国际及其它国家铸钢牌号表示方法

国际及其它国家铸钢牌号表示方法

（ 1）国际标准化组织（ ISO）“一般工程用铸造碳钢”和“一般工程与结构用高强度 铸钢”均按屈服强度和抗拉强度分级，高合金铸钢以化学成分表示牌号。

（2）美国试验与材料学会 （ASTM）一般工程用碳钢铸件 （ASTM A27/A27M）,高强度铸钢结 构件（ASTM A148/A148M和） 公路桥梁用铸钢件 （ASTM A486/A486M均） 按强度分级。

高合金铸钢采用美国合金铸造协会 （ACI） 的表示方法。

（3）日本标准（ JIS ）日本铸钢牌号前冠以大写字母 SC，其后，不同用途的铸钢采用 特定的字母和数字表示牌号。

一般碳素铸钢件的牌号用强度表示，在 SC后的三位数字，即抗拉强度（ MPa）的最低 值。

焊接结构用铸钢件的牌号也用强度表示，在 SC后加字母 W表示焊接用，再用数字表示 最低抗拉强度（ MPa）。

结构用高强度碳钢及低合金钢按合金元素分类。碳钢为 SCC，后加一分类号。低锰钢为 SCM，n 后加一分类号。锰铬钼钢为 SCMnCrM，o 后加一分类号。

在 SC后，加字母“ S”表示铸造不锈钢，加“ H”表示耐热铸钢，加“ PH”表示高温用 压力容器铸钢，加“ PL”表示低温压力容器铸钢。其后加 1~2 位数字的顺序号。

（ 4）德国标准（ DIN）所有碳素钢铸钢和低合金铸钢牌号均冠以大写字母 GS。 一般铸钢件按强度分级，在 GS后加一组二位数字，表示抗拉强度 （1/10MPa） 。要求焊 接性能较好的铸钢及合金钢则以化学成分表示牌号。

（ 5）英国标准（ BS）英国有三种铸钢系列： BS3100为一般工程用铸钢件。

BS3146金属熔模精铸件，其中第一部分为碳钢和低合金钢，第二部分为耐蚀热钢，第

三部分为真空熔炼的合金。

BS1504为承压的铸钢件，其中碳钢铸件为一组（ BS1504—161），牌号为三位数字，即 抗拉强度（ MPa）。低、中合金钢牌号按成分分为 8 种，高合金钢的牌号与 BS3100相

同。

铸钢牌号对照（一）普通铸钢棒牌号对照

中国 GB ZG1Cr13 ZG2Cr3 美国 AISI 、 ASTM CA-15(ACI) CA-40(ACI) 德国 DIN G-X8Cr14(1.4008) X15Cr13(1.4024) G-X20Cr14(1.4027) 日本 JIS SUS1 SUS2 法国 NF Z12C 13M Z20C 13M 英国 BS 410C21 420C24 ZGCr28 ZG00Cr18Ni10 ZG0Cr18Ni9 ZG1Cr18Ni9 ZG0Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti CB7-Cu(ACI) G-X70Cr29(1.4085) CF-3(ACI) CF-8(ACI) CF-20( ACI) CF-8C( ACI) G-X2CrNi189(1.4306) G-X6CrNi189(1.1308) G-X10CrNi188(1.4312) G-X7CrNiNb189(1.4552) G-X10CrNiMoNb1810(1.4580) G-X5CrNiMoNb1810(1.4581) SUS19 SUS13 SUS12 SUS21 USU22 Z2CN18.10M Z6CN18.10M Z10CN18.9M 304C12 304C15 302C25 Z6CNNb18.10M Z6CNDNb18.12M G-X10CrNiMoNb1810(1.4580) ZG0Cr17Ni4CU4Nb SUS24 G-X2Cr14(1.4027) SUS2 Z20C13M 420C29 ZG2Cr13Ni 铸钢牌号对照（二）耐热铸钢棒牌号对照

