关于电厂入厂煤与入炉煤热值差大的因素分析与解决办法

Electric Power System EquipmentElectric System电力系统

2019年第6期

2019 No.6

关于电厂入厂煤与入炉煤热值差大的因素分析与解决办法

张向前，安香菊

（同煤集团漳泽电力股份有限公司河津发电分公司，山西运城 043300）

［摘 要］作为反映电厂燃料管理质量与管理水平的重要衡量标准，入厂煤与入炉煤的热值差会直接影响电厂的经济效益。只有规范化、科学化的验收入厂煤质量，严格管理入炉煤质量，才能有效控制入厂煤与入炉煤的热值差，保证电厂工作流程的节能减排，减少电厂内部燃料成本的支出，并提高本厂内部的燃料管理水平。分析了电厂入厂煤与入炉煤产生热值差的原因，结合实际情况提出了控制热值差的具体措施。［关键词］电厂；入厂煤；入炉煤；热值差［中图分类号］TM621　　　　　［文献标志码］B　　　　　［文章编号］1001–523X（2019）06–0093–02

Analysis and Solution on the Factors of Large Difference in Calorific Value

between Coal Entering the Plant and Coal Entering the Plant

Zhang Xiang-qian，An Xiang-ju

［Abstract］As an important measure to reflect the quality and management level of fuel management in power plants, the difference in heat value between the incoming coal and the incoming coal will directly affect the economic benefits of the power plant. Only standardized and scientific inspection of the quality of the factory coal, strict management of the quality of the coal into the furnace, in order to effectively control the difference in the thermal value of the incoming coal and the incoming coal, to ensure energy conservation and emission reduction of the power plant work process, reduce the fuel cost of the internal power plant And improve the fuel management level within the factory. By observing the economics of the difference in heat value between the coal entering the plant and the coal entering the furnace, the author analyzes the cause of the difference in heat value between the coal entering the plant and the coal entering the furnace, and proposes specific measures to control the difference in heat value for reference. ［Keywords］power plant; coal into the plant; coal into the furnace; difference in calorific value1 电厂入厂煤与入炉煤出现热值差的经济性

入厂煤与入炉煤的热值差是指入厂煤实际验收时的加权平均热值与入炉煤实际检查加权平均热值之间正负差值的统计结果，也是电厂、电力企业月度分析、年度考核的重要指标。根据我国电力行业的相关标准可知，入厂煤与入炉煤的热值差应当在0.502 MJ/kg。严格控制入厂煤与入炉煤的热值差，对电厂增加经济效益有重要意义。

2018年，河津发电分公司一直以“价值与效益”为思维导向与工作理念，在工作中坚持将“经济效益”作为操作基础全面开展电厂工作。严格控制本场内的燃料成本，使燃料成本始终保持在发电成本的70%以内。控制入厂煤、入炉煤的热值差，能有效节约能源消耗、节能减排，还能减少燃料成本的支出，保证电厂经济效益不断提升。在实际完成工作的过程中，电厂常常会受到各种因素的干扰与影响，正常运行火电厂，其入厂煤与入炉煤必然存在一定的热值差，这种热值差的大小会直接对电厂的发电成本造成影响。表1为2018年度河津发电分公司第一季度入厂煤与入炉煤煤质情况的对比以及消耗情况。

表1 第一季度入厂入炉煤质情况及耗用情况

日期1月2月3月

入厂煤热值/MJ·kg-1

17.9218.1318.05

入炉煤

数量/t342897287653327859

热值/MJ·kg

17.6217.8617.59

-1

机采、人采的数据同样具有代表性与研究价值。对于煤质不均匀的煤种，例如河津发电分公司之前使用的某煤，机采20个子样计算的平均干基灰分最小为36.28%，最大为62.79%，两者之间相差26.51%，一旦出现这种情况，如果不增加采样的子样个数，就会导致采样结果完全没有代表性，不具有参考意义。

2.2 入厂煤与入炉煤的批次存在差异

电厂在计算当月入厂煤与入炉煤的热值差时，应当保证入炉煤是当月购置的入厂煤，才能有效减少批次上引发的数据误差，否则当月的热值差统计结果将不存在可比性。电厂入厂入炉煤热值差计算时，未将烧旧存新的煤进行统计，电厂可以累积3个月或半年的热值差之后进行比较，才能有效减少数据误差。

2.3 忽视同期值

未将入炉煤热值计算调整到与入厂煤全水分的同期值，也是造成入厂煤与入炉煤出现热值差的原因。入炉煤调整后每月的加权平均低位热值=（入炉煤每月的加权平均低位热值+ 23×入炉煤每月加权平均全水分）×（100–入厂煤每月加权平均全水分）÷（100–入炉煤每月加权平均全水分）–23×入厂煤每月加权平均全水分。

