一、启动前的检查与准备
1、检查设备地脚螺栓及各部联接螺栓是否紧固，丝杆与闸板联接是否松脱。
2、检查设备的润滑状况：减速机油位正常，丝杆润滑良好。
3、闸门电气开度表与机械开度一致，且指示正确。
4、手动盘车数圈应无卡涩现象.
二、启闭机的操作
1、将转换开关转到“自动”位置
开启闸门：按开闸按钮，闸门逐渐开启，开度表指示也相应开大。当闸门开到一定程度需要停止时，可按停止按钮。
关闭闸门：按关闸按钮,闸门逐渐关闭，开度表指示相应关闭。
当闸门关到一定程度需要停止时，可按停止按钮。
操作完闭,要将电控柜的电源关闭，并关闭柜门。
2、将控制转换开关转到“手动”位置时，可进行现场操作控制。
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在故障停电时，按指示方向扳动手柄,按手轮指示方向转动手轮可进行启闭机的开、关操作。
三、操作中的注意事项：
1、运行中要注意机组声响及各仪表指示是否正常，有异常要立即停机.
2、启闭机工作时，工作人员不得中途离开或工作无关的事，以免设备电气控制限位失灵，要紧急停机。
3、注意不要将脚误踩入闸槽中。
4、设备操作中，若发生限位失灵,要紧急停机.
（未述事宜详见设备使用说明书)
倒闸操作规程
一、倒闸操作须根据值班负责人命令,操作人复述无误后方可执行倒闸操作，由操作人员填写操作记录,要做到:
（1）了解系统运行方式、目的和任务
(2)做好详细记录,检查开关盒刀闸位置，接地线是否拆除，负荷分配情况。投入或拆除合闸电源及控制回路或电压互感器回路的保险器，切换保护回路和检查是否无电压等.
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二、倒闸操作应做到：
（1)根据操作顺序在模拟图板上逐项核对相符。
（2）操作必须由两人进行，一人只可执行简单操作，如有其它操作任务，由值班负责人向值班人员传达，值班人员应根据传达填写记录，复述无误并在监护人签名发令人姓名，
然后方可操作。
（3)操作必须按顺序逐项进行，严禁越项操作做到命令一项复述一项,操作一项核对一项，记录一项，全部操作完毕后进行复查并向上级汇报.
三、倒闸操作中应注意：
(1）操作命令要迅速准确执行，有疑问时要立即停止操作,向发令人报告，待清楚后方可继续操作，当遇有危及人生安全及设备安全时，应拒绝执行，并报有关上级领导解除安全隐患后方可执行。
（2）停电拉闸操作必须先拉开关,后拉负荷侧刀闸，再拉母线侧刀闸，送电顺序与此相反。
（3)用绝缘棒拉合刀闸或经传动机拉合刀闸和开关时，均应带绝缘手套，雨天室外操作高压设备时绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。地网电阻不合格时，即使晴天也应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，方可进行操作.
离心泵操作规程
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一、修后或初次使用时的注意事项
1、检查电源电压是否符合规定;检查电缆和进、出水管有无破损。
2、测量电机相间电阻和对地电阻，其值不得低于额定值，否则,须对定子绕组进行干燥处理（烘烤温度不允许超过120℃。）
3、点动电机,检查电机转向是否正确（与厂家规定一致为正确)。
4、开启前应先打开进水阀，再打开水泵排气阀,排气直至连续出水后才可开启水泵。启动水泵时，待水泵运行一分钟后,慢慢开启出水管阀.
二、运行中注意事项
1、检查吸水管是否露出水面,防止水泵空转。
2、检查水泵声响、振动、电机升温是否正常,若发生异常时应立即停车，进行检查。
3、检查各管道有无泄露情况,若有应及时处理.
