件等部 位应进行剔凿修补施工，详见《钢筋混凝土修补方案》。

弹好轴线墙身线及门窗洞口位置线，并经验线符合设计要求，办完预检手 续。

按设计要求立好皮数杆，放好墙拉筋、过梁、柱植筋钢筋位置线。 砂浆由试验室做好试配，并做好砂浆试模（3块为一组） 施工现场安全防护已完成，并通过验收。 外墙砌筑前吊上下弹线控制垂直度。 5） 搭设作业平台

本工程裙楼、地下室层高均较大，砌筑施工需要先搭设双排内脚手架， 采用 钢管、扣件搭设，走道采用木脚手板，脚手架宽度为

im搭设方法同外脚手架，

脚手架应与框架梁、柱用钢管抱箍固定牢固，架子外侧加设抛撑。

6） 施工机具准备

在开始施工前，要对各种机械设备进行全面检修，并配备足够得易损零配件， 保证施工得顺利进行。主要机械设备、材料见下表:

序号 1 3 4 5 6 7 8 名称 砂浆搅拌机 混凝土搅拌机 手推车 磅称 振捣棒 铁锹 4米靠尺 型号 380-50 型 /5KW 3501/3 、5KW 备注 搅拌砂浆 搅拌混凝土 运输 控制配合比 振捣、6根备用 拌与 垂直度、找平 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 标尺杆 塑料薄膜 锯砖用锯 砌块夹具 线坠 卷尺 小水桶 瓦刀 扫帚 小型混凝土预制块 高度控制 材料覆盖 / / 磁力 5米长 / / / 600 X 300 X 200 锯砖 砌块运输 质量检查 定位控制 存水 砌墙 清理 U型砌块，定型留置强弱电箱位置 7) 人员组织

各区各施工队成立由工区经理为组长得领导班子， 明确人员分工，各行其责。 8) 施工进度计划安排

填充墙得砌筑按照结构验收得阶段， 分阶段展开，各阶段具体开始时间以结 构

验收日期为准，各阶段得施工进度严格按总进度计划进行。

9) 施工平面布置

根据现场情况，混凝土搅拌机与砂浆搅拌机分别布置在三个区得道路边。 材 料堆放场地紧靠搅拌棚，各场地以施工电梯为中心进行布置。 分三个施工阶段进 行布置，分别为地下砌筑施工阶段、裙房砌筑施工阶段、高层砌筑施工阶段。

现场布置注意事项

A、 现场堆料不得占用消防及运输通道。

B、 楼板上堆放材料时，不得大于楼板得设计承载力，禁止集中堆载。 C、

楼内运输应采用小型车辆或手推车进行倒运，大型车辆或超过楼板承载 力

得车辆禁止上楼板。

D 堆料场地楼板下应采用钢管回顶加固， 钢管搭设参照模板方案中支撑架 搭设参数进行搭设。

4、材料试验检验要求

(1) 、砌筑前先做好砂浆配合比实验。

(2) 、二次结构用水泥与砂按进场批次进行复试，水泥为 200T/每个检验批， 中砂为400mV每个检验批。

(3) 、砌块也应做复试，划分为1万块/每个检验批。

（4） 、砌筑时，砌体每250 m3划分为一个检验批，至少留置 3组砂浆试块。 （5） 、砌筑前由外委检测单位对植入得拉结筋进行拉拔试验，检验值及抽检 数量按GB50203-2011中第9、2、3条执行

5、操作工艺 5、 1 一般工艺 5、 1 、 1 拌制砂浆

砂浆采用机械拌合， 手推车上料， 磅称计量。 材料运输主要采用施工电梯作 垂直运输，人工手推车作水平运输。

1 ）根据试验提供得砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在± 2% 以内；砂精确度控制在± 5%以内。

2） 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥最后加水。时间自投料 完毕算起，不得少于 1 、 5min。

3） 砂浆应随拌随用，水泥浆与水泥砂浆必须分别在拌成后 3小时与 4小时 内使用完毕。

5、 1 、 2 组砌方法

1 ）砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度 宜为15mm竖向灰缝宽度宜为20mm

2）墙体与结构柱、混凝土墙交接处，

应沿柱（或墙） 全高每 3皮砌块或

不超过600mn设置2© 6得拉结筋。拉结筋伸入墙内得长度：非抗震区不应小于 700mm 6、7度抗震区不应小于1000mm宜沿墙全长贯通；8度抗震区应沿墙全 长贯通。