2.4 煤存放时间较长导致氧化

标准单价/元·t-1利润/万元

527523532

183.3138.9274.1

2 电厂入厂煤与入炉煤热值差产生的原因

2.1 统计对象煤质均匀性不完全一致

电厂内部煤场存放大量煤矿，会造成短时间之内燃煤使用不尽，无法及时更换新煤，煤矿存放时间较长也会导致其出现变质，严重影响后续使用。除此之外，大量存煤也会造成一定的安全隐患，煤是燃料，有会因为煤堆内部由于氧化和水分蒸发导致的高温而自燃，管理人员的不专业以及设备的不完善是安全事故出现的诱因。

2.5 采制化过程出现较大偏差

电厂在使用燃烧均匀、品种单一的煤种时比较容易满足行业热值差指标，例如河津发电分公司之前使用的铜川煤（煤质均匀），机采20个子样计算的平均干基灰分为28.25%，人采20个子样计算的平均干基灰分为28.19%，两者之间的灰分仅相差0.06%，说明煤质均匀的煤样不容易出现采样偏差情况，

清楚了解煤质偏差的主要来源，也是减少入厂煤与入炉

煤产生较大热值差的重要途径。采制化工作人员从用一批煤中采集少量的煤样进行检测，最终推断本批煤的质量与特性，这样的检查结果必然会造成一定的偏差。部分采样机厂家设

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计不合理，导致设备发热量偏大或偏小，直接造成系统误差，期进行重复检查与等级，及时了解存煤的保存质量，避免出严重影响入厂煤与入炉煤的热值差。除此之外，化验设备的系统误差也会影响入厂煤与入炉煤的热值差。

2.6 工作人员操作不规范

采制化人员操作不规范造成的结果难以量化，会使入厂煤与入炉煤产生热值差。目前，大部分电厂以机采为主，部分采制化人员对于机械操作不够熟练，对于先进技术了解不够全面，会直接影响到工作的顺利进行。除此之外，采制化人员专业素质不足，对于采样点的布置、采样点的深度、子样的质量、采后总样量等专业技术不够熟悉，导致整个工作流程出现较多问题，甚至会直接影响到入厂煤与入炉煤的热值差。对于该环节工作的监督不足或监督人员专业性不足也是造成入厂煤与入炉煤热值差较大的原因之一，监督人员未能定期抽检电厂内部煤场存货，导致部分变质煤被正常使用，也会造成入厂煤与入炉煤热值差。除此之外，电厂相关管理人员忽视煤矿数据库的建立，导致电厂化验结果不能及时与其他电厂进行交流，严重影响检测数据的合理性与可靠性。3 控制热值差的具体措施

3.1 重视煤场的存煤管理，减少煤炭存放周期

电厂应当加强内部煤场的管理工作，建立并完善燃料存储体系，保证其管理台账的真实性与规范性，对于燃煤的运送接卸、整形、掺配以及内部煤场的日常管理工作，电厂应当安排专业人士进行实施监控，并安装摄像头实时监控，以保证整个工作流程的科学化与合理化。相关工作人员应当根据电厂内部煤场的存煤情况、来煤情况等设计掺配方案，最终获得满足电厂锅炉设计煤种的煤质。电厂应当为内部煤场安装喷水枪，保证封层压实，定期对其进行温度控制，以保证煤场安全。一旦出现煤场自燃现象，不但会造成严重经济损失，还会影响员工人身安全。因此，电厂必须重视煤场的存煤管理。

电厂应当根据煤炭市场的行情，准确掌握各个消息以此测算煤炭价格，并根据电厂内部机组耗煤情况制定科学、合理的采购方案，合理调运已购置的煤炭，缩短电厂内部存煤周期，避免长期间存煤使其变质。采购人员应当将电厂内部的燃煤存货煤量控制在半个月左右，及时使用旧煤，尽量保证煤场存煤的不断更新，有利于减少存煤热值损失，还能有效减少煤场的机械损失。

3.2 保证采制化工作人员操作规范化

电厂内部采制化操作人员必须经过相关机构严格、专业的培训，并得到国家认真的专业上岗证书，还需要及时掌握最新的国家标准和行业标准，才能保证自身工作水平的规范性。在采制化现场正式工作前，电厂管理阶层应当及时安装监控设备，保证监控覆盖时间在三个月以上，有利于在线采制化过程，保证其采制化工作完成过程公开、公平、公正，避免出现不规范采制化操作行为造成电厂利益损失。