水泵在保护电路控制下停止运转时,切莫强行开车.一定要查明原因,排除故障后再进行启动。
4、水泵在正常工作一年后，应进行一次检修，更换易损件并检查紧固件的状态。
（未述事宜详见设备使用说明书）
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电动葫芦操作规程
一、使用前的注意事项：
1、检查电动葫芦有无影响安全工作的缺陷或损伤,如吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等。
2、物体重量是否超过额定载荷。
3、各润滑部分是否添加润滑油。
二、操作时的注意事项：
1、电动葫芦严禁载人作业，重物下面严禁站人。
2、禁止吊拔埋置物及斜拉、斜吊常物。
3、所吊重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度短行程试吊，再以最小高度吊运，吊重运行时不得从人上方通过。
4、使用中如发现异常声响，应遵循“先停机、后检查，排除故障后再开机\"的程序。
5、定期对电动葫芦进行润滑
（未述事宜详见设备使用说明书）
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粗、细格栅除污机操作规程
一、初次使用或检修后起动前的注意事项
1、检查地脚螺栓及各部联接螺栓有无松动;
2、用手盘动减速机输入轴，检查各运动件是否转动灵活，有无干涉及卡滞现象。
3、御下传动链，启动电机，观察减速机转向是否正确，严禁倒转。
4、调整传动链的张紧轮，使其松紧适度.
5、格栅机运行前要先开启螺旋输送机，再开启格栅除渣机.防止污渣堆积。
二、运转时的注意事项
1、定期检查减速机润滑油是否充足，不足时应及时添加。初次使用150小时后更换新油，以后每连续运行6个月更换一次新油。
2、每星期给滚动轴承压注一次润滑油：主动链条应视情况及时涂抹润滑油。
3、在运行过程中，如发现有木块等硬物插入栅条中，应及时清理。
4、在运行过程中,如发现电机转动而耙齿链不转，说明设备过载导致安全销切断，此时,应停机检查过载原因，排除故障后方可换上安全销，重新投入运行。确保安全销的规格和数量不变，严禁随意更改安全销的规格和数量.
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5、格栅除污机在运行过程中，要注意格栅除污机耙齿上的杂物的卸渣情况，对不能及时自动卸渣时应进行人工辅助，以免污渣进入下一工序，影响水质。但需注意人生安全和防止搅入工具。
（未述事宜详见设备使用说明书）
螺旋输送机的操作规程
一、初次使用或检修后起动前的注意事项
1、检查地脚螺栓及各部联接螺栓有无松动。
2、检查减速机油箱油位、油质是否正常。
3、检查螺旋轴有无断裂或过量磨损。
4、检查螺栓轴衬垫是否过量磨损。
5、检查电机主回路绝缘良好.
6、检查电机及控制柜外壳接地良好。
二、运行中的检查
1、检查螺旋轴筒中有无杂物卡阻。
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2、检查设备有无严重振动、过热、异味、异音及漏油等现象。
3、定期更换螺栓轴衬垫等易损部件。
（末述事宜详见设备使用说明书）
砂水分离器的安全技术操作规程
一、启动前的检查和准备
1、检查地脚螺栓及各部联接螺栓有无松动。
2、检查减速机油箱油位、油质是否正常。
3、检查螺旋轴有无断裂或过量磨损.
4、检查螺栓轴衬垫是否过量磨损。
5、检查电机主回路绝缘良好。
6、检查电机及控制柜外壳接地良好。
7、将进水及上清液排出管闸阀开启。
8、在旋流沉砂池排砂前，先开启砂水分离器。
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二、运行中的检查
1、检查螺旋轴筒中有无杂物卡阻。
2、检查设备有无严重振动、过热、异味、异音及漏油等现象。
3、检查上清液排出管路是否通畅。
4、检查砂水分离效果，如果分离效果差,要检查旋轴与衬垫之间间隙是否过大.
5、设备运行书，不可将手伸入螺旋中。
（未述事宜详见设备使用说明书)
潜污泵操作规程
一、初次使用或检修后启动前的注意事项
1、检查电缆有无破损、接线盒电缆线的入口密封是否完好。
2、测量电机相间电阻和对地电阻，其值不得低于额定值,否则,须对定子绕组进行干燥处理(烘烤温度不允许超过120℃。）
3、检查电机叶轮转向是否正确、灵活；
二、运行中的注意事项：
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1、电机的实际电流不得超过额定值土10%,否则，须停机检查.