中国 GB ZG5Cr25Ni2 ZG3Cr18Ni25Si2 ZG1Cr25Ni20Si2 ZG4Cr25Ni@0Si2 美国 AISI 、 ASTM HC(ACI) 德国 DIN G-X40CrSi29(1.4776) 日本 JIS 法国 NF 英国 BS SCH2 SCH19 HN(ACI) HK30(ACI) HK40(ACI) G-X15CrNi2520(1.4840) G-X40CrNiSi2520(1.4848) SCH1 SCH22 310C40 Z6CND13.04 ZG0Cr13Ni4Mo ZG4Cr25Ni35Si2 HP(ACI) G-X45NiCrSi3525(1.4857) ZG4Cr28Ni48W5Si2 G-X40NiCrW4828 注： 1、对照表中所列中国钢号包括

ZB26-62 标准钢号 ZB26-62 标准钢号和厂

2、耐热铸钢对照表中所列中国钢号包括 标钢号

1．一般工程用铸造碳钢 （GB／ T11352--1989）

（1）牌号和化学成分见表 2-64。

表 2-64 一般工程用铸造碳钢的牌号和化学成分

元素最高含量 （ 质量分数 ）（ ％ ） 牌号

① 残余元素⑦ Si ①MnCS P Ni Cr Cu Mo V

ZG200-400 O.20 0.50 O．80 0.04 ZG230-450 O.30 0.50 ZG270-500 O.40 ZG310-570 O.50

O．30 0.35 0.30 0.20 O．05 0.60 0.90 O．04 O．30 O．35 0.30 0.20 O．05 ZC340-640 0.60 ①对上限每减少 wc0． 01％的允许增加 WMn0 ．04％，对 ZG200-400Mn 最高 WMnl ．00％， 其余四个 牌号 WMn 最高至 1． 20％。

②残余元素总量不超过 1． 00％，如需方无要求，残余元素可不进行分析。

（2）力学性能见表 2— 65。

表 2-65 一般工程用铸造碳钢的力学性能

屈服点ós 或 屈服强度 牌号 抗拉强度 伸长率 δ （ ％） 按合同规定 断面收缩率 冲击吸收功 AK／J ób／MPa 冲击韧度 aK／（J ／cm2） óO．2／MPa Ψ （ ％） ≥ ZG200-400 ZG230-450 ZG270-500 ZG310-570

200 230 270 310 340 400 450 500 570 640 25 22 18 15 10 40 32 25 21 18 30 25 22 15 lO 60 45 35 30 20 ZG340-640 （3）用途见表 2—66。

表 2-66 一般工程用铸造碳钢的特性和应用

牌号 ZG200_400 主要特性 低碳铸钢，韧性及塑性均好，但 应用举例 机座、电气吸盘、变速箱体等受力不 强度和硬度较低，低温冲击韧度大，脆性转变温度 大，但要求韧性的零件 低，导磁、导电性能良好，焊接性好，但铸造性差 ZG230-450 用于负荷不大、韧性较好的零件，如 轴承盖、底板、阀体、机座、侧架、轧钢 机架、箱体、犁柱、砧座等 中碳铸钢，有一定的韧性及塑性，强度和硬度 ZG270-500 应用广泛，用于制作飞轮、车辆车钩、 较高，切削性良好，焊接性尚可，铸造性能比低碳 水压机工作缸、机架、蒸气锤气缸、轴承 钢好 座、连杆、箱体、曲拐 用于重负荷零件、如联轴器、大齿轮、 缸体、气缸、机架、制动轮、轴及辊子 高碳铸钢，具有高强度、高硬度及高耐磨性， 起重运输机齿轮、联轴器、齿轮、车 ZG310-570

ZG340-640 塑性韧性低，铸造、焊接性均差，裂纹敏感性较大 轮、阀轮、叉头

2．焊接结构用碳素钢铸件 （GB／ T7659---1987）

（1）牌号和化学成分见表 2-67。

表 2-67 焊接结构用碳素钢铸件的牌号和化学成分

元素含量 （ 质量分数 ）（ ％ ）≤ 牌号 C Si Mn S P Ni Cr Cu Mo 残余元素 V 总和 ZG200-400H 0.20 0.50 0.80 0.04 0.04 ZG230-450H 0.20 0.50 1.20 0.04 0.04

0.30 0.30 0.30 0.15 0.05 0.80 ZG275-485H 0.25 0.50 1.20 0.04 O．04 （2）力学性能见表 2— 68。