3.3 积极监督采制化设备的管理与维修

电厂应当重视采制化设备的维修与管理，加强机械采样装置与设备的检修，保证其维护管理过程的科学性与规范性，以此确保采样设备的性能满足工作需求。相关检修工作人员还应当定期对入厂煤、入炉煤机械采样设备装置进行检修与维护，重视采样头、破碎机、缩分器等重要零件的检查：保证采样头不会堵煤，工作设定动作正常规范，采样量满足采样需求；保证破碎机工作性能完好无损，通过标准筛检查破碎机出粒粒径是否合格，一旦出现异常情况要及时对其进行调整与修理，确保工作环节的顺畅规范；保证缩分器工作行为满足工作环节要求，不会出现堵煤情况。

3.4 建立并健全考核监督机制

为了保证购置燃料时对其化验结果的真实性，电厂必须

重视入厂煤、入炉煤的采制化管理，建立并健全考核监督机制，加强力量监管市场煤质量水平，对电厂内的存煤应当定

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现掺假情况，也能有效提高电厂燃料管理水平与质量。电厂还应当按时完成入厂煤、入炉煤的直通试验，保证操作人员的工作规范性，正确、科学、标准完成管理工作，确保电厂内部的煤样具有专业的代表性与准确性。电厂应当邀请专业人士建立并完善电厂内部的燃料信息系统，并积极与互联网、其他电厂燃料信息系统等合作，保证化验数据能够及时共享。目前，电厂已经实现入厂煤、入炉煤最终化验结果上传网站的资源共享策略，并能够根据互联网、其他电厂燃料信息系统的相关数据保证本厂实验数据的真实性，也为其他电厂的化验数据提供一定的技术支持。电厂应当保证煤样存查管理机制的完善，并保证该环节内工作人员的操作过程严格遵守交接管理制度，煤样样品到期之后，电厂的弃样处理应当由采制化部门与监审部门合作进行监督管理，保证弃样处理过程有两个部门的记录和签字，以此严格整个弃样过程。电厂应当要求相关人员对入厂煤进行多级编码，保证采样、制样、化验等各个环节的科学性与规范性，编码方法的主要原则是无具体规律以及不易识破，整个编码与解码的过程中，采制化直接操作工作人员不能参与其中，应当及时避嫌避免出现因公徇私、以次充好等错误。编码人员不能随意透漏编码的信息，包括编码是自己思考的规律，以保证实际操作人员不会直接接触到矿料名字，能有效避免电厂工作人员购置入厂煤时出现违规现象。

除此之外，电厂应当保证燃料精细化管理的全面普及，健全、完善本场内部燃料管理制度、管理体系、管理流程以及审查标准，保证工作环节中的每一项任务都能找到合适的负责人，确保电厂内部分工明确，一旦出现任何问题都能及时寻找责任人对其负责。电厂燃料管理部门应当及时加强对标管理，保证路、矿、站各个环节的工作人员规范完成工作内容，确认各个指标责任到人。电厂还应当制定完善的绩效考核制度，保证各个部门奖惩分明，给予那些对电厂有突出贡献的员工奖励，以保证其能保持持续的工作热情为电厂创造更大的价值；给予那些工作失误的员工小小惩罚使其明白自身失误带来的问题，避免伤害员工的工作热情；严格惩罚那些重大失误的员工，根据有意、无意两方面来确定惩罚力度，及时止损，避免对电厂造成更大伤害。对于已经答应的奖励，电厂内部的管理层应当按时兑现，有利于提高工作人员职业道德与责任心，有效保持员工工作积极性。电厂应当按时邀请专业人士为电厂内部工作人员进行技术培训，保证培训到位，使各个工作人员都能够及时了解最新的工作技术，为电厂的正常运转提供更多人力资源，邀请专业人士还能有效提高采制化人员的目测判断能力。另外，电厂应当及时考察内部员工的工作技术，在招聘员工是也应当考察其专业能力，保证重要技术岗位工作人员持证上岗。电厂还应当重视效能监察工作，定期对内部员工进行职业道德教育与廉政教育，保证其思想道德水平始终处于先进、积极、向上的方向。4 结语

根据文中内容可知，随着煤炭市场逐渐发展，电厂应当严格控制入厂煤与入炉煤的热值差。在专业人士的监督下完成入厂煤质量、数量等方面的验收工作，保证入炉煤的质量管理工作满足电厂监督管理机制的要求，有利于加强电厂燃料管理工作，避免燃料在被管理过程中潜藏经营风险，能有效控制燃料的成本，保证电厂经营的安全性，提高电厂的经济效益。

参考文献

[1] 胡蝶.电厂入厂煤与入炉煤热值差问题的研究[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2018（8）：22-23.