符合下列情况下得墙体应设置构造柱：墙长超过 5m;宽度超过2、4m或有 特殊要求得洞口两侧，以及长度超过2、5m墙体端部；墙长大于墙高且端部 无柱时，应在墙端设置构造柱； 楼梯与人流通道两侧得墙体， 应设置间距不大于 层高得构造柱。

墙高超过4m得墙，墙体半高处宜设置与端部结构构件连接，且沿全墙长贯 通得钢筋混凝土水平连系梁。连系梁梁宽同墙厚，梁高为

200mm纵筋4© 12，

箍筋© 6@200。当连系梁在门窗洞口被截断时，洞口上方过梁得截面与配筋不得 低于连系梁得要求， 连系梁与过梁水平投影处搭接长度不得小于连系梁与过梁垂 直距离得

两倍，且不小于 1m。

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3）隔墙与填充墙得顶面与上部结构接触处用砖斜砌挤紧，建立可靠连接

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十字墙、丁字墙、 L墙等拉筋设置示意图

5、1、3砖墙砌筑

施工顺序：施工准备f 弹线、植筋f砂浆搅拌、砌块浇水f排砖扌畧地f墙 体砌筑f质量检查及评定f

1） 先弹好轴线，根据实际进场得砌筑砖尺寸，弹门窗线。按平面图及设计 说明要求，确定构造柱、水平联系梁位置，首先植筋。

2） 排砖扌畧底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖扌畧底时，横墙应排丁砖，前后 纵墙应排顺砖。根据已弹出得窗门洞墨线，核对门窗间隔间墙、附墙柱（垛）得 长度尺寸就是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放得计划。 砍得砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其她不明显得部位。

3） 选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致得砖。

4）盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑得砖墙角度不要超过五皮，并应

及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆得砖层与标高， 控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整与垂直完 全符合要求后才可以挂结砌墙。

5） 挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者， 必须双层挂线。如果长墙几个个同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点； 小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线瞧平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

6） 砌砖：砌砖宜采用挤浆法，操作时砖块要平、跟线，砌筑操作过程中， 以分段控制游丁走缝与乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁 事后采用撞砖纠正。应随砌随浆溢出砖墙面得灰迹刮除。

7） 砌体填充墙，底部应砌筑烧结普通砖，高度为 3皮砖，不超过200mm 卫生间、浴室等用水房间墙体先浇筑200mm高C20混凝土，厚度同相应墙体，做 法详见图一。楼屋面交界处防水、屋面与填充墙交界处做法详见图二。

側/

Ej ..

8）门窗洞口

砌筑外墙窗台处，设置现浇钢筋混凝土带，截面为墙厚X 60mm内配2A10, 水平

拉结筋A 6@200混凝土带两端各伸入砌体内不小于 150mm

门窗洞口宽度大于等于900mm时，设置钢筋混凝土过梁。过梁得截面尺寸与 砌块得尺寸相应，配筋、支座长度根据洞口宽度按设计要求采用。

洞口顶部需安装过梁，基标高、位置及型号必须符合设计图纸要求， 坐浆饱 满；如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端得支承长度 应一致且伸入深度不应小于250mm

过梁梁底标高考虑到现场情况进行上调：电梯门洞过梁底标高宜抬高 100mm其她洞口（精装）得上调100mm其余根据地面平整度上调 20m—30mm

混凝土过梁宽度同墙厚，高度及配筋见下图，具体高度选择详见各区结构设

计总说明

铝塑钢门、窗固定，采用膨胀螺栓与砌筑墙相连得方法。在墙两侧按 45度

斜角打扩孔，深度为120至150mm钻孔后用水冲出渣沫，插入03J104 45-48 页。 预埋件铁，用加

气专用锚栓固定铝合金（塑钢及玻璃钢）门窗钢。详见图集

4.^,松购

加气专用描栓固定恰合金勒钢及玻璃钢1门窗框

8）符合下列情况下得墙体应设置构造柱: 墙长超过5m或长度就是层高两倍；

宽度超过2、4m或有特殊要求得洞口两侧，以及长度超过2、5m墙体端 部； 墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端设置构造柱；