2、定期检查电机相间和对地电阻，其值不得低于额定值.
3、巡视中注意检查水泵是否有异常振动、噪音。
4、移动水泵时，严禁将泵的电缆当做吊索使用。
（未述事宜详见设备使用说明书）
三叶罗茨风机操作规程
一、初次使用或检修后启动前的注意事项
1、点动检查电机转向是否正确。
2、用手转动风机的皮带轮,检查皮带的松紧是否合适.
3、齿轮箱屮注入齿轮油。
4、开启风机时必须先全开放空阀再通电启动风机。
二、运行中的调整及注意事项
1、检查鼓风机是否有异常振动、温升、噪音，如有立即停机查找原因。
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2、检查齿轮箱和轴承箱的润滑油是否充足。
3、电流、电压是否正常，电压不得超过额定值的±10％。
4、根据水中溶解氧的大小调整风量大小，且只可通过调整放空阀开启度来调整气量大小，不可调节出风阀开启度来调整气量.
5、巡视中注意观察皮带松紧情况，如皮带松弛应及时调整。
6、齿轮油油位不得低于油标中心线.初次运行当在500小时后换一次油，以后每运转1500小时换一次油.
（未述事宜详见设备使用说明书）
旋流沉砂池运行操作规程
旋流沉砂池主要是利用机械叶轮的旋转，控制进水流速与流态,使无机颗粒在离心力和重力的作用下沿池壁旋流沉降，沉积的砂物由吸砂装置排出系统。
一、初次使用或检修后启动前的注意事项
1、点动检查除砂机电机转向是否正确。
2、检查除砂机减速机内的润滑油是否充足。
3、工艺管道畅通,无跑冒滴漏.
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二、运行中的调整及注意事项
1、检查除砂机是否有异常振动、温升、噪音，如有立即停机查找原因.
2、定期检查添加除砂机减速机内的润滑油。
3、检查电机电流、电压是否正常，电压不得超过额定值的±10％。
4、排砂程序:先开启所属罗茨鼓风机，同时开启对应的冲洗阀，冲洗时间大约1分钟，再开启气提阀同时关闭冲洗阀(视进水砂量大小而实际确定冲洗时间也可以）。风机运行约30分钟后停止运行，在风机开启时应同时开启砂水分离器。砂水分离器的运行时间应大于风机运行时间（即延时3——5分钟）.
5、若含砂量较大,应重复上述程序多次，直至砂排尽为止.
(未述事宜详见设备使用说明书）
潜水搅拌机操作规程
一、当发现下列情况之一时，应立即停机检查，排除故障，
1、机组剧烈振动或声音异常时.
2、搅拌效果明显下降时。
3、三相电源有断相，或三相电压不平衡。
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4、电线破裂、电线缠绕于搅拌器。
二、潜水搅拌器开停不宜过于频繁,从关到重新起动时间间隔不少于2分钟，以防电机温升过高。
三、潜水搅拌器首次运转2—3个月，必须更换减速机齿轮油,以后每运转12个月更换一次齿轮油。
(未述事宜详见设备使用说明书）
刮吸泥机操作规程
一、开机前的检查及准备
1、检查减速机油箱油质、油位及行走轮是否良好，油箱有无漏油现象。
2、检查电机减速机及各部位联接螺栓是否紧固。
3、检查行走轮是否有断裂或过量磨损现象。
4、检资各吸泥管调节阀有无堵塞并应经常清除堵塞物。
5、检查传动电机相间、对地绝缘及外光接地是否良好。
二、维护
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1、吸泥机长期停机后，再次开启前需放空池中污水,人工去除2
沉积污泥后，方可重新投入使用。
2、经常检查、添加减速机润滑油：初次运行150小时后更换新油,换油前须将油箱内清洗干净；以后每6个月更换一次新油.
3、经常检查各连接零件有无松动现象。
4、经常检查各密封元件的密封性.
(未述事宜详见设备使用说明书）
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