1 T91/P91钢的焊接机能剖析
1.1 T91/P91钢的组织为马氏体,供货状况一般为正火+回火,属于高合金钢,焊接性较差,易消失冷裂纹.焊接接头脆化.HAZ区软化等问题,必须严厉按照工艺规程,方可获得满足的焊接接头.
1.2 应当严厉掌握焊接和热处理温度,采取较小的参数焊接是应当留意的重点.
1.3 热处理幻想保温时光恰当延伸,有利于焊接接头常温冲击韧度的进步.
2 钢材和焊材
该种钢材及其焊材部分国度商标对比,见表1.表2.
表1 部分国度的钢材商标的对比
美国 SA213T91 SA335p91 德国 X10CrMoVNb91 日本 HCM9S 法国 TUZ10CDVNb9 表2 部分国度焊材商标的对比
国名 TIG焊丝 SMAW焊条 美国 ER90SB9 E9015B9 英国 Babcock Bw41b 9CrMoVN ECrMoV91 BabcockM 德国 C9MV1G FoxC9MV 日本 TGS9cb CM9cb 3 焊前预备
3.1 焊接装备选用带衰减的逆变式直流弧焊机
3.2 焊丝去除概况的油.垢及锈等污物,露出金属光泽焊条进过350℃烘熔1.52h,置于80100℃保温筒内,随用随取.
3.3 坡口制备症结留意两点
氢弧焊填充时预热温度取160180℃,温渡过高晦气于焊工操纵,易产生缺点,还会加重根部氧化.
电弧填充时,道间温度掌握在280320℃之间,因为第一,从工艺上讲,为防止产生热裂纹和削减区的粗晶脆化,需选择小参数,以削减高温逗留时光,但采取小参数,焊缝冷却速度快,轻易产生淬硬组织而导致冷裂纹.这是个抵触.T91/P91钢的MS点改变温度大约在380℃阁下,预热温度选在280320℃,即MS点温度邻近,既能包管高温逗留时光短,又能使马氏体改变时冷速迟缓,并形成自回火马氏体,解决了既要采取小参数,又不克不及让焊接冷速太快的抵触.第二,从手工操纵上讲,该种钢的焊条在300℃阁下的预热温度下,有最佳操纵机能,熔滴过渡及铁水流淌性和飞溅都显著改变.
4. TIG打底焊
为防止T91/P91钢焊缝根部氧化 ,焊前在管内冲氩呵护.冲氩呵护规模以坡口轴向中间为基本,各侧各250300mm处贴上两层可溶纸(可用报纸代替).用浆糊粘住,做成密封气室.应用细钢管把头敲扁拔出焊缝内(有探伤孔控的管道可从探伤孔充氩),大管流量为2030L/min,小管流量一般为1015L/min,冲氩时,当感到氩气从焊缝间隙稍微返出时(也可用打火机是否熄灭来断定).用石棉条将焊口间隙堵住,此时将氩气流量削减1/3,流量过大会产生内凹的缺点,焊一段石棉条扒开一段.
采取两层TIG打底,经由过程削减热输入,可有用地下降根部焊缝氧化程度,包管打底质量.
操纵上应当特殊留意収弧质量,收弧时先将焊接电流衰减下来,填满弧坑后移向坡口边沿收弧,以防产生弧坑裂纹. TIG工艺参数见表3
表3 T91/P91 钢TIG焊接工艺参数
钨极直径/mm Wce2250 焊丝直径/mm 焊接电流/MM 95115 电弧电压/V 911 6080 1012 4.5.1 SMAW焊应留意道间温度的掌握,采取小参数.多层多道焊.其工艺参数见表4.
表4 T91/P91 钢SMAW焊接工艺参数
焊条直径/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 8090 2022 110130 2024 140160 2025 4.5.2留意焊条的摆动,焊层厚度以等于焊条直径为宜,焊道速度以焊条直径的3倍为宜.严厉掌握焊接热输入,中央填充宜采取Φ3.2mm的焊条,最后两层应用Φ4.0mm的焊条.因为焊接热输入对焊缝冲击韧度有很大的影响,切忌应用大参数.每根焊条收弧都用衰减电流,待熔地填满后再收弧,以防产生弧坑裂纹.
4.5.3 用角磨机或钢丝刷完整清算道间焊渣及飞溅,特殊是焊缝接头处和坡口边沿处.清算时不成用榔头.錾子过重敲击焊缝. 5 焊接及焊后热处理
5.1 图2为焊接进程中温度曲线示意图
图2 焊接进程中温度曲线示意图
热处理升温速度当δ<25mm时为220℃/h1 δ≥25mm时为150℃/h.降温速度当δ<25mm时为150℃/h1 δ≥25mm时为100℃/h.
5.2 恒温时光(见表5)
表5 恒温时光
壁厚/mm 恒温时光/h 12.5≤δ<25 37.5≤δ≤50 1 23 5.21焊接完毕需在100120℃的温度下恒温1h,将残存奥氏体(A)全体改变成马氏体(M)后,才干进行升温热处理.
5.22 恒温时光按壁厚的不合在各规模内取值,壁薄的取下限,壁厚的取上限.
5.23 上述恒温时光比一般材料的参数稍长,试验证实,恒温时光的恰当延伸,有利于冲击韧度的显著进步,经由过程延伸恒温时光可解决T91/P91汽锅焊接接头常温冲击韧度低的问题. 5.3 回火温度
热处理为高温回火,最佳回火温度为760土10℃ 6 结论
该工艺参数用于热电厂主蒸汽管道.过热器和过负荷导管道的焊接,各项技巧指标相符请求.
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