表 2-68 焊接结构用碳素钢铸件的力学性能

屈服点ós／ 抗拉强度 伸长率 断面收缩率 冲击吸收功 牌号 MPa ób/MPa δΨ（％） ≥ Akv／J 冲击韧度 aku／ （J ／cm2） ZG200-400H ZG230-450H

200 230 275 400 450 485 25 22 20 40 35 35 30 25 22 5.9 44 34 ZG275-485H 3．合金钢铸件 （JB ／ZQ4297—1986）

（1）牌号和化学成分见表 2—69。 （2）力学性能见表 2-70。

表 2-69 合金铸钢的牌号和化学成分

化学成分 （ 质量分数 ）（ ％ ） 牌号 ZG40Mn Z040Mn2 Si O.3 ～O．30～O．45 O．45 0.35 ～ O．20～O．40 O．45 C Mn SP Cr Ni Mo Cu 1.20 ～ 1.50 ≤O.030 1.60 ～ 1.80 ≤0.030 ZG50Mn2 0.45 ～ 0.20 ～ O.40 1.50 ～ 1.80 ≤O.030 0.55 ZG20siMn ZG35SiMn

≤ 0.023 ≤0.60 1.00 ～ 1.50 ≤0.025 ≤0.30 ≤0.40 ≤0.15 0.30 ～ O．60～O.80 1.10 ～ 1.40 ≤0.030 O．40

ZG35SiMnM0 O．32～ 0.40 1.10 ～ 1.40 1.10 ～ 1.40 ≤O.030 ≤ O． 30 ≤O． 30 0.20 O.30 ≤0.30 ～ ZC35CrMnSi 0.30 ～ O．40 O．50～O．75 0.90 ～ 1.20 ≤0.030 0.50 O.80 ～ 0.20 ～ O.40 1.10 ～ 1.40 ≤0.030 ZG20MnM0 0.17 ～ 0.23 ≤0.30 ≤O． 30 O．20～ 0.35 ≤O.30 ZG55CrMnM0 0.50 ～ 0.60 O．25～0.60 1.20 ～1． 60 ≤0.030 0.60 0.90 ≤O． 30 0.20 0.30 ≤O.30 ～ O．80～1.10 0.20 ～ 0.50 ～ O．80 ≤ O． 030 O．40 O．30～ 0.60 O．20～ O．45 0.30 ～ 0.50 O．30～ 0.60 O．25～ 0.50 0.17 ～ O.37 O． 90～1.20 O． 50～O.80 O． 60～1.00 O． 50～0.80 O． 50～0.80 0.60 ～ 1.00 ～ ZG40Cr 0.35 ～ 0.45 ZG34CrNiM0 0.30 ～ O．37 ≤O.025 1.40 1.70 1.40 1.70 O．15～ 0.35 ～ ～ ZG20CrM0 0.17 ～ 0.25 ≤0.030 O．50～0.80 ≤O.030 0.80 1.20 ～ 0.40 O.60 ～ ZG35CrM0 O．30～ O．37 0.20 0.30 ～ ZG42CrM0 0.38 ～ 0.45 ≤0.025 O．80～1.20 ≤O.030 O．90～1.20 ≤O.030 ≤0.25 O．20～O．30 ZC50CrM0 0.46 ～ O．54 O．15～O．25 ZG65Mn

O．62～ O．70 ≤0． 25 注：残余元素含量 （质量分析 ）WNi≤O．30％，Wci≤O．30％，Wcu≤0.25％，WMo≤O．15％，Wv≤0.05 ％

表 2-70 合金铸钢的力学性能

牌号 热处理 屈服点ós 或屈服强 抗拉强度ób 伸长率 断面收缩率￠ 冲击韧度 硬度 截面尺寸 HBS /MPa /mm 度ó0.2/MPa δ（％） aKU／ （％） ZG40Mn ZG40Mn2 正火 +回火 正火 +回火 调质 ≤100 ≤100 （J ／㎝2） 163 35 179 269～302 295 395 685 640 590 835 785 510 500～650 570 640 640 690 12 20 13 18 14 30 55 45 ZG50Mn2 正火 +回火 正火 +回火 调质 ZG20SiMn 正火 +回火 调质 ZG35SiMn ≤100 ≤l00 445 295 300 37 30 39 156 150～190 24 12 12 12 12 20 25 20 25 24 ≤100 345 415 27