楼梯与人流通道两侧得墙体，应设置间距不大于层高得构造柱。

构造柱得截面尺寸取200mrK墙厚，240mmK墙厚等，内置4© 12竖向钢筋,

对拉螺栓旬

具体见各建筑设计说明。顶部与底部应锚入混凝土结构中，箍筋采用© 6@200 并应沿墙高每隔3皮砌块或不超过600mm设置2© 6拉结筋，拉结筋每边伸入墙 内得要求

构造柱示意图

构造柱示意图

构造柱必须先砌墙，成马牙状，砌筑马牙槎时应按先退后进得顺序，最后 再浇

筑混凝土。构造柱钢筋如果没有预留时

，柱顶筋用结构胶植筋法植筋。

9）圈梁墙高超过（水

4m处，在墙体半高处宜设置与端部结构构件连接，且沿全墙长贯 通得钢筋混凝土水平连系梁。连系梁梁宽同墙厚■砌梁高应不小示意图80mm纵筋4 © 12,箍筋©

电梯周边填充墙应沿高度每2、5m设一道同墙宽厚度X 200圈梁配4①12, © 6@20（钢筋。非核心筒电梯间需设置圈梁时，梁宽同其垂直方向结构梁保持一 致。

10）管道井、排气道随砌随抹1:2水泥砂浆

11）卫生间及其她用水房间墙体基脚均用 C20素砼现浇300高，宽度同墙厚 应符合本条

3、1、2、1 B组第三条规定。 240X2(

I 楼板预留洞

楼板混凝土

浇注混凝土

II 7

基础梁面至室内地面标高间得建筑墙体（ 同墙厚）或室内外高差处（ 200 厚） 采用 C15素砼浇筑。

12） 本工程窗台板做法：砌筑外墙窗台处，设置现浇钢筋混凝土带，截面为 墙厚X 60mm内配2A10,水平拉结筋A 6@200混凝土带两端各伸入砌体内不小 于 150mm。

13） 入户强弱电箱等需提前预留洞, 施工时请核对机电, 确定电施及结施无 误后方可施工。

14） 设备机房及送 , 排风机房砖墙及设备运输通道处砖墙待设备运输到位后 再砌。

15） 影院双墙部分应先砌筑一道后抹灰铺设隔音材料后, 砌筑另一道, 随砌 随抹灰。

5、1 、4 植筋工艺 1 ）工艺流程与操作要点 a、 工艺流程

弹线一钻孔一清孔一配胶一灌胶一插筋一固定养护。 b、 操作要点 （1） 钻孔

① 在钻孔前剔凿掉装饰层，露出结构基层。

② 根据结构竣工图普查原有混凝土结构内钢筋分布情况。

③ 按设计图纸要求在施工面划定钻孔锚固准确位置。 根据工艺要求： 一般孔 径比钢筋直径大4〜8伽，或由设计选定。

④ 钻孔。根据钢筋直径、钢筋锚固深度要求选定钻头与机械设备。

⑤ 按施工顺序每钻成一定批量后, 请甲方、 监理验收孔径孔深等, 合格后方 可进行下一步施工， 竖向孔立即用木塞等将孔堵上临时封闭， 以防异物掉入孔内。

（2） 孔洞处理。

① 清除孔内积水，异物等，可采用风机加导管深入孔内吹净。

② 使孔内干燥程度采用自然风干或加热杆烘干，以不向外排放热气为准。 ③ 用棉丝擦去孔内粉尘，用丙酮清洗孔壁。 （3） 钢筋处理。

①对于钢筋得锈蚀部分， 应用砂轮磨片或钢丝刷进行打磨除锈， 至露出金属 光泽为止。

②钢筋锚固部分用丙酮清洗干净，成一定批量后分类堆放整齐待用。 （4）配胶

对于双组分结构胶， 严格按使用说明书规定得比例配胶， 搅拌均匀。 水平孔 堵孔用胶应有较高得稠度， 可在以配好得胶中加入适量水泥或其她规定材料 （按 使用要求配料）。

（5）灌胶

垂直孔可将胶液缓慢细流注入孔中， 水平孔须先将胶注入灌浆注浆器中 （用 塑料薄膜制作），然后注入孔中。 孔外溢出粘与剂为最佳状态， 灌胶应一次完成。

（6） 裁筋

将处理好得钢筋插入孔中， 放入时缓慢放入钢筋， 让孔与钢筋全面粘合， 然 后用堵孔胶堵口。放入钢筋时要防止汽泡产生。

（7） 养护 在常温下自然养护，养护期间不应扰动，一般 24 小时可受力使用。环境温

度低于5C时，应采用人工加温养护。

2）材料

a、结构胶就是一种以还氧树脂为主体，掺有多种改性辅助剂与填料得高分 子聚合材料。

b•结构胶有多种型号，适用于不同得温湿环境，使用时要根据施工现场几 使用环境由设计确定。 结构锚固胶应通过建设部科技成果评估； 用于生根得结构 锚固胶应能在潮湿环境下施工与固化，并能确保钢筋锚固生根得可靠连接。

