天盛重工装备
动火作业许可证
TS/JL-16-01
动火施工单位动火负责人 动火地点动火人 动火时间监护人 动火方案与
安全措施
施工单位：项目部：安环部：各有关部门 审核意见
通用一级动火现场安全措施
检修应采取的安全措施运行应采取的安全措施消防队应采取的安全措施
检查动火现场安全措施全面、 正确，消防器材完好、适用。
检查动火地点、工具、人员
状况符合动火要求。1.动火前检查电、气焊工具，测量动火地点可燃气体（氢
减压阀、电缆、气带等安全可气、油气、粉尘）含量在合格
靠。围，每隔2小时重新测量。
2.联系运行测量动火地点可确认检修设备与运行设备已 燃气体（氢气、油气、粉尘）正确隔断。 含量在合格围，每隔2-4小时 重新测量。
3.外动火，必须保持容 器孔盖敞开并通风，排净部可 燃气体。
确认动火区域下部和四周可 燃物已清除或用阻燃物品全 面隔离。
动火时设专人负责监护。4.动火时由专人负责监护。 5.氧气瓶与乙炔瓶间距不小 于5米，距离动火地点不小于 10米。
动火竣事，检查现场无残留 火种。
6.动火前清除动火区域下部 和周围5米之的可燃物，无法 清除的用阻燃物品全面隔离。 7.动火现场配备两具合格灭
火器。（结合动火点可燃物性
质）
8.动火竣事，清理现场杂物 （含油污、煤粉），不留火种。
通用二级动火现场安全措施
检修应采纳的平安措施运行应采纳的平安措施
1.动火前检查电、气焊工具，减压阀、电缆、确认检修设备与运行设备已正确隔断。气带等平安牢靠。
2.动火时由专人负责监护。
3.氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，距离动 火地点不小于10米。
4.动火前清除动火区域下部和四周5米之的 可燃物，无法清除的用阻燃物品全面有效隔
离。
5.动火现场配备两具合格灭火器。（结合动
火点可燃物性子）
确认动火区域下部和四周可燃物已清除或 用阻燃物品全面隔离。
6.动火结束，清理现场杂物（含油污、煤粉）， 不留火种。
润滑油、密封油、液压油系统动火平安措施
检修应采纳的平安措施运行应采纳的平安措施消防队应采纳的平安措施
1.检查动火现场安全措施全 面、正确，消防器材完好、适 用。
2.检查动火地点、工具、人 员状况符合动火要求。 3.确认动火点可燃气体含量 在合格围。
1.动火前检查电、气焊工具，确认检修设备与运行设备已 减压阀、电缆、气带等安全可正确隔断。
靠，电焊接地线严禁接在油系 统上。
2.动火前放净检修设备和油 管存油，用蒸汽或100℃热水 冲洗干净。
确认检修设备和油管道存油 已放净。
3.联系运行测量动火点可燃测量动火点可燃气体（氢、油 气体（氢、油气）含量在合格气）含量在合格围，每隔2-4
围，每隔2-4小时重新测量。小时重新测量。 4.氧气瓶与乙炔瓶间距不小 于5米，距离动火地点不小于 10米。
5.动火时由专人负责监护。 确认动火区域下部和周围可 燃物已清除或用阻燃物品全 面有效断绝。
4.动火时设专人负责监护。6.动火前清除动火区域下部 和四周5米之的可燃物，无法
清除的用阻燃物品周全断绝。
7.动火现场配备两具干粉或
泡沫灭火器。
5.动火竣事，检查现场无残 留火种。
8.动火竣事，清理现场杂物、 油污，不留火种。
氢气系统动火平安措施
检修应采纳的平安措施运行应采纳的平安措施消防队应采纳的平安措施
1.检查动火现场安全措施全 面、正确，消防器材完好、适 用。
2.检查动火地点、工具、人
员状况符合动火要求。1.动火前检查电、气焊工具，确认检修设备与运行设备已
减压阀、电缆、气带等安全可正确隔断。 靠。
2.动火前对检修设备和氢管
道用氮气进行置换。 3.联系运行测量动火点空气 中氢气含量小于0.4%，在合 格围，每隔2-4小时重新测 量。
4.氧气瓶与乙炔瓶间距不小 确认检修设备和氢管道已用 氮气进行彻底置换。
测量动火点氢气含量在合格3.确认动火点氢气含量在合 围，每隔2-4小时从头丈量。格围。
确认动火区域下部和周围可4.动火时设专人负责监护。于5米，距离动火地点不小于
10米。
5.电焊电源、刀闸和焊机距动 火点不小于10米，严禁将电 焊地线接在氢气设备上。 6.动火时由专人卖力监护。 燃物已清除或用阻燃物品全 面隔离。
5.动火竣事，检查现场无残
留火种。
7.动火前清除动火区域下部 和周围5米之的可燃物，无法
清除的用阻燃物品全面隔离。
8.动火现场配备两具干粉或 CO 2 灭火器。
9.动火结束，清理现场杂物， 不留火种。
锅炉燃油系统、油罐区动火安全措施
检修应采纳的平安措施运行应采纳的平安措施消防队应采纳的平安措施
1.检查动火现场平安措施全 面、正确，消防器材完好、适 用。
2.检查动火地点、工具、人 员状况符合动火要求。 3.确认动火点可燃气体含量
在合格围。
1.动火前检查电、气焊工具，确认检修设备与运行设备已 减压阀、电缆、气带等平安可正确隔断。 靠，电焊接地不答应接在油系 统上。
2.动火前放净油罐和油管存确认检修设备和油管道存油 油，用蒸汽或净水清扫干净，已放净。 保持动火区域通风良好。 3.拆开检修段燃油管道两端 接头并保持敞口。 4.联系运行丈量动火点油气 含量小于0.2%，在合格围， 每隔2-4小时重新测量。 5.氧气瓶与乙炔瓶间距不小 于5米，距离动火地点不小于 10米。
6.动火时由专人负责监护。 确认检修段燃油管道两端接 头已拆开并保持敞口。
测量动火点油气含量在合格4.动火时设专人负责监护。
围，每隔2-4小时从头丈量。 确认动火区域下部和周围可 燃物已清除或用阻燃物品全 面断绝。
5.动火结束，检查现场无残
留火种。
7.动火前清除动火区域下部 和周围5米之的可燃物，无法 清除的用阻燃物品全面隔离。 8.动火现场配备两具泡沫或 干粉灭火器。
9.动火竣事，清理现场杂物、 油污，不留火种。
制粉、输煤系统动火安全措施
检修应采纳的平安措施运行应采纳的平安措施消防队应采纳的平安措施
1.检查动火现场安全措施全 面、正确，消防器材完好、适 用。
2.检查动火地点、工具、人
员状况符合动火要求。1.动火前检查电、气焊工具，确认检修设备与运行设备已
减压阀、电缆、气带等安全可正确隔断。 靠。
2.动火前将检修设备和管道 积粉清扫干净，保持动火区域 通风良好。
确认检修设备和管道积粉已 清扫干净。
3.联系运行测量动火点粉尘测量动火点粉尘浓度在合格3.确认动火点粉尘浓度在合
3浓度小于20g/m，在合格围，围，每隔2-4小时重新测量。格围。
每隔2-4小时重新测量。 4.氧气瓶与乙炔瓶间距不小 于5米，距离动火地点不小于 10米。
5.动火时由专人负责监护。 确认动火区域下部和周围可
燃物已清除或用阻燃物品全 面隔离。
4.动火时设专人负责监护。6.动火前清除动火区域下部 和周围5米之的可燃物，无法
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