正火 +回火 调质 ZG35SiMnM ≤100 395 490 24 27

ZG35CrMnSi 正火 +回火 正火 +回ZG20MnM0 火 Zg55CrMnMo 正火 +回火 正火 +回ZG40Cr 火 ≤100 ≤100 ≤100 ≤100 <150 345 295 690 490 14 30 39 217 156 16 不规定 345 700 650 650 245 510 540 490 450 400 350 520 630 950～100C 800～950 800～950 460 740～830 740～830 690～830 690～830 650～800 650～800 740～880 18 26 212 240～290 220～270 12 12 ZG34CrNiMo 调质 150～250 250～400 lO 18 220～270 ZG20CrMo ZC35CrM0 调质 调质 ≤100 ≤100 ～30 30～ 100 30 24 12 12 220～260 200～250 11 10 ZC42CrMo 调质 100～150 150～250 250～400 200～250 195～240 10 8 195～240 220～260 ZG50CrMo

调质 正火 +回火 ≤100 ≤100 11 ZG65Mn 不规定 (3) 用途见表 2—71。

2-71 合金铸铁的应用

牌号 ZG40Mn ZG40Mn2 ZG5OMn2 ZG20SiMn ZG35SiMn ZG35SiMnMo ZG35CrMnSi ZG20MnMo ZG55CrMnMo ZG40Cr ZG34CrNiMo ZG20CrMo ZG35CrMo ZG42CrMo ZG50CrMo ZG65Mn 应用举例 用于承受摩擦和冲击的零件，如齿轮等 用于承受摩擦自皂零件如齿轮等 用于高强度零件，如齿轮、齿轮缘等 焊接及流动性良好，作水压机缸、叶片、喷嘴体、阀、弯头等 用于受摩擦的零件 制造负荷较大的零件 用于承受冲击、受磨损的零件，如齿轮、滚轮等 用于受压容器如泵壳等 有一定的红硬性，用于锻模等 用于高强度齿轮 用于特别高要求的零件，如锥齿轮、小齿轮、吊车行走轮、轴等 用于齿轮、锥齿轮及高压缸零件等 用于齿轮、电炉支承轮轴套、齿圈等 用于高负荷的零件、齿轮、锥齿轮等 用于减速器零件齿轮、小齿轮等 用于球磨机衬板等

铸铁的种类、代号及牌号表示方法实例

GB/T5612-1985)

铸铁名称 灰铸铁 蠕墨铸铁 球墨铸铁 黑心可锻铸铁 白心可锻铸铁 珠光体可锻铸铁 耐磨铸铁 抗磨白口铸铁 抗磨球墨铸铁 冷硬铸铁 耐蚀铸铁 耐蚀球墨铸铁 耐热铸铁 耐热球墨铸铁 代号 HT RuT QT KTH KTB KTZ MT KmTB KmTQ LT ST STQ RT RTQ 牌号表示方法示例 HT100 RuT420 QT400-18 KTH300-06 KTB350-04 KTZ450-06 MTCu1PTi-200 KmTBMn5Mo2Cu KmTQMn6 LTCrMoR STSi5R STQA15Si5 RTCr2 RTQA16 奥氏体铸铁 AT 对应产品名： 球墨铸铁标准 （链接）

标准对照表：

中国 法国 德国 ISO GB/T 1348-1998 NF A32-201(1997)/NF EN 1561:1997 DIN 1693(Pt.2)-1997 ISO 1083:1987 JIS G5502(1995) 日本

韩国 KS D4302-1994 俄罗斯 Г OCT 7293-1985 英国 BS 2789-1985 美国 ASTM A536-1999/ASTM A571-1997 标准内容：