3）质量要求

a、 严格按使用说明书使用胶料，计量要准确，按比例用磅秤（或做量筒标 注），配胶有专人进行，搅拌要均匀，配好胶后要在规定时间内用完。

b、 钻孔深度、孔径、钢筋处理、配胶等均要依据设计要求及材料、工艺要 求进行专人验收，合格后方可进行下步施工。

c、 在施工现场同种环境下做抗拔试验，抗拔力应达到设计要求。 d、 结构胶配料时切忌有水滴入盛胶容器内，容器应清洁。

e、 确保养护质量，保证养护天数。 f 、钢筋粘锚施工得验收。

（1）在粘锚生根得原件上抽样进行非破坏性抗拔试验，超过设计得标准值 即。抽样数量与设计单位商定，一般每层每段抽取若干组，每组三根。

（2）在施工现场同中环境下做若干试件，进行抗拉拔破坏性试验。试件数 量与设计单位商定。

（3）主要仪器试验设备：千斤顶，传感器，试验油泵。 5、 2 砌块施工要点 5、2、1 一般要求

砌块所用得材料需满足设计要求， 普通混凝土砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。

龄期不足 28d 及潮湿得小砌块不得进行砌筑。 应尽量采用主规格小砌块， 小砌块 得强度等级应符合设计要求， 并应清除小砌块表面污物。 在房屋四角或楼梯间转 角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过 15m皮数杆上应画出各皮小砌块得高度 及灰缝厚度。在皮数杆上相对小砌块上边线之间拉准线，小砌块依准线砌筑。

砌块墙上不得留设脚手眼。每一楼层内得砌块墙体应连续砌完，不留接搓。 如必须留搓时应留成斜搓，或在门窗洞口侧边间断。

砌块应对孔错缝搭砌。上下皮砌块竖向灰缝相互错开宜为 当无法对孔砌筑时，普通混凝土砌块错缝长度不应小于

200mm个别情况

150mm。

砌块砌体得灰缝应横平竖直， 全部灰缝均应铺填砂浆； 水平灰缝得砂浆饱满 度不得低于 80%；竖向灰缝得砂浆饱满度不得低于 80%；砌筑中不得出现瞎缝、 透明缝。水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度应控制在 15mm当缺少辅助规格砌块时， 砌体通缝不应超过两皮砌块。

砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度得

2/3 （一般

按一步脚手架高度控制） ；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，砌 体临时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出200mn砌成阴阳槎，并沿砌体高每 三皮砌块（600mm,设拉结筋或钢筋网片，接槎部位宜延至门窗洞口

砌体下列部位不得设置脚手眼：

1．过梁上部，与过梁成 60°角得三角形及过梁跨度 1/2 范围内；

。

2 •宽度不大于800mn得窗间墙；

3 •梁与梁垫下及左右各500mm得范围内；

4.门窗洞口两侧200mm内与砌体交接处400mm得范围内； 5 •设计规定不允许设脚手眼得部位。

砌块砌体相邻工作段得高度差不得大于一个楼层高度或 常温条件下，普通混凝土砌块得日砌筑高度应控制在

4n。 1、8m内；

对砌体表面得平整度与垂直度，灰缝得厚度与砂浆饱满度应随时检查， 校正 偏差。在砌完每一楼层后，应校核砌体得轴线尺寸与标高，允许范围内得轴线及 标高得偏差，可在楼板面上予以校正。

表9. XI填充墙嬲体尺寸、位黑的兄许偏差及检验方法

理 F5 比许（H崩 1U 1 1 — 1 ■ 3 4 鑿 h 注 用尺2 用仙;托线板或吊线、尺检倩 ! 1 ■ Ml线位擁 叮 1 A占m 10 8 土山 i 董面平竿屢 门商旧口髙・宽 外绘上* 侈 用尺楡齊 用经纬仪或吊线楡査

