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天然气液化制冷工艺比较与选择

来源:小奈知识网
化学T程 l56 得 Chemical Enginee ̄’ing&Equipment 2014年第3期 2014年3月 天然气液化制冷工艺比较与选择 李平 ,傅铸红 ,周文才 . (1.广东省 I业气体行业协会,厂‘尔厂 I 510380;2.佛山市华特气体有限公司,,、‘尔佛山528241) 摘要:奉文从合理选择天然气液化制冷_T艺的重要意义入手,对阶式制冷 艺、混合式制冷T艺以及膨 胀制冷T艺的优缺点进行比较分析, 此基础卜捉 =r天然气液化制冷T艺的选择。期望通过本文的研究 能够对提高天然气液化装置的生产能效给’ 一定帮助。 关键词:天然气;液化;制冷T岂 1合理选择天然气液化制冷-T艺的重要意义 通过相关的调查分析发现,我罔人部分的天然气资源令 都分布 中两部地 ,东南沿海地区的能源消耗量相对较 人,m 想要使资源扶得合理、有效地利用,最需要 决的问 题足运输 . 利用之问的矛盾。随着两气东输管线的投入使 用,为天然气的火范刖 用提供J 便利条件。然 ,长距离 的输送管线除丫需要 额的矬改投资以外,并日.运行维护费 用也卜分高昂,这 一定程度卜制约丫气源的lf丁效供心。对 日前,较为常用的天然气液化制冷T艺主要有阶式制 冷、混合式制冷、膨胀制冷等,下面对这三种制冷_T艺的优 缺点进行比较分析。 2.1阶式制冷T艺 阶式制冷也被称为级联式制冷,该制冷丁岂通常包括二三 个或三个以卜的单一制冷剂 缩机制冷循环, 制冷原理为 按照每一种单一制冷剂液化温度的不l 对天然气进行逐级 节流降温。 lT业生产中,较为常用的是甲烷、乙烯和丙烷 十一些经济发腱较为迅速的中小城市I ,燃气消费量受 为制冷剂的三级循环制冷_T艺,这种制冷_T艺常被应用在负 荷型天然气液化装置当中,lT岂本身具有如下优点:热效率 商、能耗低、制冷剂小存在配比问题、系统独 性强易于训 节、技术相对比较成熟:缺点足制冷过程中使用的机械改备 相对较多,口.T艺流程和控制系统都比较复杂,J_ 时前期投 资成 较人,操作. 维护都不太方便。由于该制冷_T艺是按 照 种 一的制冷剂液化温度的不 ,并利用原料气的高压 多 素的限制,如社会环境、经济政策等等,这使得用气规 模很难确定。现如今,随着国内各人主婴城市燃气消费量的 断增办¨,为l『满足使用需求,必须对现何的输气管州进行 改扩建,这无形中增人,燃气供 商的投资成本,也增人, 燃气 身的附加成本,极不利于燃气市场的开拓。由于一些 原 的影响,如民用气量_季节差异人、输气管 故障等等, 导致’r定期或 定期的供气 、 衡现象,解决这一问题最为 优势进行逐级节流降温, 这一过程中每一级的制冷循环伞 部都足相对独 的,故此, 个循环都需要配稀独 的冷却 器系统和J卡缩机组,这 但使管道和控制系统的设置复杂 化,m口.投资成 也随之进一步增人。除此之外, 为整个 制冷lT艺中使用的附属设备较多,需要何专门生产和1竽储多 种制冷剂的改稀,这给维护_T作增添了一定的难度。 2.2混合式制冷lT 该制冷_T艺的制冷原理足 阶式制冷_丁艺的基础 } 简 化 米的,具体是指使用以C1-C5的碳氯化合物以及氮气等 5种以.I 的多组分制冷剂进行混合,并以此作为T质,然后 借助 重组分九进行冷凝, 利用轻组分后的冷凝特征,逐 次进行节流和气化,以此米对天然气中的对应组分进行冷 何效的途径足建设储1竽气化 置进行训峰。根据有关调查统 汁数据结果 示,困外一砦发达圈家,如荚困、英同、¨本 等,已建成并投入生产的LNG调峰装置多达100余座,该装 置比高 储气罐的建设史节省十地资源和资金,_T期也相对 较 , _日.还 会受到地质条件的限制。 时,经过液化之 后的天然气还便十运输。为此,加人对天然气液化工艺技术 的研究力度 得尤为晕要。 天然气液化T岂流程中,制冷 T艺足晕中之重,选择何种制冷T艺对天然气液化装置生产 具何 关晕要的影响。裕于此,必须对天然气液化制冷T艺 进行伞面的比较分析,并从中选择最为合理的制冷lT艺。 