球墨铸铁单铸试块的力学性能与金相组织

牌号 QT400-18 QT400-15 QT450-10 QT500-7 QT600-3 QT700-2 QT800-2 抗拉强度 σb 屈服强度 伸长率 硬度 HBS 130~180 130~180 160~210 170~230 190~270 225~305 245~335 280~360 ≥ /MPa 400 400 450 500 600 700 800 900 σ ≥ /MPa 0.2 δ≥（ ％） 5主要金相组织 铁素体 铁素体 铁素体 铁素体＋珠光体 珠光体＋铁素体 珠光体 珠光体或回火组织 贝氏体或回火马氏体 250 250 310 320 370 420 480 600 18 15 10 7 3 2 2 2 QT900-2 球墨铸铁单铸试块 V形缺口试样的冲击性能

室温冲击韧度 (23 ±5℃) 牌号 2低温冲击韧度 (-20 ±2℃) 2α≥ /(J/cm ) K α ≥ /(J/cm ) K 3 个试样平均值 QT400-18 个别值 11 - 3 个试样平均值 - 12 个别值 - 9 14 - QT400-18L 球墨铸铁附铸试块的力学性能与金相组织

牌号 铸件壁厚 /mm 抗拉强度 屈服强度 伸长率 硬度 HBS 主要金相组织 σ≥ /MPa bσ≥ /MPa 0.2 δ≥(％) 5

>30~60 QT400-18A >60~200 >30~60 QT400-15A >60~200 >30~60 QT500-7A >60~200 >30~60 QT600-3A >60~200 >30~60 QT700-2A >60~200 390 370 390 370 450 420 600 550 700 650 250 240 250 240 300 290 360 340 400 380 18 12 15 12 7 5 3 1 2 1 130~180 铁素体 130~180 铁素体 170~240 铁素体＋珠光体 180~270 珠光体＋铁素体 220~320 珠光体 球墨铸铁附铸试块 V形缺口试样的冲击强度

牌号 铸件壁厚 /mm >30~60 室温冲击韧度 (23 ±5℃) 低温冲击韧度 (-20 ±2℃ ) 2α ≥ /(J/cm ) K 2α≥ /(J/cm ) K 3 试样平均值 单个试样值 14 12 -3 试样平均值 - - 12 10 -单个试样值 -11 9 - QT400-18A >60~200 >30~60 >60~120 - 9 7 QT400-18AL - - 球墨铸铁的硬度牌号、硬度范围及金相组织

硬度牌号 硬度 HBS 力学性能 （ 参考值） 主要金相组织 抗拉强度 屈服强度 伸长率 σ≥/MPa bσ≥ /MPa 0.2δ≥（％） 5QT-H330 QT-H300 QT-H265 QT-H230 QT-H200 QT-H185 QT-H155

280~360 245~335 225~305 190~270 170~230 160~210 130~180 130~180 贝氏体或回火马氏体 珠光体或回火组织 珠光体 珠光体＋铁素体 铁素体＋珠光体 铁素体 铁素体 铁素体 900 800 700 600 500 450 400 400 600 480 420 370 320 310 250 250 2 2 2 3 7 10 15 15 QT-H150

韩国标准 KS D4107（1991）

（1） 韩国 KS标准高温高压用铸钢 [KS D4107 （1991）]

a. 高温高压用铸钢的钢号与化学成分，见表 5-116

表 5-116 温高压用铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（ %） 钢号 CPH1 CPH2 CPH11 CPH21 CPH22 CPH23 CPH32 CPH61

C Si Mn P ≤ S ≤ Cr Mo 其他 ≤0.25 ≤0.30 ≤0.25 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.60 ≤0.60 ≤0.60 ≤0.60 ≤0.60 ≤0.60 ≤0.60 ≤0.75 ≤0.70 ≤1.00 0.50 ～0.80 0.50 ～0.80 0.50 ～0.80 0.50 ～0.80 0.50 ～0.80 0.50 ～0.80 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 — — —————0.45 ～ 0.65 0.45 ～ 0.65 0.90 ～1.20 0.90 ～1.20 0.90 ～1.20 0.90 ～1.20 —1.00 ～1.50 1.00 ～1.50 1.00 ～1.50 2.00 ～2.75 4.00 ～ 6.50 —— V0.15 ～ 0.25 — —b. 高温高压用铸钢的残余元素含量，见表 5-117