表9*3.2填充墻砌体的砂浆饱满度廉検验方法

砌体仆类 灰縫 也隔度及要求 检脸方法 水平 空心磧砌体 M满#浆＜ 不得存透明缝* 踽缝、（K0 来用百楼罔检丘块体辰而 或侧血英氐加气混漩土砌块r 轻骨料混磨十小塑甯心 砂繫的粘S?痕迹鹵积 廉平 垂直 鼻80% ______ 刚块砌体 6 环境、成品保护措施

6 1墙体砌筑时拉结筋、构造柱钢筋、各种预埋件、暖卫、电气管线等, 在施工中要注意保护，不得任意拆改或损坏。

6 2砌筑用砂浆严禁直接堆放在楼面上，下方必须有垫板。

6 3在砂浆运送线路上要安排好清扫人员，随时清扫遗撒得砂浆，并在两 边得墙

柱阳角处钉护角条。

6 4其余各工种施工时，加强保护已砌好砖墙，避免撞坏、弄脏。 6、5 构造柱浇筑完成后必须用水清理周边污染得墙面地面。

6、6 做到工完料尽场地清，每天得作业施工面必须当日清理干净，包括落 地灰，建筑垃圾等，不用得砖块要码放整齐。

6、7 提高进料得自检，减少砌体砌块得损坏，对砖块合理使用，废料二次 利用，减少建筑垃圾量。

6、8 砂浆搅拌场地必须设置沉淀池，废水必须经过沉淀后排放。 7、安全措施

7、1 一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》 。

7、2 工人进入施工现场前，应进行岗位培训并对其作安全、技术交底，方岗操作，工人必须戴好安全帽，穿好工作背心。

7、3 不得私自拆除防护，如需拆除得应征得项目部现场负责人同意，并应恢复。

7、4 砍砖时应面向内打，且勿向外，以防坠物伤人。 7、5 砌砖时门式架上所放砌块不得超过 2 层。 7、6 施工时在烟道口必须做好隔离，防止坠物伤人。 7、7 使用塔吊进行运输时，运输用吊笼必须定期检查。 8、砌块建筑裂缝及防治措施 8、 1 砌块墙与柱交界处纵向裂缝 8、1、1 产生原因： 1) 墙柱间隙过大； 2) 砌块与柱间灰缝不饱满；

3) 砌块收缩即含水率大，未到 28 天龄期； 4) 砌筑砂浆得干缩，抹灰层干缩； 5) 不同材料得变形率不同； 6) 未按规定设置拉结钢筋。 8、1、2 预防与治理得措施： 1) 砌块靠紧柱壁减少灰缝厚度；

2) 改善砂浆得与易性，砌筑时灰缝必须饱满密实，原浆随手压缝；

能上及时 3) 控制砌块含水率，保证 28 天龄期；

4) 控制抹灰厚度、砂浆配合比与施工操作工艺； 5）砌筑时按规定设置拉结筋；

6）沿墙柱交界处拉钢网或纤维布防止裂缝产生。 8、 2 砌块墙梁交界处水平裂缝 8、2、1 产生原因： 1）最上皮砌块末顶紧梁； 2）砌块沉缩过大； 3）墙梁交界处灰缝不饱满； 4）墙梁交界处灰缝过厚。 8、2、2 预防与治理措施：

1）改善砂浆得与易性，砌筑时灰缝饱满密实，原浆随手沟缝； 2）控制砌块含水率，保证 28 天龄期；

3）控制抹灰厚度，砂浆配合比，改进施工工艺； 4）采用实心辅助砌块斜砌，砌块顶满铺砂浆顶紧梁底；

5）控制日砌高度及最上一皮填砌时间， 沿墙梁交界处挂钢网或纤维布防裂 8、砌块墙中部，周边裂缝、台阶形裂缝、纵横裂缝 8、3、1 产生原因：

1）砌体收缩不匀，如砌块、灰缝、抹灰层干缩变形不一； 2）采用不同材料砌筑； 3）砌体沉降不匀。 8、3、2 预防与防治措施：

1）改善砂浆得与易性，砌筑时灰缝饱满密实； 2）控制砌块含水率，保证砌块龄期；

3）控制抹灰层厚度，砂浆配合比，改进施工工艺；

4）控制日砌高度及顶层填砌时间或留拉结钢筋或砌高度一致； 5）控制墙体长度或加构造柱，加钢网或纤维布防裂； 6）用相同材料砌筑、填塞。

3