2几种天然气液化制冷工艺的优缺点比较分析 李、 :天然气液化制冷工艺比较 j选择 l57 凝,从 达到制冷的目的。 !丁业化生产中,较为常用的混 合制冷T艺何三种,--Jet'是MRC,即甲循环制冷,另一种足 DMR,为双循环制冷,还行一种足C3/MR,即 ^j烷预冷。 三种制冷T艺中,MRC常被用于训峰型液化 截, DMR和 C3/MR则主要被心用十负荷型液化装置。MRC最为娃 的特 点是混合之后的1 质 换热器内进行的热交换过程为变温 过程,Jc能够 0天然气相匹配,这是 为两者均为混合组分, 所以,冷热流体之问的换热温差 本能够保持 相对较低的 水、 线 川时,该制冷二I:艺还克服J,阶式系统较为复杂的 缺点。MRC具何如下优点:改矫用量相对较少、丁艺简 、 地ⅡⅡ积小、投资成本少、便十操作和维护、开启便捷、适 合调峰。该制冷丁艺的缺点足能耗较高,j1==_艺流程计算相对 比较复杂和困难, 时部分制冷剂的技术要求较高, _日.价 格也比较昂贵。日前,MRC 孙型气I11:中的 用较为广泛, 但由十混合冷剂配比过程的技术含量相对较高,I 此常会涉 及到一 专利技术。 2.3膨胀制冷T 膨H长制冷主要通过原料气膨胀(直接膨胀)或外部N2、 CH4(间接膨胀)等熵膨胀对外做功以达到降温的日的。膨 胀制冷属十尤制冷剂的液化T艺, T艺一般采用逆式布雷 顿循环方式,使原料气体 绛过 缩机等熵 缩的前提下, IIf送入冷却器实施冷却,最后进入透 膨胀机进行等熵绝热 膨胀, 此j刊时通过对外做功扶取液化所需制冷量,实现部 分原料气液化。膨胀比 膨胀效牢足影响膨胀制冷一 艺液化 效率的主要 索,为此,该T 极为适用十原料气 一曲的气 源。膨胀制冷 丁岂的优点如下:山十膨胀机具备膨胀功白J。I叫 收、等熵效率高等优势,所以较为适用十液化能力小的LNG T厂进行调峰;该_T艺采用天然气膨胀液化流程,有利十减 少制冷剂生产、运输、储存的赞用;该T艺操作灵活、运作 流程简便。 膨胀制冷T艺的缺点如下:该T艺的液化率较低,特别 是 :运用外部N2、CH4膨胀T艺时,需要耗费商达 0.4—_0.5kW・h/m 的能量, j混合制冷剂相比,多耗能40% 左右;间接膨胀制冷T艺要求原料必须深度十燥,使得该T 艺要 原料气 商的条件下进行; 原料气 及 组成变化 能够直接影响膨胀机的T作忡能,所以要求膨胀机系统必须 具备较高的安伞怍。 提高膨胀制冷T艺液化效率的关键 十提升逆式布雷 顿循环效率。现阶段,随着新型换热{}}}、透 机的研发力度 和 用范 断增人,人ll幅度提外'广膨胀制冷T艺效率,小 仅实现J,制冷量{!I=cl刊的扩人, 口.还能够lJIj 降低制冷温 度。 对原有膨IliON冷技术进行/f 断拓膛的璀础上,氮气一 rf_I烷膨胀制冷、氮膨胀制冷、气波制冷机一透 膨胀机联合 制冷等lT艺 随之发展起米,推动_r膨胀制冷技术的 新换 代。氮膨胀制冷丁艺: 原料气膨胀制冷:r艺相比,具稀操作 简便、流程简化、液化效率高等优势,但I叫时需婴消耗 多 的能量。此外,膨胀透 机性能的逐步改良,促进』,多级膨 胀制冷液化技术的逐步成熟,尤 液化量需求小断增人的 情况下,使得多级膨胀制冷液化披术拥l自‘着良好的府用前 景。 3天然气液化制冷 【==艺的选择 3.1制冷T 的选择依据 :选择天然气制冷_T艺的过程中,口J 依据如下条件:天 然气液化 置的用途及处理能力、被液化天然气的组分及 力以及对产品的具体要求、设帑对T岂流程选择的影响等 等。 3.2制冷T艺的选择心路 (1)阶式制冷T 一般都足由叮1烷、 人j烷和乙烯组成 的制冷循环构成, 中每个制冷循环又分为几个温度级。该 制冷T艺所需要的能耗足秤种制冷T艺中最小的,并日.制冷 系统 天然气液化系统足相_且独 的,两个系统之间_且相影 响和牵制较少,操作也比较稳定。但 所需的压缩机组和储 1竽制冷剂的设帑相对较多,Ⅲ_日.荇个系统之间不可以存 任 何的渗漏,管路与控制=l }复杂,小易于维护。为此,这种 制冷T 适用十 的天然气液化裟置。 (2)混合制冷T岂山十足以多}l1分混合物作为制冷剂, 所以它仅需凄1命混合制冷剂 缩机。混合制冷剂的组成一 股都足按照原料气的组分、J 力以及系统的物料 衡和热量 衡算进行确定,系统所需换热器的具体数量则是按照天然气 的冷却曲线进行确定的。