AQL抽样计划

AQL抽样计划

一、目的：

通过样本推断总体，期望用尽量少的样本量来尽可能准确地判定总体的质量，以便尽可能降低检验费用，有效地保证产品质量，且对产品质量检验或评估结论可靠，减少抽验的风险性。通过抽样检查使产品质量控制形成持续改善和提高的过程，最终实现产品质量零缺陷，保证所输出产品100%合格。

二、适用范围：适用于原材料、零部件、半成品和成品的现样检验。

三、定义：

批量（N）：批中所包含的单位产品数。

样本：样本单位的全体

零缺陷：制品的品质特性保证流入下一工序的物料或产品为一次性做好的合格品。

不合格判定数（Re）：作出批不合格判断样本中所不允许的最小不合格品数或不合格数。

合格判定数：（Ac）：作出批合格判断样本中所允许的最大不合格品数或不合格数。

一次抽样方案：由样本大小（N）和判定断组（Ac、Re）结合在一起组成抽样方案。

正常检查：当过程平均接近合格质量水平时所进行的检查。

检查批（简称批）：为实施抽样检查汇集起来的单位产品。

检验水平：提交检验批的批量与样本大小之间的等级对应关系。

致命不合格：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性极严重不符合规定，可能引起人身安全或危及身体健康或不符合相关法律法规要求。

严重不合格：单位产品的重要质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性严重不符合规定，可能引起顾客的严重投诉和退货。

轻微不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性轻微不符合规定，此不合格项虽然不引起客户退货，但会引起客户注意。

四、抽样标准：

4-1

AQL：MIL-STD-105E，水平Ⅱ级，正常单次抽样

4-2

其它实际抽样方法可参考检验作业指导书或公司抽样标准

4-3

CRI=0.010

MAJ=1.0

MIN=2.5

备注：CRI=0.010的意义是：不允许有任何不合格品存在，否则结果应判定批不合格。

五、操作步骤

5-1

样本大小字码

使用表一，从指定检查批的批量所在行和规定的检查水平所在列相交处读出样本大小字码。

5-2

一次抽样检索

由5-1得到的样本大小字码水平向右，或样本大小栏内读出样本大小N，再从样本大小字码所在行和规定的合格质量水平所在列相交处，读出判定数组（Ac、Re），若在相交处是箭头，则沿着箭头方向读出箭头所指的第一个判定数组（Ac、Re）然后由此判定数组（Ac、Re）所在行向左在样本大小样内读出相应的样本大小N’。当AQL=0.010时或采用特殊检查水平时，直接根据由5-1产生产样本大小N，读出相应的判定数组（Ac、Re），

即使在相交处是箭头，则只需沿着箭头方向读出箭头所指的第一个判定数组（Ac、Re），无需再找第二个样本大小N’。注：1）按上述检索方法，对不同类的不合格品或不同类的不合格得到不同的样本大小时，可以使用所读出的样本大小最大者所对应的抽样方案。

备注：原则上按不合格的分类分别规定检查水平，但必须注意检查水平与合格质量水平保持一致。

2）在各户同意的情况下，可以使用判定数组（1、2）每一次抽样方案代替定数组（0、1）的一次抽样方案。

具体抽样请查看AQL表格,表格到处都可以下载.谢

转自: [url=http://bbs.wtoqc.cn/?fromuid=0]验货员论坛[/url]

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