表 5-117 高温高压用铸钢的残余元素含量（质量分数）（ %） 钢号 PH1 PH2 PH11 PH21 PH22 PH23 PH32

Cu 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 Ni 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 Cr 0.25 0.25 —Mo 0.25 0.25 —W —残余元素 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 — 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 — ———————PH61 ——c. 高温高压用铸钢的力学性能，见表 5-118

表 5-118 高温高压用铸钢的力学性能 力学性能（不小于） 钢号 σ /MPa bσ /MPa s δ(%) 21 19 22 17 16 13 17 17 φ(%) 35 35 35 35 35 35 35 35 PH1 PH2 PH11 PH21 PH22 PH23 PH32 PH61

410 480 450 480 550 550 480 620 205 245 245 275 345 345 275 410 2）韩国 KS标准低温高压用铸钢 [KS D4111 （1995）]

a. 低温高压用铸钢的钢号与化学成分，见表 5-119 。

表 5-119 低温高压用铸钢的钢号与化学成分 （质量分数）（ %） 钢号 C Si Mn P ≤ 0.040 S ≤ 0.040 0.040 0.040 0.040 Cr Ni Mo 其他 残余元 总量 PL1 ≤0.30 ≤0.60 ≤1.00 0.50 0.50 ≤0.25 ≤0.35 ≤Ni —— Cu≤0.50 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 PL11 PL21 ≤0.25 ≤0.60 ～ ≤0.25 ≤0.60 ～ ≤0.15 ≤0.60 0.80 0.040 0.80 0.040 0.80 0.040 0.45 ～ 0.65 Cu≤0.50 —≤0.35 2.00 ～ 3.00 ≤0.35 3.00 ～ 4.00 Cu≤0.50 Cu≤0.50 PL31

0.50 ～ —b. 低温高压用铸钢的力学性能，见表 5-120 表 5-120 低温高压用铸钢的力学性能

力学性能（不小于） 钢号 冲击吸引功（ V 形缺口） σ /MPa bσ /MPa s δ(%) φ(%) 试验温度 /℃ 平均值 单个值 ≥/J 18 18 21 21 ≥/J 14 14 17 17 PL1 PL11 PL21 PL31

450 450 480 480 245 245 275 275 21 21 21 21 35 35 35 35 -45 -60 -75 -100

球墨铸铁用生铁 (GB/T1412-1985)

球墨铸铁用生铁 (GB/T1412-1985) 铁号 牌号 Si Q10 Q12 >1.00~1.40 Q16 >1.40~1.80 ≤1.00 一组 Mn ≤0.20 >0.20~0.50 >0.50~0.80 二组 三组 特级 一级 ≤0.05 >0.05~0.06 >0.06~0.08 >0.08~0.10 P 二级 三级 特类 一类 S ≤0.02 >0.02~0.03 >0.03~0.04 二类 三类

≤0.06 ≤0.05 灰铸铁件的抗拉强度及硬度牌号( GB/T9439-1988 )

灰铸铁件的抗拉强度( GB/T9439-1988 )

铸件壁厚 /mm 牌号 > 2.5 HT100 10 20 30 2.5 HT150 10 20 30

σb≥MPa（kgf/mm2） ≤ 10 20 30 50 10 20 30 50 10 130（ 13.3 ） 100（ 10.2 ） 90（ 9.2 ） 80（ 8.2 ） 175（ 17.8 ） 145（ 14.8 ） 130（ 13.3 ） 120（ 12.2 ） 220（ 22.4 ） HT200 2.5

10 20 30 4.0 HT250 10 20 30 10 HT300 20 30 10 HT350

20 30 50 10 20 30 50 20 30 50 20 30 50 195（ 19.9 ） 170（ 17.3 ） 160（ 16.3 ） 270（ 27.5 ） 240（ 24.5 ） 220（ 22.4 ） 200（ 20.4 ） 290（ 29.6 ） 250（ 25.5 ） 230（ 23.5 ） 340（ 24.7 ） 290（ 29.6 ） 260（ 26.5 ） 20 30 灰铸铁的硬度牌号( GB/T9439-1988 )

硬度牌号

H145 H175 150~200 H195 170~220 H215 190~240 H235 210~260 H255 230~280 铸件上的硬度范围 HBS 最大不超过 170 铸造标准 ( 感谢国际铸业咨询网 )