通常情 下,换热器总冷却ff=h线 制冷剂蒸发m1线问必须保持<2-3℃的温差。由十该制冷T 艺所需的机械设备较少,并日.便于操作维护,但T艺流程所 需的能耗较高, 时 适用含 烷商的天然气液化。 此, 该制冷T艺町 用十液化能力为7—30×10 m / 的 天然气液化装置。 (3)膨胀制冷T艺主要通过利用天然气的 力 膨胀 机中等熵膨胀后,实现天然气液化以达到制冷循环的目的。 该T艺的液化牢直接受膨胀前后的压力比所决定,通常情 下,膨胀制冷T 的液化率为7%一15%,制冷过程无需耗fU, 适用十液化能力为7—70×1O / 的液化 置。若 液化裟置处理能力较少的情况下,即 20-50xl / 范川内,爿J5么可采用任意一种制冷循环_]: ;若该液化装冒 l58 李 天然气液化制冷_T艺比较’j选择 属于为海运提供液化天然气的人型 簧, 处理能力婴求 [1]浦晖,陈杰.绕管式换热器 人型天然气液化装置中 1.5—5×10。m / 范fjI;I内,那么应当采用多组分制冷剂 的 用及周产化技术分析[J].制冷技术,2011(11). 或纯制冷剂的阶式蒸发制冷循环,以达到控制和降低动力费 [2]兆水刚.中罔中小型液化天然气项目发 现状及经验 用的目的。 分享[A]//笫七届 太液化天然气罔际会议2012论文 4结论 集[C].2012. 总lfIj 之, 伞球能源危机的人背景下,天然气液化技 [3]熊晓俊,林丈胜,顾安忠.气体膨胀式天然气带 液 术逐步受到’r周内外的关注和重视。随着我冈两气东输T程 化流程的没汁. 优化[J].天然气T业,2013(6). 以及人量天然气液化 置的 断投入使用,使液化天然气lT [4]鹿米运,张镨,郭开华.混合制冷剂循环膨胀机内复 业进入丫高速发展时期。为J 进一步捉商天然气液化 置的 叠天然气液化流程设计[J].低温 超导,2012(12). 产能,l仃必要 断加人对天然 液化制冷T艺的研究力度, [5]边海军,徐义东,李秀喜,等.利用液化天然气冷能 并针对小 类型的杖置选择最为合理的制冷T岂,使装置本 的天然气凝液I口1收T艺[J]. 油 天然气化T, 身的能效得以_殿人程度地发挥,这对十推动我国液化天然气 2010(10). T业的健康、稳定、持续发展具有作常重要的现实意义。 [6]纪汉亮,夜斌, 强,等.气波制冷技术 天然气冷 冻脱烃T艺中的 用[J].油气H1地面丁程,2009(2) 参考文献 [7]赵周伟,尹伞森。季中敏,等. 级混合制冷剂天然 气液化流程动态特悱模拟[J].节能技术,2009(7). (上接第163-贞) 预汁我闽的丁二烯的生产量将以8.7%的增长速度继续增长 [1]赵 中.中冈合成橡胶T业协会2010年丁 烯生产技 下去。丁二烯其实 仅ⅡJ‘以用作以卜产品的原料,还口'『以开 术交流研讨会1『lj景德镇召开[J].合成橡胶T业, 发…更多的用途,比如用丁_二烯l米生产己 腈产品,或足将 2010(9). 转化为 烯等。 [2]拿俊妮.丁二烯生产技术及市场分析最新研究进展 4结语 [J].化丁中间休,2012(8). 丁二烯的生产lT艺经过多年的 f究L j改进,已经越来越 E3]李伟.混合C4应用及丁二烯抽提研究进腱[J].中围 完善,几种广泛被采用的生产方法也足 l仃 优缺点,相信 化T贸易,2013(1). ¨后这 仍然存 !的缺点也会慢慢被改进。 目前的主要任 [4]谭灭义,施德安.低分了量马米艘酐化聚丁 烯橡胶 务 该足通过改造装置米降低生产的物料消耗以及能源消 改性聚 烯增韧尼龙6的性能[J].胶休 -j聚合物, 耗。J州时,也 该积极开发丁二烯的新用途,并开拓它的田 2013(1). 际市场,将我囝生产的丁二烯}lj l.__|到别的同家,以此保证我 [5]n4林,毕古福,等.氯化稀十乙二醇二q1醚配合物催 国丁一 烯生产的稳定发 化丁 烯聚合[J].应用化学,2013(1). [6]唐月,代伞权,等.新型铁系催化剂聚合丁二烯[J]. 参考文献 心用化学,2013(1). 

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