一种涂布机自动供料系统[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号(10)授权公告号 CN 2040520 U(45)授权公告日 2014.12.31

(21)申请号 201420421051.7(22)申请日 2014.07.29

(73)专利权人洛阳特斯拉能源科技有限公司

地址471000 河南省洛阳市宜阳县产业集聚

区(72)发明人张晓云 张晓宇 曾立平(51)Int.Cl.

B05C 11/10(2006.01)

(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

权利要求书1页 说明书2页 附图1页权利要求书1页 说明书2页 附图1页

()实用新型名称

一种涂布机自动供料系统(57)摘要

本实用新型公开了一种涂布机自动供料系统，属于锂电池生产技术领域，其特征在于：包括浆料缸（1）、隔膜泵（2）、过渡缸（3）、液位传感器（4）、手动阀门（5）、单螺杆泵（6）、压力变送器（7）、泄压阀（8）、临时存料容器（9）、过滤器（10）、狭缝模具（11）、换向阀（12）、气动阀（13）和可调节流阀（14）；其中，浆料缸（1）与隔膜泵（2）相连，隔膜泵（2）与过渡缸（3）相连，过渡缸（3）与手动阀门（5）相连，手动阀门（5）与单螺杆泵（6）相连；解决了现有涂布机正极浆料的自动供料系统所碰到不能够解决供料粘度稳定、生产过程中的脉冲及气泡、现在精密涂布存在的表观缺陷以及操作也不够方便的问题。CN 2040520 U CN 2040520 U

权 利 要 求 书

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1.一种涂布机自动供料系统，其特征在于：包括浆料缸（1）、隔膜泵（2）、过渡缸（3）、液位传感器（4）、手动阀门（5）、单螺杆泵（6）、压力变送器（7）、泄压阀（8）、临时存料容器（9）、过滤器（10）、狭缝模具（11）、换向阀（12）、气动阀（13）和可调节流阀（14）；其中，浆料缸（1）与隔膜泵（2）相连，隔膜泵（2）与过渡缸（3）相连，过渡缸（3）上装有液位传感器（4），过渡缸（3）与手动阀门（5）相连，手动阀门（5）与单螺杆泵（6）相连，单螺杆泵（6）与压力变送器（7）相连，压力变送器（7）与泄压阀（8）相连，临时存料容器（9）与泄压阀（8）相连，泄压阀（8）与过滤器（10）相连，过滤器（10）与换向阀（12）相连，换向阀（12）与狭缝模具（11）相连，换向阀（12）与气动阀（13）相连，气动阀（13）与可调节流阀（14）相连，可调节流阀（14）与浆料缸（1）相连。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机自动供料系统，其特征在于：其中浆料缸（1）采用容量为150L缸体，缸体出料阀门安装在缸体底部位置，在浆料缸（1）的每个缸体的侧壁和缸底外面增加夹套层，并安装进、出水快接接口，配套相应的水浴加热器，给夹套内通入循环水保温；同时，在整个自动供料系统的区域内，利用定制的空调系统辅助自动控温。

3.根据权利要求1所述的一种涂布机自动供料系统，其特征在于：其中过渡缸（3）整体外观为带密封盖的罐体，容积为浆料缸（1）容积的1/4，过渡缸（3）缸体内腔底部为球面设计，而出料口位于其正；缸体上的进料口数量为4 个，均布在同一缸壁圆周上；这些接口，一个用于浆料进料，一个安装膜片式气压压力表，其它为备用常闭状态；过渡缸（3）缸体外面有可通入循环水保温的夹层和进、出水的快接接口，而其缸盖上安装了液位传感器（4）。

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说 明 书

一种涂布机自动供料系统

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技术领域

[0001]

本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其涉及一种涂布机自动供料系统。

背景技术

涂布是生产锂电池极片的关键工序之一，锂电行业内，传统的浆料涂覆技术较多采用的是转移式涂布的方式，而现今，在国内，狭缝挤压涂布的方式，越来越被大家接受，也必将成为将来的一种涂布应用趋势，利用该技术和设备，我们可以制造出涂层（膜厚）均一、涂布面积稳定和表层美观的高品质电池极片；该涂布技术适合较大规模的电池极片生产，满足高质量的锂电池需求，相应地，狭缝挤压涂布技术对浆料的质量和相应的供给方式均提出了更高的要求；由于国内之前普遍使用的是转移式涂布方式，因此，在使用狭缝挤压涂布的方式期间碰到各种问题，正极浆料的自动供料系统所碰到的问题便是其中之一；目前的供料系统不能够解决供料粘度稳定、生产过程中的脉冲及气泡问题，以及现在精密涂布存在的表观缺陷和浆料长期存放问题；操作也不够方便。

[0002]

发明内容

本实用新型的目的是提供了一种涂布机自动供料系统，解决了现有涂布机正极浆料的自动供料系统所碰到不能够解决供料粘度稳定、生产过程中的脉冲及气泡、现在精密涂布存在的表观缺陷以及操作也不够方便的问题。[0004] 为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种涂布机自动供料系统，包括浆料缸、隔膜泵、过渡缸、液位传感器、手动阀门、单螺杆泵、压力变送器、泄压阀、临时存料容器、过滤器、狭缝模具、换向阀、气动阀和可调节流阀；其中，浆料缸与隔膜泵相连，隔膜泵与过渡缸相连，过渡缸上装有液位传感器，过渡缸与手动阀门相连，手动阀门与单螺杆泵相连，单螺杆泵与压力变送器相连，压力变送器与泄压阀相连，临时存料容器与泄压阀相连，泄压阀与过滤器相连，过滤器与换向阀相连，换向阀与狭缝模具相连，换向阀与气动阀相连，气动阀与可调节流阀相连，可调节流阀与浆料缸相连。[0005] 一种涂布机自动供料系统，其中浆料缸采用容量为150L缸体，缸体出料阀门安装在缸体底部位置，在浆料缸的每个缸体的侧壁和缸底外面增加夹套层，并安装进、出水快接接口，配套相应的水浴加热器，给夹套内通入循环水保温；同时，在整个自动供料系统的区域内，利用定制的空调系统辅助自动控温。[0006] 一种涂布机自动供料系统，其中过渡缸整体外观为带密封盖的罐体，容积为浆料缸容积的1/4，过渡缸缸体内腔底部为球面设计，而出料口位于其正；缸体上的进料口数量为4 个，均布在同一缸壁圆周上；这些接口，一个用于浆料进料，一个安装膜片式气压压力表，其它为备用常闭状态；过渡缸缸体外面有可通入循环水保温的夹层和进、出水的快接接口，而其缸盖上安装了液位传感器。

[0003]

本实用新型的有益效果是：利用本自动供料系统后可以在涂布机控制面板上实时调整供料速度或供料量，操作非常方便，而且具体的数值显示，便于操作人员记录，丰富其

[0007]

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说 明 书

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操作经验；本供料系统不仅能够确保供料粘度稳定、避免过程中的脉冲及气泡问题，还能解决现在精密涂布存在的表观缺陷和浆料长期存放问题。附图说明

图1是本涂布机自动供料系统的结构示意图。

[0009] 图中，1、浆料缸，2、隔膜泵，3、过渡缸，4、液位传感器，5、手动阀门，6、单螺杆泵，7、压力变送器，8、泄压阀，9、临时存料容器，10、过滤器，11、狭缝模具，12、换向阀，13、气动阀，14、可调节流阀。

[0008]

具体实施方式

[0010] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。[0011] 一种涂布机自动供料系统，包括浆料缸1、隔膜泵2、过渡缸3、液位传感器4、手动阀门5、单螺杆泵6、压力变送器7、泄压阀8、临时存料容器9、过滤器10、狭缝模具11、换向阀12、气动阀13和可调节流阀14；其中，浆料缸1与隔膜泵2相连，隔膜泵2与过渡缸3相连，过渡缸3上装有液位传感器4，过渡缸3与手动阀门5相连，手动阀门5与单螺杆泵6相连，单螺杆泵6与压力变送器7相连，压力变送器7与泄压阀8相连，临时存料容器9与泄压阀8相连，泄压阀8与过滤器10相连，过滤器10与换向阀12相连，换向阀12与狭缝模具11相连，换向阀12与气动阀13相连，气动阀13与可调节流阀14相连，可调节流阀14与浆料缸1相连；根据浆料的理化特性，原则上，所有与之接触的金属材质的配件或机构尽可能都采用316 或316L 不锈钢材质；相关的密封件则尽可能采用聚四氟乙烯材料；各主要组件之间的管路接头，均采用316L 不锈钢的快接接头和快接卡箍来配合联接，这样，便于拆装和维护；浆料输送的管道，则采用内径1 英寸、壁厚2mm 的聚四氟乙烯管。[0012] 一种涂布机自动供料系统，其中浆料缸1采用容量为150L缸体，缸体出料阀门安装在缸体底部位置，在浆料缸1的每个缸体的侧壁和缸底外面增加夹套层，并安装进、出水快接接口，配套相应的水浴加热器，给夹套内通入循环水保温；同时，在整个自动供料系统的区域内，利用定制的空调系统辅助自动控温。[0013] 一种涂布机自动供料系统，其中过渡缸3整体外观为带密封盖的罐体，容积为浆料缸1容积的1/4，过渡缸3缸体内腔底部为球面设计，而出料口位于其正；缸体上的进料口数量为4 个，均布在同一缸壁圆周上；这些接口，一个用于浆料进料，一个安装膜片式气压压力表，其它为备用常闭状态；过渡缸3缸体外面有可通入循环水保温的夹层和进、出水的快接接口，而其缸盖上安装了液位传感器4。[0014] 本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

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说 明 书 附 图

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图1

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